- 12 - Copyright © 2019, Fast ČR, a.s.
08/2019
SERVISNÝ NÁVOD
1.1 Kontrola priestoru
Pred začiatkom práce na systéme obsahujúcom horľavé chladivá, sú nutné
bezpečnostné kontroly, aby sa zaistilo, že riziko vznietenia je minimalizované.
Priopravách chladiaceho systému sa musia pred vykonávaním prác na ňom dodržať
nasledujúce opatrenia.
1.2 Pracovný postup
Práce sa musia vykonávať riadeným postupom tak, aby sa minimalizovalo riziko, že
budú pri vykonávaní práce prítomné horľavé plyny alebo výpary.
1.3 Celkový pracovný priestor
Celá údržbárska skupina aostatní pracujúci na mieste musia byť poučení opovahe
vykonávanej práce. Musí sa zabrániť práci vstiesnených priestoroch. Priestor okolo
pracoviska musí byť rozdelený na úseky. Musí sa zaistiť, aby podmienky vnútri
priestoru boli bezpečné vykonávaním kontroly horľavých materiálov.
1.4 Kontrola prítomnosti chladiva
Priestor musí byť skontrolovaný pomocou príslušného detektora chladiva pred apočas
práce, aby sa zaistilo, že technici vedia o potenciálnej horľavej atmosfére. Musí sa
zaistiť, aby bolo použité zariadenie na detekciu úniku vhodné na použitie na horľavé
chladivá, t. j. neiskriace, príslušne utesnené alebo zo svojej podstaty bezpečné.
1.5 Prítomnosť hasiaceho prístroja
Ak sa má vykonávať na chladiacom zariadení alebo pridružených častiach akákoľvek
práca za tepla, musí byť poruke vhodné hasiace zariadenie. V susedstve plniaceho
priestoru musí byť hasiaci prístroj práškový alebo CO
2
.
1.6 Žiadne zdroje vznietenia
Žiadna osoba vykonávajúca prácu týkajúcu sa chladiaceho systému, ktorá zahŕňa
obnaženie akéhokoľvek potrubia, ktoré obsahuje alebo obsahovalo horľavé chladivo,
nesmie používať žiadne zdroje vznietenia takým spôsobom, ktorý by mohol viesť
k riziku požiaru alebo výbuchu. Všetky možné zdroje vznietenia, vrátane fajčenia
cigariet by sa mali držať dostatočne ďaleko od miesta inštalácie, opravy, odstraňovania
a likvidácie, počas ktorých môže byť horľavé chladivo eventuálne vypustené do
okolitého priestoru. Skôr, ako prebehne práca, sa musí priestor okolo zariadenia
prezrieť, aby sa zaistilo, že v ňom neexistujú žiadne nebezpečenstvá horenia alebo
riziká vznietenia. Musia sa vyvesiť značky „Zákaz fajčenia“.
1.7 Vetraný priestor
Musí sa zaistiť, aby priestor bol otvorený alebo aby bol zodpovedajúcim spôsobom
vetraný pred tým, ako sa naruší systém alebo vykonajú práce za tepla. Intenzita
vetrania musí trvať počas vykonávania práce. Vetranie by malo bezpečne rozptýliť
akékoľvek vypustené chladivo aprednostne ho odviesť von do atmosféry.
1.8 Kontroly chladiaceho zariadenia
Tam, kde sa menia elektrické súčiastky, musia byť tieto súčiastky vhodné na tento účel
avyhovovať správnej špecifikácii. Vždy sa musí dbať na pokyny výrobcu pre údržbu
aservis. Ak nastanú pochyby, je nutné požiadať technické oddelenie výrobcu opomoc.
Priinštaláciách obsahujúcich horľavé chladivá sa musia vykonať nasledujúce kontroly:
– veľkosť náplne je v súlade s rozmerom miestnosti, v ktorej sú inštalované časti
obsahujúce chladivo;
– vetrací agregát avývody pracujú naplno anie sú upchaté;
– ak sa používa nejaký nepriamy chladiaci obvod, druhý obvod sa musí skontrolovať
na prítomnosť chladiva;
– označenia zariadenia musí byť stále viditeľné ačitateľné; označenia aznačky, ktoré
nie sú čitateľné, sa musia opraviť;
– chladiace potrubie alebo súčiastky sú inštalované v miestach, kde nie je
pravdepodobné, že budú vystavené akýmkoľvek látkam, ktoré môžu skorodovať
súčiastky obsahujúce chladivo, pokiaľ nie sú tieto súčiastky skonštruované
zmateriálov, ktoré sú vnútorne odolné proti korózii alebo sú vhodne chránené proti
skorodovaniu.
1.9 Kontrola elektrických prístrojov
Opravy a údržba elektrických súčiastok musí zahŕňať bezpečnostné kontroly
aprehliadku súčiastok.
Ak sa vyskytne porucha, ktorá by mohla ohroziť bezpečnosť, potom sa nesmie
k obvodu pripojiť žiadne elektrické napájanie, kým nie je porucha uspokojivo
vyriešená. Ak sa nemôže porucha ihneď opraviť, ale je nutné pokračovať včinnosti,
musí sa použiť primerané dočasné riešenie. Toto sa musí oznámiť majiteľovi zariadenia
tak, aby všetky strany otom vedeli.
Počiatočné bezpečnostné kontroly musia zaistiť:
■ že kondenzátory sú vybité: toto sa musí vykonať bezpečným spôsobom, aby sa
zabránilo možnosti iskrenia;
■ že žiadne elektrické súčiastky a vedenie nie je odkryté pri plnení, obnovovaní
ačistení systému;
■ že uzemnenie nie je prerušené.
2. Opravy utesnených súčiastok
Počas opráv utesnených súčiastok musia byť odpojené všetky elektrické napájania
od zariadenia, na ktorom sa pracuje, skôr než sa odoberú utesnené veká atď. Ak je
absolútne nutné mať počas servisu na zariadení elektrické napájanie, potom sa musí
do najkritickejšieho bodu umiestniť trvale pracujúce zariadenie detegujúce únik, aby
varovalo pred potenciálne nebezpečnou situáciou.
Zvláštna pozornosť sa musí venovať tomu, aby sa zaistilo, že prácou na elektrických
súčiastkach sa kryt nezmenil do takej miery, aby sa tým ovplyvnila úroveň ochrany.
Vtom musí byť obsiahnuté poškodenie káblov, nadmerné množstvo spojov asvoriek
nevyhotovených podľa originálnej špecifikácie, poškodenie tesnenia, nesprávne
vyhotovenie upchávok atď.
Je nutné zaistiť, že prístroj je namontovaný bezpečne.
Je nutné zaistiť, aby tesnenie alebo tesniace materiály neboli znehodnotené tak, že už
neslúžia účelu zabránenia vniknutiu horľavého prostredia. Náhradné súčiastky musia
byť vsúlade so špecifikáciou výrobcu.
POZNÁMKA:
Použitie silikónového tesnenia môže potláčať účinnosť niektorých
typov zariadení na detekciu úniku. Vnútorne bezpečné súčiastky sa
nemusia odpojiť pred tým, ako sa na nich začne pracovať.
3. Opravy vnútorne bezpečných súčiastok
Na obvod sa nesmú priložiť žiadne trvalé induktívne alebo kapacitné zaťaženia bez
toho, aby sa zaistilo, že sa tým neprekročí dovolené napätie a prúd povolený pre
používané zariadenie.
Vnútorne bezpečné súčiastky sú jediné typy, na ktorých je možné pracovať vhorľavom
prostredí, ajak sú živé. Skúšobný prístroj musí byť správne dimenzovaný.
Súčiastky sa nahradzujú iba časťami špecifikovanými výrobcom. Iné časti môžu mať za
následok vznietenie chladiva pri úniku do prostredia.
4. Kabeláž
Skontroluje sa, či kabeláž nie je vystavená opotrebeniu, korózii, nadmernému tlaku,
vibráciám, ostrým hranám alebo akýmkoľvek iným nepriaznivým účinkom prostredia.
Kontrola musí vziať tiež doúvahy účinky starnutia alebo trvalých vibrácií zo zdrojov,
ako sú kompresory alebo vetráky.
5. Detekcia horľavých chladív
Za žiadnych okolností sa nesmú potenciálne zdroje vznietenia používať pri hľadaní
alebo detekcii únikov chladiva.
Halogénový horák (alebo akýkoľvek iný detektor používajúci otvorený oheň) sa nesmie
použiť.
6. Metódy detekcie úniku
Nasledujúce metódy detekcie úniku sa považujú za prijateľné pre systémy obsahujúce
horľavé chladivá.
Na detekciu horľavých chladív sa musia používať elektronické detektory úniku, ale
ich citlivosť možno nie je primeraná alebo môže vyžadovať rekalibráciu. (Detekčné
zariadenie musí byť kalibrované v priestore zbavenom chladiva). Je nutné zaistiť,
aby detektor nebol potenciálnym zdrojom vznietenia aaby bol vhodný pre použité
chladivo. Zariadenie na detekciu úniku musí byť nastavené na percento LFL chladiva
a musí byť kalibrované na použité chladivo a potvrdí sa príslušné percento plynu
(maximálne 25%).
Kvapaliny na detekciu úniku sú vhodné na použitie pri väčšine chladív, ale musí
sa vylúčiť použitie detergentov obsahujúcich chlór, pretože chlór môže reagovať
schladivom akorodovať medené potrubie.
Ak je podozrenie na únik, musia sa odstrániť/uhasiť všetky otvorené ohne.
Ak sa nájde unikanie chladiva, čo vyžaduje spájkovanie natvrdo, musí sa všetko
chladivo odobrať zo systému alebo oddeliť (pomocou zatvorenia ventilov) v časti
systému vzdialenom od úniku. Systém sa potom musí prečistiť bezkyslíkovým dusíkom
(OFN), tak pred, ako aj po procese spájkovania natvrdo.
7. Odstránenie aodčerpanie
Pri narušení chladiaceho obvodu kvôli opravám – alebo zakéhokoľvek iného dôvodu
– sa musia použiť konvenčné postupy. Je však dôležité, pridržať sa tej najlepšej metódy
zdôvodu horľavosti. Je nutné sa riadiť nasledujúcim postupom:
■ odstrániť chladivo;
■ prečistiť obvod inertným plynom;
■ odčerpať;
■ opäť prečistiť inertným plynom;
■ otvoriť obvod rezaním alebo spájkovaním natvrdo.
Náplň obvodu sa musí odobrať do správnych odoberacích valcov. Systém musí byť
„zaplavený“ OFN (bezkyslíkovým dusíkom), aby sa jednotka stala bezpečnou. Postup
môže byť nutné niekoľkokrát opakovať. Na túto úlohu sa nesmie použiť stlačený
vzduch alebo kyslík.
Zaplavenie sa môže dosiahnuť narušením vákua v systéme s použitím OFN
a pokračujúcim plnením, kým sa nedosiahne prevádzkový tlak, potom odvetraním
do ovzdušia anakoniec znížením na vákuum. Tento proces sa musí opakovať, kým je
chladivo vsystéme. Keď sa použije posledná náplň OFN, systém sa musí odvetrať na
atmosférický tlak, aby sa umožnilo vykonanie práce. Táto činnosť je absolútne nutná,
ak sa má na potrubí vykonať spájkovanie natvrdo.
Je nutné zaistiť, aby výstupy pre vývevu neboli blízko akémukoľvek zdroju vznietenia
aaby bolo zaistené vetranie.
8. Postup plnenia
Okrem konvenčných postupov plnenia sa musia dodržať nasledujúce požiadavky.
– Je nutné zaistiť, aby nedošlo pri použití plniaceho zariadenia ku kontaminácii
rôznymi chladivami. Hadica alebo potrubie musia byť také krátke, ako je to možné,
aby sa minimalizovalo množstvo chladiva, ktoré sa vnich nachádza.
– Valce sa musia držať zvislo.
– Je nutné zaistiť, aby chladiaci systém bol pred plnením systému chladivom
uzemnený.
– Keď sa dokončí plnenie, musí sa systém označiť štítkom (ak už ho nemá).
– Extrémnu starostlivosť je nutné venovať tomu, aby sa chladiaci systém nepreplnil.
Pred opätovným naplnením systému sa musí naňom vykonať tlaková skúška pomocou
OFN. Systém sa musí, ak ide oúnik, vyskúšať po skončení plnenia, ale pred uvedením
do prevádzky. Musí sa vykonať overovacia skúška pred opustením montážneho miesta.
9. Vyradenie zprevádzky
Pred vykonaním tohto postupu je podstatné, aby sa technik plne oboznámil so
zariadením avšetkými jeho podrobnosťami. Odporúča sa správna prax, aby sa všetko
chladivo odstránilo bezpečne. Pred tým, ako sa začne táto činnosť vykonávať, musia
sa odobrať vzorky oleja a chladiva v prípade, že sa požaduje analýza pred novým
použitím regenerovaného chladiva. Je podstatné, aby bola pred začatím tejto činnosti
kdispozícii elektrická energia.
a) Zoznámenie sa so zariadením ajeho činnosťou.
b) Elektrické odpojenie systému.
c) Pred začatím postupu zaistite, aby:
■ bolo kdispozícii, ak sa požaduje, mechanické zariadenie na manipuláciu svalcami
schladivom;
■ všetky osobné ochranné zariadenia boli kdispozícii apoužívali sa správne;
■ postup odoberania bol neustále pod dozorom kompetentnej osoby;
■ odoberacie zariadenia avalce vyhovovali príslušným normám.
d) Vyčerpať chladiaci systém, ak je to možné.
e) Ak dosiahnutia vákua nie je možné, vyrobí sa zberné potrubie, aby sa mohlo
chladivo odoberať zrôznych častí systému.