Migatronic Basic ADF Návod na obsluhu

Značka: Migatronic

Model: Basic ADF

Typ: Návod na obsluhu

● Instruction Guide

● Návod

● Instrukcjaobsługi

● Mode d’emploi

● Brugsvejledning

● Betriebsanleitung

● Manual de Instruções

50119033 A1

CONTENTS

ENGLISH

Migatronic Basic ADF Welding and Grinding Helmet 4 - 7

ČESKÁREPUBLIKA

Svářečská a brusičská kukla Migatronic Basic ADF 8 - 11

POLSKIE

Ochronna przyłbica spawalnicza i szlierska Migatronic Basic ADF 12 - 15

FRANÇAIS

Masque de soudage et de meulage Migatronic Basic ADF 16 - 19

DANSK

Migatronic Basic ADF hjelm til svejsning og slibning 20 - 23

DEUTSCHE

Migatronic Basic ADF Schweißerhelm mit Schleiffunktion 24 - 27

PORTUGUÊS

Máscara de soldadura e rebarbagem Migatronic Basic ADF 28 - 31

Migatronic Basic ADF Welding and Grinding Helmet (ENGLISH)

WARNING

Please read and understand all instructions prior

to using the Migatronic Basic ADF welding and

grinding helmet.

GENERAL INFORMATION

This Migatronic Basic ADF Welding and Grinding

Helmet will not protect against severe impact

hazards, such as explosive devices or corrosive

liquids. Machine guards or eye splash protection

must be used when these hazards are present.

All Migatronic ADF welding lters are suitable for

arc welding or cutting applications.

This unit is suitable for all arc processes such as

MIG, MAG, TIG, SMAW, Plasma Arc and Carbon

Arc.

Use this helmet only for face and eye protection

against harmful rays, sparks and spatter from

Welding, Grinding and Cutting.

The Migatronic Basic ADF helmet is not suitable

for “overhead” welding applications, laser welding,

laser cutting, gas welding and gas cutting.

In the event of electronic failure, the welder

remains protected against UV and IR Radiation

according to Shade 16.

The Migatronic auto darkening lter should always

be used with original Migatronic internal and

external shielding glasses.

The manufacturer is not responsible for any

modications to the welding lter or use of the lter

in helmets of any other make.

Protection can be seriously impaired if unapproved

modications are made.

Viewing Area 100 x 41mm (3.93" x 1.62")

Cartridge Size 110 x 90 x 8mm (4.33" x 3.54" x 0.31")

UV/IR Protection Permanent DIN Shade

Light State DIN 4

Dark State DIN 9-13 variable

Power Supply Solar Cell with Built-in Battery

Power On/Off Fully Automatic

Switching Time Light to Dark <1/30,000s

Dark to Light 0.1 - 1.0s (Internal Variable)

Operating Temperature -10 °C to +60 °C

Storage Temperature -20 ºC to +70 ºC

Helmet Material High Impact Polyamide (Nylon)

Total Weight 460 g

Minimum Operating Amperage 10 Amps

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Please dispose of packaging

for the product in a responsible

manner. It is suitable for recycling.

Please help protect the

environment. Take the packaging

to the local waste recovery site and place into

the appropriate recycling bin.

Never dispose of electrical

equipment or batteries in with

your domestic waste. If your

supplier offers disposal facility,

please use it or alternatively use

your local waste recovery site and

dispose in the correct manner. This will allow

the recycling of raw materials and help protect

the environment.

Migatronic Basic ADF Welding and Grinding Helmet (ENGLISH)

WARNING

Please read and understand all instructions prior

to using the Migatronic Basic ADF welding and

grinding helmet.

GENERAL INFORMATION

This Migatronic Basic ADF Welding and Grinding

Helmet will not protect against severe impact

hazards, such as explosive devices or corrosive

liquids. Machine guards or eye splash protection

must be used when these hazards are present.

All Migatronic ADF welding lters are suitable for

arc welding or cutting applications.

This unit is suitable for all arc processes such as

MIG, MAG, TIG, SMAW, Plasma Arc and Carbon

Arc.

Use this helmet only for face and eye protection

against harmful rays, sparks and spatter from

Welding, Grinding and Cutting.

The Migatronic Basic ADF helmet is not suitable

for “overhead” welding applications, laser welding,

laser cutting, gas welding and gas cutting.

In the event of electronic failure, the welder

remains protected against UV and IR Radiation

according to Shade 16.

The Migatronic auto darkening lter should always

be used with original Migatronic internal and

external shielding glasses.

The manufacturer is not responsible for any

modications to the welding lter or use of the lter

in helmets of any other make.

Protection can be seriously impaired if unapproved

modications are made.

Viewing Area 100 x 41mm (3.93" x 1.62")

Cartridge Size 110 x 90 x 8mm (4.33" x 3.54" x 0.31")

UV/IR Protection Permanent DIN Shade

Light State DIN 4

Dark State DIN 9-13 variable

Power Supply Solar Cell with Built-in Battery

Power On/Off Fully Automatic

Switching Time Light to Dark <1/30,000s

Dark to Light 0.1 - 1.0s (Internal Variable)

Operating Temperature -10 °C to +60 °C

Storage Temperature -20 ºC to +70 ºC

Helmet Material High Impact Polyamide (Nylon)

Total Weight 460 g

Minimum Operating Amperage 10 Amps

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Please dispose of packaging

for the product in a responsible

manner. It is suitable for recycling.

Please help protect the

environment. Take the packaging

to the local waste recovery site and place into

the appropriate recycling bin.

Never dispose of electrical

equipment or batteries in with

your domestic waste. If your

supplier offers disposal facility,

please use it or alternatively use

your local waste recovery site and

dispose in the correct manner. This will allow

the recycling of raw materials and help protect

the environment.

Migatronic Basic ADF Welding and Grinding Helmet (ENGLISH)

DO AND DON’TS

Ensure the internal shielding glass is tted before

use and remove protective lm.

Ensure that the glass is clean and there is no dirt

or spatter covering the two sensors at the front of

the lter.

Inspect all parts for signs of wear or damage.

Any scratched or cracked parts should be replaced

prior to use.

Never place the helmet on a hot surface

Never open or tamper with the lter cartridge.

OPERATION

1. ADJUST THE WELDING HELMET

ACCORDING TO INDIVIDUAL

REQUIREMENTS

The headband should be

adjusted both in diameter and

height.

The angle between face

and helmet should

be adjusted.

Recommended

angle: 10°-12°.

2. ON/OFF

The solar unit automatically switches on when

exposed to light created by welding.

3. SELECT THE SHADE NUMBER

The shade is innitely adjustable between 9

and 13.

The shade number can be selected by turning the

shade knob on the side of the helmet.

The set shade is indicated by the arrow on the

knob.

4. SELECT DELAY TIME

The delay time can be set variably between MAX

(1.0 second) and MIN (0.1 second) using the delay

knob on the inside of the lter.

MAX – for most welding applications, especially

for high amperage welding.

MIN – typically used for tack welding and spot

welding.

Longer delay can also be used for TIG welding

in order to prevent the lter from returning to the

clear state when the sensor is briey covered

by the hand, torch, etc. Long delay also protects

against glow from the weld pool after welding.

5. SELECT THE SENSITIVITY

The sensitivity can be adjusted by rotating the

knob on the inside of the helmet. This alters the

sensitivity of the helmet to ambient light levels.

On low sensitivity the lter will not switch due to

sunlight or welders working nearby.

On high sensitivity the helmet will respond better

to small arcs or TIG welding.

The set sensitivity is indicated by the arrow on

the knob.

6. SELECT GRIND MODE

To select grind mode rotate the shade knob

clockwise to the top position. Once the arrow has

gone past shade 13, a click indicates that the lter

is now set to grind mode.

PLEASE NOTE – Grind mode is intended for

grinding and not for welding. Before you restart

welding, please set the lter back to weld mode

and select the required shade for your application.

To do this, rotate the shade knob anti-clockwise.

PARTS LIST

81911062

External

shielding glass

81911092

Internal

shielding glass

81910605

Complete Helmet

Migatronic Basic ADF Welding and Grinding Helmet (ENGLISH)

MAINTENANCE

REPLACEMENT OF EXTERNAL

SHIELDING GLASS

• Remove the external shielding glass by pulling

out the lower edge at the notch at the front of

the lter.

• Make sure the protective lms are removed from

new external shielding glasses.

• Place the new external shielding glass in the

recess at the front of the helmet

• Insert the glass under the lugs on the left hand

side of the lter. Then ex the glass so that it can

be inserted under the lugs on the right hand side

of the lter.

• Only use original Migatronic shielding glasses.

Use of lower-grade glasses may cause warping

and allow spatter to damage the lter, so

invalidating the warranty. This may also reduce

the impact rating.

NOTE – Do not use the helmet without the

shielding glass in place

REPLACEMENT OF INTERNAL

SHIELDING GLASS

• Remove the internal shielding glass by pulling

out the top edge at the notch at the back of

the lter.

• Mount the new internal shielding glass after you

have removed the protective lm.

• Insert the glass under the frame at one side,

bend the glass in the middle and place it under

the frame at the other side.

RECOMMENDED SHADE NUMBERS

REPLACEMENT OF WELDING FILTER

• Prise off the shade adjusting knob from the

outside of the helmet and unscrew the locking

nut below.

• From inside the helmet push the spring at the

bottom of the lter down and pull it towards you

so that it clears the location tabs.

• Lift the bottom of the lter and pull the lter

towards you so that it sits on the frame.

• Now lift the retainer spring to the upright position

then pass the shade potentiometer cable sliding

the lter towards you if needed.

• Once the cable is free, you can remove the lter

and mount the new lter.

INSPECTION

• Carefully inspect your Migatronic Auto Darkening

Welding Filter regularly.

• Cracked or scratched lter glasses or shielding

glasses reduce the eld of view and seriously

impair protection. They should be replaced

immediately to avoid damage to the eyes.

• Inspect the complete helmet frequently and

replace any worn or damaged parts

CLEANING

• Clean the helmet with mild soap and a damp

cloth.

• Clean the welding lter with clean lint-free tissue

or cloth.

• Do not immerse in water.

• Do not use solvents.

10 15 20 30 00257105152155.215.0 005054001080604 225 250 275 300

CURRENT AMPERES

4111 edahS019 edahS Shade 13Shade 12

350 400

Shade 11

51 edahS01 edahS 11 12 13 14

Shade 10 Shade 11 Shade 12 Shade 13 Shade 14 15

Shade 13Shade 12Shade 10

Shade 14 Shade 15

Shade 9 10 Shade 11 Shade 12

8 9 10 11

Shade 13 Shade 14

Shade 10 11 12 Shade 13

51 edahS21 edahS Shade 13 Shade 14

Shade 11 Shade 12 Shade 13

567

WELDING PROCESS

Covered Electrodes

MIG Plate Welding

MIG Sheet Welding

TIG

MAG

Arc Gouging

Plasma Cutting

Plasma Welding

Migatronic Basic ADF Welding and Grinding Helmet (ENGLISH)

MAINTENANCE

REPLACEMENT OF EXTERNAL

SHIELDING GLASS

• Remove the external shielding glass by pulling

out the lower edge at the notch at the front of

the lter.

• Make sure the protective lms are removed from

new external shielding glasses.

• Place the new external shielding glass in the

recess at the front of the helmet

• Insert the glass under the lugs on the left hand

side of the lter. Then ex the glass so that it can

be inserted under the lugs on the right hand side

of the lter.

• Only use original Migatronic shielding glasses.

Use of lower-grade glasses may cause warping

and allow spatter to damage the lter, so

invalidating the warranty. This may also reduce

the impact rating.

NOTE – Do not use the helmet without the

shielding glass in place

REPLACEMENT OF INTERNAL

SHIELDING GLASS

• Remove the internal shielding glass by pulling

out the top edge at the notch at the back of

the lter.

• Mount the new internal shielding glass after you

have removed the protective lm.

• Insert the glass under the frame at one side,

bend the glass in the middle and place it under

the frame at the other side.

RECOMMENDED SHADE NUMBERS

REPLACEMENT OF WELDING FILTER

• Prise off the shade adjusting knob from the

outside of the helmet and unscrew the locking

nut below.

• From inside the helmet push the spring at the

bottom of the lter down and pull it towards you

so that it clears the location tabs.

• Lift the bottom of the lter and pull the lter

towards you so that it sits on the frame.

• Now lift the retainer spring to the upright position

then pass the shade potentiometer cable sliding

the lter towards you if needed.

• Once the cable is free, you can remove the lter

and mount the new lter.

INSPECTION

• Carefully inspect your Migatronic Auto Darkening

Welding Filter regularly.

• Cracked or scratched lter glasses or shielding

glasses reduce the eld of view and seriously

impair protection. They should be replaced

immediately to avoid damage to the eyes.

• Inspect the complete helmet frequently and

replace any worn or damaged parts

CLEANING

• Clean the helmet with mild soap and a damp

cloth.

• Clean the welding lter with clean lint-free tissue

or cloth.

• Do not immerse in water.

• Do not use solvents.

10 15 20 30 00257105152155.215.0 005054001080604 225 250 275 300

CURRENT AMPERES

4111 edahS019 edahS Shade 13Shade 12

350 400

Shade 11

51 edahS01 edahS 11 12 13 14

Shade 10 Shade 11 Shade 12 Shade 13 Shade 14 15

Shade 13Shade 12Shade 10

Shade 14 Shade 15

Shade 9 10 Shade 11 Shade 12

8 9 10 11

Shade 13 Shade 14

Shade 10 11 12 Shade 13

51 edahS21 edahS Shade 13 Shade 14

Shade 11 Shade 12 Shade 13

567

WELDING PROCESS

Covered Electrodes

MIG Plate Welding

MIG Sheet Welding

TIG

MAG

Arc Gouging

Plasma Cutting

Plasma Welding

Migatronic Basic ADF Welding and Grinding Helmet (ENGLISH)

FAULT FINDING

IRREGULAR DARKENING

• Headband has been set unevenly so the

distance between the eyes and the lens is

different from the left to the right.

AUTO DARKENING FILTER DOES NOT

DARKEN OR FLICKERS

• External shielding glass is soiled, clean or

replace it.

• Photo sensors are dirty, wipe clean with a soft

lint-free cloth.

• Welding current is too low, select the slow

position on the lter and ensure the view of the

weld is unobstructed.

• Change to high sensitivity.

POOR VISION

• Ensure the shielding glass and the lter cartridge

are clean.

• Ensure the shade number is correct and adjust

accordingly.

• Ensure ambient light is not too low.

WARRANTY

Migatronic warrants to the purchaser that the

product will be free from defects in material and

workmanship for the period of 12 months from the

date of sale to the buyer.

The manufacturer’s sole obligation under this

warranty is limited to making replacement or

repairs, or to refund the purchase price of the

product with defects.

This warranty does not cover product malfunctions

or damage resulting from the product being

tampered with or misused.

The operating instructions must be followed;

failure to observe the instructions will invalidate

the warranty.

The manufacturer is not responsible for any

indirect damage arising out of the use of the

product.

MARKINGS

The lter is marked with the shade range and

optical classication.

The following in an example of EN379:

The shielding glasses are marked with the optical

class and impact rating.

The following is an example of EN166

Light Shade

Dark Shade DIN 5-8

Dark Shade DIN 9-13

Manufacturer Identication

Optical Class

Diffusion of Light Class

Variations in Luminors Transmittance Class

Angle Dependency Class

Certication Mark or Number Standard

4/5 - 8/9 - 13 MG 1/1/1/2 EN379 CE

Manufacturer Identication

Optical Class

Impact Rating

MG 1 F CE

EC DECLARATION OF CONFORMITY

MIGATRONIC A/S, Aggersundvej 33, 9690 Fjerritslev, Denmark

declares that the product stated below

Type: Welding Helmet BASIC ADF

conforms to the provisions of (EU) 2016/425 for Personal

Protective Equipment (PPE)

European Standards: EN175, EN379, EN166

Notied Body: ECS GmbH - European Certication Service

Obere Bahnstraße 74, 73431 Aalen

Notied Body number: 1883

Issued in Fjerritslev 12.11.2020

Kristian M. Madsen

CEO

Svářečská a brusičská kukla Migatronic Basic ADF (ČESKÁ REPUBLIKA)

UPOZORNĚNÍ

Před použitím svářečské a brusičské kukly

Migatronic Basic ADF si prosím přečtěte veškeré

pokyny a ujistěte se, že jim rozumíte.

ZÁKLADNÍ INFORMACE

Tato svářečská a brusičská kukla Migatronic

Basic ADF neposkytuje ochranu v případě silného

nárazu, jako například při práci s výbušnými

zařízeními, ani proti poleptání kyselinami. Při

výskytu těchto rizik musí být použit ochranný

strojní štít nebo ochranné brýle.

Všechny svářečské ltry Migatronic ADF jsou

vhodné k použití při obloukovém svařování a

řezání.

Toto zařízení je vhodné pro všechny procesy

obloukového svařování kovů, jako MIG, MAG, TIG,

SMAW, svařování obloukovým výbojem v plazmě

a obloukové svařování uhlíkovou elektrodou.

Tuto kuklu používejte pouze k ochraně obličeje a

očí proti škodlivým paprskům, jiskrám a odpalkům

při svařování, broušení a řezání.

Kukla Migatronic Basic ADF není vhodná pro

svářečské práce prováděné nad hlavou, svařování

laserem, řezáním laserem, svařování plynem a

řezání plynem.

V případě elektronické poruchy zůstává svářeč

chráněn proti UV a IR záření v souladu se

stupněm ochrany Shade 16.

Samostmívací ltr Migatronic by vždy měl být

používán s originálními vnitřními a vnějšími

ochrannými skly Migatronic.

Výrobce nenese odpovědnost za případné úpravy

svářečského ltru nebo jeho používání v kuklách

kteréhokoliv jiného výrobce.

V případě neschválených úprav může dojít k

vážnému narušení ochranných funkcí.

Zorné pole 100 x 41 mm (3,93" x 1,62")

Velikost vložky 110 x 90 x 8 mm (4,33" x 3,54" x 0,31")

Ochrana proti UV/IR záření Permanentní stupeň ochrany DIN Shade

Světlý stav DIN 4

Ztmavený stav Variabilní ztmavení dle DIN 9–13

Napájení Solární buňka se zabudovanou baterií

Zapnutí/vypnutí Plně automatické

Čas nutný k změně stupně ochrany Ze světlého na tmavý <1/30 000 s

Z tmavého na světlý 0,1–1,0 s (interně variabilní)

Provozní teplota -10 °C až +60 °C

Skladovací teplota -20 ºC až +70 ºC

Materiál kukly Vysoce odolný polyamid (Nylon)

Celková hmotnost 460 g

Minimální provozní proudová intenzita 10 ampérů

TECHNICKÉ SPECIFIKACE

Obal výrobku prosím zlikvidujte

ekologicky šetrným způsobem.

Obal je vhodný k recyklaci.

Pomáhejte chránit životní

prostředí.

Odneste obal do svého místního

sběrného dvora a vložte jej do

příslušného kontejneru. Nikdy

nevyhazujte elektrická zařízení či

baterie do domácího odpadu.

Svářečská a brusičská kukla Migatronic Basic ADF (ČESKÁ REPUBLIKA)

UPOZORNĚNÍ

Před použitím svářečské a brusičské kukly

Migatronic Basic ADF si prosím přečtěte veškeré

pokyny a ujistěte se, že jim rozumíte.

ZÁKLADNÍ INFORMACE

Tato svářečská a brusičská kukla Migatronic

Basic ADF neposkytuje ochranu v případě silného

nárazu, jako například při práci s výbušnými

zařízeními, ani proti poleptání kyselinami. Při

výskytu těchto rizik musí být použit ochranný

strojní štít nebo ochranné brýle.

Všechny svářečské ltry Migatronic ADF jsou

vhodné k použití při obloukovém svařování a

řezání.

Toto zařízení je vhodné pro všechny procesy

obloukového svařování kovů, jako MIG, MAG, TIG,

SMAW, svařování obloukovým výbojem v plazmě

a obloukové svařování uhlíkovou elektrodou.

Tuto kuklu používejte pouze k ochraně obličeje a

očí proti škodlivým paprskům, jiskrám a odpalkům

při svařování, broušení a řezání.

Kukla Migatronic Basic ADF není vhodná pro

svářečské práce prováděné nad hlavou, svařování

laserem, řezáním laserem, svařování plynem a

řezání plynem.

V případě elektronické poruchy zůstává svářeč

chráněn proti UV a IR záření v souladu se

stupněm ochrany Shade 16.

Samostmívací ltr Migatronic by vždy měl být

používán s originálními vnitřními a vnějšími

ochrannými skly Migatronic.

Výrobce nenese odpovědnost za případné úpravy

svářečského ltru nebo jeho používání v kuklách

kteréhokoliv jiného výrobce.

V případě neschválených úprav může dojít k

vážnému narušení ochranných funkcí.

Zorné pole 100 x 41 mm (3,93" x 1,62")

Velikost vložky 110 x 90 x 8 mm (4,33" x 3,54" x 0,31")

Ochrana proti UV/IR záření Permanentní stupeň ochrany DIN Shade

Světlý stav DIN 4

Ztmavený stav Variabilní ztmavení dle DIN 9–13

Napájení Solární buňka se zabudovanou baterií

Zapnutí/vypnutí Plně automatické

Čas nutný k změně stupně ochrany Ze světlého na tmavý <1/30 000 s

Z tmavého na světlý 0,1–1,0 s (interně variabilní)

Provozní teplota -10 °C až +60 °C

Skladovací teplota -20 ºC až +70 ºC

Materiál kukly Vysoce odolný polyamid (Nylon)

Celková hmotnost 460 g

Minimální provozní proudová intenzita 10 ampérů

TECHNICKÉ SPECIFIKACE

Obal výrobku prosím zlikvidujte

ekologicky šetrným způsobem.

Obal je vhodný k recyklaci.

Pomáhejte chránit životní

prostředí.

Odneste obal do svého místního

sběrného dvora a vložte jej do

příslušného kontejneru. Nikdy

nevyhazujte elektrická zařízení či

baterie do domácího odpadu.

Svářečská a brusičská kukla Migatronic Basic ADF (ČESKÁ REPUBLIKA)

PRAVIDLA POUŽÍVÁNÍ

Před použitím se jistěte, že je vnitřní ochranně

sklo usazené a odstraňte ochranou fólii.

Ujistěte se, že je sklo čisté a žádné nečistoty nebo

odpalky nezakrývají dva senzory na přední straně

ltru.

U všech částí zkontrolujte známky opotřebení

nebo poškození.

Poškrábané nebo prasklé části by měly být před

použitím vyměněny.

Kuklu nikdy nepokládejte na horkou plochu.

Nikdy neotvírejte ltrační vložku a nezasahujte do

ní.

PROVOZ

1. UPRAVTE NASTAVENÍ SVÁŘEČSKÉ KUKLY

DLE INDIVIDUÁLNÍ

POTŘEBY

U čelenky by měl být nastaven

jak průměr, tak výška.

Měl by být nastaven

úhel mezi obličejem

a kuklou. Doporučený

úhel: 10–12 °

2. ZAPNOUT/

VYPNOUT

Solární jednotka se automaticky zapne, jakmile na

ni dopadne svařováním vyprodukované světlo.

3. ZVOLTE STUPEŇ OCHRANY

Stupeň ochrany může být plynule nastaven na

hodnotu 9 až 13.

Stupeň ochrany je možné zvolit otočením

regulátoru odstínu na boční straně kukly.

Zvolený stupeň ochrany označuje šipka na

regulátoru.

4. ZVOLTE DOBU PRODLEVY

Dobu prodlevy je možné nastavit mezi hodnotami

MAX (1,0 sekundy) a MIN (0,1 sekundy) použitím

regulátoru prodlevy na vnitřní straně ltru.

MAX – pro většinu činností, obzvláště pro

svařování velkou proudovou intenzitou

MIN – obvykle používáno pro stehové svařování a

bodové svařování

Delší prodleva může být použita pro TIG

svařování, při němž je třeba zabránit návratu ltru

do čirého stavu v případě, kdy je senzor krátce

zakryt rukou, hořákem apod.

Dlouhá prodleva také poskytuje ochranu proti

záření ze svarové lázně po svařování.

5. ZVOLTE CITLIVOST

Citlivost je možné nastavit otočením regulátoru na

vnitřní straně kukly, čímž dojde k změně citlivost

kukly na úroveň okolního světla.

Při nízké citlivosti se barva ltru nezmění

působením slunečního svitu nebo svářečů

pracujících v blízkém okolí.

Při vysoké citlivosti kukla odpovídá lépe na menší

obloukové nebo TIG svařování.

Zvolenou citlivost označuje šipka na regulátoru.

6. ZVOLTE REŽIM BROUŠENÍ

Režim broušení zvolte otočením regulátoru stupně

ochrany po směru hodinových ručiček do horní

polohy. Jakmile šipka projde stupněm ochrany 13,

kliknutí oznámí nastavení ltru na režim broušení.

UPOZORNĚNÍ – Režim broušení je určen k

broušení, nikoliv k svařování. Před opětovným

zahájením svařování nastavte ltr zpět do režimu

svařování a vyberte stupeň ochrany požadovaný

pro vaši činnost. Učiníte tak otočením regulátoru

stupně ochrany proti směru hodinových ručiček.

SEZNAM DÍLŮ

81911062

Vnější

ochranné sklo

81911092

Vnitřní

ochranné sklo

81910605

Kompletní kukla

Svářečská a brusičská kukla Migatronic Basic ADF (ČESKÁ REPUBLIKA)

ÚDRŽBA

VÝMĚNA VNĚJŠÍHO OCHRANNÉHO SKLA

Vyjměte vnější ochranné sklo vytažením spodního

okraje v zářezu na přední straně ltru.

Ujistěte se, že z nových vnějších ochranných skel

byly odstraněny ochranné fólie.

Umístěte nové vnější sklo do prohlubně na přední

straně kukly.

Zasuňte sklo pod výstupky na levé straně ltru.

Poté ohněte ltr tak, aby se dal zasunout pod

výstupky na pravé straně ltru.

Používejte pouze originální ochranná skla

Migatronic. Použitím skel nižší kvality může dojít

k deformaci, vzniku odpalků poškozujících ltr a v

důsledku toho k zneplatnění záruky.

Může také dojít k snížení odolnosti.

UPOZORNĚNÍ – Nepoužívejte kuklu bez

nasazeného ochranného skla.

VÝMĚNA VNITŘNÍHO OCHRANNÉHO SKLA

• Vyjměte vnitřní ochranné sklo vytažením horního

okraje v zářezu na zadní straně ltru.

• Po odstranění ochranné fólie nasaďte nové

vnitřní ochranné sklo.

• Vložte sklo pod rámeček na jedné straně,

uprostřed sklo ohněte a umístěte jej pod

rámeček na druhé straně.

DOPORUČENÉ STUPNĚ OCHRANY

VÝMĚNA SVAŘOVACÍHO FILTRU

• Uvolněte regulátor pro nastavení stupně ochrany

na vnější straně kukly a odšroubujte pojistnou

matici.

• Zevnitř kukly zatlačte na pružinu ve spodní části

ltru směrem dolů a vytáhněte ji směrem k sobě,

dokud nedojde k uvolnění ze záchytných bodů.

• Zvedněte spodní část ltru a vytáhněte ltr

směrem k sobě tak, aby seděl na rámu.

• Nyní zvedněte přídržnou pružinu do vzpřímené

polohy a je-li to třeba, posuňte ltr směrem k

sobě přes kabel potenciometru stupně ochrany.

• Jakmile je kabel volný, můžete vyjmout ltr a

vložit nový.

INSPEKCE

• Svůj samostmívací ltr Migatronic pečlivě a

pravidelně kontrolujte.

• Prasklá nebo poškrábaná ltrační nebo

ochranná skla omezují zorné pole a zásadně

snižují míru ochrany. Měla by být okamžitě

vyměněna, aby nedošlo k poškození očí.

• Provádějte časté kontroly celé kukly a

opotřebené nebo poškozené součásti vyměňte.

ČIŠTĚNÍ

• Kuklu čistěte jemným mýdlem a vlhkou utěrkou.

• K čištění svařovacího ltru používejte čistou

netřepící se tkaninu či utěrku.

• Neponořujte výrobek do vody.

• Nepoužívejte rozpouštědla.

10 15 20 30 00257105152155.215.0 005054001080604 225 250 275 300

PROUDOVÁ INTENZITA

4101

350 400

11 12 13 14

8 9 10 11

567

SVAŘOVACÍ PROCES

Kryté elektrody

MIG svařování desek

MIG svařování plechů

TIG

MAG

Obloukové drážkování

Plazmové řezání

Plazmové svařování

Stupeň 11

ochrany

Stupeň 11

ochrany Stupeň 12

ochrany

Stupeň 13

ochrany

Stupeň 13

ochrany

Stupeň 14

ochrany

Stupeň 15

ochrany

Stupeň 15

ochrany

Stupeň 15

ochrany

Stupeň 14

ochrany

Stupeň 13

ochrany

Stupeň 12

ochrany

Stupeň 12

ochrany

Stupeň 13

ochrany

Stupeň 12

ochrany

Stupeň 12

ochrany

Stupeň 11

ochrany

Stupeň ochrany 11

Stupeň ochrany 11 Stupeň ochrany 12

Stupeň ochrany 12

Stupeň ochrany 14

Stupeň ochrany 13

Stupeň ochrany 10

Stupeň ochrany 9

Svářečská a brusičská kukla Migatronic Basic ADF (ČESKÁ REPUBLIKA)

ÚDRŽBA

VÝMĚNA VNĚJŠÍHO OCHRANNÉHO SKLA

Vyjměte vnější ochranné sklo vytažením spodního

okraje v zářezu na přední straně ltru.

Ujistěte se, že z nových vnějších ochranných skel

byly odstraněny ochranné fólie.

Umístěte nové vnější sklo do prohlubně na přední

straně kukly.

Zasuňte sklo pod výstupky na levé straně ltru.

Poté ohněte ltr tak, aby se dal zasunout pod

výstupky na pravé straně ltru.

Používejte pouze originální ochranná skla

Migatronic. Použitím skel nižší kvality může dojít

k deformaci, vzniku odpalků poškozujících ltr a v

důsledku toho k zneplatnění záruky.

Může také dojít k snížení odolnosti.

UPOZORNĚNÍ – Nepoužívejte kuklu bez

nasazeného ochranného skla.

VÝMĚNA VNITŘNÍHO OCHRANNÉHO SKLA

• Vyjměte vnitřní ochranné sklo vytažením horního

okraje v zářezu na zadní straně ltru.

• Po odstranění ochranné fólie nasaďte nové

vnitřní ochranné sklo.

• Vložte sklo pod rámeček na jedné straně,

uprostřed sklo ohněte a umístěte jej pod

rámeček na druhé straně.

DOPORUČENÉ STUPNĚ OCHRANY

VÝMĚNA SVAŘOVACÍHO FILTRU

• Uvolněte regulátor pro nastavení stupně ochrany

na vnější straně kukly a odšroubujte pojistnou

matici.

• Zevnitř kukly zatlačte na pružinu ve spodní části

ltru směrem dolů a vytáhněte ji směrem k sobě,

dokud nedojde k uvolnění ze záchytných bodů.

• Zvedněte spodní část ltru a vytáhněte ltr

směrem k sobě tak, aby seděl na rámu.

• Nyní zvedněte přídržnou pružinu do vzpřímené

polohy a je-li to třeba, posuňte ltr směrem k

sobě přes kabel potenciometru stupně ochrany.

• Jakmile je kabel volný, můžete vyjmout ltr a

vložit nový.

INSPEKCE

• Svůj samostmívací ltr Migatronic pečlivě a

pravidelně kontrolujte.

• Prasklá nebo poškrábaná ltrační nebo

ochranná skla omezují zorné pole a zásadně

snižují míru ochrany. Měla by být okamžitě

vyměněna, aby nedošlo k poškození očí.

• Provádějte časté kontroly celé kukly a

opotřebené nebo poškozené součásti vyměňte.

ČIŠTĚNÍ

• Kuklu čistěte jemným mýdlem a vlhkou utěrkou.

• K čištění svařovacího ltru používejte čistou

netřepící se tkaninu či utěrku.

• Neponořujte výrobek do vody.

• Nepoužívejte rozpouštědla.

10 15 20 30 00257105152155.215.0 005054001080604 225 250 275 300

PROUDOVÁ INTENZITA

4101

350 400

11 12 13 14

8 9 10 11

567

SVAŘOVACÍ PROCES

Kryté elektrody

MIG svařování desek

MIG svařování plechů

TIG

MAG

Obloukové drážkování

Plazmové řezání

Plazmové svařování

Stupeň 11

ochrany

Stupeň 11

ochrany Stupeň 12

ochrany

Stupeň 13

ochrany

Stupeň 13

ochrany

Stupeň 14

ochrany

Stupeň 15

ochrany

Stupeň 15

ochrany

Stupeň 15

ochrany

Stupeň 14

ochrany

Stupeň 13

ochrany

Stupeň 12

ochrany

Stupeň 12

ochrany

Stupeň 13

ochrany

Stupeň 12

ochrany

Stupeň 12

ochrany

Stupeň 11

ochrany

Stupeň ochrany 11

Stupeň ochrany 11 Stupeň ochrany 12

Stupeň ochrany 12

Stupeň ochrany 14

Stupeň ochrany 13

Stupeň ochrany 10

Stupeň ochrany 9

Svářečská a brusičská kukla Migatronic Basic ADF (ČESKÁ REPUBLIKA)

VYHLEDÁVÁNÍ ZÁVAD

NEPRAVIDELNÉ STMÍVÁNÍ

• Čelenka nebyla nastavena rovnoměrně, takže

vzdálenost mezi očima a čočkou na pravé a levé

straně se liší.

SAMOSTMÍVACÍ FILTR NESTMÍVÁ NEBO

BLIKÁ

• Vnější ochranné sklo je znečištěné, vyčistěte

nebo proveďte jeho výměnu.

• Senzory jsou znečištěné, očistěte je měkkým

netřepícím se hadříkem.

• Svařovací proud je příliš nízký, na ltru vyberte

polohu pomalého stmívání a ujistěte se, že ve

výhledu na svar nic nebrání.

• Nastavte vysokou citlivost.

ŠPATNÁ VIDITELNOST

• Ujistěte se, že ochranné sklo a ltrační vložka

jsou čisté.

• Ujistěte se, že stupeň ochrany je správný, a

příslušným způsobem jej upravte.

• Zajistěte, aby úroveň okolního světla nebyla

příliš nízká.

ZÁRUKA

Společnost Migatronic zaručuje kupujícímu, že

po dobu 12 měsíců od data prodeje kupujícímu

nevzniknou na výrobku žádné vady materiálu a

zpracování.

Výhradní závazek výrobce podle této záruky

se omezuje na výměnu nebo opravu vadného

výrobku, případně na vrácení jeho kupní ceny.

Tato záruka nepokrývá funkční poruchy nebo

poškození způsobené zásahem do výrobku, jeho

poškozením či nesprávným použitím.

Obsluha je povinna řídit se návodem k obsluze.

Nedodržením těchto pokynů dojde k zneplatnění

záruky.

Výrobce nenese odpovědnost za žádné nepřímé

škody vzniklé používáním výrobku.

OZNAČENÍ

Filtr je označen rozsahem stupňů ochrany a

optickou třídou.

Následuje příklad dle normy EN379:

Ochranné brýle jsou označeny optickou třídou a

hodnocením odolnosti.

Následuje příklad dle normy EN166

Stupeň ochrany –

světlý odstín

Stupeň ochrany DIN 5–8 –

tmavý odstín

Stupeň ochrany DIN 9–13 –

tmavý odstín

Identikace výrobce

Optická třída

Třída rozptýlení světla

Třída rozdílu v přenosu světla

Třída závislosti úhlu

Certikační značka nebo číslo normy

4/5 - 8/9 - 13 MG 1/1/1/2 EN379 CE

Identikace výrobce

Optická třída

Hodnocení odolnosti

MG 1 F CE

ES PROHLÁŠENĺ O SHODĚ

MIGATRONIC A/S, Aggersundvej 33, 9690 Fjerritslev, Denmark

tímto prohlašuje, že výrobek niže uvedený

Typ: Svářečská kukla BASIC ADF

se shoduje se směrnicemi (EU) 2016/425

Evropské normy: EN175, EN379, EN166

oznámený subjekt: ECS GmbH-European Certication Service

Obere Bahnstraße 74, 73431 Aalen

číslo oznámeného subjektu: 1883

Vystaveno ve Fjerritslev 12.11.2020

Kristian M. Madsen

CEO

Ochronna przyłbica spawalnicza i szlierska Migatronic Basic ADF (POLSKIE)

OSTRZEŻENIE

Przed użyciem przyłbicy ochronnej Migatronic

Basic ADF prosimy przeczytać i zrozumieć

wszystkie zalecenia.

INFORMACJE OGÓLNE

Ochronna przyłbica do prowadzenia prac

spawalniczych i szlierskich Migatronic Basic ADF

nie stanowi jednak ochrony przed poważnymi

zagrożeniami spowodowanymi uderzeniem części

wskutek wybuchu urządzeń lub przed wpływem

cieczy żrących. Jeśli tego rodzaju zagrożenia

mogą wystąpić to należy zastosować osłony

maszyn lub środki ochrony wzroku.

Wszystkie ltry spawalnicze Migatronic ADF

nadają się do prowadzenia spawania łukowego

lub do obróbki cięcia.

Przyłbica nadaje się do wszystkich procesów

łukowych takich jak MIG, MAG, TIG, SMAW, łuku

plazmowego i łuku z elektrody węglowej.

Przyłbica ochronna może być używana tylko

dla ochrony oczu i twarzy przed szkodliwym

promieniowaniem, iskrami i rozpryskami od

spawania, szlifowania i cięcia.

Przyłbica ochronna Migatronic Basic ADF nie

nadaje się do “pułapowego” spawania, spawania

laserowego, cięcia laserowego, spawania

gazowego i cięcia gazowego.

W przypadku awarii systemu elektroniki

spawacz jest chroniony przed promieniowaniem

ultraoletowym UV i podczerwonym IR zgodnie z

16 stopniem zaciemnienia.

Filtr z funkcją automatycznego przyciemnienia

Migatronic należy zawsze stosować z oryginalnymi

wewnętrznymi i zewnętrznymi szybkami

ochronnymi Migatronic.

Producent nie odpowiada za wszelkie modykacje

ltra spawalniczego lub zastosowania ltrów w

przyłbicach pochodzących od innych producentów.

Skuteczność ochrony może być poważnie

osłabiona jeśli wprowadzone zostały

niezatwierdzone zmiany.

Powierzchnia pola widzenia 100 x 41mm (3.93" x 1.62")

Wymiary wkładu optycznego 110 x 90 x 8 mm (4.33" x 3.54" x 0.31")

Ochrona UV/IR (ultraolet/podczerwień) Stałe zaciemnienie wg. DIN

Warunki świetlne Zaciemnienie DIN 4

Status zaciemnienia DIN 9-13 -zmienny

Zasilanie Ogniwo fotowoltaiczne z wbudowaną baterią

Przeł. zasilania Zał/Wył W pełni automatyczny

Czas przełączania Przejście od stanu jasnego

do ciemnego< 1/30000s

Przejście od stanu ciemnego do jasnego 0.1 - 1.0s (wewn. zmienna)

Temperatura robocza -10 °C do +60 °C

Temperatura składowania -20 ºC do +70 ºC

Materiał przyłbicy Wysokoudarowy poliamid (Nylon)

Całkowita waga 460 g

Minimalny prąd roboczy 10 amper

SPECYFIKACJA TECHNICZNA

Proszę przeprowadzić utylizację

opakowania dla produktu

w odpowiedzialny sposób.

Nadaje się do recyklingu. Takie

postępowanie pomoże chronić

środowisko. Przekazać opakowanie do

lokalnego zakładu odzysku odpadów wstawiając

do odpowiedniego kosza recyklingu.

Nigdy nie wyrzucać sprzętu

elektrycznego lub baterii razem z

odpadami domowymi. Jeśli Twój

dostawca oferuje usługi utylizacji,

prosimy wykorzystać taką formę

lub alternatywnie odstawić

do lokalnego zakładu odzysku odpadów i

zagospodarować w sposób prawidłowy. To

pozwoli przeprowadzić recykling surowców i

wspomoże ochronę środowiska.

Ochronna przyłbica spawalnicza i szlierska Migatronic Basic ADF (POLSKIE)

OSTRZEŻENIE

Przed użyciem przyłbicy ochronnej Migatronic

Basic ADF prosimy przeczytać i zrozumieć

wszystkie zalecenia.

INFORMACJE OGÓLNE

Ochronna przyłbica do prowadzenia prac

spawalniczych i szlierskich Migatronic Basic ADF

nie stanowi jednak ochrony przed poważnymi

zagrożeniami spowodowanymi uderzeniem części

wskutek wybuchu urządzeń lub przed wpływem

cieczy żrących. Jeśli tego rodzaju zagrożenia

mogą wystąpić to należy zastosować osłony

maszyn lub środki ochrony wzroku.

Wszystkie ltry spawalnicze Migatronic ADF

nadają się do prowadzenia spawania łukowego

lub do obróbki cięcia.

Przyłbica nadaje się do wszystkich procesów

łukowych takich jak MIG, MAG, TIG, SMAW, łuku

plazmowego i łuku z elektrody węglowej.

Przyłbica ochronna może być używana tylko

dla ochrony oczu i twarzy przed szkodliwym

promieniowaniem, iskrami i rozpryskami od

spawania, szlifowania i cięcia.

Przyłbica ochronna Migatronic Basic ADF nie

nadaje się do “pułapowego” spawania, spawania

laserowego, cięcia laserowego, spawania

gazowego i cięcia gazowego.

W przypadku awarii systemu elektroniki

spawacz jest chroniony przed promieniowaniem

ultraoletowym UV i podczerwonym IR zgodnie z

16 stopniem zaciemnienia.

Filtr z funkcją automatycznego przyciemnienia

Migatronic należy zawsze stosować z oryginalnymi

wewnętrznymi i zewnętrznymi szybkami

ochronnymi Migatronic.

Producent nie odpowiada za wszelkie modykacje

ltra spawalniczego lub zastosowania ltrów w

przyłbicach pochodzących od innych producentów.

Skuteczność ochrony może być poważnie

osłabiona jeśli wprowadzone zostały

niezatwierdzone zmiany.

Powierzchnia pola widzenia 100 x 41mm (3.93" x 1.62")

Wymiary wkładu optycznego 110 x 90 x 8 mm (4.33" x 3.54" x 0.31")

Ochrona UV/IR (ultraolet/podczerwień) Stałe zaciemnienie wg. DIN

Warunki świetlne Zaciemnienie DIN 4

Status zaciemnienia DIN 9-13 -zmienny

Zasilanie Ogniwo fotowoltaiczne z wbudowaną baterią

Przeł. zasilania Zał/Wył W pełni automatyczny

Czas przełączania Przejście od stanu jasnego

do ciemnego< 1/30000s

Przejście od stanu ciemnego do jasnego 0.1 - 1.0s (wewn. zmienna)

Temperatura robocza -10 °C do +60 °C

Temperatura składowania -20 ºC do +70 ºC

Materiał przyłbicy Wysokoudarowy poliamid (Nylon)

Całkowita waga 460 g

Minimalny prąd roboczy 10 amper

SPECYFIKACJA TECHNICZNA

Proszę przeprowadzić utylizację

opakowania dla produktu

w odpowiedzialny sposób.

Nadaje się do recyklingu. Takie

postępowanie pomoże chronić

środowisko. Przekazać opakowanie do

lokalnego zakładu odzysku odpadów wstawiając

do odpowiedniego kosza recyklingu.

Nigdy nie wyrzucać sprzętu

elektrycznego lub baterii razem z

odpadami domowymi. Jeśli Twój

dostawca oferuje usługi utylizacji,

prosimy wykorzystać taką formę

lub alternatywnie odstawić

do lokalnego zakładu odzysku odpadów i

zagospodarować w sposób prawidłowy. To

pozwoli przeprowadzić recykling surowców i

wspomoże ochronę środowiska.

Ochronna przyłbica spawalnicza i szlierska Migatronic Basic ADF (POLSKIE)

WSKAZÓWKI I PRZECIWWSKAZANIA

Przed użyciem upewnij się, że wewnętrzna szybka

ochronna jest zamontowana i folia ochronna

została usunięta. Upewnij się, że przednie szybki

ochronne na dwóch czujnikach są czyste i wolne

od zanieczyszczeń.

Sprawdź wszystkie części pod kątem zużycia lub

uszkodzenia. Wszelkie porysowane lub pęknięte

części powinny być wymienione przed użyciem.

Nigdy nie stawiaj przyłbicy na gorącej powierzchni

Nie należy otwierać ani manipulować przy

wkładzie ltra.

PRACA

1. DOSTOSOWAĆ PRZYŁBICĘ DO

INDYWIDUALNYCH POTRZEB

Nagłowie powinno być

dostosowane zarówno na średnicy

i na wysokość.

Należy wyregulować

kąt między twarzą a

przyłbicą. Zalecany kąt:

10…12o

2. PRZEŁĄCZNIK ZAŁ/WYŁ

Ogniwo słoneczne automatycznie załącza się pod

wpływem światła powstającego przy spawaniu.

3. ABY WYBRAĆ NUMER STOPNIA

ZACIEMNIENIA

Stopień zaciemnienia jest dowolnie nastawiany w

zakresie od 9 do 13.

Numer zaciemnienia można wybrać przez

przekręcenie pokrętła na boku przyłbicy.

Pozycja nastawienia zaciemnienia jest

wskazywana przez strzałkę na pokrętle.

4. WYBÓR CZASU OPÓŹNIENIA REAKCJI NA ŁUK

Czas opóźnienia może być ustawiony zmiennie

pomiędzy MAX (1,0 sekundę) i MIN (0,1 sekundy)

przy użyciu pokrętła opóźnienia na wewnętrznej

stronie ltra.

MAX – dla większości urządzeń spawalniczych,

zwłaszcza dla dużych wartości prądu spawania.

MIN – zazwyczaj używany do spoin sczepnych i

spawania punktowego.

Dłuższe opóźnienie może służyć do spawania TIG

w celu ochrony ltra przed powrotem do stanu

jasnego, gdy czujnik jest krótkotrwale dotknięty

ręką, palnikiem, itp.

Długie opóźnienie chroni również wzrok przed

ostrym rozbłyskiem świetlnym od jeziorka po

spawaniu.

5. WYBÓR STOPNIA CZUŁOŚCI

Stopień czułości można wybrać przez

przekręcenie pokrętła na wewnętrznej stronie

przyłbicy. To zmienia czułość przyłbicy w

zależności od poziomu natężenia światła

otoczenia. Przy niskiej czułości, ltr nie przełączy

się ze względu na zbliżone parametry światła

słonecznego lub warunki robocze otoczenia

spawacza. Przy wysokiej czułości maska będzie

lepiej reagowała na małe zajarzenia łuku lub

spawanie TIG.

Pozycja nastawienia czułości jest wskazywana

przez strzałkę na pokrętle.

6. WYBÓR TRYBU SZLIFOWANIA

Aby wybrać tryb szlifowania obrócić pokrętło

zaciemnienia w prawo /zgodnie z ruchem

wskazówek zegara/ do górnej pozycji. Gdy

strzałka minie stopień zaciemnienia oznaczony

jako 13, kliknięcie wskazuje, że ustawiono teraz

ltr na tryb szlifowania.

PROSIMY PAMIĘTAĆ – Tryb obróbki jest

przeznaczony do szlifowania a nie do spawania.

Przed ponownym uruchomieniem spawania, ustaw

ltr ponownie na spawanie i wybierz wymagany

stopień zaciemnienia dla danej aplikacji. Aby to

zrobić, należy obrócić pokrętło zaciemnienia w

kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.

WYKAZ CZĘŚCI

81911062

Zewnętrzna

szybka

ochronna

81911092

Wewnętrzna

szybka

ochronna

81910605

Kompletna

przyłbica

Ochronna przyłbica spawalnicza i szlierska Migatronic Basic ADF (POLSKIE)

KONSERWACJA

WYMIANA ZEWNĘTRZNEJ SZYBKI

OCHRONNEJ

• Zdjąć zewnętrzną szybkę ochronną wyciągając

ją z dolnej krawędzi ukształtowanej w formie

wycięcia od strony przedniej ltra.

• Upewnij się, że folie ochronne zostały usunięte z

nowych zewnętrznych szybek ochronnych.

• Umieścić nową zewnętrzną szybkę ochronną w

zagłębieniu na przedniej części przyłbicy.

• Włóż szybkę pod krawędzie montażowe na

lewej stronie ltra. Następnie wygiąć płytkę

szybki, aby można ją wprowadzić pod krawędzie

montażowe na prawej stronie ltra.

• Używać tylko oryginalnych szybek ochronnych

MIGATRONIC. Zastosowanie szybki ochronnej

niższej klasy może spowodować zniekształcenia

obrazu i być przyczyną uszkodzenia ltra przez

rozpryski metalu, skutkuje to unieważnieniem

gwarancji.

• Może to również zmniejszyć stopień

wytrzymałości na uderzenia.

UWAGA – Nie wolno używać przyłbicy bez

zamontowanej szybki ochronnej

WYMIANA WEWNĘTRZNEJ SZYBKI

OCHRONNEJ

• Zdjąć wewnętrzną szybkę ochronną wyciągając

ją z górnej krawędzi ukształtowanej w formie

wycięcia od strony tylnej ltra.

• Zamontować nową wewnętrzną szybkę

ochronną po usunięciu folii ochronnej.

• Włóż szybkę w ramkę po jednej stronie, wygiąć

szybkę w środku i umieścić ją pod ramką na

drugiej stronie.

ZALECANE NUMERY PRZYCIEMNIENIA

WYMIANA FILTRA SPAWALNICZEGO

• Podważyć pokrętło regulacji zaciemnienia

od strony zewnętrznej kasku i odkręcić dolną

nakrętkę blokującą.

• Od strony wewnętrznej maski wcisnąć na dół

sprężynę przy części dolnej ltra i pociągnąć

ltr do siebie tak, że widoczna będzie etykieta

pozycji.

• Podnieść dół ltra i pociągnąć ltr do siebie. Filtr

zostanie osadzony w ramce.

• Teraz podnieś uchwyt sprężyny do pozycji

pionowej, a następnie przeprowadzić kabelek

potencjometru zaciemnienia wzdłuż boku ltra

do siebie, jeśli jest taka potrzeba.

• Kiedy kabel został zwolniony, można usunąć ltr

i zamontować nowy ltr.

KONTROLA

• Dokładnie i regularnie sprawdzać

ltr spawalniczy Migatronic z funkcją

automatycznego przyciemnienia.

• Pęknięte lub porysowane szybki ltra lub płytki

ochronne zmniejszają zakres pola widzenia

i istotnie osłabiają stopień zabezpieczenia

spawacza. Aby uniknąć uszkodzenia oczu

powinny one zostać niezwłocznie wymienione.

• Często kontrolować stan całej przyłbicy i

wymienić zużyte lub uszkodzone części

CZYSZCZENIE

• Czyścić przyłbicę wilgotną szmatką z łagodnym

mydłem.

• Czyścić ltr spawalniczy czystą

niepozostawiającą nitek szmatką lub chusteczką

higieniczną.

• Nie wolno wkładać do wody!

• Nie stosować rozpuszczalników.

10 15 20 30 00257105152155.215.0 005054001080604 225 250 275 300

AKTUALNY PRĄD AMP

4101

350 400

11 12 13 14

8 9 10 11

567

PROCES SPAWANIA

Elektrody otulone

Spawanie blach grubych MIG

Spawanie blach cienkich MIG

TIG

MAG

Żłobienie łukowe

Cięcie plazmą

Spawanie plazmowe

Przyciemnianie:

Przyciemnianie

: 11

Przyciemnianie:

Przyciemnianie: 13

Przyciemnianie

: 14

Przyciemnianie: 15

Przyciemnianie:

Przyciemnianie: 12

Przyciemnianie: 13

Przyciemnianie:

Przyciemnianie: 11

Przyciemnianie: 11 Przyciemnianie: 12

Przyciemnianie: 12

Przyciemnianie: 14

Przyciemnianie: 13

Przyciemnianie: 10

Przyciemnianie: 9

Ochronna przyłbica spawalnicza i szlierska Migatronic Basic ADF (POLSKIE)

KONSERWACJA

WYMIANA ZEWNĘTRZNEJ SZYBKI

OCHRONNEJ

• Zdjąć zewnętrzną szybkę ochronną wyciągając

ją z dolnej krawędzi ukształtowanej w formie

wycięcia od strony przedniej ltra.

• Upewnij się, że folie ochronne zostały usunięte z

nowych zewnętrznych szybek ochronnych.

• Umieścić nową zewnętrzną szybkę ochronną w

zagłębieniu na przedniej części przyłbicy.

• Włóż szybkę pod krawędzie montażowe na

lewej stronie ltra. Następnie wygiąć płytkę

szybki, aby można ją wprowadzić pod krawędzie

montażowe na prawej stronie ltra.

• Używać tylko oryginalnych szybek ochronnych

MIGATRONIC. Zastosowanie szybki ochronnej

niższej klasy może spowodować zniekształcenia

obrazu i być przyczyną uszkodzenia ltra przez

rozpryski metalu, skutkuje to unieważnieniem

gwarancji.

• Może to również zmniejszyć stopień

wytrzymałości na uderzenia.

UWAGA – Nie wolno używać przyłbicy bez

zamontowanej szybki ochronnej

WYMIANA WEWNĘTRZNEJ SZYBKI

OCHRONNEJ

• Zdjąć wewnętrzną szybkę ochronną wyciągając

ją z górnej krawędzi ukształtowanej w formie

wycięcia od strony tylnej ltra.

• Zamontować nową wewnętrzną szybkę

ochronną po usunięciu folii ochronnej.

• Włóż szybkę w ramkę po jednej stronie, wygiąć

szybkę w środku i umieścić ją pod ramką na

drugiej stronie.

ZALECANE NUMERY PRZYCIEMNIENIA

WYMIANA FILTRA SPAWALNICZEGO

• Podważyć pokrętło regulacji zaciemnienia

od strony zewnętrznej kasku i odkręcić dolną

nakrętkę blokującą.

• Od strony wewnętrznej maski wcisnąć na dół

sprężynę przy części dolnej ltra i pociągnąć

ltr do siebie tak, że widoczna będzie etykieta

pozycji.

• Podnieść dół ltra i pociągnąć ltr do siebie. Filtr

zostanie osadzony w ramce.

• Teraz podnieś uchwyt sprężyny do pozycji

pionowej, a następnie przeprowadzić kabelek

potencjometru zaciemnienia wzdłuż boku ltra

do siebie, jeśli jest taka potrzeba.

• Kiedy kabel został zwolniony, można usunąć ltr

i zamontować nowy ltr.

KONTROLA

• Dokładnie i regularnie sprawdzać

ltr spawalniczy Migatronic z funkcją

automatycznego przyciemnienia.

• Pęknięte lub porysowane szybki ltra lub płytki

ochronne zmniejszają zakres pola widzenia

i istotnie osłabiają stopień zabezpieczenia

spawacza. Aby uniknąć uszkodzenia oczu

powinny one zostać niezwłocznie wymienione.

• Często kontrolować stan całej przyłbicy i

wymienić zużyte lub uszkodzone części

CZYSZCZENIE

• Czyścić przyłbicę wilgotną szmatką z łagodnym

mydłem.

• Czyścić ltr spawalniczy czystą

niepozostawiającą nitek szmatką lub chusteczką

higieniczną.

• Nie wolno wkładać do wody!

• Nie stosować rozpuszczalników.

10 15 20 30 00257105152155.215.0 005054001080604 225 250 275 300

AKTUALNY PRĄD AMP

4101

350 400

11 12 13 14

8 9 10 11

567

PROCES SPAWANIA

Elektrody otulone

Spawanie blach grubych MIG

Spawanie blach cienkich MIG

TIG

MAG

Żłobienie łukowe

Cięcie plazmą

Spawanie plazmowe

Przyciemnianie:

Przyciemnianie

: 11

Przyciemnianie:

Przyciemnianie: 13

Przyciemnianie

: 14

Przyciemnianie: 15

Przyciemnianie:

Przyciemnianie: 12

Przyciemnianie: 13

Przyciemnianie:

Przyciemnianie: 11

Przyciemnianie: 11 Przyciemnianie: 12

Przyciemnianie: 12

Przyciemnianie: 14

Przyciemnianie: 13

Przyciemnianie: 10

Przyciemnianie: 9

Ochronna przyłbica spawalnicza i szlierska Migatronic Basic ADF (POLSKIE)

DENTYFIKACJA I USUWANIE USTEREK

NIEREGULARNE ZACIEMNIENIE

• Nagłowie zostało nierównomiernie

wyregulowane więc odległość pomiędzy oczami

a soczewkami jest różna po stronie lewej i

prawej.

FILTR AUTOZACIEMNIENIA NIE PRZYCIEMNIA

LUB MIGOCZE

• Zewnętrzna szybka osłonowa ltra jest

zabrudzona, wyczyścić lub wymienić.

• Czujniki świetlne są zabrudzone, wyczyścić

czystą niepozostawiającą nitek szmatką.

• Prąd spawania jest za niski, wybierz pozycję

wolną na ltrze i upewnij się, że podgląd spoiny

jest niezakłócony.

• Zmień na zakres wysokiej czułości.

SŁABA WIDOCZNOŚĆ

• Upewnij się, że płytka ochronna i wkład

ltra są czyste.

• Upewnij się, że wartość zaciemnienia

jest poprawna i ewentualnie odpowiednio

dostosować.

• Upewnij się, że poziom oświetlenia w

otoczeniu nie jest zbyt niski.

GWARANCJA

• Migatronic gwarantuje nabywcy, że produkt

będzie wolny od wad materiałowych i

wykonawczych przez okres 12 miesięcy od daty

sprzedaży do kupującego.

• Jedynym obowiązkiem producenta w ramach

niniejszej gwarancji jest ograniczone prawo

do wymiany lub naprawy, lub do zwrotu ceny

zakupu wadliwego produktu.

• Niniejsza gwarancja nie obejmuje usterek

produktu lub szkód wynikających z powodu

manipulacji w systemie produktu lub

niewłaściwego zastosowania.

• Należy przestrzegać instrukcję obsługi;

nieprzestrzeganie instrukcji spowoduje

unieważnienie gwarancji.

• Producent nie odpowiada za żadne szkody

pośrednie, wynikające z zastosowania z

produktu.

OZNAKOWANIE

Filtr jest oznaczony za pomocą zakresu

zaciemnienia i klasykacji optycznej.

Na przykład norma EN379 przewiduje:

Płytki ochronne są oznaczone wartością klasy

optycznej i stopniem wytrzymałości na uderzenia.

Na przykład norma EN166 przewiduje

Tryb rozjaśniony

Tryb ciemny DIN 5-8

Tryb ciemny DIN 9-13

Oznaczenie producenta

Klasa optyczna

Klasa rozproszenia światła

Odchylenia klasy współczynnika

przepuszczania warstwy Luminoru

Klasa zależności kątowej

Znak certykacji lub numer normy

4/5 - 8/9 - 13 MG 1/1/1/2 EN379 CE

Oznaczenie producenta

Klasa optyczna

Współczynnik

wytrzymałości udarowej

MG 1 F CE

DEKLARACJA ZGODNOŚCI WE

MIGATRONIC A/S, Aggersundvej 33, 9690 Fjerritslev, Denmark

oświadcza, że niżej opisany produkt

Typ: Przyłbica spawalnicza BASIC ADF

spełnia wymagania Dyrektywy nr (EU) 2016/425

Normy europejskie: EN175, EN379, EN166

organ zawiadomiony: ECS GmbH - European Certication

Service, Obere Bahnstraße 74, 73431 Aalen

numer organ zawiadomiony: 1883

Wydano w Fjerritslev w dniu 12.11.2020

Kristian M. Madsen

CEO

Masque de soudage et de meulage Migatronic Basic ADF (FRANÇAIS)

AVERTISSEMENT

Vous devez lire et comprendre toutes les

instructions de ce mode d’emploi avant d’utiliser

le masque de soudage et de meulage Migatronic

Basic ADF.

INFORMATIONS GÉNÉRALES

Ce masque de soudage et de meulage Migatronic

Basic ADF ne protège pas l’utilisateur contre

les risques d’impacts majeurs, tels qu’engins

explosifs ou liquides corrosifs. Le cas échéant, les

machines doivent être équipées de dispositifs de

protection et les utilisateurs porter des lunettes

anti-projections.

Tous les ltres de soudage photosensibles de

Migatronic sont conçus pour les applications de

découpe ou de soudage à l’arc.

Ce dispositif est adapté à tous les procédés à

l’arc, tels que MIG, MAG, TIG, SMAW, plasma et

CAW.

Ce masque doit être utilisé exclusivement pour la

protection du visage et des yeux contre les rayons

nocifs, étincelles et projections dus au soudage,

au meulage et à la découpe.

Le masque Migatronic Basic ADF n’est pas adapté

aux applications de soudage « au plafond », aux

applications de soudage et de découpe laser, ainsi

qu’au soudage et à la découpe à la amme.

En cas de panne électronique, le soudeur reste

protégé contre les rayons UV et IR (teinte 16).

Le ltre auto-obscurcissant de Migatronic doit

toujours être utilisé avec des verres de protection

internes et externes de marque Migatronic.

Le fabricant n’est pas responsable des

modications qui pourraient être apportées au ltre

de soudage ou de l’utilisation du ltre dans tout

autre masque.

Les modications non autorisées peuvent

gravement nuire à l’efcacité du ltre.

Champ de vision 100 x 41 mm

Dimensions de la cartouche 110 x 90 x 8 mm

Protection UV/IR Teinte DIN (permanente)

Teinte claire DIN 4

Teinte foncée DIN 9-13 variable

Alimentation Énergie solaire avec batterie intégrée

Alimentation On/Off Entièrement automatique

Temps de réaction De clair à sombre <1/30 000 s

Délai d’éclaircissement 0,1-1,0 s (réglage interne)

Température d’utilisation -10 ºC à +60 ºC

Température de stockage -20 ºC à +70 ºC

Matériau Nylon haute résistance

Poids total 460 g

Intensité minimale en cours d’utilisation 10 A

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Les modications non autorisées

peuvent gravement nuire à

l’efcacité du ltre. Veuillez jeter

l’emballage du produit de manière

responsable. Cet emballage

peut être recyclé. Faites un geste pour

l’environnement. Déposez l’emballage dans

le bac de recyclage correspondant de votre

déchetterie locale.

Les piles et appareils électriques

ne doivent en aucun cas être

jetés avec les déchets ménagers.

Rapportez-les chez votre

fournisseur, s’il les récupère, ou

déposez-les dans le conteneur

correspondant de votre déchetterie locale.

En permettant le recyclage des matières

premières, ce geste contribuera à la protection

de l’environnement.

Masque de soudage et de meulage Migatronic Basic ADF (FRANÇAIS)

AVERTISSEMENT

Vous devez lire et comprendre toutes les

instructions de ce mode d’emploi avant d’utiliser

le masque de soudage et de meulage Migatronic

Basic ADF.

INFORMATIONS GÉNÉRALES

Ce masque de soudage et de meulage Migatronic

Basic ADF ne protège pas l’utilisateur contre

les risques d’impacts majeurs, tels qu’engins

explosifs ou liquides corrosifs. Le cas échéant, les

machines doivent être équipées de dispositifs de

protection et les utilisateurs porter des lunettes

anti-projections.

Tous les ltres de soudage photosensibles de

Migatronic sont conçus pour les applications de

découpe ou de soudage à l’arc.

Ce dispositif est adapté à tous les procédés à

l’arc, tels que MIG, MAG, TIG, SMAW, plasma et

CAW.

Ce masque doit être utilisé exclusivement pour la

protection du visage et des yeux contre les rayons

nocifs, étincelles et projections dus au soudage,

au meulage et à la découpe.

Le masque Migatronic Basic ADF n’est pas adapté

aux applications de soudage « au plafond », aux

applications de soudage et de découpe laser, ainsi

qu’au soudage et à la découpe à la amme.

En cas de panne électronique, le soudeur reste

protégé contre les rayons UV et IR (teinte 16).

Le ltre auto-obscurcissant de Migatronic doit

toujours être utilisé avec des verres de protection

internes et externes de marque Migatronic.

Le fabricant n’est pas responsable des

modications qui pourraient être apportées au ltre

de soudage ou de l’utilisation du ltre dans tout

autre masque.

Les modications non autorisées peuvent

gravement nuire à l’efcacité du ltre.

Champ de vision 100 x 41 mm

Dimensions de la cartouche 110 x 90 x 8 mm

Protection UV/IR Teinte DIN (permanente)

Teinte claire DIN 4

Teinte foncée DIN 9-13 variable

Alimentation Énergie solaire avec batterie intégrée

Alimentation On/Off Entièrement automatique

Temps de réaction De clair à sombre <1/30 000 s

Délai d’éclaircissement 0,1-1,0 s (réglage interne)

Température d’utilisation -10 ºC à +60 ºC

Température de stockage -20 ºC à +70 ºC

Matériau Nylon haute résistance

Poids total 460 g

Intensité minimale en cours d’utilisation 10 A

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Les modications non autorisées

peuvent gravement nuire à

l’efcacité du ltre. Veuillez jeter

l’emballage du produit de manière

responsable. Cet emballage

peut être recyclé. Faites un geste pour

l’environnement. Déposez l’emballage dans

le bac de recyclage correspondant de votre

déchetterie locale.

Les piles et appareils électriques

ne doivent en aucun cas être

jetés avec les déchets ménagers.

Rapportez-les chez votre

fournisseur, s’il les récupère, ou

déposez-les dans le conteneur

correspondant de votre déchetterie locale.

En permettant le recyclage des matières

premières, ce geste contribuera à la protection

de l’environnement.

Masque de soudage et de meulage Migatronic Basic ADF (FRANÇAIS)

FAIRE ET NE PAS FAIRE

Vérier la mise en place du verre de protection

externe avant utilisation et retirer le lm protecteur.

Vérier que le verre est propre et que les deux

capteurs à l’avant du ltre ne sont pas couverts de

poussière ou de projections.

Inspecter l’ensemble des pièces an de vérier

qu’elles ne sont ni usées ni endommagées.

Les pièces rayées ou ssurées doivent être

remplacées avant utilisation.

Ne jamais placer le masque sur une surface

chaude.

Ne jamais ouvrir la cartouche du ltre ni la toucher.

UTILISATION

1. RÉGLAGE DU MASQUE DE SOUDAGE

Régler le diamètre et la

hauteur du serre-tête.

L’angle entre le visage et le

masque doit être réglé de

10 ° à 12 °.

2. ON/OFF

La batterie

solaire s’active

automatiquement

lorsqu’elle est exposée à la lumière.

3. SÉLECTION DE LA TEINTE

La teinte peut être réglée en continu entre 9 et 13.

La teinte peut être réglée à l’aide du bouton

correspondant situé sur le côté du masque.

La èche sur le bouton indique la teinte

sélectionnée.

4. SÉLECTION DU TEMPS DE RETOUR À LA

TEINTE CLAIRE

Le temps de retour à la teinte claire peut être réglé

à l’aide du bouton correspondant situé à l’intérieur

du ltre sur 1,0 seconde (MAX) ou 0,1 seconde

(MIN).

MAX – Ce réglage doit être choisi pour la plupart

des applications de soudage, notamment à des

intensités élevées.

MIN – Ce réglage est adapté aux applications de

type pointage.

Un temps plus long convient également au

soudage TIG, an d’éviter un retour à la teinte

claire dès lors que le capteur est brièvement

masqué par la main, la torche, etc.

Cela prévient également le phénomène de

postluminescence.

5. SÉLECTION DE LA SENSIBILITÉ

La sensibilité peut être réglée à l’aide du bouton

correspondant situé à l’intérieur du masque. Cette

fonction permet de régler la sensibilité en fonction

de la luminosité ambiante.

Avec une faible sensibilité, la lumière du soleil ou

la présence de soudeurs à proximité n’entraîne

pas l’activation du ltre.

Au contraire, avec une sensibilité élevée, le

masque est plus réactif à de petits arcs ou à des

opérations de soudage TIG.

La èche sur le bouton indique la sensibilité

sélectionnée.

6. SÉLECTION DU MODE DE MEULAGE

Le mode de meulage peut être sélectionné en

tournant le bouton de réglage de la teinte dans le

sens des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que la

èche soit vers le haut ; après la teinte 13, un clic

signale que le ltre est en mode de meulage.

ATTENTION – Le mode de meulage est destiné

aux opérations de meulage et non de soudage.

Avant de vous remettre à souder, veuillez repasser

en mode de soudage et sélectionner la teinte

adaptée à votre opération en tournant le bouton

correspondant dans le sens inverse des aiguilles

d’une montre.

LISTE DES PIÈCES

81911062

Verre de

protection

externe

81911092

Verre de

protection

interne

81910605

Masque complet

Masque de soudage et de meulage Migatronic Basic ADF (FRANÇAIS)

MAINTENANCE

REMPLACEMENT DU VERRE DE PROTECTION

EXTERNE

• Pour retirer le verre de protection externe, le

saisir par la fente prévue à cet effet à la base du

verre et le tirer vers l’extérieur.

• Ne pas oublier de retirer les lms protecteurs

des nouveaux verres.

• Placer le nouveau verre de protection dans son

logement à l’avant du masque.

• Insérer le verre de protection sous les languettes

situées à gauche du ltre, puis le plier pour

l’insérer de la même manière à droite.

• Utiliser exclusivement des verres de

protection Migatronic. En effet, l’utilisation de

verres de mauvaise qualité peut entraîner

des déformations et laisser des projections

endommager le ltre, annulant ainsi la garantie.

• Cela pourrait également réduire le niveau

d’impact.

REMARQUE – Le masque ne doit en aucun cas

être utilisé sans verre de protection.

REMPLACEMENT DU VERRE DE PROTECTION

INTERNE

• Retirer le verre de protection interne en tirant le

bord supérieur.

• Installer le nouveau verre de protection interne

après avoir retiré le lm protecteur.

• Insérer l’un des bords du verre sous le cadre et

plier le verre au milieu pour en faire de même de

l’autre côté.

TEINTES RECOMMANDÉES

REMPLACEMENT DU FILTRE DE SOUDAGE

• En faisant levier, retirer le bouton de réglage

de la teinte à l’extérieur du masque et dévisser

l’écrou de blocage situé dessous.

• À l’intérieur du masque, appuyer sur le ressort

en bas du ltre et le tirer vers vous an de

dégager les pattes de positionnement.

• Soulever le ltre par le bas et le tirer vers vous

jusqu’à ce qu’il repose sur le cadre.

• Placer à présent le ressort de retenue en

position verticale, puis ramener le câble du

potentiomètre situé à côté du ltre vers vous si

besoin.

• Une fois le câble dégagé, le ltre peut être retiré.

INSPECTION

• Le ltre auto-obscurcissant de Migatronic doit

être inspecté régulièrement.

• La présence de ssures, de déformations ou

de rayures sur le verre ltrant ou sur les verres

de protection risque de réduire la visibilité

et de nuire gravement à l’efcacité du ltre.

Le cas échéant, ils doivent être remplacés

immédiatement an de prévenir d’éventuelles

lésions oculaires.

• Le masque doit être inspecté régulièrement et

les pièces usées ou endommagées doivent être

remplacées.

NETTOYAGE

• Nettoyer le masque avec du savon doux et un

chiffon humide.

• Nettoyer le ltre avec un chiffon non pelucheux

et propre.

• Ne pas immerger dans l’eau.

• Ne pas utiliser de solvants.

10 15 20 30 00257105152155.215.0 005054001080604 225 250 275 300

NTENSITÉ EN AMPÈRES

4101

350 400

11 12 13 14

8 9 10 11

567

PROCÉDÉ DE SOUDAGE

Électrodes enrobées

Soudage MIG sur plaque

Soudage MIG sur tôle

TIG

MAG

Gougeage à l’arc

Découpe plasma

Soudage plasma

Teinte 11

Teinte 13

Teinte 14

Teinte 15

Teinte 14

Teinte 13

Teinte 12

Teinte 13

Teinte 12 Teinte 11

Teinte 11

Teinte 11 Teinte 12

Teinte 12

Teinte 14

Teinte 13

Teinte 10

Teinte 9

Masque de soudage et de meulage Migatronic Basic ADF (FRANÇAIS)

MAINTENANCE

REMPLACEMENT DU VERRE DE PROTECTION

EXTERNE

• Pour retirer le verre de protection externe, le

saisir par la fente prévue à cet effet à la base du

verre et le tirer vers l’extérieur.

• Ne pas oublier de retirer les lms protecteurs

des nouveaux verres.

• Placer le nouveau verre de protection dans son

logement à l’avant du masque.

• Insérer le verre de protection sous les languettes

situées à gauche du ltre, puis le plier pour

l’insérer de la même manière à droite.

• Utiliser exclusivement des verres de

protection Migatronic. En effet, l’utilisation de

verres de mauvaise qualité peut entraîner

des déformations et laisser des projections

endommager le ltre, annulant ainsi la garantie.

• Cela pourrait également réduire le niveau

d’impact.

REMARQUE – Le masque ne doit en aucun cas

être utilisé sans verre de protection.

REMPLACEMENT DU VERRE DE PROTECTION

INTERNE

• Retirer le verre de protection interne en tirant le

bord supérieur.

• Installer le nouveau verre de protection interne

après avoir retiré le lm protecteur.

• Insérer l’un des bords du verre sous le cadre et

plier le verre au milieu pour en faire de même de

l’autre côté.

TEINTES RECOMMANDÉES

REMPLACEMENT DU FILTRE DE SOUDAGE

• En faisant levier, retirer le bouton de réglage

de la teinte à l’extérieur du masque et dévisser

l’écrou de blocage situé dessous.

• À l’intérieur du masque, appuyer sur le ressort

en bas du ltre et le tirer vers vous an de

dégager les pattes de positionnement.

• Soulever le ltre par le bas et le tirer vers vous

jusqu’à ce qu’il repose sur le cadre.

• Placer à présent le ressort de retenue en

position verticale, puis ramener le câble du

potentiomètre situé à côté du ltre vers vous si

besoin.

• Une fois le câble dégagé, le ltre peut être retiré.

INSPECTION

• Le ltre auto-obscurcissant de Migatronic doit

être inspecté régulièrement.

• La présence de ssures, de déformations ou

de rayures sur le verre ltrant ou sur les verres

de protection risque de réduire la visibilité

et de nuire gravement à l’efcacité du ltre.

Le cas échéant, ils doivent être remplacés

immédiatement an de prévenir d’éventuelles

lésions oculaires.

• Le masque doit être inspecté régulièrement et

les pièces usées ou endommagées doivent être

remplacées.

NETTOYAGE

• Nettoyer le masque avec du savon doux et un

chiffon humide.

• Nettoyer le ltre avec un chiffon non pelucheux

et propre.

• Ne pas immerger dans l’eau.

• Ne pas utiliser de solvants.

10 15 20 30 00257105152155.215.0 005054001080604 225 250 275 300

NTENSITÉ EN AMPÈRES

4101

350 400

11 12 13 14

8 9 10 11

567

PROCÉDÉ DE SOUDAGE

Électrodes enrobées

Soudage MIG sur plaque

Soudage MIG sur tôle

TIG

MAG

Gougeage à l’arc

Découpe plasma

Soudage plasma

Teinte 11

Teinte 13

Teinte 14

Teinte 15

Teinte 14

Teinte 13

Teinte 12

Teinte 13

Teinte 12 Teinte 11

Teinte 11

Teinte 11 Teinte 12

Teinte 12

Teinte 14

Teinte 13

Teinte 10

Teinte 9

Masque de soudage et de meulage Migatronic Basic ADF (FRANÇAIS)

RECHERCHE DE PANNES

OBSCURCISSEMENT IRRÉGULIER

• Le serre-tête est mal réglé de sorte que la

distance entre l’œil et le verre n’est pas la même

à gauche qu’à droite.

LE FILTRE AUTO-OBSCURCISSANT NE

S’OBSCURCIT PAS OU SCINTILLE

• Le verre de protection externe est sale et doit

être nettoyé ou remplacé.

• Les capteurs lumineux sont sales et doivent être

essuyés avec un chiffon doux et non pelucheux.

• Le courant de soudage est insufsant. Régler le

ltre en position lente et s’assurer que le champ

de vision n’est pas obstrué.

• Augmenter la sensibilité.

MAUVAISE VISIBILITÉ

• Vérier la propreté du verre de protection et de

la cartouche du ltre.

• Vérier que la teinte sélectionnée est appropriée

et la régler si besoin.

• Vérier que la luminosité ambiante est

sufsante.

GARANTIE

• Migatronic garantit à l’acheteur l’absence de

défauts de matériel et de fabrication pendant les

12 mois suivant la date d’achat.

• Dans le cadre de cette garantie, la responsabilité

du fabricant se limite à remplacer ou à réparer

les produits défectueux, ou à les rembourser à

leur prix d’achat.

• Cette garantie ne couvre pas les

dysfonctionnements ou dommages résultant

d’une modication ou d’une mauvaise utilisation

du produit.

• Le non-respect des consignes d’utilisation

annule la garantie.

• Le fabricant n’est pas responsable des

dommages indirects pouvant découler de

l’utilisation du produit.

INSCRIPTIONS

Les différentes teintes et classes optiques sont

inscrites sur le ltre.

Exemple d’inscriptions conformément à la

norme EN379 :

La classe optique et le niveau d’impact sont

inscrits sur les verres de protection.

Exemple d’inscriptions conformément à la

norme EN166 :

Teinte claire

Teinte foncée DIN 5-8

Teinte foncée DIN 9-13

Identication du fabricant

Classe optique

Diffusion de la lumière

Variation de la transmission lumineuse

Dépendance angulaire

Certication ou numéro de norme

4/5 - 8/9 - 13 MG 1/1/1/2 EN379 CE

Identication du fabricant

Classe optique

Niveau d’impact

MG 1 F CE

CERTIFICAT DE CONFORMITÉ CE

MIGATRONIC A/S, Aggersundvej 33, 9690 Fjerritslev, Denmark

declaré que le produit mentionné ci-dessous

Type: Masque de soudage BASIC ADF

est conforme aux dispositions de la directive (EU) 2016/425

Normes européennes: EN175, EN379, EN166

Organisme notié: ECS GmbH - European Certication Service

Obere Bahnstraße 74, 73431 Aalen

Numéro d’organisme notié: 1883

Fait à Fjerritslev, 12.11.2020

Kristian M. Madsen

CEO

Migatronic Basic ADF hjelm til svejsning og slibning (DANSK)

VIGTIGT

Læs og forstå hele brugsvejledningen inden brug

af hjelmen.

GENEREL INFORMATION

Denne Migatronic Basic ADF hjelm beskytter

ikke, hvis der er risiko for at blive ramt af

eksplosionsfarlige anordninger eller ætsende

væsker. Anvend i så fald maskinafskærmning eller

øjenbeskyttelse.

Alle Migatronic svejseltre med automatisk

nedblænding er til brug ved lysbuesvejsning og

-skæring.

Denne hjelm er velegnet til alle processer (MIG-,

MAG-, TIG-, MMA- og plasmasvejsning samt

kulfugning).

Brug kun denne hjelm til beskyttelse af ansigt og

øjne mod skadelige stråler, gnister og sprøjt fra

svejsning, slibning og skæring.

Migatronic Basic ADF hjelm er ikke egnet til

”under-op” svejsning, lasersvejsning og –skæring

samt gassvejsning og -skæring.

I tilfælde af fejl i batteri eller lter forbliver

svejseren beskyttet mod UV- og IR-stråling ifølge

DIN 16.

Brug altid Migatronics originale indvendige og

udvendige beskyttelsesglas til Migatronics ADF-

lter.

Producenten er ikke ansvarlig for eventuelle

ændringer af svejselteret eller brug af lteret i

hjelme af andet fabrikat.

Ikke-godkendte ændringer af hjelmen kan forringe

beskyttelsen betydeligt.

Synsfelt 100 x 41 mm

Filterpatronstørrelse 110 x 90 x 8 mm

UV-/IR-beskyttelse Permanent DIN 16

Lys indstilling DIN 4

Mørk indstilling DIN 9-13 variabel

Energikilde Solcelle med indbygget batteri

Tænd/sluk Fuldautomatisk

Skiftetid Lys til mørk <1/30.000 sek. to

Mørk til lys 0,1 – 1,0 sek. (intern variabel)

Driftstemperatur -10 °C til +60 °C

Opbevaringstemperatur -20 ºC to +70 ºC

Hjelmmateriale Slagfast polyamid (nylon)

Totalvægt 460 g

Minimum strømstyrke ved drift 10 A

TEKNISKE SPECIFIKATIONER

Ikke-godkendte ændringer

af hjelmen kan forringe

beskyttelsen betydeligt. Bortskaf

produktemballagen på en

ansvarlig måde. Emballagen er

velegnet til genbrug. Beskyt miljøet.

Aever emballagen på din lokale

genbrugsplads. Smid aldrig

elektrisk udstyr og batterier i

husholdningsaffaldet. Gør brug

af leverandørens eventuelle

tilbud om bortskaffelse eller brug

din lokale genbrugsplads. Så er du med til at

genbruge råmaterialer og beskytte miljøet.

Stránka sa načítava ...

Migatronic Basic ADF Návod na obsluhu

Značka: Migatronic

Model: Basic ADF

Typ: Návod na obsluhu

Stiahnite si PDF

správa

V iných jazykoch

português: Migatronic Basic ADF Manual do proprietário
français: Migatronic Basic ADF Le manuel du propriétaire
Deutsch: Migatronic Basic ADF Bedienungsanleitung
dansk: Migatronic Basic ADF Brugervejledning
polski: Migatronic Basic ADF Instrukcja obsługi

Migatronic Basic ADF Návod na obsluhu

Migatronic Basic ADF Návod na obsluhu

V iných jazykoch

Ďalšie dokumenty