Thermal Dynamics iCNC Performance CNC Controller Používateľská príručka

Thermal-Dynamics.com

®

24V

DC

VSTUPNÍ NAPĚTÍ

Návod k

obsluze

Revize: AB Datum vydání: Únor 2016 Příručce číslo : 0-5399CS

iCNC PERFORMANCE

CNC CONTROLLER

®

OCEŇUJEME VAŠE PODNIKÁNÍ!

Blahopřejeme vám k novému výrobku od značky Thermal Dynamics. Jsme rádi, že jste naším zákazníkem, a budeme usilovat

o to, abychom vám poskytovali ty nejlepší a nejspolehlivější služby v odvětví Tento výrobek je podpořen rozsáhlou zárukou a

celosvětovou servisní sítí. Pro kontaktní informace na nejbližšího distributora či servisní agenturu se obraťte na telefonní číslo

1-800-752-7622 nebo navštivte naše internetové stránky na adrese: www.thermal-dynamics.com.

V tomto návodu jsou zpracovány pokyny ohledně správné instalace a používání výrobku společnosti Thermal Dynamics. Vaše

spokojenost s tímto výrobkem a jeho bezpečné provozování jsou našimi hlavními zájmy. Proto věnujte čas přečíst celý návod k

obsluze, zejména bezpečnostní opatření. Tato opatření vám pomohou se vyhnout možným rizikům spojeným s použitím tohoto

výrobku.

JSTE V DOBRÉ SPOLEČNOSTI!

Doporučená značka pro všechny poskytovatele služeb a výrobce na celém světě.

Společnost Thermal Dynamics je globální značkou Manuální a automatizace řezacích výrobků

Lišíme se od konkurence předními inovacemi na trhu a spolehlivými výrobky, které obstály ve zkoušce času. Zakládáme si na

technické inovaci, konkurenčních cenách, vynikajícím dodání, prvotřídním zákaznickém servisu a technické podpoře, spolu s

mimořádnými prodejními a marketingovými zkušenostmi.

Především jsme se zavázali k rozvoji technologicky vyspělých produktů k dosažení bezpečnější pracovní prostředí v rámci odvětví

svařování.

!

Varování

Před instalací, provozováním a údržbou zařízení si přečtěte celou příručku a bezpečnostní

postupy pro zaměstnance tak, abyste je pochopili.

Přestože informace obsažené v příručce vyjadřují názor výrobce, výrobce nepřebírá za jejich

použití žádnou zodpovědnost.

iCNC Performance

Návod k obsluze C. 0-5399CS

Vydavatel:

Tepelná dynamika Corporation.

2800 Airport Rd.

Denton, Texas 76207

www.thermal-dynamics.com

Thermal Dynamics Corporation.

Všechna práva vyhrazena.

Kopírování tohoto dokumentu nebo jeho částí bez písemného souhlasu vydavatele je zakázáČ.

Vydavatel nepřebírá žádnou odpovědnost a tímto se zříká jakékoliv odpovědnosti vůči jakékoliv straně za jakoukoliv ztrátu nebo škodu způsobenou

případnou chybou či opomenutím v tomto návodu, ať už by taková chyba vyplývala z nedbalosti, omylu, či z jiné příčiny.

Datum zveřejnění: 19. srpna, 2015

Datum revize : Únor 2016

Pro účely záruky zapište následující informace:

Místo zakoupení: ___________________________________

Datum zakoupení:______________________________________

iCNC Performance Sériové číslo:_____________________________

SEZNAMTE S TOUTO PŘÍRUČKOU OBSLUHU ZAŘÍZENÍ.

DALŠÍ KOPIE SI VYŽÁDEJTE U DISTRIBUTORA.

UPOZORNĚNÍ

Tato PŘÍRUČKA je určena pro zkušenou obsluhu. Jestliže nejste zcela seznámeni se

zásadami bezpečné práce se zařízeními pro obloukové svařování a řezání, doporu-

čujeme Vám prostudovat si naši brožuru „Opatření a bezpečné postupy pro oblou-

kové svařování, řezání a drážkování,“ formulář 52-529. NEDOVOLTE nezaškoleným

osobám zařízení obsluhovat, instalovat nebo udržovat. NEPOKOUŠEJTE SE zaříze-

ní instalovat ani obsluhovat bez důkladného pročtení této příručky a jejího plného

porozumění. Jestliže jste příručce neporozuměli dokonale, kontaktujte svého do-

davatele pro více informací. Před instalací a jakoukoli obsluhou zařízení si přečtěte

Bezpečnostní pokyny.

ODPOVĚDNOST UŽIVATELE

Toto zařízení bude pracovat v souladu s touto příručkou, štítky nebo s přílohami, jestliže je instalováno, obsluhováno,

udržováno a opravováno ve shodě s přiloženými pokyny. Zařízení musí být pravidelně kontrolováno. Nefunkční nebo

nedostatečně udržované zařízení by nemělo být používáno. Nefunkční, chybějící, opotřebované, poškozené nebo

znečištěné součásti by měly být ihned vyměněny. Stane-li se oprava nebo výměna nezbytnou, výrobce doporučuje podat

písemnou nebo telefonickou žádost o servisní pokyny u autorizovaného distributora, u kterého bylo zařízení zakoupeno.

Zařízení ani žádná jeho část by neměla být zaměňována bez předchozího písemného souhlasu výrobce. Uživatel zaříze-

ní nese plnou odpovědnost za poruchy vzniklé v důsledku nesprávného používání, špatné údržby, poškození či záměny

provedené kýmkoliv jiným než výrobcem nebo servisem stanoveným výrobcem.

!

PŘED INSTALACÍ A POUŽÍVÁNÍM ZAŘÍZENÍ SI PROSTUDUJTE UŽIVATELSKOU PŘÍ-

RUČKU TAK, ABYSTE JÍ ROZUMĚLI.

CHRAŇTE SEBE I OSTATNÍ!

PROHLÁŠENÍ O SHODĚ

Podle

Směrnice o nízkém napětí 2014/35/EU, která vstoupila v platnost dne 20. dubna 2016

Směrnice EMC 2014/30/EU, která vstoupila v platnost dne 20. dubna 2016

Směrnice o omezení používání některých nebezpečných látek 2011/65/EU, která vstoupila v

platnost dne 2. ledna 2013

Typ vybavení

CNC ovladač plazmového řezání

Označení typu atd.

iCNC Performance, od výrobního čísla ????

Značka nebo obchodní značka

Thermal Dynamics

Výrobce nebo jeho oprávněný zástupce usazený v EHP

Jméno, adresa a telefonní číslo:

Victor Technologies Group Inc.

2800 Airport Rd

Denton TX 76207 USA

Telefon: +01 800 426 1888, FAX: +01 603 298 7402

Při návrhu byla použita následující harmonizovaná norma platná v Evropském hospodářském prostoru:

IEC 61000-4-2: 2008, Elektrostatická výbojová odolnost

IEC 61000-4-3:2006 +A1:2007 +A2:2010, Vyzařovaný, radiofrekvenční, Elektromagnetická odolnost

IEC 61000-4-4:2012, Elektrický rychlý zákmit / výboj imunity

IEC 61000-4-6: 2008, Provádí radiofrekvenční Elektromagnetická odolnost

IEC 61000-4-8:2009, Magnetické pole síťového kmitočtu imunity

CISPR 11:2009 +A1:2010, Elektrické sítě odváděné emise

CISPR 11:2009 +A1:2010, Vyzařování

Splňuje IEC 61010-1:2010 Bezpečnostní požadavky na elektrická měřicí, řídicí a laboratorní zařízení - část 1:

Všeobecné požadavky

Dodatečné informace: Omezené použití, zařízení třídy A, určené pro použití v jiném než obytném prostředí.

Podpisem tohoto dokumentu níže podepsaný jakožto výrobce nebo jeho autorizovaný zástupce usazený

na území Evropského hospodářského prostoru prohlašuje, že dotyčné zařízení splňuje výše uvedené

bezpečnostní požadavky.

Datum Podpis Poloha

15. září, 2016 Viceprezident,

John Boisvert Globální řezání

Mechanizované řezání

2016

OBSAH

Oddíl 1: BEZPEČNOSTNÍ ............................................................................................................................... 1-1

1.01 Bezpečnostní opatření ........................................................................................................................ 1-1

Oddíl 2: SPECIFIKACE .................................................................................................................................. 21

2.1 Popis systému ..................................................................................................................................... 2-1

2.2 Specikace .......................................................................................................................................... 2-1

Oddíl 3: PROVOZ .......................................................................................................................................... 3-1

3.1 Přehled hlavní obrazovky .................................................................................................................... 3-1

3.2 Výběr procesu / plazma a plyn ............................................................................................................ 3-6

3.3 Tlačítka předního panelu ..................................................................................................................... 3-8

3.4 Popisy a funkce tlačítka ZAP./VYP. ...................................................................................................... 3-10

3.5 Popisy a funkce přídavného tlačítka .................................................................................................. 3-11

3.6 Popisy a funkce plazmového tlačítka ................................................................................................. 3-12

3.7 Popis a funkce tlačítka řezání plamenem .......................................................................................... 3-12

3.8 Zahájení postupu .............................................................................................................................. 3-14

3.9 Návrat do základní polohy ................................................................................................................. 3-14

3.10 Ovládání směru ................................................................................................................................. 3-14

3.11 Rychlé zobrazení parametru .............................................................................................................. 3-15

3.12 Jak postupovat v případě, že nastanou potíže ................................................................................... 3-17

3.13 Pokročilé funkce volby procesu .......................................................................................................... 3-19

Oddíl 4: iHC ................................................................................................................................................ 4-1

4.1 Sekvence děrování/řezání ................................................................................................................... 4-1

4.2 Uživatelské rozhraní iHC ...................................................................................................................... 4-2

4.3 Hlavní nastavení .................................................................................................................................. 4-4

4.4 Nastavení systému a diagnostické nabídky ......................................................................................... 4-5

ODDÍL 5: NEST ............................................................................................................................................. 5-1

5.1 ProMotion

®

Nest .................................................................................................................................. 5-1

5.2 Lišta nástrojů ...................................................................................................................................... 5-3

5.3 Funkce lišty nástrojů ........................................................................................................................... 5-4

5.4 Nabídka souboru ............................................................................................................................... 5-21

5.5 Zobrazit Nabídku ............................................................................................................................... 5-22

5.6 Nabídka nástrojů ............................................................................................................................... 5-23

5.7 Značení ............................................................................................................................................. 5-28

5.8 Automatické skládání polohy dílů ..................................................................................................... 5-29

5.9 Řezání ............................................................................................................................................... 5-30

5.10 Zvláštní nástroje ................................................................................................................................ 5-33

5.11 Pravítko ............................................................................................................................................. 5-36

5.12 Nabídka možnosti ............................................................................................................................. 5-36

5.13 Možnosti ESSI .................................................................................................................................... 5-39

5.14 Možnosti vstupů EIA .......................................................................................................................... 5-41

5.15 Možnosti výstupů EIA ........................................................................................................................ 5-43

5.16 Možnosti skládání polohy dílů ........................................................................................................... 5-44

5.17 Jazykové možnosti ............................................................................................................................ 5-45

5.18 Registrační nabídka........................................................................................................................... 5-45

5.19 Nabídka Nápověda ............................................................................................................................ 5-45

5.20 Seznam systému Windows ................................................................................................................ 5-45

5.21 Různé ................................................................................................................................................ 5-47

OBSAH

ODDÍL 6: ÚDRŽBA A ODSTRAŃOVÁNÍ ZÁVAD .................................................................................................... 6-1

6.1 Údržba ................................................................................................................................................ 6-1

6.2 Kvalita řezu ......................................................................................................................................... 6-1

6.3 Kvalita řezání plamenem ..................................................................................................................... 6-2

6.4 Odstrańování Závad ............................................................................................................................ 6-4

6.5 Náhradní Díly ...................................................................................................................................... 6-6

PROHLÁŠENÍ O ZÁRUCE ................................................................................................................................... 1

iCNC PERFORMANCE

0-5399CS BEZPEČNOSTNÍ POKYNY 1-1

ODDÍL 1: BEZPEČNOSTNÍ

1.01 Bezpečnostní opatření

VAROVÁNÍ: Tato bezpečnostní opatření jsou určena k vaší ochraně. Shrnují bezpečnostní informace z odkazů uvedených v části

Další bezpečnostní informace. Před provedením instalace nebo provozních postupů si přečtěte níže uvedené bezpečnostní poky-

ny a postupujte podle nich, stejně jako všechny ostatní příručky, bezpečnostní listy, štítky atd. Nedodržení bezpečnostních poky-

nů může způsobit zranění či smrt.

CHRAŇTE SEBE I OSTATNÍ -- Některé svářecí, řezací a drážkovací procesy jsou hlučné a vyžadují použití ochrany sluchu.

Oblouk, podobně jako slunce, vyzařuje ultraalové záření (UV) a další typy záření a může mít negativní účinky na pokožku

a zrak. Horký kov může způsobit popáleniny. Výcvik správného používání procesů a vybavení je základním faktorem při

předcházení nehodám. Proto:

1. Na pracovišti vždy používejte bezpečnostní brýle s bočními štítky, a to i v případě, že jsou požadovány svářečské přilby, obličejové

štíty a ochranné brýle.

2. Používejte ochranný štít, který je opatřen správným ltrem a krycími deskami, aby chránil oči, obličej, krk a uši před jiskrami a pa-

prsky oblouku při provozu nebo při sledování. Upozorněte v blízkosti stojící osoby, aby nehleděli do oblouku a aby se nevystavovali

paprskům elektrického oblouku nebo horkému kovu.

3. Používejte rukavice odolné proti ohni, triko s dlouhým rukávem, manžetové kalhoty, vysoké boty a svařovací přilbu nebo čepici na

ochranu vlasů, které vás ochrání před paprsky oblouku a horkými jiskrami nebo horkým kovem. Na ochranu před sálavým teplem

a jiskrami může být žádoucí svářečská zástěra.

4. Horké jiskry či kov se mohou zachytit ve srolovaných rukávech, manžetách na nohavicích nebo kapsách. Rukávy a límce by měly

být neustále zapnuty a v předních částech oděvu by neměly být otevřené kapsy.

5. Ochránit ostatní pracovníky před paprsky oblouku a horkými jiskrami pomocí vhodných nehořlavých příček nebo předělů.

6. Při štěpení trusky nebo broušení používejte ochranné brýle nasazené na bezpečnostní brýle. Odštípnutá struska může být horká a

může létat daleko. V blízkosti stojící osoby by měly také nosit ochranné brýle přes bezpečnostní brýle.

OHEŇ A VÝBUCH -- Horký plamen a oblouk mohou být příčinou požáru. Horká struska či jiskry mohou být také příčinou požá-

ru a výbuchů. Proto:

1. Odstraňte všechny hořlavé materiály z pracoviště nebo zakryjte všechny materiály ochranným nehořlavým pokrytím. Mezi hořlavé

materiály patří dřevo, látka, piliny, kapalná a plynná paliva, rozpouštědla, nátěry a potahy, papír atd.

2. Horké jiskry nebo horký kov mohou propadnout prasklinami nebo štěrbinami v podlahách nebo stěnových otvorech a způsobit

skrytý doutnající oheň nebo požáry v nižším podlaží. Ujistěte se, zda jsou tyto otvory chráněny před horkými jiskrami a kovem.

3. Neprovádějte sváření, řezání ani jiné horké činnosti, dokud obrobek nebude zcela očištěn tak, aby na něm neulpívaly žádné látky,

které by mohly vytvořit hořlavé či toxické výpary. Neprovádějte horké postupy na uzavřených nádobách. Mohou explodovat.

4. Mít zařízení pro hašení požáru, které je vhodné pro okamžité použití, jako je zahradní hadice, vodní věž, kyblík s pískem nebo

přenosný hasicí přístroj. Zajistěte, abyste byli vyškoleni v jeho používání.

5. Nepoužívejte zařízení nad rámec jeho jmenovitých hodnot. Například, přetížený svařovací kabel se může přehřát a vznikne tak

riziko vzniku požáru.

6. Po dokončení činnosti zkontrolujte pracovní oblast a ujistěte se o nepřítomnosti horkých jisker či horkého kovu, které by později

mohly vyvolat požár. V případě potřeby použijte požární hlídky.

7. Pro další informace viz norma NFPA 51B, „Prevence požáru při použití řezacích a svařovacích procesů“, která je k dispozici u: National

Fire Protection Association, na adrese: Battery march Park, Quincy, MA 02269.

ÚRAZ ELEKTRICKÝM PROUDEM -- Kontakt s živými elektrickými částmi a zemí může způsobit vážné zranění nebo smrt. NEPO-

UŽÍVEJTE při svařování střídavý proud ve vlhkých oblastech, pokud je pohyb omezen či hrozí nebezpečí pádu.

1. Ujistěte se, že je rám napájecího zdroje (šasi) připojen k uzemňovacímu systému napájení.

2. Připojte obrobek ke správnému elektrickému uzemnění.

3. Připojte pracovní kabel k obrobku. Špatné nebo chybějící připojení může vést ke smrtelnému úrazu elektrickým proudem.

4. Používejte dobře udržované vybavení. Nahradit opotřebené či poškozené kabely.

5. Vše udržujte v suchu, včetně oděvu, pracovního prostoru, kabelů, držáku hořáku a elektrody a napájecího zdroje.

iCNC PERFORMANCE

1-2 BEZPEČNOSTNÍ POKYNY 0-5399CS

6. Ujistěte se, že všechny části vašeho těla jsou izolovány od obrobku a od země.

7. Nestůjte přímo na kovu nebo na zemi, pokud pracujete ve stísněných či vlhkých prostorách; stůjte na suchých deskách nebo na

izolační podložce a noste obuv s pryžovou podrážkou.

8. Před zapnutím napájení si oblečte suché, neděravé rukavice.

9. Než si sundáte rukavice, vypněte napájení.

10. Pro konkrétní doporučení ohledně uzemnění viz ANSI/ASC Norma Z49.1 (uvedené na příští straně). Nezaměňte si pracovní vedení

s uzemňovacím kabelem.

ELEKTRICKÁ A MAGNETICKÁ POLE — Mohou být nebezpečná. Elektrický proud protékající jakýmkoliv vodičem způsobuje

lokalizovaná elektromagnetická pole (EMF). Svářecí a řezací proud vytváří okolo svářecích kabelů a svářecích strojů elektromag-

netické pole. Proto:

1. Svářeči používající kardiostimulátor se musí před svářením poradit se svým lékařem. Elektromagnetická pole mohou mít vliv na

funkci kardiostimulátorů.

2. Vystavování se účinkům EMF může mít i další zdravotní důsledky, které nejsou známy.

3. Svářeči jsou povinni používat následující postupy pro minimalizaci expozice vůči účinkům elektromagnetického pole:

A. Veďte elektrodové a pracovní kabely dohromady. Pokud to bude možné, zajistěte je páskou.

B. Nikdy si neovinujte kabel hořáku ani pracovní kabel okolo těla.

C. Nevstupujte tělem do prostoru mezi hořákem a pracovními kabely. Veďte kabely po stejné straně vašeho těla.

D. Připojte pracovní kabel k obrobku co nejblíže k místu svařování.

E. Udržujte zdroj napájení a kabely co nejdále od těla.

VÝPARY A PLYNY -- Výpary a plyny mohou způsobit nevolnost či úraz, zejména ve stísněném prostoru. Nevdechujte výpary ani

plyny. Stínící plyny mohou způsobit zadušení.

Proto:

1. Na pracovišti vždy zajistěte vhodné (přirozené či mechanické) odvětrávání. Neprovádějte sváření, řezání či drážkování u materiálů

jako např. galvanizovaná ocel, nerezová ocel, měď, zinek, olovo, berylium či kadmium, pokud nebude zajištěno pozitivní mechanické

odvětrávání. Nevdechujte výpary z těchto materiálů.

2. Nepoužívejte v blízkosti použití odmašťovacích prostředků a postřiků. Tepelné nebo obloukové paprsky mohou reagovat s chloro-

vanými uhlovodíkovými parami za vzniku fosgenu, vysoce toxického plynu, a jiných dráždivých plynů.

3. Pokud si vyvoláte podráždění očí, nosu či krku při obsluze, je to známka nedostatečného odvětrávání. Zastavte práci a přijměte

potřebné kroky ke zlepšení odvětrávání na pracovišti. Nepokračujte v obsluze, pokud tělesné obtíže trvají.

4. Pro specická doporučení ohledně odvětrávání viz norma ANSI/ASC Z49.1 (viz uvedení níže).

5. Varování: Tento výrobek obsahuje chemikálie, včetně olova, známého ve Státě Californie jako látka, která způsobuje vrozené vady

a další reprodukční poruchy. Po manipulaci si umyjte ruce.

MANIPULACE S TLAKOVÝMI NÁDOBAMI -- Tlakové nádoby mohou při špatné manipulaci prasknout a prudce uvolnit plyn. Náhlé

roztržení válce, ventilu nebo odlehčovacího zařízení může zranit nebo zabít. Proto:

1. Pro tento proces použijte správný plyn a použijte správný regulátor pro snížení tlaku, který je určen k provozu z válce se stlačeným

plynem. Nepoužívejte adaptéry. Udržujte hadice a armatury v dobrém stavu. Dodržujte pokyny výrobce k montáži regulátoru na

nádobu se stlačeným plynem.

2. Tlakové nádoby vždy zajistěte ve vzpřímené poloze pomocí řetězu nebo popruhu na vhodném ručním vozíku, podvozku, lavičce,

stěně, sloupcích nebo stojanech. Nikdy nepokládejte tlakové nádoby na pracovní stoly nebo armatury, kde by se mohly stát součástí

elektrického obvodu.

3. Pokud je nepoužíváte, udržujte ventily válců uzavřené. Pokud není připojen regulátor, použijte ochranný kryt ventilu. Zabezpečte a

převážejte tlakové nádoby pomocí vhodných ručních vozíků. Zabraňte hrubému zacházení s tlakovými nádobami.

4. Umístit tlakové nádoby z dosahu vysokých teplot, jisker a plamene. Nikdy nezapalujte oblouk na tlakové nádobě!

5. Pro další informace viz norma CGA P-1, „Opatření pro bezpečnou manipulaci se stlačeným plynem v tlakových nádobách“, která je

k dispozici u Compressed PLYN Association, na adrese - 1235 Jeerson Davis Highway, Arlington, VA 22202.

iCNC PERFORMANCE

0-5399CS BEZPEČNOSTNÍ POKYNY 1-3

ÚDRŽBA VYBAVENÍ -- Závadné nebo nesprávně udržované zařízení může způsobit zranění či smrt. Proto:

1. Prováděním instalace, odstraňování závad a údržbářských prací vždy pověřujte kvalikovaný personál. Neprovádějte

žádné elektrické práce, pokud k nim nemáte požadované kvalikace.

2. Před provedením jakékoli údržby uvnitř zdroje napájení odpojte zdroj napájení od přívodu elektrické energie.

3. Udržujte kabely, uzemňovací vodič, připojení, napájecí kabel a zdroj napájení v bezpečném a funkčním stavu. Neprovozujte žádné

zařízení, které má závadu.

4. Nepoužívejte žádné zařízení či příslušenství proti účelu použití. Uchovávejte zařízení mimo zdroje tepla, např. pece, vlhké prostředí,

např. kaluže vody, olej nebo mastnota, korozivní atmosféra a nepříznivé počasí.

5. Všechna bezpečnostní zařízení a kryty skříní uchovávejte na místě a v dobrém stavu.

6. Použijte vybavení pouze k zamýšlenému účelu. Žádným způsobem je neměňte.

DODATEČNÉ BEZPEČNOSTNÍ INFORMACE -- Pro více informací o bezpečných postupech při použití zařízení na svařování a řezání

elektrickým obloukem si vyžádejte u svého dodavatele kopii dokumentu „Bezpečnostní opatření a bezpečnostní postupy při sva-

řování, řezání a drážkování obloukem“, Formulář 52-529.

Doporučujeme vám následující publikace, které jsou k dispozici u American Svařování Society, 550 N.W. LeJuene Road, Miami, FL 33126:

1. ANSI/ASC Z49.1 -„Bezpečnost při sváření a řezání“.

2. AWS C5.1 -„Doporučené postupy pro svařování plazmovým obloukem“.

3. AWS C5.2 -„Doporučené postupy pro řezání plazmovým obloukem“.

4. AWS C5.3 -„Doporučené postupy pro drážkování a řezání uhlíkovou elektrodou“.

5. AWS C5.5 -„Doporučené postupy pro svařování wolframovými elektrodami“.

6. AWS C5.6 -„Doporučené postupy pro obloukové svařování v ochranné atmosféře tavící se elektrodou“.

7. AWS SP -„Bezpečné postupy“- Dotisk, příručka pro svařování.

8. ANSI/AWS F4.1, „Doporučené bezpečnostní postupy pro svařování a řezání kontejnerů, ve kterých byly uloženy nebezpečné látky.“

9. Norma CSA - W117.2 = Bezpečnost při svařování, řezání a souvisejících postupech.

iCNC PERFORMANCE

1-4 BEZPEČNOSTNÍ POKYNY 0-5399CS

Význam symbolů - stejně jako v celé této příručce se rozumí Pozor ! Být ve střehu! Jedná se o vaši

bezpečnost.

NEBEZPEČÍ

Prostředky bezprostřední nebezpečí které-pokud se vyhnout, bude mít za následek

okamžité a vážné zranění nebo ztráty na životech.

UPOZORNĚNÍ

Znamená potenciální nebezpečími, která by mohla mít za následek zranění nebo

ztráty na životech.

VAROVÁNÍ

Znamená nebezpečími, která by mohla vést k menší zranění.

Třída krytu

Kód IP označuje třídu krytu, tj. stupeň ochrany proti průniku pevných předmětů nebo vody. Ochrana je zajištěna proti doteku prstem, průniku

pevných prvků nad 12 mm a proti rozstřikující se vodě o teplotě do 60 stupňů od svislé roviny. Vybavení označené IP21S je možné skladovat,

ale není určeno k použití ve venkovním prostředí za srážek, pokud není chráněno střechou.

UPOZORNĚNÍ

Tento produkt je určena výlučně pro plazmové řezání. Veškeré další způsoby použití

mohou vést ke zranění a/nebo poškození vybavení.

UPOZORNĚNÍ

Pokud je zařízení umístěno na ploše sklonu větší než

15 °, může dojít k překlOtevřítí. Osobní úraz anebo

významné poškození vybavení je možné.

15

°

Art# A-12726

Art# A-12736

UPOZORNĚNÍ

Abyste předešli zranění osob a/nebo poškození

zařízení, proveďte zdvihnutí metodou a pomocí bodů

připojení, které jsou zde uvedeny.

iCNC PERFORMANCE

0-5399CS SPECIFIKACE 2-1

Oddíl 2: SPECIFIKACE

2.1 Popis systému

iCNC Performance je určeno pro řízení tvarového řezání. Performance iCNC má ovládání pohybu, I/O, uživatelské rozhraní a volitelné ovládání výšky plazmy vše

vestavěné v jednom balíku. Tyto jednotky nejsou opravitelné v terénu. Neoprávněné otevření jednotky způsobí neplatnost záruky.

2.2 Specikace

Procesor 2, Intel (sekundární procesor pro pohyb & I/O)

Operační systém Vestavěné Windows 7

Ram 2GB

Eternetové porty 1 RJ-45 a 1 WLAN

USB porty 2, 1 Na zadní stěně (USB2.0) + 1 na dveřích (USB2.0)

Sériové porty 1 port RS-422/485 na 9kolíkovém konektoru d-sub

Harddisk 120GB SATA SSD

Ovládací konzola Celkem 35 tlačítek a digitální potenciometr

Zobrazení 15“ s dotykovým panelem (rezistivním)

Číslo I/O 20 výstupů a 16 vstupů

Typ I/O Výstupy a vstupy jsou uzemnění

Dostupné osy 1-2 Y, 1 X, volitelné 1Z (iHC)

Výchozí rozhraní pohonů Analogový signál rychlosti +-10V, krok/směr (2 osový příkaz), inkrementální vstupy kodéru

Integrované ovládání výšky plazmy Volitelné ovládání výšky iHC

Vstupní napájení CNC ve Voltech (Ampérech) 24VDC (5A), s volitelným iHC 24VDC 6A.

Ochranné zařízení CNC Automatickýká pojistka

!

Upozornění

Viz úplné technické informace od servisu na čísle 0-5401.

!

Varování

Nefungují nebo servisní zařízení bez řádné odborné přípravy.

iCNC PERFORMANCE

2-2 SPECIFIKACE 0-5399CS

Tato stránka je úmyslně ponechána prázdná.

iCNC PERFORMANCE

0-5399CS PROVOZ 3-1

Oddíl 3: PROVOZ

3.1 Přehled hlavní obrazovky

Hlavní obrazovka je rozdělena do tří částí.

• Info (Stav systému)

• ProMotion Cut - Přehled příští úlohy

• Aktuální úloha

iCNC PERFORMANCE

3-2 PROVOZ 0-5399CS

3.1.1 Info (Stav systému)

Toto se nachází na obrazovce nahoře. Obrazovka s informacemi zobrazuje informace o systému a používá se pro diagnostiku a odstraňování závad.

• Rychlost IPM (nebo metrika) uvádí rychlost stroje.

• Odečty X a Y ukazují absolutní polohu řezacího nástroje.

• Lišta rychlosti v %. To je propojeno přímo s Potenciometrem rychlosti a bude odrážet nastavení rychlosti.

• Ukazatel ovládání směru Monitoruje a zobrazuje, které směrové /tlačítko posuvu je stisknuto.

• Operační panel - Propojený s 9 tlačítky. Monitoruje, které tlačítko je stisknuto nebo aktivováno.

• Systém běží - označuje, že druhé CPU je aktivováno a funkčně v pořádku.

3.1.2 ProMotion Cut - příští úloha

ProMotion Cut se nachází na levé straně obrazovky a je výchozím bodem k procházení různých obrazovek.

iCNC PERFORMANCE

0-5399CS PROVOZ 3-3

Otevře okno volby procesu.

Zvolením tlačítka Program se otevře výběr Knihovny makro tvarů nebo stažení v aplikaci ProMotion Nest.

Tlačítkem Deska se otevírá okno pro vyrovnání desky.

Tlačítko Přibližování/oddalování otevírá okno Přibližování/oddalování. To vám umožní bližší pohled na díly.

Otevírá obrazovku dialogového okna posuvu. Funkce, např. Pojezd stroje do a Podélný řez se nacházejí pod tímto dialogovým oknem směrového tlačítka.

Výběr tlačítka „Act“ vám umožní provést zkušební provoz programu, vybrat palubní příručku a možnosti pro otevření lišty nabídek v sekci Promotion

Řezat - obrazovka Další úloha.

iCNC PERFORMANCE

3-4 PROVOZ 0-5399CS

3.1.3 Aktuální úloha

Okno Aktuální úloha se nachází na pravé straně obrazovky a zobrazuje právě zpracovávanou aktuální úlohu, se sledováním v reálném čase.

Normálně označeno šedou barvou. Aktivuje se, jakmile je zastaven řezací program stisknutím tlačítka „Hořák zapnut/vypnut“ nebo

tlačítka Zastavit-záloha nacházejícího se na předním panelu ovládače. Zvolením Zrušit program ukončíte právě probíhající řezací úlohu nebo zkušební chod.

Normálně je označena šedou barvou a aktivuje se při zastavení řezacího programu a po výběru tlačítka Manuální režim. Když potvrdíte,

zda se program dílu usadí na desku, tj. ve Zkušebním režimu, program znovu nastaví stejnou vzdálenost jako pohyb hořáku.

Normálně označeno šedou barvou. Aktivujte se, jakmile je zastaven stávající program a zvoleno tlačítko manuálního režimu. Zvolením

funkce Obnova dráhy řezu se opětovně nastartuje cyklus děrování v bodě, v níž se nachází hořák, a umožní pojezd zpátky na původní dráhu programu.

Výběr tlačítka Parametry pro opakované řezání umožňuje obsluze měnit některé parametry, např. řezací rychlosti, rychlost/

dobu plížení a prodlevy, řezacího programu za chodu. Tím bude odstraněna nutnost zastavovat stroj, aby mohly být provedeny tyto změny.

Obnovte aktuální obrazovku úlohy.

Zvolením funkce Přehled příští úlohy přenesete příští program z obrazovky Přehled příští úlohy, aniž by se aktivovala sekvence řezání Tato

část je při řezání označena šedou barvou.

Zvolení zobrazit dráhu během řezání přiblíží dráhu řezu.

iCNC PERFORMANCE

0-5399CS PROVOZ 3-5

Rámeček Řezat znovu umožňuje pozastavit a uložit aktuální úlohu a znovu spustit uloženou úlohu.

• Zrušit - Zrušit všechny zvolené funkce v rámečku „Cut again“ (řezat znovu)

• Zobrazit nový výchozí bod - Výběr této funkce umožňuje uživateli ukázat bod děrování, kterým se zahájí řez. Díly před výběrem budou ignorovány.

• Restartování - po nalezení nového děrovacího bodu zvolte Restart k zahájení řezacího cyklu.

• Přibližování/oddalování - umožňuje snazší umístění bodu děrování do místa skládání polohy pomocí přibližování / oddalování.

• Uložit úlohu - Ukládá stávající pozastavený program do dočasného souboru.

• Opětně nahrát uloženou úlohu - Vyvolá pozastavený uložený program z dočasného souboru.

iCNC PERFORMANCE

3-6 PROVOZ 0-5399CS

3.2 Výběr procesu / plazma a plyn

1

2

3

4

7

65

8

V tomto okně můžete vybírat proces, který bude použit k řezání nebo úpravě stávajících procesů.

1. Kliknutím na tlačítko Plyn se otevře výběr nastavení parametrů plynu.

2. Kliknutím na tlačítko Plazma se otevře okno plazmového procesu.

3. Nastavení otevírají společné nastavení, např. odsazení nástrojů, vysoká rychlost atd.

4. Minimalizuje okno

5. Zobrazit materiál. Pokud používáte více než jeden materiál, můžete jednotlivé materiály měnit.

6. Zvolte si tloušťku

7. Aplikuje vybraný proces a stanoví všechny parametry řezání.

8. Umožňuje úpravu vybraného procesu.

POZNÁMKA!

Zobrazit další podrobnosti z “3.14 Moderní funkce pro výběr” na straně 3 - 20”

iCNC PERFORMANCE

0-5399CS PROVOZ 3-7

3.2.1 Nastavení plazmy

Deniční oblasti na kartě Proces řezání jsou zobrazeny ve spodní části Obrazovky teplot

1

2

3

4

1. Pomocí rozbalovacích polí vyberte materiál a tloušťku, které chcete řezat.

2. Dostupné řezací procesy pro zvolený materiál a tloušťku budou zobrazeny spolu s informacemi o tom, který proces je „B“ pro nejlepší kvalitu řezu. „F“ pro nejvyšší

rychlost řezání. „R“ použití robotických spotřebních materiálů pro vytvoření úkosu. „M“ označuje maximální tloušťku děrování. Zvolte požadovaný proces kliknutím na

číslo Procesu řezání a na tlačítko „Apply“ (Použít). Pokud se „Aktuální proces“ rovná „Vybraný proces“, plazma je připravena k řezání. Pokud svítí červená funkce „Plazma

není připravená“, zkontrolujte, zda je plazma povolena spínačem umístěným na panelu CNC.

3. Tato oblast zobrazuje spotřební materiál, který má být použit při vybraném procesu. Klikněte na tlačítko „Show Picture“ (Ukázat obrázek) pro zobrazení obrázku spo-

třebního materiálu.

4. Tato oblast zobrazuje množství řezacího proudu a tlaky plynů, které mají být použity při vybraném řezacím procesu.

Stránka sa načítava ...

Thermal Dynamics iCNC Performance CNC Controller Používateľská príručka

Thermal Dynamics iCNC Performance CNC Controller Používateľská príručka

Ďalšie dokumenty