OBSAH
· Edition 04.23 · CS · 03251597
DE, EN, FR, NL, IT, ES, DA, SV, NO, PT, EL, TR, CS, PL, RU, HU – www.docuthek.com
Modul sběrnice BCM 400..B2/B3 PROFINET/EtherNet/
IP/Modbus TCP pro BCU4xx
1 Bezpečnost ...........................1
2 Kontrola použití ........................2
3 Zabudování ...........................2
4 Výměna ..............................3
5 Elektroinstalace ........................3
6 Uvedení do provozu .....................3
7 Pomoc při poruchách....................5
8 Technické údaje........................6
9 Logistika..............................6
10 Certifikace ...........................7
11 Likvidace ............................7
1 BEZPEČNOST
1.1 Pročíst a dobře odložit
Pročtěte si tento návod pečlivě před
montáží a spuštěním do provozu. Po montáži
předejte tento návod provozovateli. Tento přístroj
musí být instalován a spuštěn do provozu podle
platných předpisů a norem. Tento návod naleznete
na internetové stránce www.docuthek.com.
1.2 Vysvětlení značek
1 , 2 , 3 , a , b , c = pracovní krok
➔= upozornění
1.3 Ručení
Za škody vzniklé nedodržením návodu nebo účelu
neodpovídajícím použitím neprobíráme žádné ručení.
1.4 Bezpečnostní upozornění
Relevantní bezpečnostní informace jsou v návodu
označeny následovně:
NEBEZPEČÍ
Upozorňuje na životu nebezpečné situace.
VÝSTRAHA
Upozorňuje na možné ohrožení života nebo
zranění.
POZOR
Upozorňuje na možné věcné škody.
Všechny práce smí provést jen odborný akvalifiko-
vaný personál pro plyn. Práce na elektrických zaříze-
ních smí provést jen kvalifikovaný elektroinstalatér.
1.5 Přestavba, náhradní díly
Jakékoliv technické změny jsou zakázány. Používej-
te jen originální náhradní díly.
NÁVOD K PROVOZU
BCM 400..B2/B3 · Edition 04.23
CS-2
2 KONTROLA POUŽITÍ
Modul sběrnice BCM400 slouží řízení hořáků
BCU4xx jako rozhraní komunikace kpřipojení k
polní sběrnici prostřednictvím PROFINET, EtherNet/
IP nebo Modbus TCP.
Zesítěním přes polní sběrnici se dá řídit ahlídat
BCU4xx přes automatizační systém (např. PLC).
Komunikační síť musí být chráněna proti neoprávně-
nému přístupu.
Funkce je zaručena jen v udaných mezích, viz stra-
nu 6 (8 Technické údaje). Jakékoliv jiné použití
neplatí jako použití odpovídající účelu.
2.1 Typový klíč
BCM modul sběrnice
400 konstrukční řada400
S0 standardní komunikace
S1 SafetyLink
B1 PROFIBUS DP
B2 PROFINET
B3 EtherNet/IP
B4 Modbus TCP
/1 9pólový D-Sub
/3 dvě RJ45zásuvky
-0 –
-3 tříbodová kroková regulace přes sběrnici
2.2 Označení dílů
4
5
2
3
7
8
1
1 BCM../3 se RJ45zásuvkami
2 RJ45 zásuvka (portP1) knapojení na komuni-
kaci sběrnice
3 RJ45 zásuvka (portP2) knapojení na komuni-
kaci sběrnice
4 zelená LED
(kukázání spojení: vyp.= žádné spojení, zap.=
spojení, bliká = přenos dat)
5 žlutá LED
(kukázání přenosové rychlosti: zap.= 100 Mbit,
vyp.= 10Mbit)
6 kódovací spínače
7 typový štítek
MAC adresa ( A) ateplota okolí( B + C) – viz typový
štítek.
Elster GmbH
Osnabrück, Made in Germany
-
A
B
C
3 ZABUDOVÁNÍ
1 BCU odpojit od zásobování napětím.
2 Otevřít víko BCU.
3 Modul sběrnice zasuňte na určené zásuvné
místo.
BCM 400..B2/B3 · Edition 04.23
CS-3
4 VÝMĚNA
1 BCU odpojit od zásobování napětím.
2 Otevřít víko BCU.
3 Zástrčky přípojky vytáhněte zvýkonnostního
modulu a modulu sběrnice.
4 Pro jednodušší manipulaci vytahujte jednotlivé
moduly v následujícím pořadí:
1. výkonnostní modul,
2. modul sběrnice.
2.
1.
➔Při zabudování provádějte uvedené úkony
vopačném pořadí.
5 ELEKTROINSTALACE
1 Odpojit zařízení od zásobování napětím.
➔Pro vedení azástrčky použít výhradně kompo-
nenty, které splňují odpovídající specifikace polní
sběrnice.
➔Použít RJ45zástrčku sodstíněním.
➔Délka vedení: max. 100m mezi 2účastníky.
➔Směrnice kinstalaci PROFINET, viz www.profi-
bus.com.
➔Směrnice kinstalaci Ethernet, viz www.odva.org.
➔Specifikace Modbus, viz www.modbus.org.
➔Instalace komunikační sítě podle IEC61918.
2 Napojit BCM400 na polní sběrnici automatizač-
ního systému.
➔Komunikační síť musí být chráněna proti neo-
právněnému přístupu.
6 UVEDENÍ DO PROVOZU
VÝSTRAHA
Nebezpečí exploze!
BCM ařídící přístroj (BCU) spustit do provozu až
tehdy, když bude zaručeno správné nastavení pa-
rametrů, elektroinstalace abezchybné zpracování
všech vstupních avýstupních signálů.
V případě rušené nebo přerušené komunikace
sběrnice, neplatných komunikačních údajů nebo
během inicializace jsou signály přijímané kontrolé-
rem interpretovány jako„0“. Obdrží-li řídící přístroj
v průběhu komunikace signál prostřednictvím
vstupů na svorkách, následuje běžné provádění
programu. K tomu účelu je bezpodmínečně nutné
dodržet nastavení parametrů A085 až A089!
VÝSTRAHA
Nebezpečí způsobené nekontrolovaným rozbě-
hem hořáku!
Řídicí signály pro spuštění a externí vzduchový
ventil jsou mezi sběrnicí a vstupními svorkami
sloučeny pomocí vztahu „NEBO“. BCU může u
aktivního signálu na sběrnici nebo svorce spustit
hořák.
Konfigurace komunikace polní sběrnice se provádí
vzávislosti na variantě modulu sběrnice (BCM..B2,
BCM..B3 nebo BCM..B4) pomocí Engineering Tool
automatizačního systému nebo BCSoft.
BCM..S1 lze spustit do provozu pouze pomocí
BCSoft. Další informace, viz Technické informa-
ceBCU46x nebo BCU480.
➔Download provozního návodu asoftwaruBC-
Soft, viz www.docuthek.com.
1 Pro komunikaci mezi BCSoft a řídícím přístrojem
přes Ethernet zkontrolujte pozice kódovacích
spínačů (001 až FEF) naBCM.
➔V systému polní sběrnice smí být každá kombi-
nace pozic kódovacích spínačů použitá jen1x.
➔Každé označení přístroje/jméno sítě a každá
IPadresa smí být zadána vsystému polní sběr-
nice jen1x.
➔PROFINET: blikací test účastníka umožňuje
identifikovat přístroj vrámci systému polní sběrni-
ce (displej ukazuje běžící 00).
➔Pokyny ke spuštění řídícího přístroje do provozu,
viz provozní návod Řízení hořáků BCU46x, 480.
➔Bude-li na ukazateli řídícího přístroje blikat
poruchové hlášenín 1 až n 4, pak se nebude dát
spustit komunikace polní sběrnice do provozu.
Řídící přístroj se dá inadále provozovat přes jeho
digitální vstupy. K tomu účelu je bezpodmínečně
nutné dodržet nastavení parametrů A085 až
A089!
6.1 BCM..B2 (PROFINET)
➔Všechny specifické parametry přístroje (BCU)
jsou uloženy vsouboru kmenových údajů přístro-
BCM 400..B2/B3 · Edition 04.23
CS-4
je (GSD): download souboru kmenových údajů
přístrojů (GSD), viz www.docuthek.com.
➔Načíst GSD soubor do Engineering Tool automa-
tizačního systému a provést konfiguraci sítě.
➔Potřebné kroky zjistit z návoduEngineering Tool.
1 Připojte BCU ke zdroji napětí.
2 Konfigurovat komunikaci sběrnice.
➔Přes Engineering Tool automatizačního systému:
zadat označení přístroje pro řídící přístroj.
➔Pomocí BCSoft: zadat jméno sítě, IPadresu,
masku podsítě aStandard Gateway pro řídící
přístroj.
➔Řídící přístroj vsystému PROFINET-IO bude
jednoznačně identifikován až po zadání označení
přístroje/jména sítě.
➔Na řídícím přístroji musí být nastavený parametr
A080=1 nebo2, aby mohlo být pro BCM za-
dáno označení přístroje/jméno sítě, viz ktomu
stranu 4 (6.4 Konfigurace polní sběrnice
(parametr A080)).
6.2 BCM..B3 (EtherNet/IP)
➔Všechny specifické parametry řídicího přístroje
(BCU) jsou uloženy vsouboru Electronic Data
Sheet (EDS): download souboru EDS, viz www.
docuthek.com.
1 Načíst soubor Electronic Data Sheet (EDS) do
Engineering Tool automatizačního systému a
provést konfiguraci sítě.
➔Potřebné kroky u kontroléru jsou uvedeny v
návoduEngineering Tool.
2 Připojte BCU ke zdroji napětí.
3 Konfigurovat komunikaci sběrnice.
➔Pomocí Engineering Tool automatizačního systé-
mu nebo BCSoft načtěte následující: jméno sítě,
IPadresu, masku podsítě aStandard Gateway
pro řídící přístroj.
6.3 BCM..B4 (Modbus TCP)
1 Napojit síťové napětí na řídící přístroj.
➔Bude-li na řídícím přístroji blikat ukazatel a bude
ukazovat n 3, pak byla komunikace sběrnice
nesprávně konfigurována.
2 Konfigurovat komunikaci sběrnice.
➔Zadat jméno sítě, IPadresu, masku podsítě
aStandard Gateway pro řídící přístroj.
➔Na řídícím přístroji musí být nastavený parame-
tr A080=1 nebo2, aby mohlo být pro BCM
zadáno jméno sítě, viz ktomu stranu 4 (6.4
Konfigurace polní sběrnice (parametr A080)).
6.4 Konfigurace polní sběrnice (parametr A080)
➔Podle nastavení parametruA080 se bude pro-
vádět komunikace sběrnice snebo bez kontroly
adresy.
➔Zkontrolovat hodnotu parametruA080 přes
BCSoft apopřípadě ji upravit.
parametry
číslo
para-
met-
ru
jméno
hodnoty komunikace sběrnice
A080
komunikace polní sběrnice
0 = vyp.
1 = s kontrolou adresy
2 = bez kontroly adresy
➔Další pokyny k nastavení parametrů, viz provozní
návod BCU46x,480, kapitola „Nastavení“.
Parametr A080 = 0:
komunikace polní sběrnice vyp.
➔Komunikace polní sběrnice je vypnutá. S BCSoft
se dá i nadále ovládat přístroj přes Ethernet.
Nastavte parametr A080 = 1:
komunikace polní sběrnice bez kontroly adresy
➔EtherNet/IP:Pomocí serveru DHCP, Enginee-
ring Tool nebo BCSoft zadat pevnou, platnou IP
adresu.
➔Označení přístroje / jméno sítě zní při dodání:
např.pro BCU460: „bcu-460-xxx“ („not-assig-
ned-bcu-460-xxx“ při konfiguraci přes Enginee-
ring Tool).
Pořadí znakůxxx zde stojí pro na kódovacích
spínačich BCM400 nastavenou adresu (xxx=
adresa voblasti 001 až FEF).
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A
B
C
D
E
F
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A
B
C
D
E
F
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A
B
C
D
E
F
xxx = 02A
BCU: bcu-460-xxx
=> bcu-460-02A
S1
S2
S3
02A: S1 = 0
S2 = 2
S3 = A
➔Výraz „not-assigned-“ se musí vymazat.
➔Označení přístroje/jméno sítě (např. bcu-460-
xxx) lze předřadit individuální část jména (např.
„zóna1-bcu-460-xxx“).
➔Označení přístroje se musí skládat přinejmenším
zvýrazu:
např.pro BCU465: „bcu-465-xxx“.
➔Přes kódovací spínače nastavená adresa na
BCM musí souhlasit se zanesenou adresou(xxx)
vkonfiguraci sítě automatizačního systému.
➔Po změně polohy kódovacích spínačů se musí
řídící přístroj vypnout aznovu zapnout, aby bylo
převzato nové nastavení adresy.
1 Spustit komunikaci polní sběrnice do provozu.
BCM 400..B2/B3 · Edition 04.23
CS-5
➔BCU se spustí. Je-li IP adresa platná, může být
spuštěn program.
Parametr A080 = 2:
komunikace polní sběrnice bez kontroly adresy
➔Označení přístroje/jméno sítě se může zvolit
libovolně.
➔EtherNet/IP:v případě neplatné IPadresy je
BCU spuštěn automaticky vrežimu DHCP, aby
nedošlo ksíťovým konfliktům. IP adresa může
být zadána ze serveru DHCP nebo Engineering
Tool.
1 Spustit komunikaci polní sběrnice do provozu.
7 POMOC PŘI PORUCHÁCH
NEBEZPEČÍ
Nebezpečí života elektrickým proudem!
Před pracemi na proud vodících dílech odpojit
elektrické vedení od zásobování elektrickým
napětím!
Odstranění poruch jen autorizovaným, odborným
personálem.
➔Poruchy odstranit jen zde popsanými opatřeními.
➔Když nebude řídicí přístroj BCU reagovat ipo
odstranění poruch: přístroj vybudovat azaslat ho
výrobci na kontrolu.
➔U vzniklého poruchového hlášení (n 0, n 1, n 2, n
3 nebo n 4), se dá řídící přístroj i nadále provozo-
vat přes jeho digitální vstupy.
? Poruchy
! Příčina
• Odstranění
? Ukazatel na řídícím přístroji bliká a ukazuje
n 0?
! Řídící přístroj čeká na spojení skontrolérem
automatizačního systému.
• Zkontrolovat, je-li kontrolér zapnut.
• Zkontrolovat elektroinstalaci sítě.
• Zkontrolovat síťovou konfiguraci kontroléru.
• Zkontrolovat, souhlasí-li označení přístro-
je/jméno sítě vkonfiguraci sítě snastavenou
adresou naBCM.
• Zkontrolovat, souhlasí-li označení přístro-
je/jméno sítě vkonfiguraci sítě se zadaným
označením přístroje vřídícím přístroji.
? Ukazatel na řídícím přístroji bliká a ukazuje
n 1?
! NaBCM je nastavená neplatná adresa.
! Na řídícím přístroji je aktivován parametrA080=
1 pro kontrolu adresy.
• Zkontrolovat, nachází-li se adresa BCM vpří-
pustné oblasti adres (001 až FEF).
• Zkontrolovat apopřípadě nastavit hodnotu
parametruA080.
PROFINET
• Upravit nastavení kódovacích spínačůBCM
podle vkonfiguraci sítě zadaného označení
přístroje.
Modbus TCP
• Upravit nastavení kódovacích spínačůBCM
na jméno sítě.
? Ukazatel na řídícím přístroji bliká a ukazuje
n 2?
! BCM obdržel nesprávnou konfiguraci od kontro-
léru PROFINET.
• Zkontrolovat, zda byl načten vhodný GSD/
EDS soubor do Engineering Tool automatizač-
ního systému.
• Zkontrolujte konfiguraci přístroje.
? Ukazatel na řídícím přístroji bliká a ukazuje
n 3?
PROFINET, EtherNet/IP
! VEngineering Tool je označení přístroje pro řídící
přístroj (BCU) neplatné nebo není zapsáno.
? Na řídícím přístroji je aktivován parame-
trA080= 1 pro kontrolu adresy.
➔Označení přístroje při dodání:
např. pro BCU460= not-assigned-bcu-
-460-xxx
( xxx = adresa voblasti 001 až FEF).
➔Označení přístroje se musí skládat přinejmenším
zvýrazu:
např. pro BCU460= bcu-460-xxx.
Vzávislosti od použitého řídícího přístroje (BCU)
se změní default-hodnota adresy, viz ktomu
stranu 4 (6.4 Konfigurace polní sběrnice
(parametr A080)).
• V Engineering Tool vymazat výraz „not-assig-
ned-“ nebo ho nahradit individuálním označe-
ním (např. oblastpece1-).
• Zkontrolovat, souhlasí-li označení přístroje
vkonfiguraci sítě se zadaným označením
přístroje vřídícím přístroji.
• Zkontrolovat apopřípadě nastavit hodnotu
parametruA080.
BCM 400..B2/B3 · Edition 04.23
CS-6
Modbus TCP
! VBCSoft je jméno sítě pro řídící přístroj (BCU)
neplatné, nebo tam není zapsáno.
! Na řídícím přístroji je aktivován parametrA080=
1 pro kontrolu adresy.
➔Jméno sítě přístroje se musí skládat přinejmen-
ším zvýrazu:
např. pro BCU480 = bcu-480-xxx,
např. pro BCU465 = bcu-465-xxx
(xxx = adresa voblasti 001 až FEF).
• Zkontrolovat v BCSoft, je-li označení přístroje
pro řídící přístroj (BCU) platné, nebo je-li tam
zapsáno.
• Zkontrolovat apopřípadě nastavit hodnotu
parametruA080.
? Ukazatel na řídícím přístroji bliká a ukazuje
n 4?
! Kontrolér PROFINET se nachází vzastaveném
stavu.
• Spustit kontrolér PROFINET.
? Ukazatel na řídícím přístroji bliká aukazuje
E b E?
! Vnitřní komunikace smodulem sběrnice je ruše-
na.
• Napojené regulační členy se musí vybavit
ochrannými okruhy podle údajů výrobce.
➔Tím se vyvaruje špičkovým napětím, která můžou
způsobit poruchuBCU.
• Použít odrušené zástrčky elektrod (1kΩ).
• Nedá-li se porucha odstranit tímto opatřením,
pak přístroj vybudovat azaslat ho výrobci na
kontrolu.
! Modul sběrnice je vadný.
• Vyměnit modul sběrnice.
Další poruchová hlášení řídícího přístroje, viz
provozní návod BCU46x, 480, kapitola „Pomoc
při poruchách“.
8 TECHNICKÉ ÚDAJE
Elektrické údaje
Příkon: 1,2VA.
Ztráta výkonu: 0,7 W.
Mechanické údaje
Rozměry (Š× V× H):
96 × 63 × 23mm (3,78 × 2,48 × 0,91inch).
Hmotnost: 0,3kg.
Okolní podmínky
Zabraňte působení přímého slunečního záření nebo
záření žhavých povrchů na přístroj.
Zabraňte působení korozivního prostředí, např.
slaného okolního vzduchu neboSO2.
Přístroj může být skladován/instalován pouze
vuzavřených místnostech/budovách.
Přístroj není určen kčištění vysokotlakým čističem
a/nebo čisticími prostředky.
Teplota okolí:
-20 až +70°C (-4 až +158°F),
není přípustné žádné zarosení.
Teplota při přepravě = teplota okolí.
Teplota skladování: -20 až +70°C (-4 až +158°F).
Ochranná třída: IP20 podle IEC529.
Místo zabudování: min. IP65 (kmontáži do
BCU4xx).
Přípustná provozní výška: < 2000m n.m.
8.1 Životnost
Maximální životnost za provozních podmínek:
20let od data výroby.
9 LOGISTIKA
Přeprava
Chraňte přístroj vůči vnějším negativním vlivům
(nárazy, údery, vibrace).
Teplota při přepravě: viz stranu 6 (8 Technické
údaje).
Při přepravě musí být dodrženy popisované okolní
podmínky.
Neprodleně oznamte poškození přístroje nebo obalu
při přepravě.
Zkontrolujte objem dodání.
Skladování
Teplota skladování: viz stranu 6 (8 Technické
údaje).
Při skladování musí být dodrženy popisované okolní
podmínky.
Doba skladování: 6 měsíců před prvním nasazením
voriginálním balení. Bude-li doba skladování delší,
pak se zkracuje celková životnost výrobku otuto
hodnotu.
BCM 400..B2/B3 · Edition 04.23
CS-7
10 CERTIFIKACE
10.1 Odpovídající ODVA
Oskenované prohlášení oshodě (GB)– viz www.
docuthek.com
10.2 Organizace uživatelů sběrnic PROFIBUS
PROFINET IO zařízení BCU4xx sBCM400 podle
čísla certifikátu Z12594 úspěšně prošlo certifikační-
mi testy.
11 LIKVIDACE
Přístroje s elektronickými komponenty:
OEEZ směrnice 2012/19/EU – směrnice o
odpadních elektrických a elektronických
zařízeních
Odevzdejte výrobek a jeho balení po ukonče-
ní životnosti (četnost spínání) do odpovídajícího
sběrného dvoru. Přístroj nelikvidujte s normálním
domovním odpadem. Výrobek nespalte.
Na přání budou staré přístroje v rámci právních
předpisů o odpadech při dodání nových přístrojů
odeslané zpět výrobci na náklady odesílatele.
BCM 400..B2/B3 · Edition 04.23
CS-8
© 2023 Elster GmbH
Technické změny sloužící vývoji jsou vyhrazeny.
Nabídka produktů Honeywell Thermal Solutions zahrnuje Honeywell
Combustion Safety, Eclipse, Exothermics, Hauck, Kromschröder
aMaxon. Chcete-li se dozvědět více onašich produktech, navštivte
stránku ThermalSolutions.honeywell.com nebo se obraťte na
prodejního technika Honeywell.
Elster GmbH
Strotheweg 1, D-49504 Lotte
tel. +49 541 1214-0
www.kromschroeder.com
Řízení centrálních služeb po celém světě:
tek. +49 541 1214-365 nebo -555
Překlad z němčiny
DALŠÍ INFORMACE
/
