- 9 - 09/2023
2023, .
súčiastky skonštruované zmateriálov, ktoré sú vnútorne odolné proti
korózii alebo sú vhodne chránené proti skorodovaniu.
1.9 Kontrola elektrických prístrojov
Opravy aúdržba elektrických súčiastok musí zahŕňať bezpečnostné
kontroly aprehliadku súčiastok.
Ak sa vyskytne porucha, ktorá by mohla ohroziť bezpečnosť, potom sa
nesmie kobvodu pripojiť žiadne elektrické napájanie, kým nie je porucha
uspokojivo vyriešená. Ak sa nemôže porucha ihneď opraviť, ale je nutné
pokračovať včinnosti, musí sa použiť primerané dočasné riešenie. Toto sa
musí oznámiť majiteľovi zariadenia tak, aby všetky strany otom vedeli.
Počiatočné bezpečnostné kontroly musia zaistiť:
• že kondenzátory sú vybité: toto sa musí vykonať bezpečným
spôsobom, aby sa zabránilo možnosti iskrenia;
• že žiadne elektrické súčiastky avedenie nie je odkryté pri plnení,
obnovovaní ačistení systému;
• že uzemnenie nie je prerušené.
2. Opravy utesnených súčiastok
Počas opráv utesnených súčiastok musia byť odpojené všetky
elektrické napájania od zariadenia, na ktorom sa pracuje, skôr než sa
odoberú utesnené veká atď. Ak je absolútne nutné mať počas servisu na
zariadení elektrické napájanie, potom sa musí do najkritickejšieho bodu
umiestniť trvale pracujúce zariadenie detegujúce únik, aby varovalo pred
potenciálne nebezpečnou situáciou.
Zvláštna pozornosť sa musí venovať tomu, aby sa zaistilo, že prácou
na elektrických súčiastkach sa kryt nezmenil do takej miery, aby sa
tým ovplyvnila úroveň ochrany. Vtom musí byť obsiahnuté poškodenie
káblov, nadmerné množstvo spojov asvoriek nevyhotovených podľa
originálnej špecifikácie, poškodenie tesnenia, nesprávne vyhotovenie
upchávok atď.
Je nutné zaistiť, že prístroj je namontovaný bezpečne.
Je nutné zaistiť, aby tesnenie alebo tesniace materiály neboli
znehodnotené tak, že už neslúžia účelu zabránenia vniknutiu horľavého
prostredia. Náhradné súčiastky musia byť vsúlade so špecifikáciou
výrobcu.
Poznámka:
Použitie silikónového tesnenia môže potláčať účinnosť
niektorých typov zariadení na detekciu úniku. Vnútorne
bezpečné súčiastky sa nemusia odpojiť pred tým, ako sa na
nich začne pracovať.
3. Opravy vnútorne bezpečných súčiastok
Na obvod sa nesmú priložiť žiadne trvalé induktívne alebo kapacitné
zaťaženia bez toho, aby sa zaistilo, že sa tým neprekročí dovolené napätie
aprúd povolený pre používané zariadenie.
Vnútorne bezpečné súčiastky sú jediné typy, na ktorých je možné
pracovať vhorľavom prostredí, ajak sú živé. Skúšobný prístroj musí byť
správne dimenzovaný.
Súčiastky sa nahradzujú iba časťami špecifikovanými výrobcom. Iné časti
môžu mať za následok vznietenie chladiva pri úniku do prostredia.
4. Kabeláž
Skontroluje sa, či kabeláž nie je vystavená opotrebeniu, korózii,
nadmernému tlaku, vibráciám, ostrým hranám alebo akýmkoľvek iným
nepriaznivým účinkom prostredia. Kontrola musí vziať tiež doúvahy
účinky starnutia alebo trvalých vibrácií zo zdrojov, ako sú kompresory
alebo vetráky.
5. Detekcia horľavých chladív
Za žiadnych okolností sa nesmú potenciálne zdroje vznietenia používať
pri hľadaní alebo detekcii únikov chladiva.
Halogénový horák (alebo akýkoľvek iný detektor používajúci otvorený
oheň) sa nesmie použiť.
6. Metódy detekcie úniku
Nasledujúce metódy detekcie úniku sa považujú za prijateľné pre
systémy obsahujúce horľavé chladivá.
Nadetekciu horľavých chladív sa musia používať elektronické detektory
úniku, ale ich citlivosť možno nie je primeraná alebo môže vyžadovať
rekalibráciu. (Detekčné zariadenie musí byť kalibrované vpriestore
zbavenom chladiva). Je nutné zaistiť, aby detektor nebol potenciálnym
zdrojom vznietenia aaby bol vhodný pre použité chladivo. Zariadenie na
detekciu úniku musí byť nastavené na percento LFL chladiva amusí byť
kalibrované na použité chladivo apotvrdí sa príslušné percento plynu
(maximálne 25 %).
Kvapaliny na detekciu úniku sú vhodné na použitie priväčšine chladív,
ale musí sa vylúčiť použitie detergentov obsahujúcich chlór, pretože chlór
môže reagovať schladivom akorodovať medené potrubie.
Ak je podozrenie na únik, musia sa odstrániť/uhasiť všetky otvorené ohne.
Ak sa nájde unikanie chladiva, čo vyžaduje spájkovanie natvrdo, musí sa
všetko chladivo odobrať zo systému alebo oddeliť (pomocou zatvorenia
ventilov) včasti systému vzdialenom od úniku. Systém sa potom musí
prečistiť bezkyslíkovým dusíkom (OFN), tak pred, ako aj po procese
spájkovania natvrdo.
7. Odstránenie aodčerpanie
Pri narušení chladiaceho obvodu kvôli opravám – alebo zakéhokoľvek
iného dôvodu – sa musia použiť konvenčné postupy. Je však dôležité,
pridržať sa tej najlepšej metódy zdôvodu horľavosti. Je nutné sa riadiť
nasledujúcim postupom:
• odstrániť chladivo;
• prečistiť obvod inertným plynom;
• odčerpať;
• opäť prečistiť inertným plynom;
• otvoriť obvod rezaním alebo spájkovaním natvrdo.
Náplň obvodu sa musí odobrať do správnych odoberacích valcov. Systém
musí byť „zaplavený“ OFN (bezkyslíkovým dusíkom), aby sa jednotka
stala bezpečnou. Postup môže byť nutné niekoľkokrát opakovať. Na túto
úlohu sa nesmie použiť stlačený vzduch alebo kyslík.
Zaplavenie sa môže dosiahnuť narušením vákua vsystéme spoužitím
OFN apokračujúcim plnením, kým sa nedosiahne prevádzkový tlak,
potom odvetraním do ovzdušia anakoniec znížením na vákuum. Tento
proces sa musí opakovať, kým je chladivo vsystéme. Keď sa použije
posledná náplň OFN, systém sa musí odvetrať na atmosférický tlak, aby
sa umožnilo vykonanie práce. Táto činnosť je absolútne nutná, ak sa má
na potrubí vykonať spájkovanie natvrdo.
Je nutné zaistiť, aby výstupy pre vývevu neboli blízko akémukoľvek
zdroju vznietenia aaby bolo zaistené vetranie.
8. Postup plnenia
Okrem konvenčných postupov plnenia sa musia dodržať nasledujúce
požiadavky.
– Nutné zaistiť, aby nedošlo pri použití plniaceho zariadenia ku
kontaminácii rôznymi chladivami. Hadica alebo potrubie musia byť
také krátke, ako je to možné, aby sa minimalizovalo množstvo chladiva,
ktoré sa vnich nachádza.
– Valce sa musia držať zvislo.
– Je nutné zaistiť, aby chladiaci systém bol pred plnením systému
chladivom uzemnený.
– Keď sa dokončí plnenie, musí sa systém označiť štítkom (ak už ho
nemá).
– Extrémnu starostlivosť je nutné venovať tomu, aby sa chladiaci systém
nepreplnil.
Pred opätovným naplnením systému sa musí naňom vykonať tlaková
skúška pomocou OFN. Systém sa musí, ak ide oúnik, vyskúšať po
skončení plnenia, ale pred uvedením do prevádzky. Musí sa vykonať
overovacia skúška pred opustením montážneho miesta.
9. Vyradenie zprevádzky
Pred vykonaním tohto postupu je podstatné, aby sa technik plne
oboznámil so zariadením avšetkými jeho podrobnosťami. Odporúča sa
správna prax, aby sa všetko chladivo odstránilo bezpečne. Pred tým, ako
sa začne táto činnosť vykonávať, musia sa odobrať vzorky oleja achladiva
vprípade, že sa požaduje analýza pred novým použitím regenerovaného
chladiva. Je podstatné, aby bola pred začatím tejto činnosti kdispozícii
elektrická energia.