09/2019- 12 - Copyright © 2019, Fast ČR, a.s.
1.7 Větraný prostor
Musí se zajistit, aby prostor byl otevřený nebo aby byl odpovídajícím způsobem větrán
před tím, než se naruší systém nebo provedou práce za tepla. Intenzita větrání musí
trvat po dobu provádění práce. Větrání by mělo bezpečně rozptýlit jakékoliv vypuštěné
chladivo apřednostně jej odvést ven do atmosféry.
1.8 Kontroly chladicího zařízení
Tam, kde se mění elektrické součástky, musí být tyto součástky vhodné pro tento účel
avyhovovat správné specifikaci. Vždy se musí dbát pokynů výrobce pro údržbu aservis.
Pokud nastanou pochyby, je nutno požádat technické oddělení výrobce opomoc.
Uinstalací obsahujících hořlavá chladiva se musí provést následující kontroly:
– velikost náplně je vsouladu srozměrem místnosti, ve které jsou instalovány části
obsahující chladivo;
– větrací soustrojí avývody pracují naplno anejsou ucpány;
– jestliže se používá nějaký nepřímý chladicí obvod, druhý obvod se musí zkontrolovat
na přítomnost chladiva;
– značení zařízení musí být stále viditelné ačitelné; značení aznačky, které nejsou čitelné
se musí opravit;
– chladicí potrubí nebo součástky jsou instalovány vmístech, kde není pravděpodobné,
že budou vystaveny jakýmkoliv látkám, které mohou zkorodovat součástky obsahující
chladivo, pokud nejsou tyto součástky zkonstruovány zmateriálů, které jsou vnitřně
odolné korozi nebo jsou vhodně chráněny proti zkorodování.
1.9 Kontrola elektrických přístrojů
Opravy a údržba elektrických součástek musí zahrnovat bezpečnostní kontroly
aprohlídku součástek.
Jestliže se vyskytne porucha, která by mohla ohrozit bezpečnost, pak se nesmí kobvodu
připojit žádné elektrické napájení, dokud není porucha uspokojivě vyřešena. Jestliže
se nemůže porucha ihned opravit, ale je nutné pokračovat včinnosti, musí se použít
přiměřené dočasné řešení. Toto se musí oznámit majiteli zařízení tak, aby všechny
strany otom věděly.
Počáteční bezpečnostní kontroly musí zajistit:
– že kondenzátory jsou vybity: toto se musí provést bezpečným způsobem, aby se
zabránilo možnosti jiskření;
– že žádné elektrické součástky avedení není odkryto při plnění, obnovování ačištění
systému;
– že uzemnění není přerušeno.
2. Opravy utěsněných součástek
Během oprav utěsněných součástek musí být odpojeno veškeré elektrické napájení
od zařízení, na kterém se pracuje, dříve než se odejmou utěsněná víka, atd. Jestliže
je absolutně nutné mít během servisu na zařízení elektrické napájení, pak se musí do
nejkritičtějšího bodu umístit trvale pracující zařízení detekující únik, aby varovalo před
potenciálně nebezpečnou situací.
Zvláštní pozornost se musí věnovat tomu, aby se zajistilo, že prací na elektrických
součástkách se kryt nezměnil do té míry, aby se tím ovlivnila úroveň ochrany. Vtom musí
být obsaženo poškození kabelů, nadměrné množství spojů asvorek neprovedených
podle originální specifikace, poškození těsnění, nesprávné provedení ucpávek, atd.
Nutno zajistit, že přístroj je namontován bezpečně.
Nutno zajistit, aby těsnění nebo těsnicí materiály nebyly znehodnoceny tak, že již
neslouží účelu zabránění vniknutí hořlavého prostředí. Náhradní součástky musí být
vsouladu se specifikací výrobce.
Poznámka:
Použití silikonového těsnění může potlačovat účinnost některých typů zařízení
na detekci úniku. Vnitřně bezpečné součástky se nemusí odpojit před tím, než
se na nich začne pracovat.
3. Opravy vnitřně bezpečných součástek
Na obvod se nesmí přiložit žádná trvalá induktivní nebo kapacitní zatížení, aniž by se
zajistilo, že se tím nepřekročí dovolené napětí aproud povolený pro používané zařízení.
Vnitřně bezpečné součástky jsou jediné typy, na kterých lze pracovat vhořlavém
prostředí, ipokud jsou živé. Zkušební přístroj musí být správně dimenzován.
Součástky se nahrazují pouze částmi specifikovanými výrobcem. Jiné části mohou mít
za následek vznícení chladiva při úniku do prostředí.
4. Kabeláž
Zkontroluje se, že kabeláž není vystavena opotřebení, korozi, nadměrnému tlaku,
vibracím, ostrým hranám nebo jakýmkoliv jiným nepříznivým účinkům prostředí.
Kontrola musí vzít také vúvahu účinky stárnutí nebo trvalých vibrací ze zdrojů, jako
jsou kompresory nebo větráky.
5. Detekce hořlavých chladiv
Za žádných okolností se nesmí potenciální zdroje vznícení používat při hledání nebo
detekci úniků chladiva.
Halogenový hořák (nebo jakýkoliv jiný detektor používající otevřený oheň) nesmí
být použit.
6. Metody detekce úniku
Následující metody detekce úniku se pokládají za přijatelné pro systémy obsahující
hořlavá chladiva.
Kdetekci hořlavých chladiv se musí používat elektronické detektory úniku, ale jejich
citlivost možná není přiměřená nebo může vyžadovat rekalibraci. (Detekční zařízení
musí být kalibrováno vprostoru prostém chladiva). Nutno zajistit, aby detektor nabyl
potenciálním zdrojem vznícení aaby byl vhodný pro použité chladivo. Zařízení pro
detekci úniku musí být nastaveno na procento LFL chladiva amusí být kalibrováno na
použité chladivo apotvrdí se příslušné procento plynu (maximálně 25%).
Kapaliny pro detekci úniku jsou vhodné pro použití uvětšiny chladiv, ale musí se
vyloučit použití detergentů obsahujících chlór, protože chlór může reagovat schladivem
akorodovat měděné potrubí.
Jestliže je podezření na únik, musí se odstranit/uhasit všechny otevřené ohně.
Jestliže se nalezne unikání chladiva, což vyžaduje pájení natvrdo, musí se veškeré chladivo
odebrat ze systému nebo oddělit (pomocí zavření ventilů) včásti systému vzdáleném
od úniku. Systém se pak musí pročistit bezkyslíkovým dusíkem (OFN), jak před, tak po
procesu pájení natvrdo.
7. Odstranění aodčerpání
Při narušení chladicího obvodu kvůli opravám – nebo zjakéhokoliv jiného důvodu – se
musí použít konvenční postupy. Je však důležité, přidržet se té nejlepší metody zdůvodu
hořlavosti. Je nutno se řídit následujícím postupem:
– odstranit chladivo;
– pročistit obvod inertním plynem;
– odčerpat;
– opět pročistit inertním plynem;
– otevřít obvod řezáním nebo pájením natvrdo.
Náplň obvodu se musí odebrat do správných odbíracích válců. Systém musí být
„zaplaven“ OFN (bezkyslíkovým dusíkem), aby se jednotka stala bezpečnou. Postup
může být nutno několikrát opakovat. Pro tento úkol se nesmí použít stlačený vzduch
nebo kyslík.
Zaplavení se může dosáhnout narušením vakua vsystému spoužitím OFN apokračujícím
plněním dokud se nedosáhne provozního tlaku, pak odvětráním do ovzduší anakonec
snížením na vakuum. Tento proces se musí opakovat, dokud je chladivo vsystému.
Když se použije poslední náplň OFN, systém se musí odvětrat na atmosférický tlak,
aby se umožnilo provést práci. Tato činnost je absolutně nutná, má-li se na potrubí
provést pájení natvrdo.
Nutno zajistit, aby výstupy pro vývěvu nebyly blízko jakémukoliv zdroji vznícení aaby
bylo zajištěno větrání.
8. Postup plnění
Kromě konvenčních postupů plnění se musí dodržet následující požadavky.
– Nutno zajistit, aby nedošlo při použití plnícího zařízení ke kontaminaci různými
chladivy. Hadice nebo potrubí musí být tak krátké, jak je to možné, aby se
minimalizovalo množství chladiva vnich obsažené.
– Válce se musí držet svisle.
– Nutno zajistit, aby chladicí systém byl před plněním systému chladivem uzemněn.
– Když se dokončí plnění, musí se systém označit štítkem (pokud již ho nemá).
– Extrémní péči je nutno věnovat tomu, aby se chladicí systém nepřeplnil.
Před znovunaplněním systému se musí uněj provést tlaková zkouška pomocí OFN.
Systém se musí, pokud jde oúnik, vyzkoušet po skončení plnění, ale ipřed uvedením
do provozu. Musí se provést ověřovací zkouška před opuštěním montážního místa.
9. Vyřazení zprovozu
Před provedením tohoto postupu je podstatné, aby se technik plně seznámil se
zařízením avšemi jeho podrobnostmi. Doporučuje se správná praxe, aby bylo všechno
chladivo odstraněno bezpečně. Před tím, než se začne tato činnost provádět, musí se
odebrat vzorky oleje achladiva vpřípadě, že se požaduje analýza před novým použitím
regenerovaného chladiva. Je podstatné, aby byla před zahájením této činnosti kdispozici
elektrická energie.
a) Seznámení se zařízením ajeho činností.
b) Elektrické odpojení systému.
c) Před zahájením postupu zajistit, aby:
– bylo kdispozici, požaduje-li se, mechanické zařízení pro manipulaci sválci
schladivem;
– veškeré osobní ochranné zařízení bylo kdispozici abylo používáno správně;
– postup odebírání byl neustále pod dozorem kompetentní osoby;
– odebírací zařízení aválce vyhovovaly příslušným normám.
d) Vyčerpat chladicí systém, je-li to možné.
e) Jestliže dosažení vakua není možné, vyrobí se sběrné potrubí, aby se mohlo chladivo
odebírat zrůzných částí systému.
f) Zajistit, aby válec byl uložen na vahách před tím, než se uskuteční odebírání.
g) Zapne se odebírací zařízení apracuje se podle návodu výrobce.
h) Válce se nepřeplní. (Ne více než 80% obsahu tekuté náplně).
i) Nepřekročí se maximální provozní tlak válce, ani dočasně.
j) Když jsou válce správně naplněny apostup dokončen, zajistí se, aby válce azařízení
byly okamžitě odstraněny zmontážního místa avšechny oddělovací ventily na zařízení
uzavřeny.
k) Odstraněné chladivo se nesmí naplnit do jiného chladicího systému, dokud není
vyčištěno azkontrolováno.
10. Opatření štítkem
Zařízení musí být opatřeno štítkem uvádějícím, že bylo vyřazeno zprovozu aje bez
chladiva. Štítek musí být datován apodepsán. Zajistí se, aby na zařízení byly štítky
uvádějící, že zařízení obsahuje hořlavé chladivo.
11. Odstraňování
Když se vyjme chladivo ze systému, buď kvůli servisu, nebo vyřazení zprovozu,
doporučuje se správná praxe, aby všechna chladiva byla vyjmuta bezpečně.
Při převádění chladiva do válců nutno zajistit, aby byly použity pouze patřičné válce
na odstraňování chladiva.
Nutno zajistit, aby byl kdispozici správný počet válců pro obsažení celkové náplně
systému. Všechny válce, které se mají použít, musí být určeny pro odebírané chladivo
aoznačeny štítkem pro toto chladivo (tj. speciální válce pro odebírání chladiva).
Válce musí být kompletní spojistným ventilem apřidruženými uzavírajícími ventily
vdobrém provozním stavu. Prázdné odebírací válce jsou vyčerpány aje-li to možné,
před odebíráním zchlazeny.
Odebírací zařízení musí být vdobrém provozním stavu se sadou návodů týkajících se
zařízení, které jsou po ruce amusí být vhodné pro odebírání hořlavých chladiv. Kromě
toho musí být kdispozici sada kalibrovaných vah vdobrém provozním stavu. Hadice
musí být úplné srozpojitelnými spojkami bez prosakování avdobrém stavu. Před
použitím odebíracího zařízení, se zkontroluje, že je vuspokojivém provozním stavu, byl
správně udržován aže všechny přidružené elektrické součástky jsou utěsněny, aby se
zabránilo vznícení vpřípadě vypuštění chladiva. Vpřípadě pochyb se konzultuje výrobce.
Odebrané chladivo se musí vrátit dodavateli chladiva ve správném odebíracím válci
aspříslušným sjednaným dopisem opřevozu odpadu. Chladiva se vodebíracích
jednotkách nemíchají azvláště ne ve válcích.
Jestliže se mají vyjmout kompresory nebo kompresorové oleje, zajistí se, že byly
odčerpány na přijatelnou úroveň, aby se zaručilo, že hořlavé chladivo nezůstane vmazivu.
Vyčerpávací postup se musí provést dříve, než se vrátí kompresor dodavateli. Kurychlení
tohoto procesu se musí použít pouze elektrické ohřívání tělesa kompresoru. Když je olej
vypuštěn ze systému, musí se bezpečně odstranit.