Kaysun Medium Static Pressure Duct Používateľská príručka

Značka: Kaysun

Model: Medium Static Pressure Duct

Typ: Používateľská príručka

Pred použitím výrobku si pozorne prečítajte tento návod a uschovajte si

ho pre budúce použitie.

NÁVOD NA INŠTALÁCIU A

OBSLUHU

Potrubie so stredným statickým tlakom

MIH45T2N18 (KPHF-45 DN5.0)

MIH71T2N18 (KPHF-71 DN5.0)

MIH90T2N18 (KPHF-90 DN5.0)

MIH112T2N18 (KPHF-112 DN5.0)

MIH140T2N18 (KPHF-140 DN5.0)

MIH160T2N18 (KPHF-160 DN5.0)

Úvod

Vážení používatelia,

ďakujeme vám za zakúpenie nášho produktu. Pred inštaláciou, používaním, údržbou alebo

odstraňovaním problémov tohto výrobku si pozorne prečítajte tento návod, oboznámte sa s

ním, aby ste mohli výrobok správne používať.

V prípade vonkajších jednotiek (ODU) alebo iných vnútorných jednotiek (IDU) si prečítajte

príslušný návod na inštaláciu a návod na obsluhu, ktorý sa s nimi dodáva.

Podrobné informácie o obsluhe pomocných ovládacích zariadení, ako sú káblové, diaľkové a

centrálne ovládače, nájdete v ich návodoch.

Na zabezpečenie správnej inštalácie a prevádzky výrobku sú uvedené nasledujúce pokyny:

Na zabezpečenie správnej a bezpečnej prevádzky výrobku prísne dodržiavajte

požiadavky uvedené v tomto návode.

Všetky obrázky a obsah v tejto príručke slúžia len ako referencia. Vzhľadom na neustále

zdokonaľovanie produktu sa špecifikácie môžu zmeniť bez predchádzajúceho

upozornenia.

Na dosiahnutie plánovaného výkonu a dlhej životnosti musíte výrobok pravidelne čistiť a

vykonávať jeho údržbu. Každý rok pred použitím klimatizácie sa obráťte na miestneho

predajcu a my vám pridelíme odborníkov, ktorí vám poskytnú platené služby čistenia,

údržby a kontroly.

Tento návod si uschovajte pre budúce použitie.

Obsah

Bezpečnostné opatrenia / 2

Príloha / 3

Čistenie, údržba a popredajný servis

Čistenie a údržba / 67

Bezpečnostná výstraha / 67

Údržba bežných dielov / 70

Optimálna prevádzka / 8

Skrinka displeja (voliteľné) / 12

Inštalačný materiál / 19

Inštalácia vnútornej jednotky (IDU) / 23

Inštalácia odtokového potrubia / 32

Elektrické pripojenie / 38

Skúšobná prevádzka / 65

Bezpečnostná výstraha

Výstražné značky / 1

Elektrické bezpečnostné požiadavky / 3

Prevádzka

Bezpečnostné opatrenia pri prevádzke / 7

Príznaky, ktoré nie sú chybami / 10

Inštalácia

Bezpečnostné opatrenia pri inštalácii / 13

Príprava pred inštaláciou / 21

Inštalácia spojovacieho potrubia s chladivom / 26

Inštalácia vzduchovodu / 36

Kontrola použitia / 54

Bezpečnostná výstraha

Bezpečnostná

výstraha

Dôkladne si prečítajte bezpečnostné opatrenia (vrátane značiek a

symbolov) uvedené v tomto návode a uistite sa, že im plne

rozumiete, a počas používania dodržiavajte príslušné pokyny, aby

ste zabránili ublíženiu na zdraví alebo poškodeniu majetku.

Užitočné informácie o prevádzke a údržbe.

Na označenie úrovne závažnosti nebezpečenstva sa používajú rôzne značky. Dodržiavajte pokyny a

zaistite bezpečnú prevádzku.

Výstražné značky

Nedodržanie tohto upozornenia môže mať za následok vážne poranenie osôb,

poškodenie majetku alebo elektrické alebo požiarne nebezpečenstvo.

[ Výstraha ]

Nedodržanie tohto upozornenia bude mať za následok vážne poranenie osôb.

[ Nebezpečenstvo ]

Nedodržanie tohto upozornenia môže mať za následok ľahké zranenie osôb,

poškodenie výrobku alebo majetku alebo iné nebezpečné situácie.

[ Upozornenie ]

[ Poznámka ]

Vyššie uvedené symboly sú pre chladiaci systém R32.

Vysvetlenie symbolov zobrazených na jednotke

VÝSTRAHA

UPOZORNENIE

Tento symbol upozorňuje, že je potrebné pozorne si prečítať návod na obsluhu.

Tento symbol označuje, že s týmto zariadením by mal manipulovať servisný

personál podľa návodu na inštaláciu.

Tento symbol označuje, že sú k dispozícii informácie, napríklad návod na

obsluhu alebo návod na inštaláciu.

Upozornenie: Nebezpečenstvo požiaru Upozornenie:

Nebezpečenstvo požiaru

(pre IEC/EN 60335-2-40

okrem IEC 60335-2-40: 2018)

(Iba pre IEC 60335-2-40: 2018)

Tento symbol označuje, že sa v tomto zariadení používa horľavé chladivo. Ak dôjde

k úniku chladiva a jeho vystaveniu vonkajšiemu zdroju vznietenia, hrozí

nebezpečenstvo požiaru.

02 Bezpečnostná výstraha

VYP.

Vnútorná

jednotka

＞2,5m

Inštalácia klimatizácie musí byť v súlade s miestnymi normami a elektrickými predpismi a

príslušnými pokynmi v tomto návode.

Na utieranie tejto jednotky nepoužívajte žiadne tekuté čistiace prostriedky, skvapalnené

čistiace prostriedky ani korozívne čistiace prostriedky, ani na jednotku nestriekajte vodu

alebo iné kvapaliny. V opačnom prípade sa poškodia plastové časti zariadenia a môže

dôjsť k úrazu elektrickým prúdom. Pred čistením a údržbou odpojte hlavný vypínač, aby

ste predišli nehodám.

O demontáž a opätovnú montáž klimatizácie požiadajte odborníka.

Požiadajte o pomoc pri údržbe a opravách odborníka.

Táto klimatizácia je klasifikovaná ako „zariadenie, ktoré nie je prístupné širokej

verejnosti“.

Vnútorná jednotka (IDU) musí byť umiestnená vo výške neprístupnej deťom, najmenej 2,5

m nad zemou.

[ Výstraha ]

Zákaz používania

otvoreného ohňa

Obsah výstrahy

Značky zákazu

Zabezpečte správne

uzemnenie

Zákaz používania

horľavých materiálov

Zákaz používania

kyslých alebo alkalických

materiálov

Zákaz používania

silného prúdu

Iba odborníci

Počas búrky odpojte hlavný vypínač. V opačnom prípade môže dôjsť k poškodeniu

zariadenia bleskom.

V prípade úniku chladiva je zakázané fajčiť a používať otvorený oheň. Okamžite odpojte

hlavný vypínač, otvorte okná, aby ste umožnili vetranie, nepribližujte sa k miestu úniku a

kontaktujte miestneho predajcu alebo technickú podporu a požiadajte o odbornú opravu.

[ Nebezpečenstvo ]

Bezpečnostné opatrenia

[ Upozornenie ]

Toto zariadenie môžu používať deti vo veku od 8 rokov a osoby so zníženými fyzickými, zmyslovými alebo

mentálnymi schopnosťami alebo nedostatkom skúseností a vedomostí len vtedy, ak im bol poskytnutý

dohľad alebo boli poučené o používaní zariadenia bezpečným spôsobom a porozumeli hroziacim

nebezpečenstvám.

Deti sa so zariadením nesmú hrať.

Čistenie a používateľskú údržbu by nemali vykonávať deti bez dozoru.

Toto zariadenie je určené na používanie odborníkmi alebo vyškolenými používateľmi v obchodoch, v ľahkom

priemysle a na farmách alebo na komerčné použitie laikmi.

Ak sa výrobok používa na komerčné účely. Toto zariadenie je určené na používanie odborníkmi alebo

vyškolenými používateľmi v obchodoch, v ľahkom priemysle a na farmách alebo na komerčné použitie

laikmi, hladina akustického tlaku je nižšia ako 70 dB(A).

03 Bezpečnostná výstraha

Elektrické bezpečnostné požiadavky

Príloha

Klimatizácia musí byť nainštalovaná v súlade s miestnymi technickými predpismi pre

elektroinštaláciu.

Elektroinštalačné práce musia vykonávať kvalifikovaní elektrikári.

Všetky elektroinštalačné práce musia byť v súlade s technickými požiadavkami na

elektrickú bezpečnosť.

Klimatizácia musí byť dobre uzemnená. Konkrétne hlavný vypínač klimatizácie musí mať

spoľahlivý uzemňovací kábel.

Pred dotýkaním sa elektroinštalačných zariadení odpojte všetky zdroje napájania.

Používateľ NESMIE klimatizáciu rozoberať ani opravovať. Môže to byť nebezpečné. V prípade

poruchy okamžite odpojte napájanie a kontaktujte miestneho predajcu alebo technickú

podporu.

Klimatizácia musí mať samostatný zdroj napájania, ktorý spĺňa menovité hodnoty

parametrov.

Pevná elektroinštalácia, ku ktorej je klimatizácia pripojená, musí byť vybavená

zariadením na odpojenie napájania, ktoré spĺňa požiadavky pre elektroinštaláciu.

Aby sa predišlo nebezpečenstvu, poškodený napájací kábel musia vymeniť odborníci z

oddelenia údržby alebo podobného oddelenia výrobcu.

Doska plošných spojov (DPS) klimatizácie je vybavená poistkou na zabezpečenie nadprúdovej

ochrany.

Technické údaje poistky sú vytlačené na doske plošných spojov.

POZNÁMKA: V prípade jednotiek s chladivom R32, možno použiť iba keramickú poistku odolnú proti

výbuchu.

Hlavný vypínač vždy uzemnite.

Nepoužívajte poškodený napájací kábel a v prípade jeho poškodenia ho vymeňte.

Keď sa klimatizácia používa prvýkrát alebo je dlhší čas vypnutá, musí sa pred použitím

pripojiť k zdroju napájania a zahrievať aspoň 12 hodín.

[ Výstraha ]

[ Upozornenie ]

[ Výstraha ]

Na chladiace systémy s chladivom r32 sa vzťahujú nasledujúce pokyny.

Pred začatím prác na systémoch obsahujúcich horľavé chladivá treba vykonať bezpečnostné kontroly, aby

sa minimalizovalo riziko vznietenia.

Pri opravách chladiaceho systému sa pred vykonaním prác na systéme musia dodržať tieto bezpečnostné

opatrenia.

Práca sa vykonáva kontrolovaným postupom tak, aby sa pri nej minimalizovalo riziko prítomnosti

horľavého plynu alebo výparov.

Všetci údržbári a iní pracovníci pracujúci na danom mieste musia byť poučení o povahe vykonávanej

práce. Treba sa vyhnúť práci v uzavretých priestoroch. Priestor okolo pracoviska musí byť oddelený.

Skontrolujte, či sú podmienky na danom mieste bezpečné tým, že skontrolujete horľavý materiál.

Pred a pri práci sa priestor skontroluje vhodným detektorom chladiva, aby technik vedel o potenciálne

horľavom prostredí.

04 Bezpečnostná výstraha

Na chladiace systémy s chladivom r32 sa vzťahujú nasledujúce pokyny.

Pred začatím prác na systémoch obsahujúcich horľavé chladivá treba vykonať bezpečnostné kontroly, aby

sa minimalizovalo riziko vznietenia.

Pri opravách chladiaceho systému sa pred vykonaním prác na systéme musia dodržať tieto bezpečnostné

opatrenia.

Práca sa vykonáva kontrolovaným postupom tak, aby sa pri nej minimalizovalo riziko prítomnosti horľavého

plynu alebo výparov

Všetci údržbári a iní pracovníci pracujúci na danom mieste musia byť poučení o povahe vykonávanej práce.

Treba sa vyhnúť práci v uzavretých priestoroch. Priestor okolo pracoviska musí byť oddelený. Skontrolujte, či

sú podmienky na danom mieste bezpečné tým, že skontrolujete horľavý materiál.

Pred a pri práci sa priestor skontroluje vhodným detektorom chladiva, aby technik vedel o potenciálne

horľavom prostredí.

Uistite sa, že používané zariadenie na detekciu úniku sa môže používať s horľavými chladivami, t. j. že

nemá iskry, je primerane utesnené alebo iskrovo bezpečné.

Ak sa má na chladiacom zariadení alebo súvisiacich častiach vykonávať akákoľvek práca pri vysokej

teplote, musí byť k dispozícii vhodné hasiace zariadenie. V blízkosti nabíjacieho priestoru majte suchý

elektrický hasiaci prístroj alebo hasiaci prístroj s CO2.

Žiadna osoba vykonávajúca práce súvisiace s chladiacim systémom, ktoré zahŕňajú odkrytie potrubia, ktoré

obsahuje alebo obsahovalo horľavé chladivo, nesmie používať žiadne zdroje vznietenia spôsobom, ktorý by

mohol viesť k riziku požiaru alebo výbuchu.

Všetky možné zdroje vznietenia, vrátane fajčenia, by mali byť v dostatočnej vzdialenosti od miesta inštalácie,

opravy, odstraňovania a likvidácie, počas ktorých môže dôjsť k úniku horľavého chladiva do okolitého

priestoru.

Pred začatím práce treba preskúmať okolie zariadenia a zabezpečiť, že v ňom nehrozí nebezpečenstvo

požiaru alebo vznietenia. Musia sa umiestniť značky „Zákaz fajčenia“.

Pred zásahom do systému alebo vykonávaním akýchkoľvek prác pri vysokých teplotách sa uistite, že je priestor

otvorený alebo že je dostatočne vetraný. Počas vykonávania prác musí byť zabezpečený určitý stupeň vetrania.

Ventilácia by mala bezpečne rozptýliť uvoľnené chladivo a pokiaľ možno ho vypustiť von do ovzdušia.

Pri výmene elektrických súčiastok musia byť tieto súčiastky vhodné na daný účel a zodpovedať správnym

technickým požiadavkám. Vždy sa musia dodržiavať pokyny výrobcu týkajúce sa údržby a servisu. V prípade

pochybností sa obráťte na technické oddelenie výrobcu.

Pri zariadeniach, v ktorých sa používajú horľavé chladivá, sa vykonávajú tieto kontroly:

–veľkosť náplne zodpovedá veľkosti miestnosti, v ktorej sú inštalované časti obsahujúce chladivo;

–ventilačné zariadenia a vývody fungujú primerane a nie sú zablokované;

–ak sa používa nepriamy chladiaci okruh, musí sa skontrolovať prítomnosť chladiva v sekundárnych okruhoch;

–označenie zariadenia musí byť naďalej viditeľné a čitateľné. Označenie a značky, ktoré sú nečitateľné, sa opravia;

–potrubie s chladivom alebo komponenty sú nainštalované v polohe, v ktorej nie je pravdepodobné, že budú

vystavené pôsobeniu látok, ktoré by mohli spôsobiť koróziu komponentov obsahujúcich chladivo – pokiaľ

komponenty nie sú vyrobené z materiálov, ktoré sú prirodzene odolné voči korózii alebo sú vhodne chránené proti

takejto korózii.

–

Opravy a údržba elektrických komponentov zahŕňajú počiatočné bezpečnostné kontroly a postupy kontroly

komponentov.

Ak existuje porucha, ktorá by mohla ohroziť bezpečnosť, nesmie sa do obvodu pripojiť žiadny elektrický zdroj,

kým sa porucha dostatočne nevyrieši. Ak poruchu nemožno odstrániť okamžite, ale sa musí pokračovať v

prevádzke, použije sa primerané dočasné riešenie. Musí sa to oznámiť vlastníkovi zariadenia, aby boli všetky

strany informované.

Počiatočné bezpečnostné kontroly zahŕňajú:

-že sú kondenzátory vybité: musí sa to vykonať bezpečným spôsobom, aby sa zabránilo možnosti iskrenia;

-že pri nabíjaní, obnove alebo čistení systému nie sú odkryté žiadne elektrické súčasti a vedenia;

-že je zaistená kontinuita uzemnenia.

Počas opráv utesnených komponentov sa pred odstránením utesnených krytov atď. musia odpojiť všetky

elektrické zdroje od zariadenia, na ktorom sa pracuje. Ak je elektrické napájanie zariadenia počas servisu

bezpodmienečne potrebné, potom sa na najkritickejšom mieste umiestni trvalo funkčná forma detekcie úniku,

ktorá upozorní na potenciálne nebezpečnú situáciu.

Aby sa zabezpečilo, že pri práci na elektrických komponentoch nedôjde k takým zmenám krytu, ktoré by

ovplyvnili úroveň ochrany, je potrebné venovať osobitnú pozornosť nasledujúcim skutočnostiam. Patrí sem

poškodenie káblov, nadmerný počet spojov, svorky, ktoré nie sú vyrobené podľa pôvodnej špecifikácie,

poškodenie tesnení, nesprávna montáž vývodiek atď.

etc.

Ensure that seals or sealing materials have not degraded such that they no longer serve the purpose of

preventing the ingress of flammable atmospheres.

Replacement parts shall be in accordance with the manufacturer’s specifications.

Do not apply any permanent inductive or capacitance loads to the circuit without ensuring that this will not

exceed the permissible voltage and current permitted for the equipment in use.

Intrinsically safe components are the only types that can be worked on while live in the presence of a flammable

atmosphere. The test apparatus shall be at the correct rating.

Replace components only with parts specified by the manufacturer. Other parts may result in the ignition of

refrigerant in the atmosphere from a leak.

Check that cabling will not be subject to wear, corrosion, excessive pressure, vibration, sharp edges or any

other adverse environmental effects. The check shall also take into account the effects of ageing or continual

vibration from sources such as compressors or fans.

When breaking into the refrigerant circuit to make repairs – or for any other purpose – conventional procedures

shall be used. However, it is important that best practice is followed.

Since flammability is a consideration. The following procedure shall be adhered to:

• remove refrigerant;

• purge the circuit with inert gas;

• evacuate;

• purge again with inert gas;

• open the circuit by cutting or brazing.

The refrigerant charge shall be recovered into the correct recovery cylinders. The system shall be “flushed” with

OFN to render the unit safe. This process may need to be repeated several times. Compressed air or oxygen shall

not be used for this task.

Flushing shall be achieved by breaking the vacuum in the system with OFN and continuing to fill until the

working pressure is achieved, then venting to atmosphere, and finally pulling down to a vacuum.

This process shall be repeated until no refrigerant is within the system. When the final OFN charge is used, the

system shall be vented down to atmospheric pressure to enable work to take place.

This operation is absolutely vital if brazing operations on the pipe-work are to take place.

Ensure that the outlet for the vacuum pump is not close to any ignition sources and there is ventilation available.

Ensure that contamination of different refrigerants does not occur when using charging equipment. Hoses or

lines shall be as short as possible to minimise the amount of refrigerant contained in them.

Prior to recharging the system it shall be pressure tested with OFN.

DD.12 Decommissioning:

Before carrying out this procedure, it is essential that the technician is completely familiar with the equipment

and all its detail. It is recommended good practice that all refrigerants are recovered safely. Prior to the task

being carried out, an oil and refrigerant sample shall be taken in case analysis is required prior to re-use of

reclaimed refrigerant. It is essential that electrical power is available before the task is commenced.

a) Become familiar with the equipment and its operation.

b) Isolate system electrically.

c) Before attempting the procedure ensure that:

• mechanical handling equipment is available, if required, for handling refrigerant cylinders;

• all personal protective equipment is available and being used correctly;

• the recovery process is supervised at all times by a competent person;

• recovery equipment and cylinders conform to the appropriate standards.

d) Pump down refrigerant system, if possible.

e) If a vacuum is not possible, make a manifold so that refrigerant can be removed from various parts of the system.

f) Make sure that cylinder is situated on the scales before recovery takes place.

g) Start the recovery machine and operate in accordance with manufacturer's instructions.

h) Do not overfill cylinders. (No more than 80 % volume liquid charge).

i) Do not exceed the maximum working pressure of the cylinder, even temporarily.

j) When the cylinders have been filled correctly and the process completed, make sure that the cylinders and the

equipment are removed from site promptly and all isolation valves on the equipment are closed off.

k) Recovered refrigerant shall not be charged into another refrigeration system unless it has been cleaned and checked.

Equipment shall be labelled stating that it has been de-commissioned and emptied of refrigerant. The label shall

be dated and signed. Ensure that there are labels on the equipment stating the equipment contains flammable

refrigerant.

When removing refrigerant from a system, either for servicing or decommissioning, it is recommended good

practice that all refrigerants are removed safely.

When transferring refrigerant into cylinders, ensure that only appropriate refrigerant recovery cylinders are

employed. Ensure that the correct number of cylinders for holding the total system charge are available. All

cylinders to be used are designated for the recovered refrigerant and labelled for that refrigerant (i.e. special

cylinders for the recovery of refrigerant). Cylinders shall be complete with pressure relief valve and associated

shut-off valves in good working order. Empty recovery cylinders are evacuated and, if possible, cooled before

recovery occurs.

The recovery equipment shall be in good working order with a set of instructions concerning the equipment

that is at hand and shall be suitable for the recovery of flammable refrigerants. In addition, a set of calibrated

weighing scales shall be available and in good working order. Hoses shall be complete with leak-free disconnect

couplings and in good condition. Before using the recovery machine, check that it is in satisfactory working

order, has been properly maintained and that any associated electrical components are sealed to prevent ignition

in the event of a refrigerant release. Consult manufacturer if in doubt.

The recovered refrigerant shall be returned to the refrigerant supplier in the correct recovery cylinder, and the

05 Bezpečnostná výstraha

The following applies to r32 refrigerant systems.

Prior to beginning work on systems containing flammable refrigerants, safety checks are necessary to ensure

that the risk of ignition is minimized.

For repair to the refrigerating system, the following precautions shall be complied with prior to conducting work

on the system.

Work shall be undertaken under a controlled procedure so as to minimise the risk of a flammable gas or vapour

being present while the work is being performed.

All maintenance staff and others working in the local area shall be instructed on the nature of work being carried

out. Work in confined spaces shall be avoided. The area around the workspace shall be sectioned off. Ensure

that the conditions within the area have been made safe by control of flammable material.

The area shall be checked with an appropriate refrigerant detector prior to and during work, to ensure the

technician is aware of potentially flammable atmospheres.

Ensure that the leak detection equipment being used is suitable for use with flammable refrigerants, i.e.

non-sparking, adequately sealed or intrinsically safe.

If any hot work is to be conducted on the refrigeration equipment or any associated parts, appropriate fire

extinguishing equipment shall be available to hand. Have a dry powder or CO2 fire extinguisher adjacent to

the charging area.

No person carrying out work in relation to a refrigeration system which involves exposing any pipe work that

contains or has contained flammable refrigerant shall use any sources of ignition in such a manner that it may

lead to the riskof fire or explosion.

All possible ignition sources, including cigarette smoking, should be kept sufficiently far away from the site of

installation, repairing, removing and disposal, during which flammable refrigerant can possibly be released to

the surrounding space.

Prior to work taking place, the area around the equipment is to be surveyed to make sure that there are no

flammable hazards or ignition risks. “No Smoking” signs shall be displayed.

Ensure that the area is in the open or that it is adequately ventilated before breaking into the system or

conducting any hot work. A degree of ventilation shall continue during the period

that the work is carried out. The ventilation should safely disperse any released refrigerant and preferably expel

it externally into the atmosphere.

Where electrical components are being changed, they shall be fit for the purpose and to the correct specification.

At all times the manufacturer’s maintenance and service guidelines shall be followed. If in doubt consult the

manufacturer’s technical department for assistance.

The following checks shall be applied to installations using flammable refrigerants:

– the charge size is in accordance with the room size within which the refrigerant containing parts are installed;

– the ventilation machinery and outlets are operating adequately and are not obstructed;

– if an indirect refrigerating circuit is being used, the secondary circuit shall be checked for the presence of refrigerant;

– marking to the equipment continues to be visible and legible. Markings and signs that are illegible shall be corrected;

– refrigeration pipe or components are installed in a position where they are unlikely to be exposed to any substance

which may corrode refrigerant containing components, unless the components are constructed of materials which are

inherently resistant to being corroded or are suitably protected against being so corroded.

Repair and maintenance to electrical components shall include initial safety checks and component inspection

procedures.

If a fault exists that could compromise safety, then no electrical supply shall be connected to the circuit until it

is satisfactorily dealt with. If the fault cannot be corrected immediately but it is necessary to continue operation,

an adequate temporary solution shall be used. This shall be reported to the owner of the equipment so all parties

are advised.

Initial safety checks shall include:

-that capacitors are discharged: this shall be done in a safe manner to avoid possibility of sparking;

-that no live electrical components and wiring are exposed whiule charging, recovering or purging the system;

-that there is continuity of earth bonding.

During repairs to sealed components, all electrical supplies shall be disconnected from the equipment being

worked upon prior to any removal of sealed covers, etc. If it is absolutely necessary to have an electrical supply

to equipment during servicing, then a permanently operating form of leak detection shall be located at the most

critical point to warn of a potentially hazardous situation.

Particular attention shall be paid to the following to ensure that by working on electrical components, the casing

is not altered in such a way that the level of protection is affected. This shall include damage to cables, excessive

number of connections, terminals not made to original specification, damage to seals, incorrect fitting of glands,

Uistite sa, že tesnenia alebo tesniace materiály nie sú znehodnotené tak, že už nespĺňajú účel zabrániť

vniknutiu horľavého prostredia.

Náhradné diely musia byť v súlade so stanovenými parametrami výrobcu.

Do obvodu nepripájajte žiadne trvalé indukčné alebo kapacitné zaťaženie bez toho, aby ste sa uistili, že

neprekročí prípustné napätie a prúd povolené pre používané zariadenie.

Iskrovo bezpečné komponenty sú jediné typy, na ktorých sa môže pracovať pod napätím a v horľavom

prostredí. Skúšobný prístroj musí mať správnu menovitú hodnotu.

Komponenty vymieňajte len za diely predpísané výrobcom. Iné časti môžu mať za následok vznietenie

chladiva v ovzduší v dôsledku úniku.

Skontrolujte, či kabeláž nebude vystavená opotrebovaniu, korózii, nadmernému tlaku, vibráciám, ostrým

hranám alebo iným nepriaznivým vplyvom prostredia. Pri kontrole sa zohľadňujú aj účinky zastarávania

alebo nepretržitých vibrácií zo zdrojov, ako sú kompresory alebo ventilátory.

Pri zasahovaní do obvodu chladiva na účely opráv alebo na iné účely sa musia použiť bežné postupy. Je však

dôležité, aby sa dodržiavali osvedčené postupy.

Pretože sa pri nich berie do úvahy horľavosť. Treba dodržiavať tento postup:

• odstráňte chladivo;

• prečistite obvod inertným plynom;

• odvzdušnite ho;

• opäť ho prečistite inertným plynom;

• otvorte obvod prerezaním alebo spájkovaním.

Náplň chladiva sa musí doplniť do správnych regeneračných fliaš. Systém sa „prepláchne“ pomocou OFN, čím

sa dosiahne bezpečnosť jednotky. Tento proces môže byť potrebné niekoľkokrát zopakovať. Na túto úlohu sa

nesmie používať stlačený vzduch ani kyslík.

Preplachovanie sa dosiahne prerušením vákua v systéme pomocou OFN a pokračovaním v plnení až do

dosiahnutia pracovného tlaku, následne sa uvoľní do atmosféry a nakoniec sa stiahne do vákua.

Tento postup sa opakuje, až kým sa v systéme nenachádza žiadne chladivo. Keď sa použije konečná náplň

OFN, aby sa mohli vykonávať práce, systém sa musí odvzdušniť na atmosférický tlak.

Tento úkon je absolútne nevyhnutný, ak sa majú vykonať potrubné práce.

Uistite sa, že výstup pre vývevu nie je uzavretý pre žiadne zdroje vznietenia a že je k dispozícii ventilácia.

Zabezpečte, aby pri používaní plniaceho zariadenia nedošlo ku kontaminácii rôznych chladív. Hadice alebo

potrubia musia byť čo najkratšie, aby sa minimalizovalo množstvo chladiva, ktoré sa v nich nachádza.

Pred opätovným naplnením systému sa vykoná tlaková skúška pomocou OFN.

DD.12 Vyradenie z prevádzky:

Pred vykonaním tohto postupu je nevyhnutné, aby bol technik úplne oboznámený so zariadením a všetkými

jeho detailmi. Odporúča sa, aby sa všetky chladivá bezpečne regenerovali. Pred vykonaním úlohy sa

odoberie vzorka oleja a chladiva pre prípad, že sa pred opätovným použitím regenerovaného chladiva

vyžaduje analýza. Pred začatím práce treba zabezpečiť, aby bolo k dispozícii elektrické napájanie.

a) Oboznámte sa so zariadením a jeho obsluhou.

b) Elektricky izolujte systém.

c) Pred vykonaním postupu sa uistite, že:

• na manipuláciu s chladiacimi tlakovými fľašami je k dispozícii mechanické manipulačné zariadenie, ak sa vyžaduje;

• všetky osobné ochranné prostriedky sú k dispozícii a používajú sa správne;

• na proces regenerácie nepretržite dohliada kompetentná osoba;

• zariadenia na regeneráciu a tlakové fľaše spĺňajú príslušné normy.

d) Ak je to možné, odčerpajte chladiaci systém.

e) Ak nie je možné vytvoriť vákuum, vytvorte rozdeľovacie potrubie, ktoré umožní odvádzanie chladiva z rôznych častí

systému.

f) Pred regeneráciou sa uistite, že je tlaková fľaša umiestnená na váhe.

g) Spustite regeneračný stroj a pracujte podľa pokynov výrobcu.

h) Neprepĺňajte fľaše. (Nie viac ako 80 % objemu kvapaliny).

i) Neprekračujte maximálny pracovný tlak fľaše, a to ani dočasne.

j) Po správnom naplnení fliaš a ukončení procesu sa uistite, že sú fľaše a zariadenie okamžite odstránené z miesta a

všetky uzatváracie ventily na zariadení sú uzavreté.

k) Regenerované chladivo sa nesmie plniť do iného chladiaceho systému, pokiaľ nebolo vyčistené a skontrolované.

Zariadenie musí byť označené štítkom, na ktorom sa uvádza, že bolo vyradené z prevádzky a zbavené chladiva.

Štítok musí byť datovaný a podpísaný. Uistite sa, že sú na zariadení umiestnené štítky s informáciou, že

zariadenie obsahuje horľavé chladivo.

When removing refrigerant from a system, either for servicing or decommissioning, it is recommended good

practice that all refrigerants are removed safely.

When transferring refrigerant into cylinders, ensure that only appropriate refrigerant recovery cylinders are

employed. Ensure that the correct number of cylinders for holding the total system charge are available. All

cylinders to be used are designated for the recovered refrigerant and labelled for that refrigerant (i.e. special

cylinders for the recovery of refrigerant). Cylinders shall be complete with pressure relief valve and associated

shut-off valves in good working order. Empty recovery cylinders are evacuated and, if possible, cooled before

recovery occurs.

The recovery equipment shall be in good working order with a set of instructions concerning the equipment

that is at hand and shall be suitable for the recovery of flammable refrigerants. In addition, a set of calibrated

weighing scales shall be available and in good working order. Hoses shall be complete with leak-free disconnect

couplings and in good condition. Before using the recovery machine, check that it is in satisfactory working

order, has been properly maintained and that any associated electrical components are sealed to prevent ignition

in the event of a refrigerant release. Consult manufacturer if in doubt.

The recovered refrigerant shall be returned to the refrigerant supplier in the correct recovery cylinder, and the

06 Bezpečnostná výstraha