ESAB ESAB 100i Používateľská príručka

100i, 200i, 300i, a 400i

Plazmový systém

Návod k použití

Art # A-14025

Číslo výrobku: 0560956430CS

Datum revize: 01/04/2020

Číslo revize: AH

Jazyk: Čeština (Czech)

A-08004CS

OCEŇUJEME VAŠE PODNIKÁNÍ!

Blahopřejeme vám k novému výrobku od značky ESAB. Jsme rádi, že jste naším zákazníkem, a

budeme usilovat o to, abychom vám poskytovali ty nejlepší a nejspolehlivější služby v odvětví.

Tento výrobek je podpořen rozsáhlou zárukou a celosvětovou servisní sítí. Najít nejbližšího pro-

dejce nebo servisní agenturu, navštivte nás na webových stránkách www.esab.com.

V tomto návodu jsou zpracovány pokyny ohledně správné instalace a používání výrobku spo-

lečnosti ESAB. Vaše spokojenost s tímto výrobkem a jeho bezpečné provozování jsou našimi

hlavními zájmy. Proto si vyhraďte dostatek času k přečtení celého návodu k obsluze, zejména

bezpečnostních opatření. Tato opatření vám pomohou se vyhnout možným rizikům spojeným

s použitím tohoto výrobku.

JSTE V DOBRÉ SPOLEČNOSTI!

Doporučená značka pro všechny poskytovatele služeb a výrobce na celém světě.

ESAB je globálním výrobcem manuálních a automatizovaných plazem pro řezání výrobků.

Lišíme se od konkurence předními inovacemi na trhu a spolehlivými výrobky, které obstály ve

zkoušce času. Zakládáme si na technické inovaci, konkurenčních cenách, vynikajícím dodání,

prvotřídním zákaznickém servisu a technické podpoře, spolu s mimořádnými prodejními a

marketingovými zkušenostmi.

Naším hlavním závazkem je vytvářet technologicky pokročilé výrobky k dosažení bezpečnějšího

pracovní prostředí v odvětví svařování a řezání.

Rozvod plazmy s automatickým ovládáním plynu 100i / 200i / 300i / 400i

Vydavatel:

ESAB Welding and Cutting Products.

2800 Airport Rd.

Denton, Texas 76207

www.esab.com

Všechna práva vyhrazena.

Kopírování tohoto dokumentu nebo jeho částí bez písemného souhlasu vydavatele je

zakázáno.

Vydavatel nepřijímá a tímto odmítá jakoukoli zodpovědnost vůči jakékoli straně za

jakoukoli ztrátu nebo poškození způsobené chybou nebo opomenutím v této příručce,

ať je důvodem chyby nedbalost, nehoda či jiná příčina.

Původní datum vydání: 26 Únor, 2016

Datum revize: 01-04-2020

Pro účely záruky zapište následující informace:

Místo zakoupení:_____________________________________________

Datum zakoupení:____________________________________________

Sériový zdroj napájení:____________________________ ____________

Sériový hořáku:______________________________________________

!

VAROVÁNÍ

Před instalací, provozováním a údržbou zařízení si přečtěte celou příručku a

bezpečnostní postupy pro zaměstnance tak, abyste je pochopili.

Přestože informace obsažené v příručce vyjadřují názor výrobce, výrobce

nepřebírá za jejich použití žádnou zodpovědnost.

SEZNAMTE S TOUTO PŘÍRUČKOU OBSLUHU ZAŘÍZENÍ.

DALŠÍ KOPIE SI VYŽÁDEJTE U DISTRIBUTORA.

UPOZORNĚNÍ

Tato PŘÍRUČKA je určena pro zkušenou obsluhu. Jestliže nejste zcela seznámeni se

zásadami bezpečné práce se zařízeními pro obloukové svařování a řezání, doporu-

čujeme Vám prostudovat si naši brožuru „Opatření a bezpečné postupy pro oblou-

kové svařování, řezání a drážkování,“ formulář 52-529. NEDOVOLTE nezaškoleným

osobám zařízení obsluhovat, instalovat nebo udržovat. NEPOKOUŠEJTE SE zaříze-

ní instalovat ani obsluhovat bez důkladného pročtení této příručky a jejího plného

porozumění. Jestliže jste příručce neporozuměli dokonale, kontaktujte svého do-

davatele pro více informací. Před instalací a jakoukoli obsluhou zařízení si přečtěte

Bezpečnostní pokyny.

ODPOVĚDNOST UŽIVATELE

Toto zařízení bude pracovat v souladu s touto příručkou, štítky nebo s přílohami, jestliže je instalováno,

obsluhováno, udržováno a opravováno ve shodě s přiloženými pokyny. Zařízení musí být pravidelně kontrolo-

váno. Nefunkční nebo nedostatečně udržované zařízení by nemělo být používáno. Nefunkční, chybějící, opo-

třebované, poškozené nebo znečištěné součásti by měly být ihned vyměněny. Stane-li se oprava nebo výměna

nezbytnou, výrobce doporučuje podat písemnou nebo telefonickou žádost o servisní pokyny u autorizovaného

distributora, u kterého bylo zařízení zakoupeno.

Zařízení ani žádná jeho část by neměla být zaměňována bez předchozího písemného souhlasu výrobce.

Uživatel zařízení nese plnou odpovědnost za poruchy vzniklé v důsledku nesprávného používání, špatné údrž-

by, poškození či záměny provedené kýmkoliv jiným než výrobcem nebo servisem stanoveným výrobcem.

!

PŘED INSTALACÍ A POUŽÍVÁNÍM ZAŘÍZENÍ SI PROSTUDUJTE UŽIVATELSKOU PŘÍ-

RUČKU TAK, ABYSTE JÍ ROZUMĚLI.

CHRAŇTE SEBE I OSTATNÍ!

PROHLÁŠENÍ O SHODĚ

Podle

Směrnice o nízkém napětí 2014/35/EU, která vstoupila v platnost dne 20. dubna 2016

Směrnice EMC 2014/30/EU, která vstoupila v platnost dne 20. dubna 2016

Směrnice RoHS 2011/65/EC, která vstoupila v platnost 2. ledna 2013

Typ zařízení

Plazmové řezání napájení

Typové označení atd.

100i, 200i, 300i, a 400i Plazmový systém, ze sériového čísla ????

Značka nebo ochranná známka

ESAB

Výrobce nebo jeho autorizovaný zástupce

Jméno, adresa, telefonní číslo:

ESAB Group Inc.

2800 Airport Rd

Denton TX 76207

Telefon: +01 800 426 1888, FAX: +01 603 298 7402

Při návrhu byla použita následující harmonizovaná norma platná v Evropském hospodářském prostoru:

IEC/EN 60974-1:2012 Zařízení pro obloukové svařování – Část 1: Zdroje svařovacího proudu.

IEC/EN 60974-10:2014 + změna 1:2015 vydaná 19. 6. 2015 Zařízení pro obloukové svařování - Část 10: Poža-

davky na elektromagnetickou kompatibilitu (EMC)

Dodatečné informace: Restriktivní použití, zařízení třídy A, určené k použití v jiném než obytném prostředí.

Výrobce nebo autorizovaný zástupce výrobce svým podpisem prohlašuje, že dotyčné zařízení splňuje

výše uvedené bezpečnostní požadavky.

Datum Podpis Poloha

15 září, 2016

John Boisvert Viceprezident

Globální řezání

Mechanizované řezání

2016

OBSAH

ČÁST 1: BEZPEČNOSTNÍ ......................................................................................................... 9

1.01 Bezpečnostní opatření .......................................................................................................9

ČÁST 2: SPECIFIKACE ............................................................................................................ 19

2.01 Obecný popis systému .....................................................................................................19

2.02 Plazmový napájecí zdroj ..................................................................................................19

2.03 Dálkový startér oblouku .................................................................................................. 19

2.04 Modul regulace plynu ......................................................................................................19

2.05 Hořák pro přesné řezání plazmou ................................................................................19

2.06 Specikace & Elektrické Požadavky .............................................................................20

2.07 Rozměry zdroje napájení ................................................................................................22

2.08 Funkce zadního panelu napájení .................................................................................23

2.09 Požadavky na plyn .............................................................................................................24

2.10 Plyn použití...........................................................................................................................26

2.11 Specikace hořáku ............................................................................................................27

ČÁST 3: INSTALACE ...............................................................................................................29

3.01 Požadavky na instalaci .....................................................................................................29

3.02 Doporučená hadice pro přívod plynu ........................................................................30

3.03 Zdvihnout napájecí zdroj ................................................................................................ 31

3.04 Instalace spotřebních dílů hořáku ...............................................................................32

ČÁST 4: PROVOZ .................................................................................................................... 35

4.01 Ovládací Panel Napájení ..................................................................................................35

4.02 Provoz Systému ..................................................................................................................35

4.03 Kódy stavu CCM .................................................................................................................. 37

4.04 Kódy stavu panelu pro volbu plynu ............................................................................ 45

4.05 Kódy stavu jednotky regulace plynu ..........................................................................48

4.06 Řešení problémů s dálkovým startérem oblouku ..................................................50

ČÁST 5: ÚDRŽBA ....................................................................................................................53

5.01 Obecná údržba ...................................................................................................................53

5.02 Postup čištění ltru externího chladicího média ....................................................53

5.03 Postup výměny chladicího média ................................................................................54

ČÁST 6: NÁHRADNÍ MODULY A DÍLY ..................................................................................55

6.01 Záložní napájení ................................................................................................................. 55

6.02 Rozvržení systému 100 - 200 A .....................................................................................56

6.03 Rozvržení systému 300 A ................................................................................................56

6.04 Rozvržení systému 400 A ................................................................................................57

6.05 Doporučená hadice pro přívod plynu ........................................................................57

6.06 Vedení a kabely pro všechny velikosti proudu ........................................................58

6.07 Náhradní díly externího zdroje napájení ..................................................................60

6.08 Náhradní díly zdroje napájení - Horní pravá strana ...............................................61

6.09 Náhradní díly zdroje napájení - Strana vpravo dole ............................................. 62

6.10 Náhradní díly zdroje napájení - Zadní panel ............................................................63

6.11 Náhradní díly zdroje napájení - Levá strana .............................................................64

6.12 Náhradní díly systému automatické regulace plynu ............................................66

6.13 Náhradní díly panelu pro volbu plynu .......................................................................67

6.14 Náhradní díly jednotky regulace plynu .....................................................................68

6.15 Náhradní díly dálkového startéru oblouku...............................................................69

OBSAH

ČÁST 7: ÚDRŽBA HOŘÁKU...................................................................................................71

7.01 Odstranění spotřebního materiálu ..............................................................................71

7.02 Mazání O-kroužku ..............................................................................................................71

7.03 Opotřebení součástí..........................................................................................................73

7.04 Instalace spotřebních dílů hořáku ...............................................................................74

7.05 Řešení problémů s únikem chladicího média ........................................................76

ČÁST 8: PROVOZ HOŘÁKU ...................................................................................................79

8.07 Seznam součástí hořáku ..................................................................................................86

8.08 Informace O Patentech .................................................................................................... 92

PŘÍLOHA 1: SCHÉMA CHLAZENÍ ........................................................................................ A1

PŘÍLOHA 2 : ROZHRANÍ SCU PRO ISERIES. ...................................................................... A2

100i / 200i / 300i / 400i

0560956430CS BEZPEČNOSTNÍ POKYNY 9

ČÁST 1: BEZPEČNOSTNÍ

1.01 Bezpečnostní opatření

!

VZDÁLENOST: Tato bezpečnostní opatření jsou určena k vaší ochraně. Shrnují bezpečnostní infor-

mace z odkazů uvedených v části Další bezpečnostní informace. Před provedením instalace nebo

provozních postupů si přečtěte níže uvedené bezpečnostní pokyny a postupujte podle nich, stejně

jako všechny ostatní příručky, bezpečnostní listy, štítky atd. Nedodržení bezpečnostních pokynů může způ-

sobit zranění či smrt.

CHRAŇTE SEBE I OSTATNÍ -- Některé svářecí, řezací a drážkovací procesy jsou hlučné a vyža-

dují použití ochrany sluchu. Oblouk, podobně jako slunce, vyzařuje ultraalové záření (UV) a

další typy záření a může mít negativní účinky na pokožku a zrak. Horký kov může způsobit

popáleniny. Výcvik správného používání procesů a vybavení je základním faktorem při předcházení nehodám.

Proto:

1. Na pracovišti vždy používejte bezpečnostní brýle s bočními štítky, a to i v případě, že jsou požadovány

svářečské přilby, obličejové štíty a ochranné brýle.

2. Používejte ochranný štít, který je opatřen správným ltrem a krycími deskami, aby chránil oči, obli-

čej, krk a uši před jiskrami a paprsky oblouku při provozu nebo při sledování. Upozorněte v blízkosti

stojící osoby, aby nehleděli do oblouku a aby se nevystavovali paprskům elektrického oblouku nebo

horkému kovu.

3. Používejte rukavice odolné proti ohni, triko s dlouhým rukávem, manžetové kalhoty, vysoké boty

a svařovací přilbu nebo čepici na ochranu vlasů, které vás ochrání před paprsky oblouku a horkými

jiskrami nebo horkým kovem. Na ochranu před sálavým teplem a jiskrami může být žádoucí svářeč-

ská zástěra.

4. Horké jiskry či kov se mohou zachytit ve srolovaných rukávech, manžetách na nohavicích nebo

kapsách. Rukávy a límce by měly být neustále zapnuty a v předních částech oděvu by neměly být

otevřené kapsy.

5. Ochránit ostatní pracovníky před paprsky oblouku a horkými jiskrami pomocí vhodných nehořlavých

příček nebo předělů.

6. Při štěpení strusky nebo broušení používejte ochranné brýle nasazené na bezpečnostní brýle.

Odštípnutá struska může být horká a může létat daleko. V blízkosti stojící osoby by měly také nosit

ochranné brýle přes bezpečnostní brýle.

OHEŇ A VÝBUCH -- Horký plamen a oblouk mohou být příčinou požáru. Horká struska či jiskry

mohou být také příčinou požáru a výbuchů. Proto:

1. Odstraňte všechny hořlavé materiály z pracoviště nebo zakryjte všechny materiály ochranným

nehořlavým pokrytím. Mezi hořlavé materiály patří dřevo, látka, piliny, kapalná a plynná paliva, roz-

pouštědla, nátěry a potahy, papír atd.

2. Horké jiskry nebo horký kov mohou propadnout prasklinami nebo štěrbinami v podlahách nebo

stěnových otvorech a způsobit skrytý doutnající oheň nebo požáry v nižším podlaží. Ujistěte se, zda

jsou tyto otvory chráněny před horkými jiskrami a kovem.”

3. Neprovádějte sváření, řezání ani jiné horké činnosti, dokud obrobek nebude zcela očištěn tak, aby na

něm neulpívaly žádné látky, které by mohly vytvořit hořlavé či toxické výpary. Neprovádějte horké

postupy na uzavřených nádobách. Mohou explodovat.

4. Mít zařízení pro hašení požáru, které je vhodné pro okamžité použití, jako je zahradní hadice, vodní

věž, kyblík s pískem nebo přenosný hasicí přístroj. Zajistěte, abyste byli vyškoleni v jeho používání.

5. Nepoužívejte zařízení nad rámec jeho jmenovitých hodnot. Například, přetížený svařovací kabel se

může přehřát a vznikne tak riziko vzniku požáru.

100i / 200i / 300i / 400i

10 BEZPEČNOSTNÍ POKYNY 0560956430CS

6. Po dokončení činnosti zkontrolujte pracovní oblast a ujistěte se o nepřítomnosti horkých jisker či

horkého kovu, které by později mohly vyvolat požár. V případě potřeby použijte požární hlídky.

7. Pro další informace viz norma NFPA 51B, „Prevence požáru při použití řezacích a svařovacích procesů“,

která je k dispozici u: National Fire Protection Association, na adrese: Battery march Park, Quincy,

MA 02269.

ÚRAZ ELEKTRICKÝM PROUDEM -- Kontakt s živými elektrickými částmi a zemí může způsobit

vážné zranění nebo smrt. NEPOUŽÍVEJTE při svařování střídavý proud ve vlhkých oblastech, pokud

je pohyb omezen či hrozí nebezpečí pádu.

1. Ujistěte se, že je rám napájecího zdroje (šasi) připojen k uzemňovacímu systému napájení.

2. Připojte obrobek ke správnému elektrickému uzemnění.

3. Připojte pracovní kabel k obrobku. Špatné nebo chybějící připojení může vést ke smrtelnému úrazu

elektrickým proudem.

4. Používejte dobře udržované vybavení. Nahradit opotřebené či poškozené kabely.

5. Vše udržujte v suchu, včetně oděvu, pracovního prostoru, kabelů, držáku hořáku a elektrody a na-

pájecího zdroje.

6. Ujistěte se, že všechny části vašeho těla jsou izolovány od obrobku a od země.

7. Nestůjte přímo na kovu nebo na zemi, pokud pracujete ve stísněných či vlhkých prostorách; stůjte

na suchých deskách nebo na izolační podložce a noste obuv s pryžovou podrážkou.

8. Před zapnutím napájení si oblečte suché, neděravé rukavice.

9. Než si sundáte rukavice, vypněte napájení.

10. Pro konkrétní doporučení ohledně uzemnění viz ANSI/ASC Norma Z49.1 (uvedené na příští straně).

Nezaměňte si pracovní vedení s uzemňovacím kabelem.

ELEKTRICKÁ A MAGNETICKÁ POLE — Mohou být nebezpečná. Elektrický proud protékající ja-

kýmkoliv vodičem způsobuje lokalizovaná elektromagnetická pole (EMF). Svářecí a řezací proud

vytváří okolo svářecích kabelů a svářecích strojů elektromagnetické pole. Proto:

1. Svářeči používající kardiostimulátor se musí před svářením poradit se svým lékařem. Elektromagne-

tická pole mohou mít vliv na funkci kardiostimulátorů.

2. Vystavování se účinkům EMF může mít i další zdravotní důsledky, které nejsou známy.

3. Svářeči jsou povinni používat následující postupy pro minimalizaci expozice vůči účinkům elektro-

magnetického pole:

A. Veďte elektrodové a pracovní kabely dohromady. Pokud to bude možné, zajistěte je páskou.

B. Nikdy si neovinujte kabel hořáku ani pracovní kabel okolo těla.

C. Nevstupujte tělem do prostoru mezi hořákem a pracovními kabely. Veďte kabely po stejné straně

vašeho těla.

D. Připojte pracovní kabel k obrobku co nejblíže k místu svařování.

E. Udržujte zdroj napájení a kabely co nejdále od těla.

100i / 200i / 300i / 400i

0560956430CS BEZPEČNOSTNÍ POKYNY 11

VÝPARY A PLYNY -- Výpary a plyny mohou způsobit nevolnost či úraz, zejména ve stísněném

prostoru. Nevdechujte výpary ani plyny. Stínící plyny mohou způsobit zadušení.

Proto:

1. Na pracovišti vždy zajistěte vhodné (přirozené či mechanické) odvětrávání. Neprovádějte sváření,

řezání či drážkování u materiálů jako např. galvanizovaná ocel, nerezová ocel, měď, zinek, olovo,

berylium či kadmium, pokud nebude zajištěno pozitivní mechanické odvětrávání. Nevdechujte

výpary z těchto materiálů.

2. Nepoužívejte v blízkosti použití odmašťovacích prostředků a postřiků. Tepelné nebo obloukové pa-

prsky mohou reagovat s chlorovanými uhlovodíkovými parami za vzniku fosgenu, vysoce toxického

plynu, a jiných dráždivých plynů.

3. Pokud si vyvoláte podráždění očí, nosu či krku při obsluze, je to známka nedostatečného odvětrávání.

Zastavte práci a přijměte potřebné kroky ke zlepšení odvětrávání na pracovišti. Nepokračujte v práci,

pokud přetrvává fyzické nepohodlí.

4. Pro specická doporučení ohledně odvětrávání viz norma ANSI/ASC Z49.1 (viz uvedení níže).

5. VAROVÁNÍ: Tento produkt obsahuje chemikálie včetně olova, o kterých je ve státě Kalifornie známo,

že způsobují vrozené vady a další reproduktivní poškození. Po manipulaci si umyjte ruce.

MANIPULACE S TLAKOVÝMI NÁDOBAMI -- Tlakové nádoby mohou při špatné manipulaci prask-

nout a prudce uvolnit plyn. Náhlé roztržení válce, ventilu nebo odlehčovacího zařízení může zranit

nebo zabít. Proto:

1. Pro tento proces použijte správný plyn a použijte správný regulátor pro snížení tlaku, který je určen k

provozu z válce se stlačeným plynem. Nepoužívejte adaptéry. Udržujte hadice a armatury v dobrém

stavu. Dodržujte pokyny výrobce k montáži regulátoru na nádobu se stlačeným plynem.

2. Tlakové nádoby vždy zajistěte ve vzpřímené poloze pomocí řetězu nebo popruhu na vhodném ručním

vozíku, podvozku, lavičce, stěně, sloupcích nebo stojanech. Nikdy nepokládejte tlakové nádoby na

pracovní stoly nebo armatury, kde by se mohly stát součástí elektrického obvodu.

3. Pokud je nepoužíváte, udržujte ventily válců uzavřené. Pokud není připojen regulátor, použijte

ochranný kryt ventilu. Zabezpečte a převážejte tlakové nádoby pomocí vhodných ručních vozíků.

Zabraňte hrubému zacházení s tlakovými nádobami.

4. Umístit tlakové nádoby z dosahu vysokých teplot, jisker a plamene. Nikdy nezapalujte oblouk na

tlakové nádobě!

5. Pro další informace viz norma CGA P-1, „Opatření pro bezpečnou manipulaci se stlačeným plynem

v tlakových nádobách”, která je k dispozici u Sdružení stlačeného plynu, na adrese - 1235 Jeerson

Davis Highway, Arlington, VA 22202.

!

ÚDRŽBA VYBAVENÍ -- Závadné nebo nesprávně udržované zařízení může způsobit zranění či smrt.

Proto:

1. Prováděním instalace, odstraňování závad a údržbářských prací vždy pověřujte kvalikovaný personál.

Neprovádějte žádné elektrické práce, pokud k nim nemáte požadované kvalikace.

2. Před provedením jakékoli údržby uvnitř zdroje napájení odpojte zdroj napájení od přívodu elektrické

energie.

3. Udržujte kabely, uzemňovací vodič, připojení, napájecí kabel a zdroj napájení v bezpečném a funkč-

ním stavu. Neprovozujte žádné zařízení, které má závadu.

4. Nepoužívejte žádné zařízení či příslušenství proti účelu použití. Uchovávejte zařízení mimo zdroje

tepla, např. pece, vlhké prostředí, např. kaluže vody, olej nebo mastnota, korozivní atmosféra a ne-

příznivé počasí.

5. Všechna bezpečnostní zařízení a kryty skříní uchovávejte na místě a v dobrém stavu.

6. Použijte vybavení pouze k zamýšlenému účelu. Žádným způsobem je neměňte.

!

100i / 200i / 300i / 400i

12 BEZPEČNOSTNÍ POKYNY 0560956430CS

!

DODATEČNÉ BEZPEČNOSTNÍ INFORMACE -- Pro více informací o bezpečných postupech při po-

užití zařízení na svařování a řezání elektrickým obloukem si vyžádejte u svého dodavatele kopii

dokumentu „Bezpečnostní opatření a bezpečnostní postupy při svařování, řezání a drážkování

obloukem”, Formulář 52-529.

Doporučujeme vám následující publikace, které jsou k dispozici u Americká svařovací společnost, 550 N.W.

LeJuene Road, Miami, FL 33126:

1. ANSI/ASC Z49.1 -„Bezpečnost při sváření a řezání”.

2. AWS C5.1 -„Doporučené postupy pro svařování plazmovým obloukem”.

3. AWS C5.2 -„Doporučené postupy pro řezání plazmovým obloukem”.

4. AWS C5.3 -„Doporučené postupy pro drážkování a řezání uhlíkovou elektrodou”.

5. AWS C5.5 -„Doporučené postupy pro svařování wolframovými elektrodami”.

6. AWS C5.6 -„Doporučené postupy pro obloukové svařování v ochranné atmosféře tavící se elektrodou”.

7. AWS SP -„Bezpečné postupy”- Dotisk, příručka pro svařování.

8. ANSI/AWS F4.1, „Doporučené bezpečnostní postupy pro svařování a řezání kontejnerů, ve kterých

byly uloženy nebezpečné látky.”

9. Norma CSA - W117.2 = Bezpečnost při svařování, řezání a souvisejících postupech.

!

Význam symbolů - Jak se používá v této příručce: Znamená Upozornění!

Upozornění: Vaše bezpečnost je v tom zapletená.

NEBEZPEČÍ

Prostředky bezprostředního nebezpečí, kterým pokud se nevyhnete,

budou mít za následek okamžité a vážné zranění nebo ztráty na

životech.

UPOZORNĚNÍ

Znamená potenciální nebezpečími, která by mohla mít za následek

zranění nebo ztráty na životech.

VAROVÁNÍ

Znamená nebezpečí, která by mohla vést k menší zranění.

Třída krytu

Kód IP označuje třídu krytu, tj. stupeň ochrany proti průniku pevných předmětů nebo vody. Ochrana je za-

jištěna proti doteku prstem, průniku pevných prvků nad 12 mm a proti rozstřikující se vodě o teplotě do 60

stupňů od svislé roviny. Vybavení označené IP21S je možné skladovat, ale není určeno k použití ve venkovním

prostředí za srážek, pokud není chráněno střechou.

UPOZORNĚNÍ

Tento výrobek je určen výhradně pro plazmové řezání. Veškeré další

způsoby použití mohou vést ke zranění a/nebo poškození vybavení.

100i / 200i / 300i / 400i

0560956430CS BEZPEČNOSTNÍ POKYNY 13

15

°

Art# A-12726

Art# A-12736

UPOZORNĚNÍ

Abyste předešli zranění osob a/nebo

poškození zařízení, proveďte zdvihnutí

metodou a pomocí bodů připojení, které

jsou zde uvedeny.

UPOZORNĚNÍ

Pokud je zařízení umístěno na ploše

sklonu větší než 15°, může dojít k

překlopení. Osobní úraz anebo významné

poškození vybavení je možné.

100i / 200i / 300i / 400i

14 BEZPEČNOSTNÍ POKYNY 0560956430CS

Tato stránka je úmyslně ponechána prázdná.

100i / 200i / 300i / 400i

0560956430CS SPECIFIKACE 19

ČÁST 2: SPECIFIKACE

2.01 Obecný popis systému

Typická kongurace plazmového systému zahrnuje:

• Jedno napájení

• Dálkový startér oblouku

• Modul regulace plynu

• Sestava ventilu hořáku

• Hořák pro přesné řezání plazmou

• Sada připojovacích vedení

• Hořák sada náhradních dílů

Komponenty jsou připojeny při instalaci.

2.02 Plazmový napájecí zdroj

Napájecí zdroj poskytuje nezbytný proud pro operace řezání. Napájecí zdroj také monitoruje výkon systému a chladí/

cirkuluje kapalné chladicí médium pro hořák a vedení.

2.03 Dálkový startér oblouku

Tato jednotka produkuje dočasný VH impuls pro start zapalovacího oblouku. Zapalovací oblouk vytváří cestu pro hlavní

oblouk pro transfer k obrobku. Po vytvoření hlavního oblouku se zapalovací oblouk vypne.

2.04 Modul regulace plynu

Tento modul umožňuje dálkové nastavení volby plynu, tlaku a průtoků zároveň s nastavením proudu řezání.

2.05 Hořák pro přesné řezání plazmou

Hořák dodává do obrobku řízený proud prostřednictvím hlavního oblouku a způsobuje tak řezání kovu.

100i / 200i / 300i / 400i

20 SPECIFIKACE 0560956430CS

2.06 Specikace & Elektrické Požadavky

Systém 100 A

Specikace a charakteristiky provedení 100i

Max OCV (U0) 425 vdc

Minimální proud na výstupu 5 Ampér

Max Výstupní proud 100 Ampér

pracovního cyklu 60 - 180 vdc

Zatížitelnost při pracovním cyklu 100 % při 100 A, 200 V, (20 kW),

Okolní teplota for Zatížitelnost při pracovním cyklu 104 °F (40 °C)

Provozní rozsah 14 °F až 122 °F (-10 °C až + 50 °C)

Faktor síly Výstup 0,94 @ 100 A DC

Chlazení Chladicí médium a hnaný vzduch (třída F)

Systém 200 A

Specikace a charakteristiky provedení 200i

Max OCV (U0) 425 vdc

Minimální proud na výstupu 5 Ampér

Max Výstupní proud 200 Ampér

pracovního cyklu 60 - 180 vdc

Zatížitelnost při pracovním cyklu 100 % při 200 A, 200 V, (40 kW),

Okolní teplota for Zatížitelnost při pracovním cyklu 104 °F (40 °C)

Provozní rozsah 14 °F až 122 °F (-10 °C až + 50 °C)

Faktor síly Výstup 0,94 @ 200 A DC

Chlazení Chladicí médium a hnaný vzduch (třída F)

Systém 300 A

Specikace a charakteristiky provedení 300i

Max OCV (U0) 425 vdc

Minimální proud na výstupu 5 Ampér

Max Výstupní proud 300 Ampér

pracovního cyklu / IEC 60 - 180 vdc / 60 - 200 vdc

Zatížitelnost při pracovním cyklu 100 % při 300 A, 200 V, (60 kW),

Okolní teplota for Zatížitelnost při pracovním cyklu 104 °F (40 °C)

Provozní rozsah 14 °F až 122 °F (-10 °C až + 50 °C)

Faktor síly Výstup 0,94 @ 300 A DC

Chlazení Chladicí médium a hnaný vzduch (třída F)

Systém 400 A

Specikace a charakteristiky provedení 400i

Max OCV (U0) 425 vdc

Minimální proud na výstupu 5 Ampér

Max Výstupní proud 400 Ampér

pracovního cyklu 60 - 200 vdc

Zatížitelnost při pracovním cyklu 100 % při 400 A, 200 V, (80 kW),

Okolní teplota for Zatížitelnost při pracovním cyklu 104 °F (40 °C)

Provozní rozsah 14 °F až 122 °F (-10 °C až + 50 °C)

Faktor síly Výstup 0,94 @ 400 A DC

Chlazení Chladicí médium a hnaný vzduch (třída F)

100i / 200i / 300i / 400i

0560956430CS SPECIFIKACE 21

100i Napájecí zdroj

Vstup Vstup napájení Proud Navrhované velikosti (viz poznámka)

Napětí Frekv. 3 fáze 3 fáze Pojistka

(ampéry)

Drát (AWG) Drát (mm

2

)

(Volty) (Hz) (kVA) (Ampér) 3 fáze 3 fáze 3 fáze

380 50/60 21 33 40-45 #12 4

400/400 CE 50/60 21 31 40-45 #12 4

480 50/60 21 26 35-40 #12 4

200i Napájecí zdroj

Vstup Vstup napájení Proud Navrhované velikosti (viz poznámka)

Napětí Frekv. 3 fáze 3 fáze

Pojistka

(ampéry)

Drát (AWG) Drát (mm

2

)

(Volty) (Hz) (kVA) (Ampér) 3 fáze 3 fáze 3 fáze

380 50/60 42 65 100 #6 16

400/400 CE 50/60 42 62 100 #6 16

480 50/60 42 52 100 #8 10

300i Napájecí zdroj

Vstup Vstup napájení Proud Navrhované velikosti (viz poznámka)

Napětí Frekv. 3 fáze 3 fáze

Pojistka

(ampéry)

Drát (AWG) Drát (mm

2

)

(Volty) (Hz) (kVA) (Ampér) 3 fáze 3 fáze 3 fáze

380 50/60 63 97 150 #4 25

400/400 CE 50/60 63 93 150 #4 25

480 50/60 63 77 150 #4 25

400i Napájecí zdroj

Vstup Vstup napájení Proud Navrhované velikosti (viz poznámka)

Napětí Frekv. 3 fáze 3 fáze Pojistka

(ampéry)

Drát (AWG) Drát (mm

2

)

(Volty) (Hz) (kVA) (Ampér) 3 fáze 3 fáze 3 fáze

380 50/60 93 144 200 #1 50

400/400 CE 50/60 93 137 200 #1 50

480 50/60 93 114 175 #3 35

POZNÁMKA!

* Navrhovaná velikost drátu na základě United States NFPA 70 National Electrical Code,

vydání z roku 2011, vydaného National Fire Prevention Association. Výpisy jsou z tabulky

400,5(A)(2) pro ohebné šňůry určitých typů dimenzovaných pro 75 °C při okolní teplotě do

30 °C.

Použití drátů dimenzovaných na nižší teplotu nebo jiný typ izolace může vyžadovat větší

velikost drátu. De-rate for higher ambient. Jsou to pouze návrhy. Při konečném určování

správného typu a velikosti drátu vždy postupujte podle státních a místních předpisů, které

platí pro vaši oblast.

100i / 200i / 300i / 400i

22 SPECIFIKACE 0560956430CS

2.07 Rozměry zdroje napájení

Art # A-11487CS

35.97 Palec

(914 mm)

27.6 Palec

(701 mm)

47.77 Palec

(1213 mm)

130A_420 lb / 190 kg

200A_465 lb / 211 kg

300A_560 lb / 254 kg

400A_580 lb / 263 kg

380V - 480V Vstupní napětí

100i / 200i / 300i / 400i

0560956430CS SPECIFIKACE 23

2.08 Funkce zadního panelu napájení

USER INPUT

HEIGHT CONTROL

F1 - 8A SB 230 VAC F2 - 8A SB 230 VAC

CB4 - 5A 120 VAC

CB3 - 5A 24 VAC

CB2 - 5A 120 VAC

J55 - GCM

J15 - CNC

J59 - RAS

J70 - HE

J54 - TSC /COMM

Art # A-13975CS

Kontrolka AC

napájení

Záporné zpetné vedení

Filtr chladicího média

C.C.M.

Jističe

Vstupní porty

napájení

Konektor startéru oblouku

Odvod chladicího média

Prívod chladicího média

H.E. konektor

Volitelné

zákaznické porty

Zkušební vodic

Ukostrovacího

Pojistka

CNC konektor

GCM konektor

TSC/kom

CAN IN

CAN OUT

ESTOP

VDR

100i / 200i / 300i / 400i

24 SPECIFIKACE 0560956430CS

2.09 Požadavky na plyn

Zákazník poskytne všechny plyny a regulátory tlaku. Plyny musí být vysoce kvalitní. Regulátory tlaku musí být dvoustup-

ňové a nainstalované ve vzdálenosti do 3 metrů od plynového panelu.

100i Napájecí zdroj: Požadavky na tlaky, průtoky a kvalitu plynu

Plyn Kvalita Minimální tlak Tok

O (kyslík)

99,5% Čistota

(doporučená kapalina)

120 psi

8,3 Bary / 827 kPa

70 scfh (33 l/min.)

N (dusík)

99,5% Čistota

(doporučená kapalina) <1000

ppm O2, <32 ppm H2O)

120 psi

8,3 Bary / 827 kPa

200 scfh (95 lpm)

Stlačený vzduch nebo

stlačený vzduch v lahvi

Čistý, suchý, bez oleje (Viz

poznámka 1)

120 psi

8,3 Bary / 827 kPa

250 scfh (118 l/min.)

H35 (argon-vodík)

H35 = 35% Vodík,

65% Argon

99,995% Čistota

(Plyn Doporučené)

120 psi

8,3 Bary / 827 kPa

90 scfh (42,5 l/min.)

H2O (voda) Viz poznámku 2 55 psi (3,8 Bary) 10 gph (0,6 l/min.)

POZNÁMKA 1: Zdroj vzduchu musí být dostatečně ltrovaný pro odstranění veškerého oleje a maziva. Kontaminace

olejem nebo mazivem ze stlačeného vzduchu z rozvodů nebo z lahví může ve spojení s kyslíkem způsobit požár.

Pro ltrování; slučovací ltr schopný ltrovat do 0,01 mikronů je třeba umístit nejblíže od přívodů plynu na modulu

regulace plynu.

POZNÁMKA 2: Zdroj vodovodní vody nemusí být deionizován, ale pro vodovodní systémy s vysokým obsahem minerálů

se doporučuje použít změkčovač vody. Vodovodní voda s vysokým obsahem pevných částic musí být ltrována.

POZNÁMKA 3: Tlak vody Regulátor No. 8-6118 je doporučeno pro zajištění správného tlaku vody.

200i Napájecí zdroj: Požadavky na tlaky, průtoky a kvalitu plynu

Plyn Kvalita Minimální tlak Tok

O

2

(kyslík)

99,5% Čistota

(doporučená kapalina)

120 psi

8,3 Bary / 827 kPa

200 scfh (95 lpm)

N

2

(dusík)

99,5% Čistota

(doporučená kapalina) <1000

ppm O

2

, <32 ppm H

2

O)

120 psi

8,3 Bary / 827 kPa

200 scfh (95 lpm)

Stlačený vzduch nebo

stlačený vzduch v lahvi

Čistý, suchý, bez oleje (Viz

poznámka 1)

120 psi

8,3 Bary / 827 kPa

450 scfh (212,4 l/min.)

H35 (argon-vodík)

H35 = 35% Vodík,

65% Argon

99,995% Čistota

(Plyn Doporučené)

120 psi

8,3 Bary / 827 kPa

200 scfh (95 lpm)

H

2

O (voda) Viz poznámku 2 55 psi (3,8 Bary) 10 gph (0,6 l/min.)

POZNÁMKA 1: Zdroj vzduchu musí být dostatečně ltrovaný pro odstranění veškerého oleje a maziva. Kontaminace

olejem nebo mazivem ze stlačeného vzduchu z rozvodů nebo z lahví může ve spojení s kyslíkem způsobit požár.

Slučovací ltr schopný ltrovat do 0,01 mikronů je třeba pro ltraci umístit nejblíže od přívodů plynu na modulu regulace

plynu.

POZNÁMKA 2: Zdroj vodovodní vody nemusí být deionizován, ale pro vodovodní systémy s vysokým obsahem minerálů

se doporučuje použít změkčovač vody. Vodovodní voda s vysokým obsahem pevných částic musí být ltrována.

POZNÁMKA 3: Tlak vody Regulátor No. 8-6118 je doporučeno pro zajištění správného tlaku vody.

100i / 200i / 300i / 400i

0560956430CS SPECIFIKACE 25

300i Napájecí zdroj: Požadavky na tlaky, průtoky a kvalitu plynu

Plyn Kvalita Minimální tlak Tok

O

2

(kyslík)

99,5% Čistota

(doporučená kapalina)

120 psi

8,3 Bary / 827 kPa

200 scfh (95 lpm)

N

2

(dusík)

99,5% Čistota

(doporučená kapalina)

<1000 ppm O

2

, <32 ppm

H

2

O)

120 psi

8,3 Bary / 827 kPa

300 scfh (141,6 l/min.)

Stlačený vzduch nebo

stlačený vzduch v lahvi

Čistý, suchý, bez oleje (Viz

poznámka 1)

120 psi

8,3 Bary / 827 kPa

450 scfh (212,4 l/min.)

H35 (argon-vodík)

H35 = 35% Vodík,

65% Argon

99,995% Čistota

(Plyn Doporučené)

120 psi

8,3 Bary / 827 kPa

200 scfh (94,4 l/min.)

H

2

O (voda) Viz poznámku 2 55 psi (3,8 Bary) 10 gph (0,6 l/min.)

POZNÁMKA 1: Zdroj vzduchu musí být dostatečně ltrovaný pro odstranění veškerého oleje a maziva. Kontaminace

olejem nebo mazivem ze stlačeného vzduchu z rozvodů nebo z lahví může ve spojení s kyslíkem způsobit požár.

Slučovací ltr schopný ltrovat do 0,01 mikronů je třeba pro ltraci umístit nejblíže od přívodů plynu na modulu

regulace plynu.

POZNÁMKA 2: Zdroj vodovodní vody nemusí být deionizován, ale pro vodovodní systémy s vysokým obsahem minerálů

se doporučuje použít změkčovač vody. Vodovodní voda s vysokým obsahem pevných částic musí být ltrována.

POZNÁMKA 3: Pro zajištění správného tlaku vody se doporučuje regulátor tlaku vody č. 8-6118.

400i Napájecí zdroj: Požadavky na tlaky, průtoky a kvalitu plynu

Plyn Kvalita Minimální tlak Tok

O

2

(kyslík)

99,5% Čistota

(doporučená kapalina)

120 psi

8,3 Bary / 827 kPa

200 scfh (95 lpm)

N

2

(dusík)

99,5% Čistota

(doporučená kapalina) <1000

ppm O

2

, <32 ppm H

2

O)

120 psi

8,3 Bary / 827 kPa

300 scfh (141,6 l/min.)

Stlačený vzduch nebo stlačený

vzduch v lahvi

Čistý, suchý, bez oleje (Viz po-

známka 1)

120 psi

8,3 Bary / 827 kPa

500 scfh (236 l/min.)

H35 (argon-vodík)

H35 = 35% Vodík,

65% Argon

99,995% Čistota

(Plyn Doporučené)

120 psi

8,3 Bary / 827 kPa

200 scfh (95 lpm)

H17 17,5% Vodík

Argon 32,5 %

50% dusík

99,995% Čistota

(Plyn Doporučené)

120 psi

8,3 Bary / 827 kPa

200 scfh (95 lpm)

Ar (Argon)

99,995% Čistota

(Plyn Doporučené)

120 psi

8,3 Bary / 827 kPa

150 scfh (70,8 l/min.)

H

2

O (voda) Viz poznámku 2 55 psi (3,8 Bary) 10 gph (0,6 l/min.)

POZNÁMKA 1: Zdroj vzduchu musí být dostatečně ltrovaný pro odstranění veškerého oleje a maziva. Kontaminace

olejem nebo mazivem ze stlačeného vzduchu z rozvodů nebo z lahví může ve spojení s kyslíkem způsobit požár.

Slučovací ltr schopný ltrovat do 0,01 mikronů je třeba pro ltraci umístit nejblíže od přívodů plynu na modulu regu-

lace plynu.

POZNÁMKA 2: Zdroj vodovodní vody nemusí být deionizován, ale pro vodovodní systémy s vysokým obsahem minerá-

lů se doporučuje použít změkčovač vody. Vodovodní voda s vysokým obsahem pevných částic musí být ltrována.

POZNÁMKA 3: Tlak vody Regulátor No. 8-6118 je doporučeno pro zajištění správného tlaku vody.

Stránka sa načítava...

ESAB ESAB 100i, 200i, 300i, and 400i Plasma Systems_CS, iSeries 100i, 200i, 300i, and 400i Plasma Systems Používateľská príručka

Súvisiace články

Ostatné dokumenty