Fagor CNC 8060 for milling machines Návod na obsluhu

(Ref: 1603b)

8060

8065

CNC

Snímání (model M)

Všechna práva vyhrazena. Žádná část této dokumentace nesmí být přenášena,

přepisována, ukládána v zálohovacích zařízeních nebo překládána do jiného

jazyka bez souhlasu společnosti Fagor Automation. Neautorizované kopírování

nebo distribuce tohoto software je zakázána.

Informace uvedené v tomto návodu mohou být změněny v důsledku technických

modifikací. Společnost Fagor Automation si vyhrazuje právo provádět jakékoliv

změny obsahu tohoto návodu bez předchozího upozornění.

Všechny obchodní značky objevující se v tomto návodu patří příslušným

majitelům. Použití těchto značek třetími stranami pro jejich vlastní účely mohou

porušit práva majitelů.

Je možné, že CNC může provádět více funkcí než ty, které jsou popsány v

připojené dokumentaci. Společnost Fagor Automation však negarantuje

právoplatnost těchto aplikací. Proto jakékoliv použití CNC, vyjma výslovně

povolených společností Fagor Automation, které nejsou popsány v

dokumentaci, musí být považovány za „nemožné". V každém případě nemůže

být společnost Fagor Automation činěna zodpovědnou za jakákoliv zranění osob

nebo fyzické škody způsobené nebo utržené CNC, jestliže je použit jakýmkoliv

jiným způsobem, než je vysvětleno v př

íslušné dokumentaci.

Obsah tohoto návodu a jeho platnost pro výrobky zde popsané byly ověřeny.

Rovněž jsou možné neúmyslné chyby, takže není garantována absolutní shoda.

Každopádně je obsah tohoto návodu pravidelně kontrolován za účelem

provedení a začlenění potřebných korekcí do budoucích vydání Oceníme vaše

návrhy na zlepšení.

Příklady popsané v tomto návodu jsou pro účely výuky. Před jejich použitím v

průmyslových aplikacích musí být řádně upraveny tak, aby bylo zabezpečeno

úplné splnění bezpečnostních předpisů.

BEZPEČNOST STROJE

Je povinností výrobce stroje zajistit bezpečnost stroje, aby bylo zamezeno

zranění osob a poškození CNC nebo výrobků k němu připojených. Při spuštění

a během ověřovaní CNC parametrů kontroluje stav následujících

bezpečnostních prvků. Jestliže je kterýkoliv z nich znemožněn, CNC zobrazí

výstražné hlášení.

• Alarm zpětné vazby pro analogové osy.

• Softwarová omezení pro analogové osy a lineární osy Sercos.

•Provádění sledování chyb pro analogové osy a osy Sercos (vyjma vřetena)

jak u CNC, tak i u pohonů.

• Test trendu u analogových os.

Společnost FAGOR AUTOMATION nesmí být čině

na zodpovědnou za jakákoliv

zranění osob nebo fyzická poškození způsobená nebo utržená CNC z důvodu

znemožnění jakéhokoliv bezpečnostního prvku.

ROZŠÍŘENÍ HARDWARE

Společnost FAGOR AUTOMATION nesmí být činěna zodpovědnou za jakákoliv

zranění osob nebo fyzická poškození způsobená nebo utržená CNC z důvodu

jakékoliv manipulace s hardware osobami, které nebyly autorizovány

společností Fagor Automation.

Jestliže je CNC hardware modifikován pracovníky neautorizovanými

společností Fagor Automation, záruka zaniká.

POČÍTAČOVÉ VIRY

Společnost FAGOR AUTOMATION garantuje, že instalovaný software

neobsahuje žádné počítačové viry. Je záležitostí uživatele udržovat jednotku bez

virů, aby byl zaručen řádný provoz. Počítačové viry v CNC mohou způsobit

chybnou funkci.

Společnost FAGOR AUTOMATION nesmí být činěna zodpovědnou za jakákoliv

zranění osob nebo fyzická poškození způsobená nebo utržená CNC z důvodu

počítačových virů v systému.

Jestliže bude zjištěn počítačový virus v systému, jednotka již nebude nadále v

záruce.

VÝROBKY S DVOJÍM POUŽITÍM

Výrobky vyrobené společností FAGOR AUTOMATION od 1. dubna 2014

obsahují ve svém názvu „-MDU", jestliže jsou zahrnuty do seznamu výrobků s

dvojím použitím podle směrnice UE 428/2009 a vyžadují exportní licenci v

závislosti na místě určení.

Snímání (model M)

CNC 8060

CNC 8065

(REF: 1603B)

·3·

INDEX

O produktu - CNC 8060 ................................................................................................................ 5

O produktu - CNC 8065 ................................................................................................................ 7

Historie verze - CNC 8060...........................................................................................................11

Historie verze - CNC 8065.......................................................................................................... 13

Bezpečnostní podmínky ............................................................................................................. 15

Záruční podmínky ....................................................................................................................... 19

Podmínky pro vrácení materiálu................................................................................................. 21

Údržba CNC ............................................................................................................................... 23

CHAPTER 1 PŘEDCHOZÍ ZMÍNKY O SNÍMAČI

1.1 Aktivování snímače........................................................................................................ 26

1.2 Chování rychlostí posuvu při snímacích pohybech........................................................ 28

1.3 První a poslední podprogramy ve snímacích cyklech.................................................... 29

1.3.1 Podprogramy dodané firmou Fagor ........................................................................... 30

1.4 Bezpečné zkušební cykly............................................................................................... 32

CHAPTER 2 SNÍMÁNÍ

2.1 G100/G103 Snímání ...................................................................................................... 33

2.2 G101/G102. Zahrnutí/nezahrnutí naměřené chyby u teoretické souřadnice ................. 36

2.3 G104. Pohyb snímače nahoru do naprogramované polohy .......................................... 39

2.4 Vlastnosti měření vztahující se k proměnným ............................................................... 40

CHAPTER 3 PEVNÉ CYKLY PROGRAMOVÁNÍ V ISO KÓDU

3.1 #PROBE 1 Kalibrace nástroje (rozměry a opotřebení) .................................................. 43

3.1.1 Programování cyklu ................................................................................................... 45

3.1.2 Základní operace ....................................................................................................... 49

3.2 #PROBE 2 Kalibrace snímače....................................................................................... 50

3.2.1 Programování cyklu ................................................................................................... 51

3.2.2 Základní operace ....................................................................................................... 52

3.3 #PROBE 3 Měření povrchu ........................................................................................... 53

3.3.1 Programování cyklu ................................................................................................... 54

3.3.2 Základní operace ....................................................................................................... 56

3.4 #PROBE 4 Měření vnějšího rohu................................................................................... 57

3.4.1 Programování cyklu ................................................................................................... 58

3.4.2 Základní operace ....................................................................................................... 59

3.5 #PROBE 5 Měření vnitřního rohu .................................................................................. 60

3.5.1 Programování cyklu ................................................................................................... 61

3.5.2 Základní operace ....................................................................................................... 62

3.6 #PROBE 6 Měření úhlu s osou abscisou....................................................................... 63

3.6.1 Programování cyklu ................................................................................................... 64

3.6.2 Základní operace ....................................................................................................... 65

3.7 #PROBE 7 Měření vnějšího rohu a úhlu........................................................................ 66

3.7.1 Programování cyklu ................................................................................................... 67

3.7.2 Základní operace ....................................................................................................... 68

3.8 #PROBE 8 Měření otvoru .............................................................................................. 69

3.8.1 Programování cyklu ................................................................................................... 70

3.8.2 Základní operace ....................................................................................................... 71

3.9 #PROBE 9 Měření kruhového nálitku. ........................................................................... 72

3.9.1 Programování cyklu ................................................................................................... 73

3.9.2 Základní operace ....................................................................................................... 74

3.10 #PROBE 10 Středění obdélníkového dílce.................................................................... 76

3.10.1 Programování cyklu ................................................................................................... 77

3.10.2 Základní operace ....................................................................................................... 79

3.11 #PROBE 11 Středění kruhového dílce .......................................................................... 81

3.11.1 Programování cyklu ................................................................................................... 82

3.11.2 Základní operace ....................................................................................................... 84

3.12 #PROBE 12 Kalibrace snímače povrchu stolu .............................................................. 86

3.12.1 Programování cyklu ................................................................................................... 87

3.12.2 Základní operace ....................................................................................................... 88

3.13 Kontrola dat pevných cyklů (proměnné) ........................................................................ 91

·4·

Snímání (model M)

CNC 8060

CNC 8065

(REF: 1603B)

CHAPTER 4 PEVNÉ CYKLY EDITOR CYKLŮ

4.1 Jak definovat data editoru.............................................................................................. 94

4.2 Kalibrace nástroje (rozměry a opotřebení) .................................................................... 95

4.2.1 Programování cyklu ................................................................................................... 97

4.2.2 Základní operace ..................................................................................................... 100

4.3 Kalibrace měřicího snímače ........................................................................................ 101

4.3.1 Programování cyklu ................................................................................................. 103

4.3.2 Základní operace ..................................................................................................... 105

4.4 Kalibrace snímače povrchu stolu................................................................................. 106

4.4.1 Programování cyklu ................................................................................................. 107

4.4.2 Základní operace ..................................................................................................... 109

4.5 Měření povrchu............................................................................................................ 112

4.5.1 Programování cyklu ................................................................................................. 113

4.5.2 Základní operace ..................................................................................................... 116

4.6 Měření vnějšího rohu ................................................................................................... 117

4.6.1 Programování cyklu ................................................................................................. 118

4.6.2 Základní operace ..................................................................................................... 120

4.7 Měření vnitřního rohu................................................................................................... 121

4.7.1 Programování cyklu ................................................................................................. 122

4.7.2 Základní operace ..................................................................................................... 124

4.8 Měření úhlu vzhledem k abscise ................................................................................. 125

4.8.1 Programování cyklu ................................................................................................. 126

4.8.2 Základní operace ..................................................................................................... 127

4.9 Měření vnějšího rohu a úhlu ........................................................................................ 128

4.9.1 Programování cyklu ................................................................................................. 129

4.9.2 Základní operace ..................................................................................................... 131

4.10 Měření otvoru............................................................................................................... 133

4.10.1 Programování cyklu ................................................................................................. 134

4.10.2 Základní operace ..................................................................................................... 136

4.11 Měření kruhového nálitku ............................................................................................ 137

4.11.1 Programování cyklu ................................................................................................. 138

4.11.2 Základní operace ..................................................................................................... 140

4.12 Vystředění obdélníkového nebo kruhového dílce/kapsy ............................................. 142

4.12.1 Programování cyklu ................................................................................................. 143

4.12.2 Základní operace ..................................................................................................... 147

4.13 Simulace cyklu z editoru .............................................................................................. 149

Snímání (model M)

CNC 8060

CNC 8065

(REF: 1603B)

·5·

O PRODUKTU - CNC 8060

ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA

(*) Diferenciální TTL / Sinusoidální 1 Vpp (**) TTL / Diferenciální TTL / Sinusoidáln 1 Vpp / SSI protokol

Základní charakteristika 8060 M FL 8060 M 8060 T FL 8060 T 8060 L

Systém na bázi PC. Uzavřený systém. Bez přístupu k režimu správce.

Počet os. 3 až 4 3 až 6 3 až 4 3 až 6 3 až 4

Počet vřeten. 1 1 až 2 1 až 2 1 až 3 1

Počet zásobníků nástrojů. 1111 až 21

Počet prováděcích kanálů. 1111 až 21

Počet ručních koleček. 1 až 3

Typ servo systému. Analogový / Sercos digitální

Komunikace. RS485 / RS422 / RS232

Ethernet

Integrované PLC.

Doba provádění PLC

Digitální vstupy / Digitální výstupy.

Značky / Registry

Časovače / Počítadla.

Symboly.

< 1ms/K

1024 / 1024

8192 / 1024

512 / 256

Neomezený

Doba zpracování bloku. < 2,0 ms < 1,5 ms < 2,0 ms < 1,5 ms < 2,0 ms

Vzdálené moduly RIOW RIO5 RIO70 RIOR RCS-S

Platné pro CNC. 8070

8065

8060

8070

8065

8060

8070

8065

- - -

P

Ř

E

R

U

Š

O

V

A

N

Ý

8070

8065

8060

8070

8065

8060

Komunikace se vzdálenými moduly. CANopen CANopen CANfagor CANopen Sercos

Digitálních vstupů na modul. 8 24 / 48 16 48 - - -

Digitálních výstupů na modul. 8 16 / 32 16 32 - - -

Analogových vstupů na modul. 4 4 8 - - - - - -

Analogových výstupů na modul. 4 4 4 - - - 4

Vstupů pro snímače teploty PT100. 2 2 - - - - - - - - -

Vstupů pro zpětnou vazbu. - - - - - - 4 (*) - - - 4 (**)

·6·

Snímání (model M)

CNC 8060

CNC 8065

(REF: 1603B)

SOFTWAROVÉ OPCE

Uvědomte si, že některé charakteristické znaky popsané v tomto návodu, závisí na volitelné softwarové

výbavě, která je instalována. Informace následující tabulky jsou pouze informativní; při nákupu

softwarových opcí jsou platné pouze informace uvedené v objednací příručce.

Softwarové opce

8060 M FL 8060 M 8060 T FL 8060 T 8060 L

Počet prováděcích kanálů. 1 1 1 1 až 2 1

Počet os. 3 až 4 3 až 6 3 až 4 3 až 6 3 až 4

Počet vřeten. 1 1 až 2 1 až 2 1 až 3 1

Maximální počet os a vřeten. 57575

Interpolované osy. 4 4 4 4 4

Počet zásobníků nástrojů. 1 1 1 1 až 2 1

Grafika F3D. - - - Opce - - - Opce Opce

Dialogový IIP. Opce Opce Opce Opce Opce

Osa „C" Opce Opce Opce Opce Opce

Osa „Y" pro soustruh. - - - - - - - - - Opce - - -

Dynamický RTCP. - - - Opce - - - - - - - - -

Obráběcí systém HSSA-I. Opce - - - Opce - - - Opce

Obráběcí systém HSSA-II. - - - Opce - - - Opce - - -

Zkušební pevné cykly. Opce Opce Opce Opce Opce

Tandemové osy. Opce Opce Opce Opce Opce

Synchronizace osy a vřetena. - - - - - - - - - Opce Opce

Jazyk ProGTL3. - - - Opce - - - - - - Opce

Překladač programu dílce. - - - Opce - - - Opce Opce

Dialogové uživatelské cykly. Opce Opce Opce Opce Opce

Kalibrace kinematiky. - - - - - - - - - - - - - - -

CANopen třetí strany. Opce Opce Opce Opce Opce

MABSYSTEM. Standard Opce Standard Opce - - -

ŘÍZENÍ GAP - - - - - - - - - - - - Opce

ŘÍZENÍ PWM - - - - - - - - - - - - Opce

Snímání (model M)

CNC 8060

CNC 8065

(REF: 1603B)

·7·

O PRODUKTU - CNC 8065

ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA

(*) Diferenciální TTL / Sinusoidální 1 Vpp (**) TTL / Diferenciální TTL / Sinusoidáln 1 Vpp / SSI protokol

Základní charakteristika 8065 M 8065 T

Systém na bázi PC. Otevřený systém. Přístup do režimu správce.

Počet os. 3 až 28

Počet vřeten. 1 až 4

Počet zásobníků nástrojů.1 až 4

Počet prováděcích kanálů.1 až 4

Počet ručních koleček. 1 až 12

Typ servo systému. Analogový / Digitální Sercos / Digitální Mechatrolink

Komunikace. RS485 / RS422 / RS232

Ethernet

Integrované PLC.

Doba provádění PLC

Digitální vstupy / Digitální výstupy

Značky / Registry

Časovače / Počítadla

Symboly

< 1ms/K

1024 / 1024

8192 / 1024

512 / 256

Neomezený

Doba zpracování bloku. < 1 ms

Vzdálené moduly RIOW RIO5 RIO70 RIOR RCS-S

Platné pro CNC. 8070

8065

8060

8070

8065

8060

8070

8065

- - -

P

Ř

E

R

U

Š

O

V

A

N

Ý

8070

8065

8060

8070

8065

8060

Komunikace se vzdálenými moduly. CANopen CANopen CANfagor CANopen Sercos

Digitálních vstupů na modul. 8 24 / 48 16 48 - - -

Digitálních výstupů na modul. 8 16 / 32 16 32 - - -

Analogových vstupů na modul. 4 4 8 - - - - - -

Analogových výstupů na modul. 4 4 4 - - - 4

Vstupů pro snímače teploty PT100. 2 2 - - - - - - - - -

Vstupů pro zpětnou vazbu. - - - - - - 4 (*) - - - 4 (**)

Přizpůsobovací (pouze u otevřeného systému)

Otevřený systém na bázi PC, plně upravitelný dle zákazníka.

Konfigurační soubory INI.

Vizuální konfigurační nástroj FGUIM.

Visual Basic®, Visual C++®, etc.

Interní databáze v Microsoft® Access.

Rozhraní kompatibilní s OPC

·8·

Snímání (model M)

CNC 8060

CNC 8065

(REF: 1603B)

SOFTWAROVÉ OPCE

Uvědomte si, že některé charakteristické znaky popsané v tomto návodu, závisí na volitelné softwarové

výbavě, která je instalována. Informace následující tabulky jsou pouze informativní; při nákupu

softwarových opcí jsou platné pouze informace uvedené v objednací příručce.

Softwarové opce (model M)

8065 M 8065 M Power

Základní Balík 1 Základní Balík 1

Otevřený systém. Přístup do režimu správce. - - - - - - Opce Opce

Počet prováděcích kanálů. 1111 až 4

Počet os. 3 až 6 5 až 8 5 až 12 8 až 28

Počet vřeten. 1 1 až 2 1 až 4 1 až 4

Maximální počet os a vřeten. 7 101632

Počet zásobníků nástrojů. 1 1 1 až 2 1 až 4

Omezeno na 4 interpolované osy. Opce Opce Opce Opce

Jazyk IEC 61131. - - - Opce Opce Opce

Grafika F3D/HD. Opce Opce Standard Standard

Dialogový IIP. Opce Standard Standard Standard

Dvojúčelové stroje (M-T). - - - - - - Opce Standard

Osa „C" Standard Standard Standard Standard

Dynamický RTCP. - - - Opce Opce Standard

Obráběcí systém HSSA. Standard Standard Standard Standard

Zkušební pevné cykly. Opce Standard Standard Standard

Tandemové osy. - - - Opce Standard Standard

Synchronizace osy a vřetena. - - - - - - Opce Standard

Tangenciální řízení. - - - Standard Standard Standard

Volumetrická kompenzace (až do 10 m³). - - - - - - Opce Opce

Volumetrická kompenzace (více než 10 m³). - - - - - - Opce Opce

Jazyk ProGTL3. Opce Opce Opce Opce

Překladač programu dílce. Opce Opce Opce Opce

Dialogové uživatelské cykly. Opce Opce Opce Opce

Kalibrace kinematiky. Opce Opce Opce Opce

Snímání (model M)

CNC 8060

CNC 8065

(REF: 1603B)

·9·

Softwarové opce (model T)

8065 T 8065 T Power

Základní Balík 1 Základní Balík 1

Otevřený systém. Přístup do režimu správce. - - - - - - Opce Opce

Počet prováděcích kanálů. 1 1 až 2 1 až 2 1 až 4

Počet os. 3 až 5 5 až 7 5 až 12 8 až 28

Počet vřeten. 2 2 3 až 4 3 až 4

Maximální počet os a vřeten. 7 9 16 32

Počet zásobníků nástrojů. 1 1 až 2 1 až 2 1 až 4

Omezeno na 4 interpolované osy. Opce Opce Opce Opce

Jazyk IEC 61131. - - - Opce Opce Opce

HD grafika. Opce Opce Standard Standard

Dialogový IIP. Opce Standard Standard Standard

Dvouúčelové stroje (T-M). - - - - - - Opce Standard

Osa „C" Opce Standard Standard Standard

Dynamický RTCP. - - - - - - Opce Standard

Obráběcí systém HSSA. Opce Standard Standard Standard

Zkušební pevné cykly. Opce Standard Standard Standard

Tandemové osy. - - - Opce Standard Standard

Synchronizace osy a vřetena. - - - Opce Opce Standard

Tangenciální řízení. - - - - - - Opce Standard

Volumetrická kompenzace (až do 10 m³). - - - - - - Opce Opce

Volumetrická kompenzace (více než 10 m³). - - - - - - Opce Opce

Jazyk ProGTL3. - - - - - - - - - - - -

Překladač programu dílce. - - - - - - - - - - - -

Dialogové uživatelské cykly. Opce Opce Opce Opce

Kalibrace kinematiky. - - - - - - - - - - - -

Snímání (model M)

CNC 8060

CNC 8065

(REF: 1603B)

·11·

HISTORIE VERZE - CNC 8060

Zde je přehled charakteristických znaků doplněných do každého referenčního manuálu.

Ref. 1402

Ref. 1512

Ref. 1603

Software V01.00

První verze.

Software V01.40

Softwarová verze „zkušební cykly" se nyní nazývá „Zkouška", a rovněž

ovlivňuje testovací G funkce (G100/G101/G102/G103/G104).

• Funkce: G100, G101, G102, G103 y G104.

První a poslední programy v kalibračních cyklech.

• Sub_Probe_Tool_Begin.fst

• Sub_Probe_Tool_End.fst

• Zkušební cykly ISO.

•Editační cykly

První a poslední programy v měřicích cyklech dílců.

• Sub_Probe_Piece_Begin.fst

• Sub_Probe_Piece_End.fst

• Zkušební cykly ISO.

•Editační cykly

Software V01.45

Cykly v ISO kódu Cyklus #PROBE 9 (měřicí cyklus kruhového nálitku) provádí

snímací pohyb mezi body, prochází středem dílce. Tato operace umožňuje,

vyhnout se kolizím s upínkami nebo přípravky.

•#PROBE 9. Měření kruhového nálitku.

Cykly v ISO kódu Cyklus #PROBE 10 (středění obdélníkového dílce) byl

změněn následovně.

• Cyklus povoluje vystředění dílce v jedné ose..

• Cyklus provádí snímací pohyb mezi body, prochází středem dílce. Tato

operace umožňuje se vyhnout kolizím s upínkami nebo přípravky.

•#PROBE 10. Středění obdélníkového dílce.

Cykly v ISO kódu Cyklus #PROBE 11 (středění kruhového dílce) byl změněn

následovně.

• Cyklus povoluje vystředění dílce v jedné ose..

• Cyklus provádí snímací pohyb mezi body, prochází středem dílce. Tato

operace umožňuje se vyhnout kolizím s upínkami nebo přípravky.

•#PROBE 11. Středění kruhového dílce.

Cykly editoru. Programování M funkcí má být prováděno před a po cyklu. • Kalibrace měřicího snímače.

• Kalibrace snímače povrchu stolu.

•Měření povrchu.

•Měření vnějšího rohu.

•Měření vnitř

ního rohu.

•Měření úhlu s osou abscisou.

•Měření vnějšího rohu a úhlu.

•Měření otvoru.

•Měření kruhového nálitku.

•Středění obdélníkového nebo kruhového dílce.

Cykly editoru. Uložte výsledky měření do nulové kompenzace G159. • Měření povrchu.

•Měření vnějšího rohu.

•Měření vnitřního rohu.

•Měření vnějšího rohu a úhlu.

•Měření otvoru.

•Měření kruhového nálitku.

•Středění obdélníkového nebo kruhového dílce.

Cykly editoru. Cyklus středění dílce byl změněn následovně.

• Cyklus umožňuje středění obdélníkových a kruhových kapes.

• Cyklus umožňuje středění dílce/kapsy v jedné ose.

• Jestliže cyklus vystředí dílce/kapsu v obou osách, cyklus dovoluje zvolit,

zda provést dotyk jednou nebo dvakrát na stejné straně.

• Cyklus provádí snímací pohyb mezi body, prochází středem dílce. Tato

operace umožňuje se vyhnout kolizím s upínkami nebo přípravky.

•Středění obdélníkového nebo kruhového dílce.

Cykly editoru. Cyklus měření nálitku provádí snímací pohyb mezi body,

prochází st

ředem dílce. Tato operace umožňuje se vyhnout kolizím s upínkami

nebo přípravky.

•Měření kruhového nálitku.

·12·

Snímání (model M)

CNC 8060

CNC 8065

(REF: 1603B)

Cykly editoru. V cyklu měření povrchu byly požadovány parametry Xm, Ym

and Zm, ale tyto jsou nyní volitelné. Jestliže nebude naprogramována

teoretická souřadnice snímaného bodu v některé ose, cyklus zobrazí ikonu

definující směr pohybu této osy.

•Měření povrchu.

Bezpečné zkušební cykly.

Software V01.45

Snímání (model M)

CNC 8060

CNC 8065

(REF: 1603B)

·13·

HISTORIE VERZE - CNC 8065

Zde je přehled charakteristických znaků doplněných do každého referenčního manuálu.

Ref. 1103

Ref. 1309

Ref. 1512

Ref. 1603

První verze.

Software V04.27

#PROBE 1. Kalibrace nástroje (rozměry a opotřebení).

Parametr ·N· povoluje negativní hodnoty.

• Instrukce:

#PROBE 1.

#PROBE 2. Kalibrace snímače.

Cyklus vrátí hodnotu PROBEDELAY (zpoždění snímače) všech os do

aritmetického parametru P299.

• Instrukce:

#PROBE 2.

#PROBE 12. Kalibrace snímače povrchu stolu.

Cyklus vrátí hodnotu PROBEDELAY (zpoždění snímače) všech os a vřetena

do aritmetického parametru P294.

• Instrukce:

#PROBE 12.

Cykly editoru. Kalibrace snímače.

Cyklus vrátí hodnotu PROBEDELAY (zpoždění snímače) všech os do

aritmetického parametru P299.

• Kalibrace snímače.

Cykly editoru. Kalibrace snímače povrchu stolu.

Cyklus vrátí hodnotu PROBEDELAY (zpoždění snímače) všech os a vřetena

do aritmetického parametru P294.

• Kalibrace snímače povrchu stolu.

Provedení G100/G103/G104 aktualizuje proměnné (V.)A.MEAS.xn,

(V.)A.MEASOF.xn a (V.)A.MEASOK.xn všch os kanálu.

•Proměnné: (V.)A.MEAS.xn

(V.)A.MEASOF.xn

(V.)A.MEASOK.xn

Proměnné si uchovají svoji hodnotu po reset. • Proměnná: (V.)A.MEASOK.xn

CNC umožní provést měření (G100/G103/G104) jakékoliv osy kanálu, i když

je aktivní funkce G101.

• Funkce: G101.

Měření osy nezmění G101 pro zbývající osy. • Funkce: G101.

CNC umožní programování jakékoliv osy kanálu v bloku G101, i když nebyl

zapojen do předchozího měření (G100/G103/G104).

• Funkce: G101.

CNC umožní programování jakékoliv osy kanálu v bloku G102, i když nemá

zahrnutou žádnou kompenzaci měření (G101).

• Funkce: G102.

Software V05.40

Softwarová verze „zkušební cykly" se nyní nazývá „Zkouška", a rovněž

ovlivňuje testovací G funkce (G100/G101/G102/G103/G104).

• Funkce: G100, G101, G102, G103 y G104.

První a poslední programy v kalibračních cyklech.

• Sub_Probe_Tool_Begin.fst

• Sub_Probe_Tool_End.fst

• Zkušební cykly ISO.

•Editační cykly

První a poslední programy v měřicích cyklech dílců.

• Sub_Probe_Piece_Begin.fst

• Sub_Probe_Piece_End.fst

• Zkušební cykly ISO.

•Editační cykly

Software V05.45

Cykly v ISO kódu Cyklus #PROBE 9 (měřicí cyklus kruhového nálitku) provádí

snímací pohyb mezi body, prochází středem dílce. Tato operace umožňuje,

vyhnout se kolizím s upínkami nebo přípravky.

•#PROBE 9. Měření kruhového nálitku.

Cykly v ISO kódu Cyklus #PROBE 10 (středění obdélníkového dílce) byl

změněn následovně.

• Cyklus povoluje vystředění dílce v jedné ose..

• Cyklus provádí snímací pohyb mezi body, prochází středem dílce. Tato

operace umožňuje, vyhnout se kolizím s upínkami nebo přípravky.

•#PROBE 10. Středění obdélníkového dílce.

Cykly v ISO kódu Cyklus #PROBE 11 (středění kruhového dílce) byl změněn

následovně.

• Cyklus povoluje vystředění dílce v jedné ose..

• Cyklus provádí snímací pohyb mezi body, prochází středem dílce. Tato

operace umožňuje, vyhnout se kolizím s upínkami nebo přípravky.

•#PROBE 11. Středění kruhového dílce.

·14·

Snímání (model M)

CNC 8060

CNC 8065

(REF: 1603B)

Cykly editoru. Programování M funkcí má být prováděno před a po cyklu. • Kalibrace měřicího snímače.

• Kalibrace snímače povrchu stolu.

•Měření povrchu.

•Měření vnějšího rohu.

•Měření vnitřního rohu.

•Měření úhlu s osou abscisou.

•Měření vnějšího rohu a úhlu.

•Měření otvoru.

•Měření kruhového nálitku.

•Středění obdélníkového nebo kruhového dílce.

Cykly editoru. Uložte výsledky měření do nulové kompenzace G159. • Měření povrchu.

•Měření vnějšího rohu.

•Měření vnitřního rohu.

•Měření vnějšího rohu a úhlu.

•Měření otvoru.

•Měření kruhového nálitku.

•Středění obdélníkového nebo kruhového dílce.

Cykly editoru. Cyklus středění dílce byl změněn následovně.

• Cyklus umožňuje středění obdélníkových a kruhových kapes.

• Cyklus umožňuje středění dílce/kapsy v jedné ose.

• Jestliže cyklus vystředí dílce/kapsu v obou osách, cyklus dovoluje zvolit,

zda provést dotyk jednou nebo dvakrát na stejné straně.

• Cyklus provádí snímací pohyb mezi body, prochází středem dílce. Tato

operace umožňuje, vyhnout se kolizím s upínkami nebo přípravky.

•Středění obdélníkového nebo kruhového dílce.

Cykly editoru. Cyklus měření nálitku provádí snímací pohyb mezi body,

prochází středem dílce. Tato operace umožňuje, vyhnout se kolizím s

upínkami nebo přípravky.

•Měření kruhového nálitku.

Cykly editoru. V cyklu měření povrchu byly požadovány parametry Xm, Ym

and Zm, ale tyto jsou nyní volitelné. Jestliže nebude naprogramována

teoretická souřadnice snímaného bodu v některé ose, cyklus zobrazí ikonu

definující směr pohybu této osy.

•Měření povrchu.

Bezpečné zkušební cykly.

Software V05.45

Snímání (model M)

CNC 8060

CNC 8065

(REF: 1603B)

·15·

BEZPEČNOSTNÍ PODMÍNKY

Přečtěte si následující bezpečnostní opatření pro zamezení zranění osob nebo poškození tohoto výrobku

a výrobků k němu připojených. Společnost Fagor Automation nemůže být činěna zodpovědnou za jakákoliv

poranění nebo vadné jednotky způsobené nedodržením těchto základních bezpečnostních předpisů.

OPATŘENÍ PŘED ČIŠTĚNÍM JEDNOTKY

OPATŘENÍ BĚHEM OPRAVY

V případě chybné funkce nebo poruchy stroj odpojte a zavolejte technický servis.

OPATŘENÍ ZAMEZUJÍCÍ ZRANĚNÍ

Před spuštěním si ověřte, že stroj integrovaný v tomto CNC splňuje směrnici 2006/42/EC.

Nevstupujte do jednotky Pouze osoby autorizované společností Fagor Automation smí

provádět manipulaci uvnitř této jednotky.

Nemanipulujte s konektory, je-li jednotka

připojena k AC napájení

Před manipulací s těmito konektory (I/O (vstupy/výstupy), zpětná

vazba, atd.) se přesvědčte, že jednotka není napájena.

Nevstupujte do jednotky Pouze osoby autorizované společností Fagor Automation smí

provádět manipulaci uvnitř této jednotky.

Nemanipulujte s konektory, je-li jednotka

připojena k AC napájení

Před manipulací s těmito konektory (I/O (vstupy/výstupy), zpětná

vazba, atd.) se přesvědčte, že jednotka není napájena.

Propojení modulů Použijte propojovací kabely poskytnutých s jednotkou.

Použijte vhodné kabely Aby se zamezilo rizikům, použijte pouze kabely a vlákna Sercos

doporučené pro tuto jednotku.

Aby se zamezilo úrazu elektrickým proudem na centrální jednotce,

použijte vhodný konektor (dodaný firmou Fagor); použijte třížílový

napájecí kabel (jedna žíla je uzemnění).

Zamezte elektrickým přetížením Aby se zamezilo úrazu elektrickým proudem a nebezpečí požáru,

nepoužívejte elektrické napětí mimo stanovený rozsah.

Uzemnění Aby se zamezilo elektrickým výbojů

m, připojte zemnící svorky všech

modulů k hlavní zemnící svorce. Před připojením vstupů a výstupů

této jednotky se přesvědčte, že jsou všechna zemnící propojení

řádně provedena.

Aby se zamezilo úrazu elektrickým proudem, přesvědčte se před

zapnutím jednotky, že jsou přípojky uzemnění řádně provedeny.

Nepracujte ve vlhkém prostředí. Aby se zamezilo elektrickým výbojům,vždy pracujte za relativní

vlhkosti (bez kondenzace).

Nepracujte ve výbušném prostředí. Aby se zamezilo rizikům nebo poškození, nepracujte ve výbušném

prostředí.

·16·

Snímání (model M)

CNC 8060

CNC 8065

(REF: 1603B)

OPATŘENÍ ZAMEZUJÍCÍ POŠKOZENÍ PRODUKTU

BEZPEČNOSTNÍ SYMBOLY

Symboly, které se mohou objevit v návodu.

Pracovní prostředí Tato jednotka je připravena na používání v průmyslovém prostředí a

splňuje směrnice a zákonné předpisy platné v Evropské unii.

Firma Fagor Automation nesmí být činěna zodpovědnou za jakékoliv

utrpěné škody nebo škody způsobené CNC, když je instalován v

jiném prostředí (obytné domy, domy, atd.).

Instalujte jednotku na správném místě. Doporučujeme instalovat CNC , kdykoliv je to možné, v dostatečné

vzdálenosti od chladiv, chemických produktů, nárazů atd., které je

mohou poškodit.

Tato jednotka splň uje evropskou smě rnici ohledně

elektromagnetické kompatibility. Nicméně se doporučuje udržovat ji

v dostatečné vzdálenosti od zdrojů elektromagnetického rušení, jako

jsou:

Výkonné zátěže připojené na stejné napájecí AC vedení, jako je

toto zařízení.

Blízké přenosné vysílače (radiotelefony, radioamatérské

vysílače).

Blízké rádiové/televizní vysílače.

Blízké obloukové svářečky.

Blízká vysokonapěťová silnoproudá vedení.

Kryty Výrobce je zodpovědný za zajištění, že kryty zakrývající zařízení

splňují všechny aktuáln

ě platné směrnice Evropské unie.

Zamezte rušení vycházejícímu ze stroje. Stroj musí mít všechny prvky generující interference (cívky relé,

stykače, motory, atd.) odpojené.

Použijte správné napájení. Použijte externí regulované napájení 24 V dc pro klávesnici, ovládací

panel a vzdálené moduly.

Uzemnění napájení Bod nulového napětí externího napájení musí být připojen k hlavnímu

zemnícímu bodu stroje.

Připojení analogových vstupů a výstupů Použijte stíněné kabely a propojte všechny jejich sítě s odpovídajícím

kolíkem.

Podmínky okolí Udržujte CNC v doporučeném teplotním rozsahu, jak za provozu, tak

i mimo provoz. Viz příslušnou kapitolu v návodu k hardware.

Kryty centrální jednotky Aby byly udržovány správné podmínky prostředí pod kryty centrální

jednotky, musí být splněny požadavky uvedené firmou Fagor. Viz

příslušnou kapitolu v návodu k hardware.

Hlavní vypínač AC napájení Tento spínač musí být snadno přístupný a ve vzdálenosti 0,7 a 1,7 m

(2,3 a 5,6 stop) nad podlahou.

Symbol nebezpečí nebo zákazový symbol.

Tento symbol označuje činnosti nebo operace, které mohou způsobit poranění osob nebo poškodit

produkty.

Výstražný symbol.

Tento symbol označuje situace, kdy určité operace mohou způsobit nebezpečí, a návrh činností na jejich

zamezení.

Symbol povinnosti.

Tento symbol označuje činnosti a operace, které musí být provedeny.

Symbol pro informace.

Tento symbol označuje poznámky, výstrahy a rady.

i

Snímání (model M)

CNC 8060

CNC 8065

(REF: 1603B)

·17·

Symboly, které mohou být uvedeny na produktu.

Symbol pro dodatečnou dokumentaci.

Tento symbol udává, že existuje další dokument s podrobnějšími a specifickými informacemi.

Symbol uzemnění.

Tento symbol udává, že tento bod nesmí být pod napětím.

ESD komponenty.

Tento symbol označuje desky jako ESD komponenty (citlivé na elektrostatické náboje).

Snímání (model M)

CNC 8060

CNC 8065

(REF: 1603B)

·19·

ZÁRUČNÍ PODMÍNKY

VÝCHOZÍ ZÁRUKA

Všechny výrobky vyrobené nebo prodávané společností FAGOR podléhají 12 měsíčné záruce pro

konečného uživatele, která může být řízena naší servisní síti prostřednictvím systému řízení záruky

zřízeného společností FAGOR pro tento účel.

Pro zamezení možnosti, aby doba od okamžiku, kdy výrobek opustí náš sklad do okamžiku, kdy jej koncový

zákazník skutečně výrobek obdrží, nebyla na úkor této 12 měsíční záruky, společnost FAGOR zavedla

systém řízení záruky zakládající se na tom, že výrobce nebo prodejce informuje společnost FAGOR o

místu, označení a datu instalace stroje vyplněním dokumentu přiloženého ke každému výrobku FAGOR

v záruční obálce. Tento systém, zaručující koncovému uživateli kromě jiného záruku v rozsahu jednoho

celého roku, umožňuje naší servisní síti vědět o zařízeních FAGOR přicházejících z jiných zemí do oblasti

jejich zodpovědnosti.

Datum počátku záruky je datum uvedené jako datum instalace v nahoře uvedeném dokumentu. Společnost

FAGOR poskytuje výrobci nebo prodejci 12 měsíců na prodej a instalaci výrobku. Toto znamená, že

počáteční datum záruky může být až jeden rok poté, co výrobek opustil náš sklad do okamžiku, kdy nám

byl zaslán zpět list řízení záruky. Toto je chápáno jako prodloužení záruční lh

ůty na dva roky od okamžiku,

kdy výrobek opustil náš sklad. Jestliže nám nebude tento list zaslán, záruční lhůta končí 15 měsíců od

okamžiku, kdy výrobek opustil náš sklad.

Tato záruka kryje veškeré náklady na materiál a práci vynaložené na opravu u společnosti FAGOR

prováděnou za účelem nápravy závad na zařízení. Společnost FAGOR se zavazuje opravit nebo vyměnit

své výrobky v období od okamžiku zahájení výroby do 8 roků po datu, kdy tento zmizí z katalogu.

Je výlučně na společnosti FAGOR, aby rozhodla, zda se jedná nebo nejedná o záruční opravu.

VYLUČOVACÍ KLAUZULE

Opravy budou prováděny v našich závodech. Proto veškeré výdaje vzniklé jako výsledek cest vykonaných

technickými pracovníky za účelem provedení oprav, i když tyto jsou v rozsahu nahoře uvedené záruční

doby, nejsou kryty naší zárukou.

Uvedená záruka bude aplikována, pokud bylo zařízení instalováno v souladu s pokyny, nebylo se zařízením

špatně zacházeno, nebylo poškozeno v důsledku nehody nebo opominutí, a nebo s ním nebylo

manipulováno pracovníky neautorizovanými společností FAGOR. Jestliže byl proveden servis nebo

opravy, jejichž závada může být přiřazena uvedeným bodům, zákazník je povinen uhradit vynaložené

výdaje v souladu s platnými tarify.

Jiné záruky, implicitní nebo explicitní, nejsou kryty a společnost FAGOR AUTOMATION nemůže být činěna

zodpovědnou za jiné škody, které mohou nastat.

·20·

Snímání (model M)

CNC 8060

CNC 8065

(REF: 1603B)

ZÁRUKA NA OPRAVY

Stejně jako u výchozí záruky poskytuje společnost FAGOR záruku na standardní opravy podle

následujících podmínek:

Jestliže si zákazník nezvolí standardní opravu a byl vyměněn pouze vadný materiál, záruka kryje pouze

vyměněné díly nebo komponenty po dobu 12 měsíců.

Na prodané díly platí záruční doba v délce 12 měsíců.

SERVISNÍ KONTRAKTY

SERVISNÍ KONTRAKT je k dispozici pro obchodní zástupce nebo výrobce, kteří kupují a instalují naše

CNC systémy.

DOBA 12 měsíců.

ZPŮSOB Kryje díly a práci na opravu (nebo výměnu) v síti vlastních

zařízeních.

VYLUČOVACÍ KLAUZULE Stejné jako klauzule aplikované v kapitolách týkající se základní

záruky. Jestliže je oprava prováděna v záruční době, prodloužení

záruky nemá účinnost.

Stránka sa načítava ...

Fagor CNC 8060 for milling machines Návod na obsluhu

Táto príručka je tiež vhodná pre

Fagor CNC 8060 for milling machines Návod na obsluhu

Súvisiace články

Ďalšie dokumenty