- 12 -
08/2019
Copyright © 2019, Fast ČR, a.s.
SERVISNÍ NÁVOD
1.1 Kontrola prostoru
Před začátkem práce na systému obsahujícím hořlavá chladiva, jsou nutné
bezpečnostní kontroly, aby se zajistilo, že riziko vznícení je minimalizováno. Uoprav
chladicího systému se musí před prováděním prací na něm dodržet následující
opatření.
1.2 Pracovní postup
Práce se musí provádět řízeným postupem tak, aby se minimalizovalo riziko, že budou
přítomny při provádění práce hořlavé plyny nebo výpary.
1.3 Celkový pracovní prostor
Celá údržbářská četa aostatní pracující na místě musí být poučeni opovaze prováděné
práce. Musí se zabránit práci ve stísněných prostorech. Prostor kolem pracoviště musí
být rozdělen na úseky. Musí se zajistit, aby podmínky uvnitř prostoru byly bezpečné
prováděním kontroly hořlavých materiálů.
1.4 Kontrola přítomnosti chladiva
Prostor musí být zkontrolován pomocí příslušného detektoru chladiva před aběhem
práce, aby se zajistilo, že technici vědí o potencionálně hořlavé atmosféře. Musí se
zajistit, aby použité zařízení na detekci úniku bylo vhodné pro použití na hořlavá
chladiva, tj. nejiskřící, příslušně utěsněné nebo ze své podstaty bezpečné.
1.5 Přítomnost hasicího přístroje
Jestliže se má provádět na chladicím zařízení nebo přidružených částech jakákoliv
práce za tepla musí být po ruce vhodné hasicí zařízení. Vsousedství plnicí ho prostoru
musí být hasicí přístroj práškový nebo CO
2
.
1.6 Žádné zdroje vznícení
Žádná osoba provádějící práci týkající se chladicího systému, která zahrnuje obnažení
jakéhokoliv potrubí, které obsahuje nebo obsahovalo hořlavé chladivo, nesmí
používat žádné zdroje vznícení takovým způsobem, který by mohl vést kriziku požáru
nebo výbuchu. Všechny možné zdroje vznícení, včetně kouření cigaret by se měly
držet dostatečně daleko od místa instalace, opravy, odstraňování alikvidace, během
kterých může být hořlavé chladivo eventuálně vypuštěno do okolního prostoru. Dříve
než proběhne práce se musí prostor kolem zařízení prohlédnout, aby se zajistilo, že
vněm neexistují žádná nebezpečí hoření nebo rizika vznícení. Musí se vyvěsit značky
„Zákaz kouření“.
1.7 Větraný prostor
Musí se zajistit, aby prostor byl otevřený nebo aby byl odpovídajícím způsobem
větrán před tím, než se naruší systém nebo provedou práce za tepla. Intenzita větrání
musí trvat po dobu provádění práce. Větrání by mělo bezpečně rozptýlit jakékoliv
vypuštěné chladivo apřednostně jej odvést ven do atmosféry.
1.8 Kontroly chladicího zařízení
Tam, kde se mění elektrické součástky, musí být tyto součástky vhodné pro tento
účel avyhovovat správné specifikaci. Vždy se musí dbát pokynů výrobce pro údržbu
a servis. Pokud nastanou pochyby, je nutno požádat technické oddělení výrobce
opomoc.
Uinstalací obsahujících hořlavá chladiva se musí provést následující kontroly:
– velikost náplně je vsouladu s rozměrem místnosti, ve které jsou instalovány části
obsahující chladivo;
– větrací soustrojí avývody pracují naplno anejsou ucpány;
– jestliže se používá nějaký nepřímý chladicí obvod, druhý obvod se musí zkontrolovat
na přítomnost chladiva;
– značení zařízení musí být stále viditelné a čitelné; značení a značky, které nejsou
čitelné se musí opravit;
– chladicí potrubí nebo součástky jsou instalovány v místech, kde není
pravděpodobné, že budou vystaveny jakýmkoliv látkám, které mohou zkorodovat
součástky obsahující chladivo, pokud nejsou tyto součástky zkonstruovány
z materiálů, které jsou vnitřně odolné korozi nebo jsou vhodně chráněny proti
zkorodování.
1.9 Kontrola elektrických přístrojů
Opravy a údržba elektrických součástek musí zahrnovat bezpečnostní kontroly
aprohlídku součástek.
Jestliže se vyskytne porucha, která by mohla ohrozit bezpečnost, pak se nesmí
kobvodu připojit žádné elektrické napájení, dokud není porucha uspokojivě vyřešena.
Jestliže se nemůže porucha ihned opravit, ale je nutné pokračovat včinnosti, musí
se použít přiměřené dočasné řešení. Toto se musí oznámit majiteli zařízení tak, aby
všechny strany otom věděly.
Počáteční bezpečnostní kontroly musí zajistit:
■ že kondenzátory jsou vybity: toto se musí provést bezpečným způsobem, aby se
zabránilo možnosti jiskření;
■ že žádné elektrické součástky avedení není odkryto při plnění, obnovování ačištění
systému;
■ že uzemnění není přerušeno.
2. Opravy utěsněných součástek
Během oprav utěsněných součástek musí být odpojeno veškeré elektrické napájení
od zařízení, na kterém se pracuje, dříve než se odejmou utěsněná víka, atd. Jestliže
je absolutně nutné mít během servisu na zařízení elektrické napájení, pak se musí do
nejkritičtějšího bodu umístit trvale pracující zařízení detekující únik, aby varovalo před
potenciálně nebezpečnou situací.
Zvláštní pozornost se musí věnovat tomu, aby se zajistilo, že prací na elektrických
součástkách se kryt nezměnil do té míry, aby se tím ovlivnila úroveň ochrany.
V tom musí být obsaženo poškození kabelů, nadměrné množství spojů a svorek
neprovedených podle originální specifikace, poškození těsnění, nesprávné provedení
ucpávek, atd.
Nutno zajistit, že přístroj je namontován bezpečně.
Nutno zajistit, aby těsnění nebo těsnicí materiály nebyly znehodnoceny tak, že již
neslouží účelu zabránění vniknutí hořlavého prostředí. Náhradní součástky musí být
vsouladu se specifikací výrobce.
POZNÁMKA:
Použití silikonového těsnění může potlačovat účinnost některých
typů zařízení na detekci úniku. Vnitřně bezpečné součástky se nemusí
odpojit před tím, než se na nich začne pracovat.
3. Opravy vnitřně bezpečných součástek
Na obvod se nesmí přiložit žádná trvalá induktivní nebo kapacitní zatížení, aniž by
se zajistilo, že se tím nepřekročí dovolené napětí a proud povolený pro používané
zařízení.
Vnitřně bezpečné součástky jsou jediné typy, na kterých lze pracovat v hořlavém
prostředí, ipokud jsou živé. Zkušební přístroj musí být správně dimenzován.
Součástky se nahrazují pouze částmi specifikovanými výrobcem. Jiné části mohou mít
za následek vznícení chladiva při úniku do prostředí.
4. Kabeláž
Zkontroluje se, že kabeláž není vystavena opotřebení, korozi, nadměrnému tlaku,
vibracím, ostrým hranám nebo jakýmkoliv jiným nepříznivým účinkům prostředí.
Kontrola musí vzít také vúvahu účinky stárnutí nebo trvalých vibrací ze zdrojů, jako
jsou kompresory nebo větráky.
5. Detekce hořlavých chladiv
Za žádných okolností se nesmí potenciální zdroje vznícení používat při hledání nebo
detekci úniků chladiva.
Halogenový hořák (nebo jakýkoliv jiný detektor používající otevřený oheň) nesmí být
použit.
6. Metody detekce úniku
Následující metody detekce úniku se pokládají za přijatelné pro systémy obsahující
hořlavá chladiva.
Kdetekci hořlavých chladiv se musí používat elektronické detektory úniku, ale jejich
citlivost možná není přiměřená nebo může vyžadovat rekalibraci. (Detekční zařízení
musí být kalibrováno vprostoru prostém chladiva). Nutno zajistit, aby detektor nabyl
potenciálním zdrojem vznícení aaby byl vhodný pro použité chladivo. Zařízení pro
detekci úniku musí být nastaveno na procento LFL chladiva amusí být kalibrováno na
použité chladivo apotvrdí se příslušné procento plynu (maximálně 25%).
Kapaliny pro detekci úniku jsou vhodné pro použití u většiny chladiv, ale musí
se vyloučit použití detergentů obsahujících chlór, protože chlór může reagovat
schladivem akorodovat měděné potrubí.
Jestliže je podezření na únik, musí se odstranit/uhasit všechny otevřené ohně.
Jestliže se nalezne unikání chladiva, což vyžaduje pájení natvrdo, musí se veškeré
chladivo odebrat ze systému nebo oddělit (pomocí zavření ventilů) včásti systému
vzdáleném od úniku. Systém se pak musí pročistit bezkyslíkovým dusíkem (OFN), jak
před, tak po procesu pájení natvrdo.
7. Odstranění aodčerpání
Při narušení chladicího obvodu kvůli opravám – nebo zjakéhokoliv jiného důvodu
– se musí použít konvenční postupy. Je však důležité, přidržet se té nejlepší metody
zdůvodu hořlavosti. Je nutno se řídit následujícím postupem:
■ odstranit chladivo;
■ pročistit obvod inertním plynem;
■ odčerpat;
■ opět pročistit inertním plynem;
■ otevřít obvod řezáním nebo pájením natvrdo.
Náplň obvodu se musí odebrat do správných odbíracích válců. Systém musí být
„zaplaven“ OFN (bezkyslíkovým dusíkem), aby se jednotka stala bezpečnou. Postup
může být nutno několikrát opakovat. Pro tento úkol se nesmí použít stlačený vzduch
nebo kyslík.
Zaplavení se může dosáhnout narušením vakua v systému s použitím OFN
a pokračujícím plněním dokud se nedosáhne provozního tlaku, pak odvětráním do
ovzduší a nakonec snížením na vakuum. Tento proces se musí opakovat, dokud je
chladivo vsystému. Když se použije poslední náplň OFN, systém se musí odvětrat na
atmosférický tlak, aby se umožnilo provést práci. Tato činnost je absolutně nutná, má-li
se na potrubí provést pájení natvrdo.
Nutno zajistit, aby výstupy pro vývěvu nebyly blízko jakémukoliv zdroji vznícení aaby
bylo zajištěno větrání.
8. Postup plnění
Kromě konvenčních postupů plnění se musí dodržet následující požadavky.
– Nutno zajistit, aby nedošlo při použití plnícího zařízení ke kontaminaci různými
chladivy. Hadice nebo potrubí musí být tak krátké, jak je to možné, aby se
minimalizovalo množství chladiva vnich obsažené.
– Válce se musí držet svisle.
– Nutno zajistit, aby chladicí systém byl před plněním systému chladivem uzemněn.
– Když se dokončí plnění, musí se systém označit štítkem (pokud již ho nemá).
– Extrémní péči je nutno věnovat tomu, aby se chladicí systém nepřeplnil.
Před znovunaplněním systému se musí uněj provést tlaková zkouška pomocí OFN.
Systém se musí, pokud jde oúnik, vyzkoušet po skončení plnění, ale před uvedením
do provozu. Musí se provést ověřovací zkouška před opuštěním montážního místa.
9. Vyřazení zprovozu
Před provedením tohoto postupu je podstatné, aby se technik plně seznámil se
zařízením avšemi jeho podrobnostmi. Doporučuje se správná praxe, aby bylo všechno
chladivo odstraněno bezpečně. Před tím, než se začne tato činnost provádět, musí
se odebrat vzorky oleje a chladiva v případě, že se požaduje analýza před novým
použitím regenerovaného chladiva. Je podstatné, aby byla před zahájením této
činnosti kdispozici elektrická energie.
a) Seznámení se zařízením ajeho činností.
b) Elektrické odpojení systému.
c) Před zahájením postupu zajistit, aby: