ESAB SLICE® Exothermic Cutting Equipment Používateľská príručka

Značka: ESAB

Model: SLICE® Exothermic Cutting Equipment

Typ: Používateľská príručka

BEZPEČNOSTNÍ A

PROVOZNÍ POKYNY

ZAŘÍZENÍ SLICE® NA

EXOTERMICKÉ ŘEZÁNÍ

Česká

(Czech)

HOŘÁK

SLICE®

BALÍČEK SLICE®

ŠKRTÁTKO SLICE®

Art# A-13112

Revize: AC Datum vydání: Jan. 15, 2015 Příručce číslo : 89250845CS

OCEŇUJEME VAŠE PODNIKÁNÍ!

Blahopřejeme vám k novému výrobku

d značky Arcair®. Jsme rádi, že jste naším zákazníkem, a budeme usilovat

o to, abychom vám poskytovali ty nejlepší a nejspolehlivější služby v odvětví Tento výrobek je podpořen rozsáhlou

zárukou a celosvětovou servisní sítí. Pro kontaktní informace na nejbližšího distributora či servisní agenturu se

obraťte na telefonní číslo 800-426-1888 nebo navštivte naše internetové stránky na adrese: www.esab.com/arcair.

V tomto návodu jsou zpracovány pokyny ohledně správné instalace a používání výrobku společnosti Arcair. Vaše

spokojenost s tímto výrobkem a jeho bezpečné provozování jsou našimi hlavními zájmy. Proto si vyhraďte dostatek

času k přečtení celého návodu k obsluze, zejména bezpečnostních opatření. Tato opatření vám pomohou se vyhnout

možným rizikům spojeným s použitím tohoto výrobku.

JSTE V DOBRÉ SPOLEČNOSTI!

Doporučená značka pro všechny poskytovatele služeb a výrobce na celém světě.

Společnost Arcair je globální značkou řezacích výrobků pro ESAB. Vyrábíme a dodáváme do hlavních odvětví

průmyslového sváření v celém světě, včetně: výrobního sektoru, stavebnictví, těžby surovin, automobilového

průmyslu, letectví, strojírenství, odvětví domácích potřeb / volného času.

Lišíme se od konkurence předními inovacemi na trhu a spolehlivými výrobky, které obstály ve zkoušce času. Zakládáme

si na technické inovaci, konkurenčních cenách, vynikajícím dodání, prvotřídním zákaznickém servisu a technické

podpoře, spolu s mimořádnými prodejními a marketingovými zkušenostmi.

Naším hlavním závazkem je vytvářet technologicky pokročilé výrobky k dosažení bezpečnějšího pracovní prostředí

v odvětví svařování.

VAROVÁNÍ

Před instalací, provozováním a údržbou zařízení si přečtěte celou příručku a bezpečnostní postupy pro

zaměstnance tak, abyste je pochopili. Přestože informace uvedené v tomto návodu uvádí výrobce dle svého

nejlepšího vědomí, zříká se odpovědnosti za jejich uplatňování.

Zařízení SLICE® na exotermické řezání

Bezpečnostní a provozní pokyny

Orientační číslo návodu k použití: 89250845CS

Vydavatel:

ESAB Group Inc.

2800 Airport Rd.

Denton, TX. 76208

(940) 566-2000

www.esab.com/arcair

Oddělení péče o zákazníka pro USA (800) 426-1888

Mezinárodní oddělení péče o zákazníka: (940) 381-1212

Kopírování tohoto dokumentu nebo jeho částí bez písemného souhlasu vydavatele je zakázáno.

Vydavatel nepřebírá žádnou odpovědnost a tímto se zříká jakékoliv odpovědnosti vůči jakékoliv straně za jakoukoliv ztrátu

nebo škodu způsobenou případnou chybou či opomenutím v tomto návodu, ať už by taková chyba vyplývala z nedbalosti,

omylu, či z jiné příčiny.

Pro tiskový materiál podle specikace viz dokument 47X1920

Datum zveřejnění: 18. listopadu, 2010

Datum revize: leden 15, 2015

Pro účely záruky zapište následující informace:

Místo zakoupení: _______________________________________

Datum zakoupení: _________________________________________

Zařízení, sériové #: _________________________________________

Obsah

ODDÍL 1: ÚVOD .....................................................................................................................1

1.01 Způsob používání této příručky ...................................................................................................................... 1

1.02 Příjem zařízení ...............................................................................................................................................1

1.03 Popis .............................................................................................................................................................. 1

ODDÍL 2: Bezpečnostní opatření ............................................................................................2

ODDÍL 3: ZÁKLADNÍ PRINCIPY PROCESU ..................................................................................4

ODDÍL 4: ZAŘÍZENÍ ................................................................................................................5

4.01 HOŘÁK SLICE .................................................................................................................................................. 5

4.02 ŠKRTÁTKO SLICE .............................................................................................................................................5

4.03 BALÍČKY SLICE ................................................................................................................................................5

4.04 ŘEZACÍ ELEKTRODY ........................................................................................................................................6

ODDÍL 5: ÚDAJE O ŘEZÁNÍ ......................................................................................................8

5.01 RYCHLOSTI ŘEZÁNÍ MATERIÁLŮ ......................................................................................................................8

5.02 TYPY ŘEZACÍCH ELEKTROD .............................................................................................................................9

5.03 ŘEZACÍ HOŘÁKY SLICE ....................................................................................................................................9

ODDÍL 6: PROVOZ ................................................................................................................ 10

6.01 ŘEZÁNÍ BEZ SÍŤOVÉHO ZAPOJENÍ ..................................................................................................................10

6.02 ŘEZÁNÍ SE SÍŤOVÝM ZAPOJENÍM ..................................................................................................................11

6.03 VRTÁNÍ OTVORU ...........................................................................................................................................12

6.04 MĚD A SLITINY MĚDI ....................................................................................................................................13

ODDÍL 7: DŮLEŽITÉ PROMĚNNÉ PROCESU ..............................................................................14

7.01 Tlak kyslíku ..................................................................................................................................................14

7.02 Intenzita proudu .......................................................................................................................................... 15

7.03 Rychlost pohybu ..........................................................................................................................................15

7.04 ÚHEL MEZI ELEKTRODOU A ZPRACOVÁVANÝM KUSEM .................................................................................. 15

ODDÍL 8: Použití .................................................................................................................16

ODDÍL 9: ODSTRAŃOVÁNÍ ZÁVAD ..........................................................................................17

ODDÍL 10: Seznam dílů .......................................................................................................18

ODDÍL 11: PROHLÁŠENÍ O ZÁRUCE ........................................................................................23

ZAŘÍZENÍ SLICE PRO EXOTERMICKÉ ŘEZÁNÍ

89250845CS

ODDÍL 1: ÚVOD

1.01 Způsob používání této příručky

Abyste zajistili bezpečný provoz, přečtěte si celý návod, včetně kapitol o bezpečnostních pokynech a varováních.

V této příručce se mohou objevit slova VAROVÁNÍ, UPOZORNĚNÍ a POZNÁMKA. Zvláštní pozornost věnovat informace

poskytnuté podle těchto položek. Tato zvláštní poznámky jsou snadno poznat takto:

POZNÁMKA

POZNÁMKA obsahuje informace o montáži, provozu nebo údržbě, které jsou důležité, ale nesouvisejí s rizikem.

UPOZORNĚNÍ

UPOZORNĚNÍ označuje potenciálně nebezpečnou situaci, která, pokud se jí nevyhnete, může mít za následek

zranění.

VAROVÁNÍ

VAROVÁNÍ označuje potenciálně nebezpečnou situaci, která, pokud se jí nevyhnete, by mohla mít za následek

smrt či vážné zranění.

1.02 Příjem zařízení

Když obdržíte zařízení, porovnejte je s údaji na faktuře, čímž se ujistíte, že zařízení je úplné. Také zkontrolujte, zda zařízení

náhodou nebylo poškozeno při přepravě. Pokud dojde k jakémukoli poškození, ihned upozorněte přepravce a nahlaste

škodu. Úplné informace týkající se náhrad škod nebo chyb souvisejících s přepravou podejte na místo ve své oblasti uvedené

uvnitř zadního obalu této příručky. Uveďte úplný popis dílů s vadou.

Pokud budete potřebovat další nebo náhradní kopie tohoto návodu, obraťte se na společnost Arcair na adresu nebo

telefonního čísla pro vaši oblast uvedená na zadní obálce tohoto návodu. Uveďte přitom číslo návodu (na straně i).

1.03 Popis

Systém

Arcair

SLICE® umožňuje řezání, tavení nebo vrtání téměř všech kovových, nekovových či kompozitních materiálů.

Exotermický hořák SLICE slouží ke snadnému řezání obtížně řezatelných materiálů, např. konstrukčních, nerezových a

legovaných ocelí, litiny, hliníku, hořčíku a dalších neželezných kovů, strusky a žáruvzdorných materiálů a betonu nebo cihly.

ZAŘÍZENÍ SLICE PRO EXOTERMICKÉ ŘEZÁNÍ

89250845CS

ODDÍL 2: BEZPEČNOSTNÍ OPATŘENÍ

VAROVÁNÍ

NESPRÁVNÁ INSTALACE, použití nebo údržba svářecího nebo řezacího zařízení může mít za následek

VÁŽNÝ ÚRAZ ČI SMRT. Zneužití tohoto zařízení a další nebezpečné postupy mohou představovat riziko. Před

instalací nebo používáním jakéhokoli svářecího nebo řezacího zařízení si jeho obsluha, dozor a asistent musí

nastudovat následující bezpečnostní varování a pokyny a musí mít na paměti rizika, která jsou spojena s

procesem sváření nebo řezání. Školení a správný dozor jsou důležitými faktory pro bezpečnost pracoviště.

Ponechte si tyto pokyny pro budoucí použití. Odkazy na další doporučené bezpečnostní a provozní informace

jsou uvedeny v každém oddílu.

VAROVÁNÍ

Tento výrobek obsahuje chemické látky, včetně olova, nebo uvolňuje chemické látky, které jsou podle

nařízení Státu Kalifornie uznány jako látky způsobující rakovinu, vrozené vady a snižující schopnost

reprodukce. Po manipulaci si umyjte ruce.

ÚRAZ ELEKTRICKÝM PROUDEM MŮŽE ZPŮSOBIT ZRANĚNÍ ČI SMRT

Namontujte a udržujte zařízení v souladu s Národním elektrickým kodexem (NFPA 70) a místními předpisy.

Neprovádějte údržbu nebo opravy zařízení s napájením v poloze zapnuto. Nepoužívejte toto zařízení s

odstraněnými ochrannými izolátory nebo kryty. Údržbu nebo opravy zařízení smí provádět pouze kvalikovaný

anebo vyškolený pracovník.

Nedotýkejte se dílů pod proudem. Vždy používejte suché svářečské rukavice v dobrém stavu. Ochranné pohliníkované oděvy

se mohou stát součástí trasy vedení elektrického proudu. Udržujte tlakové nádoby s kyslíkem, řetězy, vodiče, lana, jeřáby

a zdvihací zařízení mimo trasy vedení elektrického proudu. Všechna uzemňovací připojení je třeba pravidelně kontrolovat,

aby bylo možné stanovit, zda jsou mechanicky pevná a elektricky vhodná pro požadovaný proud. Pokud provádíte svařování

/ řezání pomocí AC při zvýšené vlhkosti nebo je nutno zohlednit pocení, doporučuje se použití automatických kontrolních

prvků za účelem snížení napětí při nulovém zatížení, aby se zabránilo riziku úrazu elektrickým proudem. Při použití klidového

napětí o hodnotě nad 80 voltů AC nebo 100 voltů DC je třeba zabránit náhodnému kontaktu pomocí vhodné izolace či dalších

prostředků. Pokud bude svařování zastaveno na delší dobu, např. při přestávce na oběd nebo přes noc, musí být všechny

držáky elektrod a elektrody demontovány z držáku elektrody a musí být vypnuto napájení, aby se zabránilo náhodnému

kontaktu. Chraňte pistole MIG, držáky elektrod, hořáky TIG, plazmové hořáky a elektrody před působením vlhkosti a vody.

Viz bezpečnostní a provozní odkazy 1, 2 a 8.

KOUŘ, PÁRY A PLYNY MOHOU BÝT ZDRAVÍ NEBEZPEČNÉ.

Během pracovního úkonu musí být zajištěno vhodné odvětrávání kouře, par a plynů na ochranu obsluhy a dalších

osob v daném prostoru. Páry z chlorovaných rozpouštědel mohou tvořit toxický plyn StSfosgen", jestliže jsou

vystaveny ultraalovému záření z elektrického oblouku. Z provozní oblasti musí být odstraněna všechna

rozpouštědla, odmašťovací přípravky a potenciální zdroje těchto par. V případě nedostatečného odvětrávání na odstranění

všech par a plynů, použijte dýchací přístroj s přívodem vzduchu. Kyslík podporuje a výrazně zrychluje hoření a neměl by se

nikdy používat k odvětrávání. Viz bezpečnostní a provozní odkazy 1, 2, 3 a 4.

PAPRSKY OBLOUKU, HORKÁ STRUSKA A JISKRY MOHOU POŠKODIT ZRAK A POPÁLIT POKOŽKU

Při procesech drážkování a řezání vzniká silně lokalizované teplo a intenzivní ultraalové záření. Nikdy se

nepokoušejte svařovat / řezat bez použití ochranné přilby se správnými čočkami, která splňuje příslušné předpisy.

ZAŘÍZENÍ SLICE PRO EXOTERMICKÉ ŘEZÁNÍ

89250845CS

Svářecí sklo s odstínem ltru číslo 12 až 14 poskytuje nejlepší ochranu proti obloukovému záření. V uzavřeném prostoru zabraňte,

aby odražené paprsky z oblouku vstupovaly do helmy podél okrajů. Pro ostatní osoby v blízkém okolí platí povinnost používat

schválené stínící clony a vhodnou ochranu zraku. Pokožku je třeba chránit před paprsky oblouku, teplem a roztaveným kovem.

Vždy používejte ochranné rukavice a oděvy. Všechny kapsy musí být uzavřeny a manžety zašity. Při sváření a řezání mimo

běžnou polohu nebo při těžkých úkonech, při nichž se používají velké elektrody, používejte kožené zástěry, rukávy, ochrany

holení atd. Vysoké pracovní boty poskytují vhodnou ochranu proti popálení nohou. Pro lepší ochranu používejte kožené chrániče

nártu. Při sváření/řezání nesmí být vlasy ošetřeny vlasovými přípravky obsahujícími hořlaviny. Používejte špunty do uší na

ochranu sluchu proti jiskrám. Pokud to práce dovolí, měla by být obsluha uzavřena v samostatné kabině opatřené nátěrem z

nízkoreexního materiálu, např. oxidu zinečnatého. Viz bezpečnostní a provozní odkazy 1, 2 a 3.

JISKRY ZE SVÁŘENÍ MOHOU ZPŮSOBIT POŽÁR NEBO VÝBUCH

Zasažení hořlavin obloukem, plamenem, letícími jiskrami, horkou struskou či rozžhavenými materiály může

způsobit požár a výbuchy. Odstraňte hořlaviny z pracoviště a/nebo zřiďte protipožární hlídku. Nepoužívejte oděvy

znečištěné mazivem či olejem, aby nedošlo ke vznícení jiskrou. Mějte na blízku hasicí přístroj a seznamte se s jeho

používáním. Pokud bude vyřezávání / řezání prováděno na kovové stěně, příčce, stropu nebo střeše, přijměte

opaření, abyste zabránili vznícení hořlavých materiálů na druhé straně Neprovádějte svařování / řezání kontejnerů, které sloužily

k uložení hořlavin. Všechna dutá místa, dutiny a kontejnery by měly být před svařováním/řezáním odvětrány, aby se umožnilo

odvedení vzduchu či plynů. Doporučuje se čištění inertním plynem. Ve svářecím hořáku nikdy nepoužívejte kyslík. Používejte

pouze inertní plyny nebo směsi inertních plynů dle požadavků na konkrétní proces. Použití hořlavých stlačených plynů může

způsobit výbuch s důsledkem úrazu či smrti. Použití svařovacího oblouku na nádobu se stlačeným plynem může způsobit

poškození nádoby či výbuch. Viz bezpečnostní a provozní odkazy 1, 2, 5, 7 a 8.

HLUK MŮŽE POŠKODIT SLUCH

Hluk vznikající při procesu obloukového svařování uhlík-kyslík může poškodit sluch. Používejte prostředky na ochranu

sluchu, abyste si zajistili ochranu v případě, že hranice hluku překročí normy OHSA. Obsluha i pracovníci nacházející

se v její blízkosti musí používat vhodnou ochranu sluchu, aby byla zajištěna osobní protihluková ochrana. Viz

bezpečnostní a provozní odkazy 1, 2 a 6.

BEZPEČNOSTNÍ A PROVOZNÍ ODKAZY

1. Code of Federal Regulations (OSHA) Section 29, Part 1910.95, 132, 133, 134, 139, 251, 252, 253, 254 and 1000.

U.S. Government Printing Oce, Washington, DC 20402.

2. ANSI Z49.1 "Safety in Welding and Cutting".

3. ANSI Z87.1 "Practice for Occupational and Educational Eye and Face Protection".

4. ANSI Z88.2. "Standard Practice for Respiratory Protection". American National Standards Institute, 1430 Broadway,

New York, NY 10018.

5. AWS F4.1. "Recommended Safe Practices for Welding and Cutting Containers."

6. AWS C5.3. "Recommended Practices for Air Carbon-Arc Gouging and Cutting". The American Welding Society,

550 NW Lejeune Rd., P.O. Box 351040, Miami, FL 33135.

7. NFPA 51B. "Fire Prevention in Cutting and Welding Processes".

8. NFPA-7. "National Electrical Code". National Fire Protection Association, Battery Park, Quincy, MA 02269.

9. CSA W117.2. "Safety in Welding, Cutting and Allied Processes". Canadian Standards Association, 178 Rexdale Blvd.,

Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3.

ZAŘÍZENÍ SLICE PRO EXOTERMICKÉ ŘEZÁNÍ

89250845CS

ODDÍL 3: ZÁKLADNÍ PRINCIPY PROCESU

Při procesu exotermického řezání SLICE se používá exotermická chemická reakce, při které dochází k hoření, tavení nebo

odpařování většiny materiálů. Reakci zahájí elektrický oblouk nebo alternativní zdroj energie, který vyvolá hoření ocelové

řezací tyče. Kyslík proudí středem drátu.

Z povahy konstrukce kyslíkového hořáku vzniká při hoření vysoký žár (StSexo - termický"), kterým se provádí řezání

obrobku. Jakmile je hoření zahájeno, pokračuje do té doby, dokud hořákem proudí kyslík. Vznikající žár je příčinou tavení

řezaného materiálu. Kyslík, který vysokou rychlostí proudí hořákem, vytlačuje roztavený materiál a vytváří řeznou spáru

nebo řeznou linku.

Tento proces zapalování oblouku vedl k vynálezu hořáku pro řezání kyslíkem v elektrickém oblouku a k návrhu vybavení

pro podvodní stavby a záchranu.

Elektrický oblouk startující hoření může pocházet ze svařovacího zdroje schopného vydat proud o velikosti alespoň 100

ampérů, tj. z 12-voltového olověného akumulátoru nebo podobné baterie s nízkou impedancí. Proces řezání může probíhat

bez síťového zapojení, pouze s využitím tepla vznikajícího při reakci, nebo se síťovým zapojením, kdy řezání elektrickým

obloukem ze svařovacího zdroje zajišťuje více tepla.

HISTORIE

Exotermická řezací tyč je malým kyslíkovým řezacím hořákem. Ukázkovým příkladem spalovacího trojúhelníku je na jedné

straně palivo (ocelový kyslíkový řezací hořák); zdroj kyslíku (čistý kyslík vytlačovaný hořákem); spalné teplo (nějaký externí

zdroj tepla). Když však hořák vnikne do struskové lázně, stane se tato lázeň zdrojem tepla, dokud nebude hořák vytažen,

což bude okamžik, kdy skončí hoření.

V roce 1888 byla zveřejněna teoretická práce popisující průchod kyslíku ocelovou trubičkou a její zahřátí na jasně červenou

barvu. Změnu zabarvení způsobil vzniklý žár. V roce 1901 přihlásil Ernst Henner německý patent na první kyslíkový řezací

hořák vyrobený z dvou souosých trubek. V roce 1902 dokumentace uvádí, že kyslíkový řezací hořák nahradil olejové a

plynové hořáky pro otevírání odpichovacích otvorů pecí ve vysokých pecích na výrobu oceli. Kyslíkové řezací hořáky se od

té doby používaly k řezání kamenných a betonových konstrukcí. Příkladem je řezání železobetonových konstrukcí, např.

bunkrových stanovišť a protitankových zátarasů postavených v Evropě během druhé světové války.

Ideálním způsobem, jak zapálit kyslíkový řezací hořák bylo podle zjištění z praxe použít svařovací zdroj na vodivém materiálu

k zapálení a zahájení hoření. Tento postup se osvědčil ve stavebnictví, a to i v bahnitém a mokrém prostředí.

Kolem roku 1940 byla hořící tyč neboli exotermický kyslíkový řezací hořák poprvé uveden na trh jako řezací nástroj.

Kolem roku 1960 byla zavedena pružné verze vyrobená z izolovaného kabelu. Až do osmdesátých let dvacátého století

nebyly navrženy žádné menší kyslíkové řezací hořáky, ať už pro práci nad hladinou, nebo pod ní. Jednodílná jednotka

nyní umožňuje vhodnou expozici povrchu tyče pro přívod kyslíku při exotermickém řezání. Společnost Arcair, která patří

pod značku ESAB, je světovým lídrem v oblasti odstraňování a řezání kovů a prodává své exotermické řezací vybavení pod

obchodním názvem Arcair SLICE.

ZAŘÍZENÍ SLICE PRO EXOTERMICKÉ ŘEZÁNÍ

89250845CS

ODDÍL 4: ZAŘÍZENÍ

4.01 HOŘÁK SLICE

Hořák SLICE je nářadí pistolovitého tvaru poskytující prostředek k uchycení tyče (elektrody) a přívod kyslíku a elektřiny do

řezací tyče. Základní hořák zahrnuje 3,05 m (10 ft.) napájecího kabelu a kyslíkové hadice. Napájecí kabel umožňuje přenos

200 ampérů při řezacím úkonu bez síťového připojení. Kyslíková hadice obsahuje tink pro kyslíkové hadice standardní

velikosti a slouží k připojení k regulátoru kyslíku. Tento standardní hořák má pružnou, v případě poškození snadno

odstranitelnou ruční clonu a je vyroben z lisovaného termosetického plastu vyztuženého sklem.

Ke snížení opotřebení hořáku či poškození při termickém vrtání je k dispozici volitelný nástavec kleštiny o délce 152 mm

(6") a štítek na rozšíření průměru 152 mm (6"). K dispozici je také adaptační sada 9,5 mm (3/8") skládající se z upínací

kleštiny, kleštinové matky, podložky a zábleskového svodiče potřebného k upravení hořáku pro použití s řezacími tyčemi

o průměru 9,5 mm (3/8").

4.02 ŠKRTÁTKO SLICE

Pro řezání bez síťového zapojení je k dispozici škrtátko SLICE. The striker is an insulated piece of copper plate with a serrated

surface By scratching the rod against the copper plate an arc is initiated and the cutting process begins. Škrtátko SLICE je

standardně dodáváno s kabelem o délce 3,05 m (10 ft).

4.03 BALÍČKY SLICE

SERVISNÍ BALÍČEK SLICE®

Zahrnuje vyztuženou přenosnou skříň na nářadí. Připojení napájení (jen 12voltová baterie), jazýčkové svorky baterie

umožňují rychlé a snadné připojení napájení. Průmyslová kyslíková hadice připojená k hořáku; dle průmyslové normy

zeleně provedená hadice přivádějící do hořáku kyslík; a standardní tinky sloužící k připojení regulátorů kyslíku.

Balení baterie SLICE®

Zahrnuje vyztuženou přenosnou skříň na nářadí. Připojení napájení pomocí připojení na způsob západkového konektoru;

snadné připojení hořáku i škrtátka k pouzdru baterie a barevně odlišené konektory. Průmyslová kyslíková hadice připojená

k hořáku; dle průmyslové normy zeleně provedená hadice přivádějící do hořáku kyslík; standardní tinky sloužící k připojení

regulátorů kyslíku a barevně rozlišená připojení.

Průmyslový balíček SLICE®

Univerzálnost pro použití průmyslového typu. Průmyslový vozík umožňující pojmout tlakovou nádobu na kyslík o průměru

9". Balení obsahuje základní prvky potřebné k řezání; sestava hořáku SLICE - 3 m (10 ft) kabelů, sestava škrtátka, regulátor

kyslíku, dobíječka baterií a držák řezací tyče. Průmyslová kyslíková hadice připojená k hořáku; dle průmyslové normy

zeleně provedená hadice přivádějící do hořáku kyslík; a standardní připojovací prvky sloužící k připojení regulátorů kyslíku.

Úplný

balíček SLICE®

Vyztužená hliníková přenosná skříň; obsahuje základní položky potřebné k provedení úkolu řezání. Self-contained cutting

system lends itself well to the emergency type cutting situations where seconds count. Celá jednotka má hmotnost 34 kg (75

lbs). Úložný prostor s dvířky pro uložení dílů během přepravy. Připojení napájení pomocí připojení na způsob západkového

konektoru; snadné připojení hořáku i škrtátka k sestavě pouzdra baterie a barevně odlišené konektory. Průmyslová kyslíková

hadice připojená k hořáku; dle průmyslové normy zeleně provedená hadice přivádějící do kyslík do hořáku. Standardní

tinky sloužící k připojování regulátorů kyslíku.

ZAŘÍZENÍ SLICE PRO EXOTERMICKÉ ŘEZÁNÍ

89250845CS

4.04 ŘEZACÍ ELEKTRODY

Řezací tyče SLICE se vyrábějí z uhlíkové oceli naválcováním proužku oceli do tyče a jsou potažené nebo nepotažené. Potah se

vyrábí ze stabilizátorů oblouku a pojiva. Použití elektrod s potahem se síťovým zapojením má několik výhod, mezi které patří:

• Účinnější rychlosti řezání (delší řez na každý 1 palec spálené elektrody a delší řez na 1 minutu hoření)

• Jednoduší používání hořáku

• Ochrana před vyhořením na straně tyče, zejména při vrtání

Velikost tyče Použití

1/4" x 22"

6,4 mm x 558,8 mm

Řezací tyče standardní velikosti používané na různé úkoly. Doporučeno pro všechny

aplikace na řezání rovných linií i většinu obecných řezacích použití. Potažené nebo

nepotažené.

1/4" x 44"

6,4 mm x 1117,6 mm

Používá se, když je zapotřebí větší délky k dosažení oblasti řezání nebo při vrtání

otvorů do materiálů o tloušťce větší než 457,2 mm (18"). Bez potahu.

3/8" x 18"

9,5 mm x 457,2 mm

Používá se při náročném vrtání velkých otvorů. Potažené nebo nepotažené.

3/8" x 36"

9,5 mm X 914,4 mm

Používá se, když je zapotřebí větší délky na dokončení řezání. Bez potahu.

POZNÁMKA

Všechny řezací hořáky SLICE jsou dodávány k použití s tyčemi o průměru 6,4 mm (1/4"). Použití tyčí o průměru

9,5 mm (3/8") vyžaduje použití adaptační sady pro 9,5 mm (3/8"), číslo dílu 94-463-032.

Art# A-13109CS

TYČ SLICE

KROUŽEK

KLEŠTINY

KYSLÍKOVÁ PÁKA

OCHRANA

MADLO

Obrázek 1: Komponenty hořáku SLICE

ZAŘÍZENÍ SLICE PRO EXOTERMICKÉ ŘEZÁNÍ

89250845CS

Art# A-13108CS

Páka kyslíkového ventilu

Hořák SLICE

Kroužek kleštiny

Kabel hořáku

Škrtátko SLICE

Kabel škrtátka

Černý samčí

konektor

Červený samčí

konektor

Připojení kyslíkové

hadice

Obrázek 2: Hořák a škrtátko SLICE

Art# A-13107CS

ŘEZÁNÍ

NAPOUŠTĚNÍ

ZKOUŠKA

DobrýNabijte

Západka

HOŘÁK

ŘEZÁNÍ

NAPOUŠTĚNÍ

ZKOUŠKA

DobrýNabijte

ŘEZÁNÍ

NAPOUŠTĚNÍ

ZKOUŠKA

DobrýNabijte

PŘEPNĚTE DO POLOHY ZKOUŠKA (TEST)

PŘEPNĚTE DO POLOHY DOBÍJENÍ (CHARGE)

PŘEPNĚTE DO POLOHY ŘEZÁNÍ

Obrázek 3: Sestava pouzdra baterie SLICE

ZAŘÍZENÍ SLICE PRO EXOTERMICKÉ ŘEZÁNÍ

89250845CS

ODDÍL 5: ÚDAJE O ŘEZÁNÍ

Následující tabulka slouží ke stanovení nejlepších nastavení pro konkrétní použití na základě rozsáhlého laboratorního

testování vybavení SLICE, jehož cílem bylo stanovit ideální rychlosti řezání. Skutečné výsledky řezání v terénu se mohou

lišit s ohledem na podmínky a zkušenosti uživatele. Různé způsoby použití vybavení SLICE přinášejí různé výsledky. Seřiďte

nastavení pro jakékoliv použití. Jako vodítko použijte následující tabulku.

Tlak kyslíku v hodnotě 551,6 kPa (80 psi) má nejlepší výsledky řezání. Některé úkony mohou vyžadovat vyšší či nižší tlaky

kyslíku - minimálně 275,8 kPa (40 psi); maximálně 689,5 kPa (100 psi). Proudový rozsah nad 200 amp nezvyšuje řezací

rychlost.

Nalezněte odpovídající kov a tloušťku. U kompozitů či neuvedených kovů označte v daném seznamu typ, který nejvíce

připomíná materiál, jenž bude řezán.

POZNÁMKA

Veškeré tyto hodnoty řezání vychází z tyčí s povrchovou úpravou tavidlem o průměru 6,4 mm (1/4"). Rychlosti

řezání u tyčí bez povrchové úpravy o průměru 6,4 mm( 1/4") jsou mírně nižší než hodnoty uvedené v tabulce.

5.01 RYCHLOSTI ŘEZÁNÍ MATERIÁLŮ

Typ materiálu Tloušťka materiálu

Délka řezu na každý

1 palec délky použité

elektrody

Rychlost řezání

in(mm) v(cm) v/min cm/min

Uhlíková ocel

1/8 (3,2) 2,25 (5,7) 72 183

1/4 (6,4) 1,5 (3,8) 52 132

3/8 (9,5) 1,38 (3,5) 42 106

1/2 (12,7) 1,25 (3,2) 35 89

3/4 (19,1) ,75 (1,9) 22 56

Nerezová ocel

1/8 (3,2) 2,0 (5,1) 65 165

1/4 (6,4) 1,13 (2,9) 36 91

Hliník

1/4 (6,4) 1,75 (4,4) 58 147

3/8 (9,5) 1,25 (3,2) 38 97

3/4 (19,1) ,75 (1,9) 23 58

ODBĚR VZORKŮ:

Přibližný řez / 1 palcová tyč x množství řezu na tyč = řez na použitou tyč

Údaje: Řezání hliníku o tloušťce 9,5 mm (3/8") tyčí s tavidlovým potahem o průměru 6,4 mm (1/4")

3,2 cm (1,25") x 48,3 cm (19") = 60,5 cm (23,8"). Přibližný řez /min. doba oblouku = 97 cm (38")

Údaje: Řezání uhlíkové oceli o tloušťce 6,4 mm (1/4") elektrodou s tavidlem o průměru 1/4"

3,8 cm (1.5") x 48,3 cm (19") = 72,4 cm (28.5"). Přibližný řez /min. doba oblouku = 132 cm (52")

ZAŘÍZENÍ SLICE PRO EXOTERMICKÉ ŘEZÁNÍ

89250845CS

5.02 TYPY ŘEZACÍCH ELEKTROD

Rychlosti řezání v této tabulce byly získány za použití tlaku kyslíku v hodnotě 551,6 kPa (80 psi) a řezacích elektrod o velikosti

6,4 mm x 559 mm (1/4" x 22"). Tyto rychlosti jsou průměrnými hodnotami vycházejícími z řady řezacích testů. Skutečné

rychlosti řezání se mohou lišit s ohledem na použité parametry a odbornost obsluhy.

Číslo dílu

Průměr v

(mm)

déla v(mm)

Potažené

nebo

nepotažené

Množství

balení

Rychlost

proudění

kyslíku CFM

(CMM)

Doba

hoření

(sek.)

42-049-002 1/4 (6,4) 22 (559)

S povrchovou

úpravou

25 7,5 (,21) 40-45

42-049-003 1/4 (6,4) 22 (559)

S povrchovou

úpravou

100 7,5 (,21) 40-45

43-049-002 1/4 (6,4) 22 (559) Bez potahu 25 7,5 (,21) 40-45

43-049-003 1/4 (6,4) 22 (559) Bez potahu 100 7,5 (,21) 40-45

43-049-005 1/4 (6,4) 44 (1117) Bez potahu 25 7,5 (,21) 80-90

42-049-005 3/8 (9,5) 18 (457)

S povrchovou

úpravou

50 12 (,34) 30-35

43-049-007 3/8 (9,5) 18 (457) Bez potahu 50 12 (,34) 30-35

43-049-009 3/8 (9,5) 36 (914) Bez potahu 25 12 (,34) 60-70

5.03 ŘEZACÍ HOŘÁKY SLICE

Číslo dílu

Velikost

kabelu

Délka

napájecího

kabelu v

metrech (ft.)

Délka

kyslíkové

hadice v

metrech (ft.)

Řezání se síťovým

zapojením

Řezání bez

síťového zapojení

03-003-000 #1

10 (3,05) 10 (3,05)

Doporučené Lze použít

03-003-001 #6 Pouze omezené použití. Doporučené

03-003-006 #10 Nedoporučuje se Doporučené

ZAŘÍZENÍ SLICE PRO EXOTERMICKÉ ŘEZÁNÍ

89250845CS

ODDÍL 6: PROVOZ

Zařízení SLICE pro exotermické řezaní využívá teplo vznikající při chemické reakci mezi tavicí ocelovou tyčí a kyslíkem

proudícím v tyči. Zkušební údaje dokládají, že zbytkový kyslík je zde minimální nebo nulový. Kyslík nevyužitý při reakci

slouží k odfukování roztaveného materiálu z oblasti řezu. Vzniká tak řezná spára umožňující postup řezu.

6.01 ŘEZÁNÍ BEZ SÍŤOVÉHO ZAPOJENÍ

Při řezání bez síťového zapojení se k provedení řezu využívá tepelná reakce z elektrody a kyslík. Řezání tohoto typu se

zahajuje zapálením elektrody jiskrou vytvořenou 12voltovou baterií nebo svářecím zdrojem schopným generovat nárůst

proudu v hodnotě 100 amp. Jakmile jiskra zapálí drát, zruší se elektrická trasa a teplo z reakce začne tavit materiál a řezat jej.

Art# A-13110CS

Hořák SLICE

Škrtátka

Přívod Kyslíku

BATERIE

Obrázek 4: Řezání bez síťového zapojení

Řezání bez síťového zapojení lze použít ve vzdálených oblastech. Není zapotřebí podpůrného vybavení a objemných zdrojů

napájení.

1. Připojte hořák buďto k terminálu 12voltové baterie nebo ke svařovacímu zdroji s konstantním proudem, poté

připojte škrtátko nebo desku škrtátka k druhému terminálu. Pokud budete používat svařovací zdroj napájení,

nastavte výstupní úroveň na 100 amp.

2. Zapněte přívod kyslíku a seřiďte regulátor na správný provozní tlak. Vložte řezací tyč do kleštiny a utáhněte

kleštinovou matku.

3. Poklepejte řezací tyčí na tvrdý, neuzemněný povrch, aby se tyč lépe usadila v hořáku.

4. Stlačte páku kyslíkového ventilu hořáku a proveďte kontrolu na únik kyslíku kolem kleštinové matice.

POZNÁMKA

Pokud kyslík uniká, zopakujte postup, dokud kyslík nepřestane unikat.

5. Uchopte hořák do jedné ruky a škrtátko do druhé ruky. Stlačte kyslíkovou páku a dotkněte se řezací tyčí škrtátka.

6. Jakmile bude drát hořet, odstraňte škrtadlo, poté přesuňte drát k obrobku a začněte řezat.

ZAŘÍZENÍ SLICE PRO EXOTERMICKÉ ŘEZÁNÍ

89250845CS

POZNÁMKA

Udržujte řezací tyč pod úhlem tažení 45° až 80° k povrchu obrobku. Úhel závisí na tloušťce a typu řezaného

materiálu.

7. Během postupujícího řezu se špičkou hořícího drátu opatrně dotkněte obrobku. Toto umístění vyžaduje dva

pohyby:

a. Dovnitř, směrem k obrobku, jak se tyč (elektroda) taví.

b. Ve směru řezání

Používejte ochrannou čočku #5 z důvodu nepřítomnosti elektrického oblouku.

6.02 ŘEZÁNÍ SE SÍŤOVÝM ZAPOJENÍM

Řezání se síťovým zapojením vyžaduje elektrický oblouk ze svařovacího zdroje a zvyšuje množství tepla vznikajícího

exotermickou reakcí. Téměř všechny svařovací zdroje na konstantní proud lze použít při exotermickém řezání se síťovým

zapojením. Řezání se síťovým zapojením je rychlejší než řezání bez síťového zapojení.

Art# A-13111CS

Hořák SLICE

Přívod Kyslíku

Obrobek

Zemnící Svorku

Zdroj

Napájení

Obrázek 5: Řezání se síťovým zapojením

UPOZORNĚNÍ

U exotermických řezacích zařízení se nesmí používat zdroje s konstantním napětím. Když se exotermická řezací

elektroda dotkne obrobku, zkratuje se napájení, čímž se vyvolá maximální výstup proudového rozsahu napájení.

Tento nárůst může překročit jmenovitý výstup stroje a doporučený proudový rozsah pro exotermické řezání.

ZAŘÍZENÍ SLICE PRO EXOTERMICKÉ ŘEZÁNÍ

89250845CS

1. Připojte hořák k jednomu terminálu, poté připojte svorku svářecího uzemnění k druhému terminálu svařovacího

zdroje CC.

2. Připojte zemnící svorku k obrobku. Na rozdíl od jiných procesů se v tomto procesu využívá buďto svářecí zdroj

napájení nastavený na DCEP (přepólování) nebo na DCEN (přímá polarita). Použít lze i zdroj AC (střídavého

proudu), aniž by došlo k ovlivnění řezacího výkonu. Neprovádějte řezání se zapojením pomocí zdroje s

konstantním potenciálem

3. Vložte řezací tyč do kleštiny a utáhněte. Spusťte přívod kyslíku, dotkněte se špičkou hořáku obrobku a začněte

řezat. Udržujte řezací tyč pod úhlem tažení 45° až 80° k povrchu obrobku.

4. Stlačte páku kyslíkového ventilu hořáku a proveďte kontrolu na únik kyslíku kolem kleštinové matice.

5. Během řezání kyslíkovým řezacím hořákem se opatrně dotkněte obrobku. Toto umístění vyžaduje dva pohyby:

a. Dovnitř, směrem k obrobku, jak se tyč (elektroda) taví.

b. Ve směru řezání

Použijte ochrannou čočky odstínu #10 nebo vyšší na ochranu před obloukovým výbojem.

6.03 VRTÁNÍ OTVORU

Provádí většinu úkonů termického vrtání bez síťového napájení.

1. Odstraňte sestavu kleštinové matice z přední části hořáku a odstraňte mosaznou kleštinu, podložku a svodič

jisker z hořáku.

2. Připojte sestavu nástavce kleštiny k přednímu konci hořáku a utáhněte a znovu namontujte svodič jisker, podložku

a mosaznou kleštinu do sestavy.

3. Nasuňte ochranu nástavce na sestavu nástavce kleštiny tak, aby dosedla na kovový kroužek sestavy.

4. Znovu nainstalujte sestavu kleštinové matice na sestavu nástavce kleštiny.

5. Vložte řezací tyč SLICE do hořáku a utáhněte sestavu kleštinové matky. Poklepejte řezacím drátem SLICE o

zpracovávaný povrch a znovu utáhněte kleštinovou matici; tím zajistíte, že řezací drát bude pevně usazen na

pryžové podložce.

6. Zapalte řezací tyč podle vysvětlení v oddílu StSŘezání bez síťového zapojení".

7. Přiložte drát k budu řezání, nakloňte jej směrem od obsluhy a začněte vrtat otvor.

8. Během vrtání otvoru nastavte řezací tyč kolmo k povrchu obrobku. Udržujte řezací tyč dostatečně hluboko v

daném otvoru, abyste cítili mírný odpor neroztaveného materiálu na dně otvoru. Při vrtání otvoru použijte

mírný kruhový pohyb, aby otvor zůstal volný bez roztaveného materiálu, který z otvoru vychází.

9. Příležitostně drátem pohněte dovnitř a zase ven, abyste udrželi trasu otevřenou pro průchod odtaveného

materiálu.

ZAŘÍZENÍ SLICE PRO EXOTERMICKÉ ŘEZÁNÍ

89250845CS

UPOZORNĚNÍ

Při provádění vrtání se roztavený materiál tlačí zpět nahoru vzhůru tyčí. Používejte vhodný oděv, který

poskytuje ochranu před rozptylem roztaveného materiálu. Držte hořák na délku paže, abyste zachovali co

největší vzdálenost od roztaveného materiálu. Na ochranu obsluhy a hořáku u řezacího hořáku SLICE jsou k

dispozici volitelný nástavec kleštiny o délce 152,4 mm (6") a ochrana nástavce.

POZNÁMKA

Vrtání v poloze vodorovné shora je obtížnější než v poloze vodorovné. Vrtání v poloze vodorovné shora postupuje

pomaleji. Například vyvrtání otvoru do podlahy je obtížnější a pomalejší než vyvrtání otvoru do stěny.

6.04 MĚD A SLITINY MĚDI

ŘEZÁNÍ Kvůli velmi rychlé absorpci tepla u mědi a jejích slitin použijte k řezání těchto materiálů síťové zapojení. Použijte

proud v hodnotě nanejvýš 300 amp, protože měď rychle absorbuje teplo vznikající při exotermické reakci, čímž se snižuje

účinnost řezacího procesu. Při řezání se síťovým zapojení se uvolňuje větší množství tepla, takže je možné řezat jen některé

měděné kusy. Čím větší daný kus je, tím obtížnější je jeho řezání. Řezací pohyby v řezné spáře urychlují řezání. Mosaz,

bronz a další slitiny se řežou snadněji, ale měly by se řezat pokud možno s konstantním napájení.

VRTÁNÍ Při vrtání mědi a jejích směsí použijte síťové napájení. Výsledkem toho je velmi rychlé tavení tyče (elektrody).

Čím vyšší je obsah mědi v daném kusu, tím obtížnější je jeho řezání.

ZAŘÍZENÍ SLICE PRO EXOTERMICKÉ ŘEZÁNÍ

89250845CS

ODDÍL 7: DŮLEŽITÉ PROMĚNNÉ PROCESU

Exotermické řezání je snazší než většina řezacích procesů. Některé proměnné snižují účinnost tohoto procesu a projevují

se nekvalitním řezáním. Nejdůležitější proměnné spolu s informacemi jsou uvedeny níže.

7.01 Tlak kyslíku

Kyslík slouží k udržování exotermického hoření a k odstraňování roztaveného materiálu z řezu. Tlak 551,6 kPa (80 psi)

poskytuje nejúčinnější řezací rychlosti (množství nařezaného materiálu na každých cca 2,5 cm (1 palec) spálené elektrody)

u materiálů o tloušťce do 76,2 mm (3"). Použití tlaků v hodnotě nižší než 551,6 kPa (80 psi) u takových materiálů snižuje

rychlosti řezání z důvodů nevhodného tlaku k odstraňování roztaveného materiálu.

Čištění plamenem je však nejúčinnější při použití tlaků do 551,6 kPa (80 psi). Nižší tlaky nabízejí lepší řízení čistícího

úkonu. V případě materiálu o tloušťce nad 76,2 mm (3") lze k vytlačení kyslíku dostatečnou rychlostí za účelem odfukování

odtaveného materiálu ze dna řezu použít tlak vyšší než 551,6 kPa (80 psi). Použití vyššího tlaku u materiálů o větší tloušťce

způsobuje silnější proudění kyslíku a rychlejší tavení elektrody. Řezací pohyb při tlaku 551,6 kPa (80 psi) nebo elektroda o

větším průměru mohou pomoci řezat tyto materiály účinnějším způsobem

Při vrtání se doporučuje používat tlak 551,6 kPa (80 psi). Při vrtání musí obsluha trochu snížit tlak, aby mohla kontrolovat

vzdálenost, kterou musí překonat roztavený materiál. Jakmile vytvoříte otvor, použijte plný tlak.

Obsluha může měnit tlak pomocí páky kyslíkového hořáku. Pokud tloušťka materiálu - obvykle větší než 304,8 mm (12") -

vyžaduje, aby byl přidán tlak k vytlačení roztaveného materiálu z vyvrtaného otvoru, použijí se tlaky v hodnotě nad 551,6

kPa (80 psi). To je jediná výjimka.

Při řezacím procesu SLICE se používá standardní průmyslový kyslík na podporu exotermické reakce a na odstraňování

roztaveného kovu. Pro veškeré vybavení SLICE se používají standardní kyslíkové tinky. Hořáky SLICE jsou vybaveny I.D.

kyslíkovou hadicí o délce 3,05 m (10 ft.) a průměru 6,4 mm (1/4"). Obvyklý provozní tlak je 551,6 kPa (80 psi). Použití jako

např. řezání kusů materiálů o tloušťce 76,2 mm (3") a více může vyžadovat použití vyšších provozních tlaků. Nízké tlaky v

hodnotě 275,8 kPa (40 psi) se používají na úkony jako odstraňování nýtových hlav a začišťování malých prasklin při opravách.

Rychlost spotřeby kyslíku u řezacích tyčí SLICE při tlaku 551,6 kPa (80 psi) je 0,21 cmm (7 až 7,5 cfm) u řezacích tyčí o

průměru 6,4 mm (1/4") a 0,34 až 0,37 cmm (12 až 13 cfm) u řezacích tyčí o průměru 95 mm (3/8"). Tato rychlost se liší v

případě, že je použit jiný provozní tlak.

VAROVÁNÍ

NEPOUŽÍVEJTE stlačený vzduch pro exotermické řezání. Stlačený vzduch neobsahuje dostatek kyslíku na

podporu hoření; nečistoty proto mohou poškodit či zničit hořáky a související komponenty. Hořák by mohl

vyhořet zevnitř nebo i vybuchnout vlivem nečistot ze stlačeného vzduchu nashromážděných v přívodním

vedení kyslíku a způsobit vážné zranění obsluhy.

ZAŘÍZENÍ SLICE PRO EXOTERMICKÉ ŘEZÁNÍ

89250845CS

7.02 Intenzita proudu

Elektrický proud zvyšuje množství tepla z reakce při exotermické řezání, čímž umožňuje rychlejší řezání. Proud 200 ampérů

poskytuje nejúčinnější rychlosti řezání se síťovým zapojením. Při řezání za použití síťového zapojení a proudu menšího

než 200 amp se snižuje celková délka řezu za minutu. Při proudovém rozsah nad 200 amp se elektroda taví rychleji, čímž

se zkracuje odřezaná délka na každých 2,5 cm (1 palec) spáleného hořáku. Exotermické řezací zařízení využívá proud o

velikosti zhruba 200 amp. Překročení tohoto proudového rozsahu by mohlo způsobit poškození zařízení.

Při řezání bez síťového zapojení se elektroda zapaluje proudem z baterie. Na zapájení oblouku se požaduje nárůst proudu

alespoň 100 ampérů. Pokud nebude baterie dobita na správnou úroveň, nebude mít dostatečný proudový rozsah, aby

zapálila řezací tyč.

7.03 Rychlost pohybu

Řezací tyč hoří průběžně bez elektrického oblouku. Proto řezání provádějte co nejrychleji, abyste neztratili řeznou spáru.

Pokud bude rychlost pojezdu příliš vysoká, materiál se neprořízne úplně a roztavená struska bude vyfukována zpět od

obrobku.

7.04 ÚHEL MEZI ELEKTRODOU A ZPRACOVÁVANÝM KUSEM

Úhel mezi elektrodou a zpracovávaným kusem je nejpružnější proměnnou v procesu. Použití nesprávného úhlu však může

způsobit snížení účinnosti řezání. U většiny řezacích úkonů je ideální úhel v rozmezí 45° až 80°. U materiálu o větší tloušťce

držte hořák zhruba pod úhlem 80°. Úhel mezi elektrodou a zpracovávaným kusem je obvykle úhlem tažení - tyč se drží

tak, aby špička hořící tyče směřovala ven ze směru pojezdu. Jedinou výjimkou je řezání plechu, protože bývá rychlejší a

lépe se kontroluje, pokud uživatel udržuje úhel 45° nebo o trochu menší a tlačí na elektrodu ve směru řezání. Hliník bez

ohledu na tloušťku vyžaduje 70° až 80° úhel tažení.

ZAŘÍZENÍ SLICE PRO EXOTERMICKÉ ŘEZÁNÍ

89250845CS

ODDÍL 8: POUŽITÍ

Průmysl Použití

Stavebnictví

Opravy mostů. Řezání konstrukční oceli. Odvrtávání a odstraňování nýtů a šroubů bez poškození

okolního materiálu. Prorážení otvorů do betonu, štípání kamene. Údržba dálnic. Opravy dálničních

svodidel. Řezání výztužných prutů. Řezání sádrou či betonem předizolovaného potrubí. Opravy

těžkých zařízení. Odstraňování staré konstrukční oceli. Čistění železného šrotu. Záchranné práce.

Údržba výrobních závodů.

Opravy zařízení / strojního vybavení. Odstraňování šroubů bez hlavy či zarezlých závlaček.

Odstraňování zadřených ložisek. Renovace výrobních závodů. Odstraňování starých potrubních

systémů. Prorážení přípojných otvorů k zabezpečení strojního vybavení. Opravy strojních bází.

Odstraňování starého strojního vybavení. Řezání či oprava zásobníkových nádrží.

Údržba těžkých zařízení.

Všeobecná údržba (opravy v terénu a dílně). Oprava věder. Odstraňování zadřených nebo

opotřebených závlaček. Řezání opotřebených či roztřepených ovládacích kabelů. Řezání silně

zkorodovaných materiálů.

Slévárna

Odstraňování písku uvízlého v otvorech odlitků. Odstraňování oblastí se zavlečeným pískem. Řezání

vtoků, nálitků a švů na odlitku. Ořezávání drobných odlitků z pažin. Prořezávání strusky při čištění

pecí. Prorážení odlehčovacích otvorů ve formách. Řezání rozlitého materiálu po opakovaném tavení.

Řezání šrotových odlitků. Všeobecná údržba výrobních závodů.

Oddělení hasičského

záchranného sboru

Rychlé vniknutí do budov. Prořezávání ocelových dveří, západek, zahrazených oken, zvedacích vrat.

Prořezávání suti (kovové, betonové, sádrové, kamenné) ze zřícených budov. Záchranné operace.

Policie / speciální zásahové

oddíly

Rychlé vniknutí do budov. Prořezávání ocelových dveří, západek, zahrazených oken, zvedacích vrat.

Záchranné operace.

Železnice

Oprava a údržba železničních vagonů. Údržba kolejnic / řezání poškozených úseků kolejnic. Opravy

na vzdálených pracovištích. Odstraňování starých železničních nakládkových ramp.

Těžba

Údržba zařízení (opravy v terénu a dílně) Řezání ocelových kabelů. Opravy vyklápěčů uhlí. Opravy

pásů. Odstraňování nevyužívaných potrubí a kolejnic. Vrtání otvorů do kamene pro umístění nálože.

Kovovýroba

Vrtání náběhových otvorů do tlustých desek. Ořezávání materiálu nahrubo z velkých desek. Terénní

konstrukce.

Demolice

Řezání výztuží. Vrtání do betonu. Odstraňte nýty a zarezlé šrouby. Řezání oceli v betonu. Údržba/

oprava vybavení. Řezání zkorodovaného materiálu.

Elektrárny

Všeobecná údržba. Odstraňování potrubí. Řezání vyřazených podavačů. Odstraňování starých

mřížek pokrytých žáruvzdorným materiálem. Odstraňování starých kotlů. Odstraňování či opravy

zásobníkových nádrží.

Zemědělství

Všeobecná údržba. Opravy zařízení / strojního vybavení. Opravy nádrží na hnojiva z nerezové oceli.

Řezání kovu pokrytého rzí a/nebo blátem.

Odpadové / sběrné dvory

Řezání všech typů kovového šrotu, včetně litin, nerezové oceli a hliníku. Řezání autovraků ve

vzdálených částech vrakoviště. Údržba vybavení. Řezání silně zkorodovaných a zrezivělých

materiálů.

Stránka sa načítava ...

ESAB SLICE® Exothermic Cutting Equipment Používateľská príručka

Značka: ESAB

Model: SLICE® Exothermic Cutting Equipment

Typ: Používateľská príručka

Stiahnite si PDF

správa

Súvisiace články

Ďalšie dokumenty

DeLOCK 61779 Dátový hárok