- 13 -
08/2019
Copyright © 2019, Fast ČR, a.s.
2. Opravy utěsněných součástek
Během oprav utěsněných součástek musí být odpojeno veškeré elektrické napájení
od zařízení, na kterém se pracuje, dříve než se odejmou utěsněná víka, atd. Jestliže
je absolutně nutné mít během servisu na zařízení elektrické napájení, pak se musí do
nejkritičtějšího bodu umístit trvale pracující zařízení detekující únik, aby varovalo před
potenciálně nebezpečnou situací.
Zvláštní pozornost se musí věnovat tomu, aby se zajistilo, že prací na elektrických
součástkách se kryt nezměnil do té míry, aby se tím ovlivnila úroveň ochrany.
V tom musí být obsaženo poškození kabelů, nadměrné množství spojů a svorek
neprovedených podle originální specifikace, poškození těsnění, nesprávné provedení
ucpávek, atd.
Nutno zajistit, že přístroj je namontován bezpečně.
Nutno zajistit, aby těsnění nebo těsnicí materiály nebyly znehodnoceny tak, že již
neslouží účelu zabránění vniknutí hořlavého prostředí. Náhradní součástky musí být
vsouladu se specifikací výrobce.
POZNÁMKA Použití silikonového těsnění může potlačovat účinnost některých typů
zařízení na detekci úniku. Vnitřně bezpečné součástky se nemusí odpojit před tím, než
se na nich začne pracovat.
3. Opravy vnitřně bezpečných součástek
Na obvod se nesmí přiložit žádná trvalá induktivní nebo kapacitní zatížení, aniž by
se zajistilo, že se tím nepřekročí dovolené napětí a proud povolený pro používané
zařízení.
Vnitřně bezpečné součástky jsou jediné typy, na kterých lze pracovat v hořlavém
prostředí, ipokud jsou živé. Zkušební přístroj musí být správně dimenzován.
Součástky se nahrazují pouze částmi specifikovanými výrobcem. Jiné části mohou mít
za následek vznícení chladiva při úniku do prostředí.
4. Kabeláž
Zkontroluje se, že kabeláž není vystavena opotřebení, korozi, nadměrnému tlaku,
vibracím, ostrým hranám nebo jakýmkoliv jiným nepříznivým účinkům prostředí.
Kontrola musí vzít také vúvahu účinky stárnutí nebo trvalých vibrací ze zdrojů, jako
jsou kompresory nebo větráky.
5. Detekce hořlavých chladiv
Za žádných okolností se nesmí potenciální zdroje vznícení používat při hledání nebo
detekci úniků chladiva.
Halogenový hořák (nebo jakýkoliv jiný detektor používající otevřený oheň) nesmí být
použit.
6. Metody detekce úniku
Následující metody detekce úniku se pokládají za přijatelné pro systémy obsahující
hořlavá chladiva.
Kdetekci hořlavých chladiv se musí používat elektronické detektory úniku, ale jejich
citlivost možná není přiměřená nebo může vyžadovat rekalibraci. (Detekční zařízení
musí být kalibrováno vprostoru prostém chladiva). Nutno zajistit, aby detektor nabyl
potenciálním zdrojem vznícení aaby byl vhodný pro použité chladivo. Zařízení pro
detekci úniku musí být nastaveno na procento LFL chladiva amusí být kalibrováno na
použité chladivo apotvrdí se příslušné procento plynu (maximálně 25 %).
Kapaliny pro detekci úniku jsou vhodné pro použití u většiny chladiv, ale musí
se vyloučit použití detergentů obsahujících chlór, protože chlór může reagovat
schladivem akorodovat měděné potrubí.
Jestliže je podezření na únik, musí se odstranit/uhasit všechny otevřené ohně.
Jestliže se nalezne unikání chladiva, což vyžaduje pájení natvrdo, musí se veškeré
chladivo odebrat ze systému nebo oddělit (pomocí zavření ventilů) včásti systému
vzdáleném od úniku. Systém se pak musí pročistit bezkyslíkovým dusíkem (OFN), jak
před, tak po procesu pájení natvrdo.
7. Odstranění aodčerpání
Při narušení chladicího obvodu kvůli opravám – nebo zjakéhokoliv jiného důvodu
– se musí použít konvenční postupy. Je však důležité, přidržet se té nejlepší metody
zdůvodu hořlavosti. Je nutno se řídit následujícím postupem:
■ odstranit chladivo;
■ pročistit obvod inertním plynem;
■ odčerpat;
■ opět pročistit inertním plynem;
■ otevřít obvod řezáním nebo pájením natvrdo.
Náplň obvodu se musí odebrat do správných odbíracích válců. Systém musí být
„zaplaven“ OFN (bezkyslíkovým dusíkem), aby se jednotka stala bezpečnou. Postup
může být nutno několikrát opakovat. Pro tento úkol se nesmí použít stlačený vzduch
nebo kyslík.
Zaplavení se může dosáhnout narušením vakua v systému s použitím OFN
a pokračujícím plněním dokud se nedosáhne provozního tlaku, pak odvětráním do
ovzduší a nakonec snížením na vakuum. Tento proces se musí opakovat, dokud je
chladivo vsystému. Když se použije poslední náplň OFN, systém se musí odvětrat na
atmosférický tlak, aby se umožnilo provést práci. Tato činnost je absolutně nutná, má-li
se na potrubí provést pájení natvrdo.
Nutno zajistit, aby výstupy pro vývěvu nebyly blízko jakémukoliv zdroji vznícení aaby
bylo zajištěno větrání.
8. Postup plnění
Kromě konvenčních postupů plnění se musí dodržet následující požadavky.
– Nutno zajistit, aby nedošlo při použití plnícího zařízení ke kontaminaci různými
chladivy. Hadice nebo potrubí musí být tak krátké, jak je to možné, aby se
minimalizovalo množství chladiva vnich obsažené.
– Válce se musí držet svisle.
– Nutno zajistit, aby chladicí systém byl před plněním systému chladivem uzemněn.
Když se dokončí plnění, musí se systém označit štítkem (pokud již ho nemá).
– Extrémní péči je nutno věnovat tomu, aby se chladicí systém nepřeplnil.
Před znovunaplněním systému se musí uněj provést tlaková zkouška pomocí OFN.
Systém se musí, pokud jde oúnik, vyzkoušet po skončení plnění, ale před uvedením
do provozu. Musí se provést ověřovací zkouška před opuštěním montážního místa.
9. Vyřazení zprovozu
Před provedením tohoto postupu je podstatné, aby se technik plně seznámil se
zařízením avšemi jeho podrobnostmi. Doporučuje se správná praxe, aby bylo všechno
chladivo odstraněno bezpečně. Před tím, než se začne tato činnost provádět, musí
se odebrat vzorky oleje a chladiva v případě, že se požaduje analýza před novým
použitím regenerovaného chladiva. Je podstatné, aby byla před zahájením této
činnosti kdispozici elektrická energie.
a) Seznámení se zařízením ajeho činností.
b) Elektrické odpojení systému.
c) Před zahájením postupu zajistit, aby:
■ bylo k dispozici, požaduje-li se, mechanické zařízení pro manipulaci s válci
schladivem;
■ veškeré osobní ochranné zařízení bylo kdispozici abylo používáno správně;
■ postup odebírání byl neustále pod dozorem kompetentní osoby;
■ odebírací zařízení aválce vyhovovaly příslušným normám.
d) Vyčerpat chladicí systém, je-li to možné.
e) Jestliže dosažení vakua není možné, vyrobí se sběrné potrubí, aby se mohlo chladivo
odebírat zrůzných částí systému.
f) Zajistit, aby válec byl uložen na vahách před tím, než se uskuteční odebírání.
g) Zapne se odebírací zařízení apracuje se podle návodu výrobce.
h) Válce se nepřeplní. (Ne více než 80 % obsahu tekuté náplně).
i) Nepřekročí se maximální provozní tlak válce, ani dočasně.
j) Když jsou válce správně naplněny apostup dokončen, zajistí se, aby válce azařízení
byly okamžitě odstraněny z montážního místa a všechny oddělovací ventily na
zařízení uzavřeny.
k) Odstraněné chladivo se nesmí naplnit do jiného chladicího systému, dokud není
vyčištěno azkontrolováno.
10. Opatření štítkem
Zařízení musí být opatřeno štítkem uvádějícím, že bylo vyřazeno zprovozu aje bez
chladiva. Štítek musí být datován apodepsán. Zajistí se, aby na zařízení byly štítky
uvádějící, že zařízení obsahuje hořlavé chladivo.
11. Odstraňování
Když se vyjme chladivo ze systému, buď kvůli servisu, nebo vyřazení z provozu,
doporučuje se správná praxe, aby všechna chladiva byla vyjmuta bezpečně.
Při převádění chladiva do válců nutno zajistit, aby byly použity pouze patřičné válce
na odstraňování chladiva.
Nutno zajistit, aby byl kdispozici správný počet válců pro obsažení celkové náplně
systému. Všechny válce, které se mají použít, musí být určeny pro odebírané chladivo
a označeny štítkem pro toto chladivo (tj. speciální válce pro odebírání chladiva).
Válce musí být kompletní spojistným ventilem a přidruženými uzavírajícími ventily
vdobrém provozním stavu. Prázdné odebírací válce jsou vyčerpány aje-li to možné,
před odebíráním zchlazeny.
Odebírací zařízení musí být vdobrém provozním stavu se sadou návodů týkajících se
zařízení, které jsou po ruce amusí být vhodné pro odebírání hořlavých chladiv. Kromě
toho musí být kdispozici sada kalibrovaných vah vdobrém provozním stavu. Hadice
musí být úplné s rozpojitelnými spojkami bez prosakování a v dobrém stavu. Před
použitím odebíracího zařízení, se zkontroluje, že je vuspokojivém provozním stavu,
byl správně udržován aže všechny přidružené elektrické součástky jsou utěsněny, aby
se zabránilo vznícení vpřípadě vypuštění chladiva. Vpřípadě pochyb se konzultuje
výrobce.
Odebrané chladivo se musí vrátit dodavateli chladiva ve správném odebíracím válci
a s příslušným sjednaným dopisem o převozu odpadu. Chladiva se v odebíracích
jednotkách nemíchají, azvláště ne ve válcích.
Jestliže se mají vyjmout kompresory nebo kompresorové oleje, zajistí se, že byly
odčerpány na přijatelnou úroveň, aby se zaručilo, že hořlavé chladivo nezůstane
v mazivu. Vyčerpávací postup se musí provést dříve, než se vrátí kompresor
dodavateli. Kurychlení tohoto procesu se musí použít pouze elektrické ohřívání tělesa
kompresoru. Když je olej vypuštěn ze systému, musí se bezpečně odstranit.
TECHNICKÉ ÚDAJE
Napájení 220 - 240 V~ 50 Hz
Kapacita odvlhčování 10 l / 24 h
Jmenovitý příkon 230 W
Jmenovitý proud 1,4 A
Energetický faktor EEV 1,8 l / kWh
Startovací proud 5,5 A
Typ aproudová hodnota pojistky T3.15A
Kapacita zásobníku 2,1 l
Typ anáplň chladiva R290 / 45 g
GWP (potenciál globálního oteplování) 3
Ekvivalent CO
2
0,000135 tuny
Objem proudícího vzduchu 107 m
3
/ h(vysoká)
Hlučnost 54 dB (A)
Rozměry 320 x 215 x 420 mm
Hmotnost netto / brutto 11,3 / 12 kg
Provozní teplota 5 - 32 °C
Doporučená plocha místnosti 16 - 31 m
2
Deklarovaná hodnota emise hluku tohoto spotřebiče je 54 dB(A), což představuje
hladinu Aakustického výkonu vzhledem kreferenčnímu akustickému výkonu 1 pW.
Změny textu atechnických specifikací vyhrazeny.