ESAB M3® Plasma PT-36 G2 Plasma System Cutting Data Používateľská príručka

0558010099 Version 4.6 released on 07Feb14

Řezné údaje plazmové řezací soupravy PT-36/ G2

Příručka s řeznými údaji (CS)

2

Toto zařízení bude pracovat v souladu s touto příručkou, štítky nebo s přílohami, jestliže je instalováno, ob-

sluhováno, udržováno a opravováno ve shodě s přiloženými pokyny. Zařízení musí být pravidelně kontrolováno.

Nefunkční nebo nedostatečně udržované zařízení by nemělo být používáno. Nefunkční, chybějící, opotřebo-

vané, poškozené nebo znečištěné součásti by měly být ihned vyměněny. Stane-li se oprava nebo výměna ne-

zbytnou, výrobce doporučuje podat písemnou nebo telefonickou žádost o servisní pokyny u autorizovaného

distributora, u kterého bylo zařízení zakoupeno.

Zařízení ani žádná jeho část by neměla být zaměňována bez předchozího písemného souhlasu výrobce.

Uživatel zařízení nese plnou odpovědnost za poruchy vzniklé v důsledku nesprávného používání, špatné údrž-

by, poškození či záměny provedené kýmkoliv jiným než výrobcem či servisem výrobcem stanoveným.

SEZNAMTE S TOUTO PŘÍRUČKOU OBSLUHU ZAŘÍZENÍ.

DALŠÍ KOPIE SI VYŽÁDEJTE U DISTRIBUTORA.

Tato PŘÍRUČKA je určena pro zkušenou obsluhu. Jestliže nejste zcela seznámeni se zása-

dami bezpečné práce se zařízeními pro obloukové svařování a řezání, doporučujeme Vám

prostudovat si naši brožuru „Opatření a bezpečné postupy pro obloukové svařování,

řezání a drážkování,“ formulář 52-529. NEDOVOLTE nezaškoleným osobám zařízení ob-

sluhovat, instalovat nebo udržovat. NEPOKOUŠEJTE SE zařízení instalovat ani obsluhovat

bez důkladného pročtení této příručky a jejího plného porozumění. Jestliže jste příručce

neporozuměli dokonale, kontaktujte svého dodavatele pro více informací. Před instalací a

jakoukoli obsluhou zařízení si přečtěte Bezpečnostní pokyny.

UPOZORNĚNÍ

ODPOVĚDNOST UŽIVATELE

PŘED INSTALACÍ A POUŽÍVÁNÍM ZAŘÍZENÍ SI PROSTUDUJTE UŽIVATELSKOU PŘÍRUČKU TAK,

ABYSTE JÍ ROZUMĚLI.

CHRAŇTE SEBE I OSTATNÍ!

3

OBSAH

NÁZEV PODODDÍLU........................................................................STRANA

Bezpečnostní opatření ......................................................................................5

Uhlíková ocel Kvalita.......................................................................................13

Hliník Kvalita ..............................................................................................35

Nerezová ocel Kvalita ......................................................................................47

Uhlíková ocel Výroba ......................................................................................61

Hliník Výroba ............................................................................................. 83

Uhlíková ocel Výroba ..................................................................................... 95

Vodní vstřikování Hliník Výroba ...........................................................................117

Vodní vstřikování Nerezová ocel Výroba .................................................................. 127

Uhlíková ocel Vzduch .....................................................................................141

Hliník Vzduch............................................................................................ 155

Nerezová ocel Vzduch ................................................................................... 161

4

OBSAH

5

ODDÍL 1 BEZPEČNOSTNÍ OPATŘENÍ

1.0 Bezpečnostní opatření

Uživatel svařovacího a plazmového řezacího zařízení ESAB nese plnou zodpovědnost za zajištění toho, aby každý,

kdo pracuje se zařízením nebo v jeho blízkosti, dodržoval všechna příslušná bezpečnostní opatření. Bezpečnostní

opatření musí vyhovovat požadavkům, které se týkají tohoto druhu svařovacího nebo plazmového řezacího

zařízení. Následující doporučení by měla být dodržována jako doplněk ke standardním předpisům, které se

týkají pracoviště.

Veškeré práce musí provádět kvalikovaní pracovníci dobře obeznámení s obsluhou svařovacího nebo plazmo-

vého řezacího zařízení. Nesprávná obsluha zařízení může vést k nebezpečným situacím, které mohou mít za

následek poranění obsluhy nebo poškození zařízení.

1. Každý, kdo používá svařovací nebo plazmové řezací zařízení, musí být plně seznámen s:

- jeho obsluhou

- umístěním nouzových vypínačů

- jeho funkcí

- příslušnými bezpečnostními opatřeními

- svařováním, plazmovým řezáním nebo s obojím

2. Obsluha musí zajistit, aby:

- se nikdo neoprávněný nenacházel při spuštění zařízení v jeho pracovním prostoru.

- nikdo nebyl během hoření oblouku bez náležité ochrany.

3. Pracoviště musí:

- být vhodné pro daný účel

- být chráněno před průvanem

4. Pomůcky osobní ochrany:

- Vždy noste doporučené ochranné pomůcky, jako jsou ochranné brýle, nehořlavý

oděv a ochranné rukavice.

- Nenoste volné doplňky, jako jsou šály, náramky, prsteny atd., kterými byste mohli

zachytit nebo si způsobit popáleniny.

5. Obecná opatření:

- Ujistěte se, že je zemnicí kabel bezpečně připojen.

- Pracovat na vysokonapěťovém zařízení smí pouze kvalikovaný elektrotechnik.

- Patřičné hasicí zařízení můsí být jasně označeno a po ruce.

- Mazání a údržba zařízení se nesmí provádět za provozu.

Kód IP označuje třídu krytí, tj. odolnost proti proniknutí cizích předmětů nebo vody. Je zajištěna odolnost proti

dotyku ruky, proniknutí objektů větších než 12mm a proti stříkající vodě do úhlu 60 stupňů od vertikály. Vy-

bavení třídy IP23S může být skladováno ve vnějším prostředí, ale není určené pro použití při srážkách, pokud

není náležitě zakryto.

Třída krytí

15°

Nejvyšší

přípustný náklon

VÝSTRAHA

Stojí-li přístroj na rovině nakloněné více než

15°, hrozí jeho převrácení, čímž může dojít

ke zranění osob a nebo ke značným škodám

na vybavení.

6

ODDÍL 1 BEZPEČNOSTNÍ OPATŘENÍ

SVAŘOVÁNÍ A PLAZMOVÉ ŘEZÁNÍ MŮŽE ZPŮSOBIT ZRANĚNÍ VÁM

I OSTATNÍM. PŘI SVAŘOVÁNÍ NEBO ŘEZÁNÍ DODRŽUJTE BEZPEČNOSTNÍ

OPATŘENÍ. VYŽÁDEJTE SI BEZPEČNOSTNÍ PŘEDPISY SVÉHO ZAMĚST-

NAVATELE, KTERÉ BY MĚLY VYCHÁZET Z MOŽNÝCH RIZIK UVÁDĚNÝCH

VÝROBCEM.

ÚRAZ ELEKTRICKÝM PROUDEM - Může být smrtelný.

- Nainstalujte a uzemněte svařovací nebo plazmovou řezací jednotku v souladu s příslušnými předpisy.

- Nedotýkejte se živých elektrických součástek ani elektrod holou kůží, vlhkými rukavicemi nebo vlhkým

oděvem.

- Izolujte se od uzemnění a od svařovaného předmětu.

- Ujistěte se, že je Váš pracovní postoj bezpečný.

KOUŘ A PLYNY - Mohou být zdraví nebezpečné.

- Držte hlavu stranou od plynných zplodin.

- Používejte ventilaci, odsávání u oblouku nebo obojí, aby se plynné zplodiny nedostaly do oblasti dýchacích

cest a okolního prostoru.

ZÁŘENÍ OBLOUKU - Může způsobit poranění očí a popálení pokožky.

- Chraňte svůj zrak a tělo. Používejte správné svářečské štíty a ochranné brýle a noste ochranný oděv.

- Chraňte osoby v okolí vhodnými štíty nebo clonami.

NEBEZPEČÍ POŽÁRU

- Jiskry (odstřikující žhavý kov) mohou způsobit požár. Zajistěte, aby se v blízkosti nenacházely žádné hořlavé

materiály.

HLUK - Nadměrný hluk může poškodit sluch.

- Chraňte svoje uši. Používejte protihluková sluchátka nebo jinou ochranu sluchu.

- Varujte osoby v okolí před tímto nebezpečím.

PORUCHA - V případě poruchy přivolejte odbornou pomoc.

PŘED INSTALACÍ A POUŽÍVÁNÍM ZAŘÍZENÍ SI PROSTUDUJTE UŽIVATELSKOU PŘÍRUČKU TAK,

ABYSTE JÍ ROZUMĚLI. CHRAŇTE SEBE I OSTATNÍ!

VÝSTRAHA

Tento výrobek je určen výlučně pro plazmové řezání. Jakékoliv jiné

použití může přivodit zranění a nebo škodu na přístroji.

VÝSTRAHA

Zařízení zvedejte pouze způsobem zde pop-

saným. Jinak můžete přivodit zranění osob a

nebo škodu na majetku.

7

ODDÍL 1 BEZPEČNOSTNÍ OPATŘENÍ

Nebezpečí výbuchu vodíku! Před řezáním na vodním stole si pročtěte následující řádky.

Použití vodního stolu při řezání plazmou vždy představuje riziko. Kvůli akumulaci vodíku pod řezaným plechem již došlo

k vážným explozím. Tyto byly příčinou škod v řádu stovek tisíc korun. Takový výbuch může způsobit vážná až smrtelná

zranění. Nejnovější zdroje uvádějí, že vodík vzniká ve vodním stole ze tří možných zdrojů:

1. Reakce roztaveného kovu

Nejvíce vodíku je uvolněno během rychlé reakce roztaveného kovu z prořezu s vodou za vzniku kovových oxidů. To

vysvětluje, proč se při řezání kovů s větší anitou ke kyslíku (hliník, hořčík) uvolňuje vodíku více než při řezání železa

či oceli. Většina tohoto vodíku okamžitě stoupne na povrch, nějaký však ulpí na malých kovových částicích. Tyto

částice se usadí na dně vodního stolu a vodík z nich postupně odbublá k povrchu.

2. Pomalá chemická reakce

Vodík se může rovněž uvolnit pomalejší reakcí vychladlých kovových částeček s vodou, nestejnorodými kovy či s

chemikáliemi ve vodě. Vodík postupně odbublá k povrchu.

3. Plazmový a ochranný plyn

Z plazmového nebo ochranného plynu se může uvolňovat vodík, metan (CH4) nebo jiné topné plyny. H-35 patří

mezi běžně používané plazmové plyny. Obsahuje 35% podíl vodíku. Při řezání plynem H-35 za vysokých proudů se

může uvolňovat až 0,125 cfh vodíku.

Bez ohledu na jeho zdroj se vodík může hromadit v ložiskách pod řezaným plechem, lamelami stolu nebo pod

zprohýbaným plechem na stole. Vodík se též může hromadit pod zachytávačem strusky neboi dokonce v zásobníku

vzduchu, jsou-li tyto součástmi stolu. Vodík za přítomnosti kyslíku nebo vzduchu může být zapálen plazmovým

obloukem nebo jiskrou libovolného původu.

4. Postupujte podle následujících doporučení a snižte tak tvorbu a akumulaci vodíku:

A. Pravidelně čistěte dno vodního stolu od strusky (hlavně malých částic). Naplňte stůl znovu čistou vodou.

B. Nenechávejte plech přes noc či víkend na stole.

C. Nebyl-li vodní stůl více hodin používán, potřeste s ním dříve než na něj položíte první plech. Tím umožníte na-

hromaděnému vodíku uniknout předtím, než mu cestu zahradíte položeným plechem. Snadno toho docílíte,

položíte-li první plech na stůl poněkud razantněji, následně ho opět zvednete, aby mohl vodík uniknout a až

pak znovu položíte pro řezání.

D. Při řezání nad vodou použijte ventilátor pro rozptýlení vzduchu mezi plechem a hladinou vody.

E. Při řezání pod vodou vodu viřte, aby se vodík nemohl hromadit. Snadno toho docílíte například pomocí pro-

vzdušňování vody stlačeným vzduchem.

F. Je-li to možné, změňte hladinu vody ve stole mezi řezáním, aby se případný vodík mohl rozptýlit.

G. Udržujte pH vody blízko hodnoty 7 (neutrální). Snižujete tím reaktivitu kovů s vodou.

POZOR

8

ODDÍL 1 BEZPEČNOSTNÍ OPATŘENÍ

Nebezpečí jisker.

Žár, odstřikující kov nebo jiskry způsobují požár nebo popáleniny.

• Neřežtevblízkostihořlavýchmateriálů.

• Neřežtenádoby,kteréobsahovalyhořlavélátky.

• Nenostepřisoběžádnéhořlaviny(např.plynovýzapalovač)

• Obloukplazmymůžezpůsobitpopáleniny.Přiaktivováníplazmovéhoprocesudržtehořákstranou

od sebe i od jiných.

• Nostepatřičnouochranuzrakuatěla.

• Nosterukavicesmanžetou,bezpečnostníbotyapřilbu.

• Nostenehořlavýoblek,kterýzakrývávšechnyčástivystavenénebezpečí.

• Nostekalhotybezmanžetprotivnikujiskerastrusky.

VÝSTRAHA

Možné nebezpečí výbuchu při plazmovém řezání slitin hliníku a lithia!

Slitiny hliníku a lithia (Al-Li) se používají v leteckém průmyslu díky 10% úspoře hmotnosti oproti běžným slitinám hliníku.

Bylo zjištěno, že roztavené slitiny Al-Li vybuchují při styku s vodou. Proto se vyhněte řezání těchto slitin za přítomnosti

vody. Al-Li slitiny řežte jenom v suchu a na suchém stolu. Alcoa zjistila, že "suché" řezání na suchém stole je bezpečné a

dává dobré výsledky. Suchý řez NEPROVÁDĚJTE nad vodou. NEPROVÁDĚJTE řezání s vodním vstřikováním.

Následují některé dnes běžně dostupné Al-Li slitiny:

Alithlite (Alcoa) X8192 (Alcoa)

Alithally (Alcoa) Navalite (U. S. Navy)

2090 Alloy (Alcoa) Lockalite (Lockhead)

X8090A (Alcoa) Kalite (Kaiser)

X8092 (Alcoa) 8091 (Alcan)

Další podrobnosti a informace o rizicích spojených s těmito materiály se spojte se svým dodavatelem hliníku.

Olej a mastnota může divoce vzplanout!

•Natentohořáknikdynepoužívejteolejanimazacítuk.

•Manipulaciprovádějtezásadněčistýmarukamaauložtehonačistýpovrch.

•Používejtesilikonovémazivopouzenavyznačenýchmístech.

•Olejamastnotazapřítomnostitlakovéhokyslíkusesnadnovznítíahořídivoce.

VÝSTRAHA

Nebezpečí výbuchu vodíku.

S H-35 neřežte pod vodou! Hrozí nebezpečné hromadění vodíku ve vodním stole. Vodík je extrémně

výbušný. Snižte hladinu alespoň na 10 cm pod úroveň výrobku. Třeste s plechem a viřte vodu i vzduch,

aby se vodík nehromadil.

VÝSTRAHA

9

10

11

Plyn a

tlak

Maximální průtoky plynů - CFH (CMH)

s hořákem PT-36

Čistota plynu

EPP-201 EPP-360 EPP-450 EPP-601

Vzduch (5,9 bar /

85 PSI) Proces

269

(7,6)

269

(7,6)

474

(13,4)

474

(13,4)

Filtrovaný na 25 mikronů

DIN kvalita ISO 8573-1

Olej 0,1 mg/m3 Třída 2

Velikost částic 0,1µm Třída 1

Teplota +3SDgrC Třída 4

Vzduch (5,9 bar /

85 PSI)

Vzduchová clona

1200

(34)

1200

(34)

1200

(34)

1200

(34)

Čistý, suchý, oleje prostý

ltrovaný na 25 mikronů

Argon

(8,6 bar / 125 PSI)

100

(2,8)

100

(2,8)

100

(2,8)

100

(2,8)

99,995% Filtrovaný na 25 mikronů

CH-4

(5,2 bar / 75 PSI)

85

(2,4)

85

(2,4)

85

(2,4)

85

(2,4)

93% Filtrovaný na 25 mikronů

H-35 / F5

(5,2 bar / 75 PSI)

95

(2,7)

202

(5,7)

202

(5,7)

254

(7, 2)

99,995% Filtrovaný na 25 mikronů

Dusík

(8,6 bar / 125 PSI)

385

(10,9)

496

(14,0)

496

(14,0)

496

(14,0)

99,99% Filtrovaný na 25 mikronů

Kyslík

(8,6 bar / 125 PSI)

66

(1,9)

190

(5,4)

295

(8,4)

295

(8,4)

99,5% Filtrovaný na 25 mikronů

Poznámka: Neznačkujte s 600 A tryskou.

Maximální průtoky plynů s hořákem PT-36

Řezné údaje byly získány za použití následujících materiálů:

Hliník: 6061,Al-Mg1 (hliník-hořčík) SiCu (křemík-měď), AlMg1 SiCu,3.3211

Uhlíková ocel: AISI 1008, ASTM A572 Gr.50, ASTM A36

Nerezová ocel: 304, 1.4301 CrNi (chrom-nikl) DIN 17440 X5 CrNi18-10 DIN EN 10088

***Abyste dosáhli optimálních výsledků i s materiály s odlišným složením a vlastnostmi, může

být potřeba některé zde uvedené řezné parametry přizpůsobit***

12

13

Uhlíková ocel

Kvalita

14

ESAB Welding and Cutting Products

Version 4.6 released on 07Feb14

15

Držák miskového štítu Štít Objímka trysky Difuzor Tryska Elektroda Vířič Držák

Tloušťka

mm

Rychlost

mm/min

Spára

mm

Napětí oblouku

V

Počáteční výška

mm

Výška při proře-

závání

mm

Řezací výška

mm

Prodleva pro

proříznutí

s

AHC prodleva

s

Plazmový plyn

PG-1

Plazmový plyn

PG-2

Ochranný plyn

SG-1

Ochranný plyn

SG-2

Spouštěcí

bar

Řezání

bar

Spouštěcí

bar

Řezání

bar

Spouštěcí

m3/h

Řezání

m3/h

Spouštěcí

m3/h

Řezání

m3/h

ZNAČKOVÁNÍ

Výběr plynu 6

Materiál Uhlíková ocel

Proud [A] 30

Spouštěcí plyn ARG

Řezací plyn ARG

Ochranný plyn 1 VZDUCH

Ochranný plyn 2 ŽÁDNÝ

Proud první řady značek: 12

25 2540 0.0 70 3 3 2.5 0.0 0.0 5.18 5.18 0.00 0.00 2.01 2.01 0.00 0.00

PicNo NCode

36 109

ESAB Welding and Cutting Products

Version 4.6 released on 07Feb14

16

Tloušťka

mm

Rychlost

mm/min

Spára

mm

Napětí oblouku

V

Počáteční výška

mm

Výška při proře-

závání

mm

Řezací výška

mm

Prodleva pro

proříznutí

s

AHC prodleva

s

Plazmový plyn

PG-1

Plazmový plyn

PG-2

Ochranný plyn

SG-1

Ochranný plyn

SG-2

Spouštěcí

bar

Řezání

bar

Spouštěcí

bar

Řezání

bar

Spouštěcí

m3/h

Řezání

m3/h

Spouštěcí

m3/h

Řezání

m3/h

Držák miskového štítu Štít Objímka trysky Difuzor Tryska Elektroda Vířič Držák

1 3810 1.7 110 3 4 3.3 0.4 0.3 4.82 0.00 0.00 4.48 0.00 0.00 0.00 0.00

2 1400 1.7 110 3 4 2.9 0.5 0.5 4.82 0.00 0.00 4.48 0.57 0.57 0.00 0.00

3 1070 1.7 112 4 4 3.2 0.5 0.3 4.82 0.00 0.00 4.48 0.57 0.57 0.00 0.00

4 930 1.7 115 4 4 3.4 0.5 0.3 4.82 0.00 0.00 4.48 0.71 0.71 0.00 0.00

5 760 1.8 120 4 5 3.7 0.5 0.3 4.82 0.00 0.00 4.48 0.71 0.71 0.00 0.00

PicNo NCode

36 109

KVALITA

Výběr plynu 1

Materiál Uhlíková ocel

Proud [A] 30

Spouštěcí plyn N2

Řezací plyn O2

Ochranný plyn 1 N2

Ochranný plyn 2 O2

ESAB Welding and Cutting Products

Version 4.6 released on 07Feb14

17

Držák miskového štítu Štít Objímka trysky Difuzor Tryska Elektroda Vířič Držák

Tloušťka

mm

Rychlost

mm/min

Spára

mm

Napětí oblouku

V

Počáteční výška

mm

Výška při proře-

závání

mm

Řezací výška

mm

Prodleva pro

proříznutí

s

AHC prodleva

s

Plazmový plyn

PG-1

Plazmový plyn

PG-2

Ochranný plyn

SG-1

Ochranný plyn

SG-2

Spouštěcí

bar

Řezání

bar

Spouštěcí

bar

Řezání

bar

Spouštěcí

m3/h

Řezání

m3/h

Spouštěcí

m3/h

Řezání

m3/h

Proud první řady značek: 14 Proud druhé řady značek: 14

25 2540 0.0 85 4 4 4.1 0.0 0.1 5.18 5.18 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00

25 5080 0.0 85 4 4 4.1 0.0 0.1 5.18 5.18 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00

PicNo NCode

17 101

ZNAČKOVÁNÍ

Výběr plynu 6

Materiál Uhlíková ocel

Proud [A] 45

Spouštěcí plyn ARG

Řezací plyn ARG

Ochranný plyn 1 VZDUCH

Ochranný plyn 2 ŽÁDNÝ

ESAB Welding and Cutting Products

Version 4.6 released on 07Feb14

18

Tloušťka

mm

Rychlost

mm/min

Spára

mm

Napětí oblouku

V

Počáteční výška

mm

Výška při proře-

závání

mm

Řezací výška

mm

Prodleva pro

proříznutí

s

AHC prodleva

s

Plazmový plyn

PG-1

Plazmový plyn

PG-2

Ochranný plyn

SG-1

Ochranný plyn

SG-2

Spouštěcí

bar

Řezání

bar

Spouštěcí

bar

Řezání

bar

Spouštěcí

m3/h

Řezání

m3/h

Spouštěcí

m3/h

Řezání

m3/h

Držák miskového štítu Štít Objímka trysky Difuzor Tryska Elektroda Vířič Držák

1 3810 2.3 123 4 4 3.0 0.2 0.1 3.45 0.00 0.00 4.48 0.00 0.00 0.00 0.00

2 1980 3.0 131 4 4 3.2 0.3 0.3 3.45 0.00 0.00 4.00 0.00 0.00 0.00 0.00

3 1650 2.8 134 4 5 4.6 0.3 0.3 3.45 0.00 0.00 4.00 0.00 0.00 0.00 0.00

PicNo NCode

17 101

KVALITA

Výběr plynu 1

Materiál Uhlíková ocel

Proud [A] 45

Spouštěcí plyn N2

Řezací plyn O2

Ochranný plyn 1 N2

Ochranný plyn 2 O2

ESAB Welding and Cutting Products

Version 4.6 released on 07Feb14

19

Držák miskového štítu Štít Objímka trysky Difuzor Tryska Elektroda Vířič Držák

Tloušťka

mm

Rychlost

mm/min

Spára

mm

Napětí oblouku

V

Počáteční výška

mm

Výška při proře-

závání

mm

Řezací výška

mm

Prodleva pro

proříznutí

s

AHC prodleva

s

Plazmový plyn

PG-1

Plazmový plyn

PG-2

Ochranný plyn

SG-1

Ochranný plyn

SG-2

Spouštěcí

bar

Řezání

bar

Spouštěcí

bar

Řezání

bar

Spouštěcí

m3/h

Řezání

m3/h

Spouštěcí

m3/h

Řezání

m3/h

Proud první řady značek: 14 Proud druhé řady značek: 14

25 2540 0.0 85 4 4 4.1 0.0 0.1 5.18 5.18 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00

25 5080 0.0 85 4 4 4.1 0.0 0.1 5.18 5.18 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00

PicNo NCode

17 102

ZNAČKOVÁNÍ

Výběr plynu 6

Materiál Uhlíková ocel

Proud [A] 55

Spouštěcí plyn ARG

Řezací plyn ARG

Ochranný plyn 1 VZDUCH

Ochranný plyn 2 ŽÁDNÝ

ESAB Welding and Cutting Products

Version 4.6 released on 07Feb14

20

Tloušťka

mm

Rychlost

mm/min

Spára

mm

Napětí oblouku

V

Počáteční výška

mm

Výška při proře-

závání

mm

Řezací výška

mm

Prodleva pro

proříznutí

s

AHC prodleva

s

Plazmový plyn

PG-1

Plazmový plyn

PG-2

Ochranný plyn

SG-1

Ochranný plyn

SG-2

Spouštěcí

bar

Řezání

bar

Spouštěcí

bar

Řezání

bar

Spouštěcí

m3/h

Řezání

m3/h

Spouštěcí

m3/h

Řezání

m3/h

Držák miskového štítu Štít Objímka trysky Difuzor Tryska Elektroda Vířič Držák

3 3000 2.5 122 4 5 5.1 0.3 0.3 3.45 0.00 0.00 4.00 0.00 0.00 0.00 0.00

4 2160 2.5 127 4 6 6.1 0.3 0.3 3.45 0.00 0.00 4.00 0.00 0.00 0.00 0.00

5 1400 2.5 132 4 5 5.1 0.3 0.1 3.45 0.00 0.00 4.13 0.00 0.00 0.00 0.00

6 1020 3.0 137 4 5 5.1 0.3 0.1 3.45 0.00 0.00 4.13 0.00 0.00 0.00 0.00

PicNo NCode

17 102

KVALITA

Výběr plynu 1

Materiál Uhlíková ocel

Proud [A] 55

Spouštěcí plyn N2

Řezací plyn O2

Ochranný plyn 1 N2

Ochranný plyn 2 O2

Stránka sa načítava...

ESAB M3® Plasma PT-36 G2 Plasma System Cutting Data Používateľská príručka

Súvisiace články

Ostatné dokumenty