DAB BPH - BMH - DPH - DMH Návod na používanie

ISTRUZIONI PER L'INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE

INSTRUCTIONS DE MISE EN SERVICE ET D'ENTRETIEN

INSTRUCTIONS FOR INSTALLATION AND MAINTENANCE

INSTALLATIONSANWEISUNG UND WARTUNG

INSTRUCTIES VOOR INGEBRUIKNAME EN ONDERHOUD

INSTRUCCIONES PARA LA INSTALACION Y EL MANTENIMIENTO

INSTALLATIONS - OCH UNDERHÅLLSANVISNING

INSTRUÇÕES PARA A INSTALAÇAO

МОНТАЖ

INSTALACE

ΟΔΗΓΙΕΣ ΓΙΑ ΤHN ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ

NÁVOD NA INSTALACI

MONTAJ VE BAKIM IÇIN BILGILER

POKYNY K INŠTALÁCII A ÚDRŽBE

MONTAVIMO IR PRIEŽIŪROS INSTRUKCIJA

UZSTĀDĪŠANAS UN LIETOŠANAS INSTRUKCIJA

INSTRUCTIUNI DE INSTALARE SI INTRETINERE

UPUTSTVO ZA RUKOVANJE

BMH - BPH

DMH - DPH

1

COLLETTIVI SINGOLI - COLLECTIVES SIMPLES - SINGLE COMMUNITY CIRCULATORS - EINZELNE

GEMEINSCHAFTSANLAGEN - ENKELE COLLECTIEVE INSTALLATIES - INSTALACIONES COLECTIVAS SIMPLES -

ENSKILDA PUMPAR FÖR FLERA SYSTEM - INSTALAÇÕES COLECTIVAS SIMPLES - ОТДЕЛЬНЫЕ НАСОСЫ ДЛЯ

МНОГОСИСТЕМНЫХ УСТАНОВОК - JEDNODUCHÁ KOLEKTIVNÍ ČERPADLA - ΜΟΝΟΙ ΣΥΛΛΟΓΙΚΟΙ -

RUROCIĄGI POJEDYŃCZE - TEK KOLEKTIF - JEDNODUCHÉ ZBEROVÉ - CIRKULIACINIAI SIURBLIAI -

DAUDZCILPU BPH, BMH SĒRIJAS CIRKULĀCIJAS SŪKŅI AR ATLOKIEM - POMPE DE CIRCULATIE SIMPLE

PENTRU INSTALATII MICI COLECTIVE - STANDARDNE PUMPE

COLLETTIVI GEMELLARI - COLLECTIVES JUMELÉES - TWIN COMMUNITY CIRCULATORS - ZWILLINGS-

GEMEINSCHAFTSANLAGEN - DUBBELE COLLECTIEVE INSTALLATIES - INSTALACIONES COLECTIVAS DOBLES

- TVILLINGPUMPAR FÖR FLERA SYSTEM - INSTALAÇÕES COLECTIVAS GEMELARES - СПАРЕННЫЕ НАСОСЫ

ДЛЯ МНОГОСИСТЕМНЫХ УСТАНОВОК - DVOJITÁ KOLEKTIVNÍ ČERPADLA - ∆Ι∆ΥΜΟΙ ΣΥΛΛΟΓΙΚΟΙ -

RUROCIĄGI BLIŹNIACZE - IKIZ KOLEKIF - ZDVOJENÉ ZBEROVÉ - DVIGUBI CIRKULIACINIAI SIURBLIAI -

DAUZCILPU DPH, DMH SĒRIJAS CIRKULĀCIJAS DUBULTSŪKŅI AR ATLOKIEM - POMPE DE CIRCULATIE DUBLE

PENTRU INSTALATII MICI COLECTIVE - DUPLEKS PUMPE

1

2

3

DN 40-50-65-80 DN 65-80

DN 65-80

DN 40-50-65-80

2

4

SELETTORE VELOCITÀ COLLETTIVI TRIFASE - SÉLECTEUR DE VITESSE INSTALLATIONS COLLECTIVES

TRIPHASÉES - THREE-PHASE COMMUNITY CIRCULATORS SPEED SELECTOR -

GESCHWINDIGKEITSWAHLSCHALTER DREIPHASEN- GEMEINSCHAFTSANLAGEN - KEUZEKNOP SNELHEID

DRIEFASE COLLECTIEVE INSTALLATIES - MANDO DE VELOCIDAD INSTALACIONES COLECTIVAS TRIFASICAS -

HASTIGHETSVÄLJARE FÖR TREFASPUMPAR FÖR FLERA SYSTEM - SELECTOR DE VELOCIDADE INSTALAÇÕES

COLECTIVAS TRIFÁSICAS - ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ СКОРОСТИ ДЛЯ ТРЕХФАЗНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ ДЛЯ

МНОГОСИСТЕМНЫХ УСТАНОВОК - PŘEPÍNAČ RYCHLOSTI KOLEKTIVNÍCH TŘÍFÁZOVÝCH ČERPADEL - ΕΠΙΛΟΓΕΑΣ

ΤΑΧΥΤΗΤΑΣ ΤΡΙΦΑΣΙΚΩΝ ΣΥΛΛΟΓΙΚΩΝ - SELEKTOR SZYBKOCI AGREGATÓW TRÓJFAZOWYCH - ÜÇ FAZLI

KOLEKTIF HIZ SELEKTÖRÜ - SELEKTOR RÝCHLOSTI TROJFÁZOVÝCH ZBEROVÝCH - TRIFAZIŲ

VARIKLIŲ GREIČIŲ

PERJUNGIMAS - TRĪSFĀZU CIRKULĀCIJAS SŪKŅA ĀTRUMU SLĒDZIS - SELECTORUL DE VITEZA AL POMPELOR DE

CIRCULATIE TRIFAZICE PENTRU INSTALATII COLECTIVE - PREKIDAČ BRZINA ZA TROFAZNE PUMPE

MODULO

MODULE

MODUL

MODULE

MODULO

MODUL

MÓDULO

МОДУЛЬ

MODUL

ΠΛΑΚΕΤΑ ΕΠΙΛ ΤΑΧΥΤ.

MODUŁ

MODUL

MODULIS

ĀTRUMA IZVĒLNES MODULIS

MODUL

DISTANZIALE

ENTRETOISE

SPACER

DISTANZSTÜCK

AFSTANDSTUK

DISTANCIADOR

AVSTÅNDSBRICKA

DISTANCIAL

РАСПОРНАЯ ДЕТАЛЬ

ROZPĚRKA

ΑΠΟΣΤΑΤΗΣ

ODSTĘPNIK

ŞIM

ROZPERNÁ VLOŽKA

INTARPAS

ELEKTROBAROŠANAS SLĒGUMA

IZVĒLNES MODULIS

DISTANTIER

DISTANCER

FINESTRELLA

FENÊTRE

WINDOW

FENSTER

RAAMPJE

VENTANILLA

SIKTGLAS

JANELA

ОБЛО

OKÉNKO

ΦΙΝΙΣΤΡΙΝΙ

SZYBKA

PENCERE

OKIENKO

LANGELIS

INFORMĀCIJAS LOGS

FEREASTRA

OTVOR

3

1 ~

BPH 60/250.40 M – DPH 60/250.40 M

BPH 60/280.50 M – DPH 60/280.50 M

BPH 60/340.65 M – DPH 60/340.65 M

BPH 120/250.40 M – DPH 120/250.40 M

BPH 120/280.50 M – DPH 120/280.50 M

3 ~

BMH 30/250.40 T – DMH 30/250.40 T

BPH 60/250.40 T – DPH 60/250.40 T

BPH 120/250.40 T – DPH 120/250.40 T

BMH 30/280.50 T – DMH 30/280.50 T

BMH 60/280.50 T – DMH 60/280.50 T

BPH 60/280.50 T – DPH 60/280.50 T

BPH 120/280.50 T – DPH 120/280.50 T

BPH 150/280.50 T – DPH 150/280.50 T

BPH 180/280.50 T – DPH 180/280.50 T

BMH 30/340.65 T – DMH 30/340.65 T

BMH 60/340.65 T – DMH 60/340.65 T

BPH 60/340.65 T – DPH 60/340.65 T

BPH 120/340.65 T – DPH 120/340.65 T

BPH 150/340.65 T – DPH 150/340.65 T

BPH 180/340.65 T – DPH 180/340.65 T

BMH 30/360.80 T – DMH 30/360.80 T

BMH 60/360.80 T – DMH 60/360.80 T

BPH 120/360.80 T – DPH 120/360.80 T

BPH 150/360.80 T – DPH 150/360.80 T

BPH 180/360.80 T – DPH 180/360.80 T

4

COLLEGAMENTO MOTORE-MORSETTIERA / CONNEXION MOTEUR-BOÎTE À BORNES / MOTOR-TERMINAL

BOARD CONNECTION / ANSCHLUSS MOTOR-KLEMMENBRETT / AANSLUITING MOTOR-KLEMMENBORD /

CONEXION MOTOR-TERMINAL DE BORNES / ANSLUTNING MOTOR-KOPPLINGSPLINT / LIGAÇÃO MOTOR-

QUADRO DE TERMINAIS / СОЕДИНЕНИЕ ДВИГАТЕЛЬ-ЗАЖИМНАЯ КОРОБКА / PROPOJENÍ MOTOR-

SVORKOVNICE / ΣΥΝΔΕΣΗ ΚΙΝΗΤΗΡΑ–ΚΛΕΜΜΑΣ / POŁĄCZENIE SILNIK–LISTWA ZACISKÓW /

MOTOR-TERMINAL KUTUSU BAĞLANTISI / ZAPOJENIE MOTORA-VARIKLIO / IR KONTAKTŲ

DĖŽUTĖS

SUJUNGIMAS / MOTORA - SPAIĻU KĀRBAS PIESLĒGUMS / CONEXIUNILE LA MOTOR – REGLETA -

POVEZIVANJE NA PLOČU MOTORA

1

RED

BROWN

BLUE

WHITE

BLACK

RED 1

BROWN 1

BLUE 1

WHITE 1

BLACK 1

THERMIK 1

THERMIK

GREEN

GREEN 1

BROWN 1

GREEN 1

BLUE 1

BLACK 1

WHITE 1

RED 1

THERMIK 1

BROWN

GREEN

BLUE

BLACK

WHITE

RED

THERMIK

5

ITALIANO

pag 06 FRANÇAIS page 12

ENGLISH

page 18 DEUTSCH Seite 24

NEDERLANDS

bladz 30 ESPAÑOL pág 36

SVENSKA

sid 42 PORTUGUÊS pág 48

РУССКИЙ

стр. 54 ČESKY strana 61

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

Σελίδα 67 POLSKI

strona 73

TÜRÇE

say 79 SLOVENSKÝ

JAZYK

str. 84

LIETUVIŠKAI

psl. 90 LATVIEŠU

lpp. 96

ROMANA pag. 102 SRPSKI

Str. 108

ITALIANO

6

INDICE pag.

1. AVVERTENZE

6

2. RESPONSABILITÀ

6

3. APPLICAZIONI

6

4. DATI TECNICI E LIMITAZIONI D’USO

7

5. GESTIONE

8

5.1. Immagazzinaggio

8

5.2. Trasporto

8

5.3. Peso

8

6. INSTALLAZIONE

9

7 ALLACCIAMENTO ELETTRICO

9

8 AVVIAMENTO

10

9 REGOLAZIONE DELLA VELOCITÀ

10

10 MANUTENZIONE

11

11 RICERCA E SOLUZIONE INCONVENIENTI

11

1. AVVERTENZE

1.1

Prima di procedere all’installazione leggere attentamente questa documentazione.

E’ indispensabile che i collegamenti elettrici e idraulici vengano realizzati da

personale qualificato ed in possesso dei requisiti tecnici indicati dalle norme di

sicurezza riguardanti la progettazione, l’installazione e la manutenzione degli

impianti tecnici del paese di installazione del prodotto.

Il mancato rispetto delle norme di sicurezza, oltre a creare pericolo per l’incolumità

delle persone e danneggiare le apparecchiature, farà decadere ogni diritto di

intervento in garanzia.

1.2

Per personale qualificato si intendono quelle persone che per la loro formazione,

esperienza ed istruzione, nonché le conoscenze delle relative norme, prescrizioni

provvedimenti per la prevenzione degli incidenti e sulle condizioni di servizio, sono

stati autorizzati dal responsabile della sicurezza dell’impianto ad eseguire qualsiasi

necessaria attività ed in questa essere in grado di conoscere ed evitare qualsiasi

pericolo. (Definizione per il personale tecnico IEC 364).

1.3

Verificare che l’impianto non abbia subito danni dovuti al trasporto o al

magazzinaggio. In particolare occorre controllare che l’involucro esterno sia

perfettamente integro ed in ottime condizioni.

2. RESPONSABILITÀ

Il costruttore non risponde del mal funzionamento dell circolatore qualora questo venga

manomesso o modificato o fatto funzionare oltre i dati di targa.

Declina inoltre ogni responsabilità per le possibili inesattezze contenute nel presente opuscolo, se

dovute ad errori di stampa o di trascrizione. Si riserva il diritto di apportare ai prodotti quelle

modifiche che riterrà necessarie od utili, senza pregiudicarne le caratteristiche essenziali.

L’apparecchio non è destinato ad essere usato da persone (bambini compresi) le cui

capacità fisiche sensoriali e mentali siano ridotte, oppure con mancanza di esperienza o di

conoscenza, a meno che esse abbiano potuto beneficiare, attraverso l’intermediazione di

una persona responsabile della loro sicurezza, di una sorveglianza o di istruzioni

riguardanti l’uso dell’apparecchio. I bambini devono essere sorvegliati per sincerarsi che

non giochino con l’apparecchio.

3. APPLICAZIONI

I circolatori della serie BMH, BPH, in versione singola e della serie DMH, DPH, in versione

gemellare sono concepiti per la circolazione di:

- acqua calda in impianti di riscaldamento.

- acqua in circuiti idraulici industriali.

- acqua in impianti di condizionamento.

Nessun circolatore può essere impiegato per la circolazione di acqua sanitaria e liquidi

alimentari.

ITALIANO

7

4. DATI TECNICI E LIMITAZIONI D’USO

Temperatura massima del fluido TF in funzione della temperatura dell’aria TA:

(BPH 150….T, DPH 150…T

BPH…M, DPH….M esclusi)

Solo BPH 150…T, DPH 150…T,

BPH…M, DPH….M

TA °C 30 40 55 70

TF °C 120 110 95 80

TF °C 110 100 85 70

Pressione minima richiesta all’aspirazione per evitare fenomeni di cavitazione,

(valori relativi alla massima portata):

Modelli

Battente minimo in metri alla temperatura di:

75°C 90°C 110°C 120°C

BMH 30/250.40 T – DMH 30/250.40 T

BMH 30/280.50 T – DMH 30/280.50 T

0.9 4 — 18

BPH 60/250.40 M – DPH 60/250.40 M 1,6 4 14 —

BPH 60/250.40 T – DPH 60/250.40 T 1,6 4 — 19

BPH 120/250.40 T – DPH 120/250.40 T 6 9 — 23

BPH 120/250.40 M – DPH 120/250.40 M 6 9 18 —

BPH 120/280.50 M – DPH 120/280.50 M 2 5 — —

BMH 60/280.50 T – DMH 60/280.50 T

BMH 30/340.65 T – DMH 30/340.65 T

BMH 60/340.65 T – DMH 60/340.65 T

BMH 30/360.80 T – DMH 30/360.80 T

4 7,5 — 21

BPH 60/280.50 M – DPH 60/280.50 M 1,6 6 14 —

BPH 60/280.50 T – DPH 60/280.50 T 1,6 6 — 19

BPH 120/280.50 T – DPH 120/280.50 T

BMH 60/360.80 T – DMH 60/360.80 T

2 5 — 20

BPH 60/340.65 M – DPH 60/340.65 M 1 4 13 —

BPH 60/340.65 T – DPH 60/340.65 T 1 4 — 18

BPH 120/340.65 T – DPH 120/340.65 T 6 9 — 22

BPH 120/360.80 T – DPH 120/360.80 T 6 10 — 22

BPH 180/280.50 T – DPH 180/280.50 T 4 7 16 —

BPH 150/280.50 T – DPH 150/280.50 T

BPH 150/340.65 T – DPH 150/340.65 T

BPH 150/360.80 T – DPH 150/360.80 T

BPH 180/340.65 T – DPH 180/340.65 T

BPH 180/360.80 T – DPH 180/360.80 T

7 11 18 —

 Tensione di alimentazione:

vedi targhetta dati elettrici

 Potenza assorbita:

vedi targhetta dati elettrici

 Liquido pompato:

pulito, senza corpi solidi o abrasivi, non aggressivo.

 Portata:

da 1,5 m³/h a 78 m³/h

 Prevalenza – Hmax (m):

pag. 114

 Grado di protezione

motore:

IP42

 Grado di protezione

morsettiera:

IP44 collettivi monofasi

IP55 collettivi trifasi

 Classe di protezione:

H

 Pressacavo:

PG 11 e/o PG 13,5 a seconda dei modelli

ITALIANO

8

 Fusibili di linea classe AM:

Modello

Fusibili di linea (Ampere)

1x220-240V 50Hz 3x230V 50Hz 3x400V 50Hz

BMH 30/250.40 T – DMH 30/250.40 T 1 1

BMH 30/280.50 T – DMH 30/280.50 T 1 2

BPH 60/250.40 M – DPH 60/250.40 M 2

BPH 60/250.40 T – DPH 60/250.40 T 2 2

BPH 120/250.40 T – DPH 120/250.40 T

BMH 60/280.50 T – DMH 60/280.50 T

BMH 30/340.65 T – DMH 30/340.65 T

BMH 60/340.65 T – DMH 60/340.65 T

BMH 30/360.80 T – DMH 30/360.80 T

BPH 60/340.65 T – DPH 60/340.65 T

BPH 60/280.50 T – DPH 60/280.50 T

2 2

BPH 60/280.50 M – DPH 60/280.50 M 4

BPH 120/280.50 T – DPH 120/280.50 T 4 2

BPH 120/280.50 M – DPH 120/280.50 M 4

BMH 60/360.80 T – DMH 60/360.80 T 2 2

BPH 60/340.65 M – DPH 60/340.65 M 4

BPH 120/340.65 T – DPH 120/340.65 T

BPH 150/280.50 T – DPH 150/280.50 T

4 4

BPH 120/360.80 T – DPH 120/360.80 T 6 4

BPH 150/340.65 T – DPH 150/340.65 T 6 4

BPH 150/360.80 T – DPH 150/360.80 T 6 6

BPH 180/280.50 T – DPH 180/280.50 T 4 4

BPH 180/340.65 T – DPH 180/340.65 T 6 6

BPH 180/360.80 T – DPH 180/360.80 T 6 4

 Massima pressione di esercizio:

10 bar

 Temperatura di magazzinaggio:

-10°C +40°C

 Umidità relativa dell’aria:

MAX 95%

 Rumorosità:

il livello di rumorosità rientra nei limiti previsti dalla

direttiva EC 89/392/CEE e seguenti modifiche.

 Costruzione dei motori: secondo normative CEI 2-3 - CEI 61-69 (EN 60335-2-41)

5. GESTIONE

5.1

Immagazzinaggio

Tutti i circolatori devono essere immagazzinati in luogo coperto, asciutto e con umidità

dell’aria possibilmente costante, privo di vibrazioni e polveri.

Vengono forniti nel loro imballo originale nel quale devono rimanere fino al momento

dell’installazione. Se così non fosse provvedere a chiudere accuratamente la bocca di

aspirazione e mandata.

5.2

Trasporto

Evitare di sottoporre i prodotti ad inutili urti e collisioni.

Per sollevare e trasportare il circolatore avvalersi di sollevatori utilizzando il pallet fornito di

serie (se previsto).

5.3

Peso

La targhetta adesiva posta sull’imballo riporta l’indicazione del peso totale del circolatore.

ITALIANO

9

6. INSTALLAZIONE

6.1

Il personale addetto all’installazione deve essere qualificato.

La morsettiara non deve mai essere rivolta verso il basso. Per il suo

orientamento attenersi agli schemi di pag. 1.

6.2

Il circolatore può essere installato negli impianti di riscaldamento sia sulla tubazione di

mandata che su quella di ritorno; la freccia stampata sul corpo pompa indica la direzione

del flusso.

6.3

Installare per quanto possibile il circolatore sopra il livello minimo della caldaia, ed il più

lontano possibile da curve, gomiti, derivazioni, in quanto potrebbero causare turbolenze

nell’aqcua all’aspirazione del circolatore e quindi rumorosità.

6.4

Per facilitare le operazioni di controllo e manutenzione, installare sia sul condotto di

aspirazione che su quello di mandata una valvola di intercettazione.

6.5

Effettuare il montaggio dell circolatore sull’impianto solo dopo aver completato i lavori di

saldatura.

6.6

Prima di installare il circolatore, effettuare un accurato lavaggio dell’impianto con sola

acqua ad 80°C. Quindi scaricare completamente l’impianto per eliminare ogni eventuale

sostanza dannosa che fosse entrata in circolazione.

Montare il circolatore sempre con l’albero motore orizzontale (fig.4).

6.7

Eseguire il montaggio in modo da evitare gocciolamenti sul motore e sulla morsettiera

sia in fase di installazione sia in fase di manutenzione.

6.8

Evitare di mescolare all’acqua in circolazione additivi derivanti da idrocarburi e prodotti

aromatici. L’aggiunta di antigelo, dove necessario, si consiglia nella misura massima del

30%.

6.9

Attenzione!! In caso di coibentazione (isolamento termico) accertarsi che i fori di scarico

condensa della cassa motore non vengano chiusi o parzialmente ostruiti (fig.3).

7. ALLACCIAMENTO ELETTRICO:

Attenzione: osservare sempre le norme di sicurezza!

Rispettare rigorosamente le indicazioni per il collegamento riportate a

pag. 3.

7.1

L’installazione elettrica deve essere effettuata da un elettricista esperto,

autorizzato che se ne assume tutte le responsabilità.

7.2

Assicurarsi che la tensione di rete corrisponda a quella di targa del motore da alimentare

e che sia possibile ESEGUIRE UN BUON COLLEGAMENTO DI TERRA .

7.3

Nelle installazioni fisse le Norme Internazionali prevedono l’utilizzo di interruttori

sezionatori con base portafusibili.

7.4

Tutti i motori monofasi sono muniti di protezione termo-amperometrica incorporata e

possono essere collegati direttamente alla rete. Tutti i motori trifasi hanno incorporata

una sonda da collegare al relé di protezione esterno ed al termostato ambiente come

indicato a pag. 3 (a cura dell’utente).

7.5

Prevedere nell’allacciamento elettrico alla linea di alimentazione un interruttore bipolare

(versioni monofasi M) tripolare o tetrapolare se previsto il neutro (versioni trifasi T) con

distanza di apertura dei contatti di almeno 3 mm, e con fusibili di tipo AM (avviamento

motori) con valore di corrente adeguato al motore di alimentazione.

7.6

Dopo il collegamento elettrico dei circolatori trifasi, prima di riempire l’impianto, effettuare

sempre il controllo del senso di rotazione del motore svitando il tappo di sfiato e facendo

funzionare la pompa per qualche secondo.

7.7

Il senso di rotazione contrario a quello indicato dalla freccia sulla targa del motore indica

un collegamento elettrico errato.

7.8

Per collegare il motoprotettore all’esterno della scatola morsettiera, è necessario forare

la scatola sul fianco in corrispondenza della nicchia ed applicarce un passacavo (non

fornito di serie).

ITALIANO

10

7.9

Per il collegamento tra motore e scatola morsettiera attenersi allo schema di pag 4.

ATTENZIONE: la matassina di cavetti del gruppo N°1, va collegata alle rispettive

connessioni del gruppo N°1 della scatola morsettiera. I cavetti colorati delle matassine

vanno rispettivamente collegati alle connessioni con indicato il colore corrispondente.

8. AVVIAMENTO

8.1

Dopo l’installazione e dopo aver controllato il senso di rotazione, riempire l’impianto ed

effettuare lo spurgo, prima di far funzionare il circolatore. (fig.1)

Evitare di far funzionare il circolatore in assenza di acqua nell’impianto

8.2

Il fluido contenuto nel sistema oltre che ad alta temperatura e pressione, può trovarsi

sottoforma di vapore. ATTENZIONE ALLE USTIONI.

8.3

È pericoloso toccare il circolatore. ATTENZIONE ALLE USTIONI.

8.4

Qualora sia necessario lo spurgo di aria dal motore, allentare il tappo di sfiato

lentamente, e far defluire il fluido per qualche secondo. (fig.1)

8.5

È pericoloso svitare rapidamente il tappo; il fluido del sistema ad alta temperatura e

pressione può provocare ustioni.

Durante le operazioni di spurgo proteggere i componenti elettrici.

9. REGOLAZIONE DELLA VELOCITÀ

9.1

Per i circolatori monofasi la regolazione viene effettuata agendo sulla manopola del

commutatore a 3 posizioni e può essere effettuata anche con motore sotto tensione.

Le operazioni del cambio di velocità dei circolatori trifasi devono essere

effettuate in assenza di tensione.

9.2

Per impostare la velocità dei motori trifasi collettivi fare riferimento alla figura di pag.2

ed eseguire le seguenti operazioni:

1. Assicurarsi che il circolatore non sia alimentato dalla tensione di rete.

2. Rimuovere il coperchio della morsettiera.

3. Sfilare il modulo selettore di velocità e reinserirlo in modo tale che il numero

corrispondente alla velocità e il valore della tensione richiesta siano visibili attraverso

la finestrella della morsettiera. ATTENZIONE: Per passare dall’impostazione di

velocità a 400 V all’ impostazione di velocità a 230 V, è necessario sfilare il modulo

selettore, rimuovere il distanziale, capovolgerlo e posizionarlo in maniera che dopo il

reinserimento del modulo le velocità relative all’alimentazione di 230 V siano leggibili

dalla finestrella della morsettiera. Prestare ATTENZIONE a non posizionare il modulo

in modo tale che sia visibile dalla finestrella l’indicazione di pericolo

4. Rimontare il coperchio della morsettiera.

5. Ripristinare l’alimentazione elettrica.

9.3

Le velocità relative alle tensioni 230 V e 400 V vanno rispettivamente associate alla

tensione di rete.

9.4

Per i circolatori trifasi collettivi a 400 V è possibile impostare 3 velocità, mentre a 230 V è

possibile impostarne 2.

Indicazioni sulle velocità:

V1 400 V

V1 230

V2 400 V

V2 230 V

V3 400 V

ITALIANO

11

9.5

Selezionando una velocità inferiore si ottengono considerevoli risparmi energetici e

minore rumorosità.

9.6

I circolatori gemellari devono avere i motori impostati alla stessa velocità.

10. MANUTENZIONE

La manutenzione deve essere affidata a personale qualificato ed

eseguita nel rispetto delle avvertenze contenute in questo libretto.

10.1

Il circolatore installato correttamente non richiede alcuna manutenzione durante il

funzionamento.

10.2

Si consiglia un controllo periodico della corrente assorbita e della prevalenza, al fine

di prevenire anomalie di funzionamento.

10.3

Prima di rimettere in funzione il circolatore dopo la stagione estiva, assicurarsi che

l’albero motore non sia bloccato da depositi calcarei. Se ciò dovesse accadere,

svitare il tappo di sfiato ad impianto freddo e far ruotare l’albero motore mediante

l’uso di cacciavite (fig.2).

10.4

Nella parte inferiore della carcassa sono presenti dei fori di scarico dell’acqua di

condensa. Assicurarsi che detti fori non siano ostruiti da corpi estranei o depositi di

sporcizia.

10.5

In caso di smontaggio del motore dal corpo pompa, si consiglia di sostituire la

guarnizione di tenuta, facendo attenzione al corretto posizionamento durante il

rimontaggio.

11. RICERCA E SOLUZIONE INCONVENIENTI

INCONVENIENTI VERIFICHE (possibili cause) RIMEDI

1. Il circolatore non

parte.

A. Mancanza di tensione di

alimentazione.

B. Tensione di alimentazione

errata.

C. Condensatore difettoso (motori

monofasi).

D. Rotore bloccato per depositi

sulle bronzine.

A. Controllare le connessioni

elettriche e fusibili.

B. Verificare dati di targa e

applicare tensione corretta.

Assicurarsi, controllando dalla

finestrella della morsettiera che

la tensione impostata

corrisponda con quella di rete.

C. Sostituire il condensatore.

D. Selezionare la massima velocità

e/o sbloccare il rotore con un

cacciavite.

2. Rumorosità

dell’impianto.

A. Portata troppo alta.

B. Aria nell’impianto.

A. Selezionare una velocità ridotta.

B. Sfiatare l’impianto.

3. Rumorosità nel

circolatore.

A. Aria nel circolatore.

B. Pressione di aspirazione troppo

bassa.

C. La pompa ruota in senso

contrario (pompe trifasi).

A. Sfiatare il circolatore.

B. Aumentare la pressione

all’aspirazione.

C. Invertire il collegamento

elettrico della morsettiera.

4. Il circolatore

parte e si ferma

dopo poco

tempo.

A. Mancanza di alimentazione su

una fase (motori trifasi).

B. Sporcizia o calcare tra rotore e

camicia statore o tra girante e

corpo pompa.

A. Controllare le connessioni e la

corretta alimentazione delle 3

fasi.

B. Verificare che l’albero ruoti

liberamente. Rimuovere

eventuale sporcizia e/o calcare.

FRANÇAIS

12

TABLE DES MATIÈRES page

1. GÉNÉRALITÉS

12

2. RESPONSABILITÉS

12

3. APPLICATIONS

12

4. DONNÉES TECHNIQUES ET LIMITES D'UTILISATION

13

5. GESTION

14

5.1. Stockage

14

5.2. Transport

14

5.3. Poids

14

6. INSTALLATION

14

7 BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE

15

8 MISE EN SERVICE

16

9 RÉGLAGE DE LA VITESSE

16

10 MAINTENANCE

17

11 RECHERCHE ET SOLUTION DES INCONVÉNIENTS

17

1. GÉNÉRALITÉS

1.1

Avant de procéder à l'installation, lire attentivement cette documentation.

Il est indispensable que les branchement électriques et les raccordements

hydrauliques soient réalisés par du personnel qualifié et en possession des

caractéristiques techniques indiquées par les normes de sécurité en matière de

projet, installation et entretien des installations techniques du pays d'installation du

produit.

Le non respect des normes de sécurité, en plus de créer un danger pour les

personnes et d'endommager les appareils, fera perdre tout droit d'intervention sous

garantie.

1.2

Par personnel qualifié on entend les personnes qui de par leur formation, leur

expérience et leur instruction ainsi que leur connaissance des normes, des

prescriptions, des mesures pour la prévention des accidents et leur connaissance

des conditions de service, ont été autorisées par le responsable de la sécurité de

l'installation à effectuer n'importe quelle activité nécessaire et dans ce cadre, sont en

mesure de connaître et d'éviter tout risque. (Définition pour le personnel technique

IEC 364)

1.3

Vérifier que le groupe n'a pas subi de dommages durant le transport ou le stockage.

En particulier, il faut contrôler si l'enveloppe extérieure est intacte et en parfait état .

2. RESPONSABILITÉS

Le constructeur ne répond pas du bon fonctionnement du circulateur si celui-ci est manipulé,

modifié ou si on le fait fonctionner au-delà des valeurs indiquées sur la plaque.

Il décline en outre toute responsabilité pour les éventuelles inexactitudes contenues dans le

présent opuscule, si elles sont dues à des erreurs d'imprimerie ou de transcription. Il se réserve le

droit d'apporter aux produits les modifications qu'il jugera nécessaires ou utiles, sans en

compromettre les caractéristiques essentielles.

L’appareil n’est pas destiné à être utilisé par des personnes (enfants compris) dont les

capacités physiques, sensorielles ou mentales sont réduites, ou manquant d’expérience ou

de connaissance, à moins qu’elles aient pu bénéficier, à travers l’intervention d’une

personne responsable de leur sécurité, d’une surveillance ou d’instructions concernant

l’utilisation de l’appareil. Il faut surveiller les enfants pour s’assurer qu’ils ne jouent pas

avec l’appareil.

3. APPLICATIONS

Les circulateurs de la série BMH, BPH, en version simple et de la série DMH, DPH, en version

jumelée sont conçus pour la circulation de:

- eau chaude dans les installations de chauffage.

- eau dans les circuits hydrauliques industriels.

- eau dans les installations de climatisation.

Aucun circulateur ne peut être employé pour la circulation d'eau sanitaire et de liquides

alimentaires.

FRANÇAIS

13

4. DONNÉES TECHNIQUES ET LIMITES D'UTILISATION

Température maximum du liquide TF en fonction de la température de l'air TA:

(BPH 150….T, DPH 150…T

BPH…M, DPH….M exclus)

Seulement BPH 150….T, DPH 150…T

BPH…M, DPH….M

TA °C 30 40 55 70

TF °C 120 110 95 80

TF °C 110 100 85 70

Pression minimum requise à l'aspiration pour éviter les phénomènes de cavitation,

(valeurs relatives au débit maximum):

Modèles

Charge d'eau minimum en mètres à la

température de:

75°C 90°C 110°C 120°C

BMH 30/250.40 T – DMH 30/250.40 T

BMH 30/280.50 T – DMH 30/280.50 T

0.9 4 — 18

BPH 60/250.40 M – DPH 60/250.40 M 1,6 4 14 —

BPH 60/250.40 T – DPH 60/250.40 T 1,6 4 — 19

BPH 120/250.40 T – DPH 120/250.40 T 6 9 — 23

BPH 120/250.40 M – DPH 120/250.40 M 6 9 18 —

BPH 120/280.50 M – DPH 120/280.50 M 2 5 — —

BMH 60/280.50 T – DMH 60/280.50 T

BMH 30/340.65 T – DMH 30/340.65 T

BMH 60/340.65 T – DMH 60/340.65 T

BMH 30/360.80 T – DMH 30/360.80 T

4 7,5 — 21

BPH 60/280.50 M – DPH 60/280.50 M 1,6 6 14 —

BPH 60/280.50 T – DPH 60/280.50 T 1,6 6 — 19

BPH 120/280.50 T – DPH 120/280.50 T

BMH 60/360.80 T – DMH 60/360.80 T

2 5 — 20

BPH 60/340.65 M – DPH 60/340.65 M 1 4 13 —

BPH 60/340.65 T – DPH 60/340.65 T 1 4 — 18

BPH 120/340.65 T – DPH 120/340.65 T 6 9 — 22

BPH 120/360.80 T – DPH 120/360.80 T 6 10 — 22

BPH 180/280.50 T – DPH 180/280.50 T 4 7 16 —

BPH 150/280.50 T – DPH 150/280.50 T

BPH 150/340.65 T – DPH 150/340.65 T

BPH 150/360.80 T – DPH 150/360.80 T

BPH 180/340.65 T – DPH 180/340.65 T

BPH 180/360.80 T – DPH 180/360.80 T

7 11 18 —

 Tension d'alimentation:

voir plaquette des données électriques

– Puissance absorbée:

voir plaquette des données électriques

– Liquide pompé:

propre, sans corps solides ou abrasifs, non agressif

 Débit:

de 1,5 m

3

/h à 78 m

3

/h

 Hauteur manométrique Hmax (m):

page 114

– Indice de protection du moteur:

IP42

 Indice de protection de

la boîte à bornes:

IP44 collectives monophasées

IP55 collectives triphasées

 Classe de protection:

H

 Serre-câble:

PG 11 et/ou PG 13,5 selon les modèles

FRANÇAIS

14

 Fusibles de ligne classe AM:

Modèle

Fusibles de ligne (Ampères)

1x220-240V 50Hz 3x230V 50Hz 3x400V 50Hz

BMH 30/250.40 T - DMH 30/250.40 T 1 1

BMH 30/280.50 T - DMH 30/280.50 T 1 2

BPH 60/250.40 M - DPH 60/250.40 M 2

BPH 60/250.40 T - DPH 60/250.40 T 2 2

BPH 120/250.40 T – DPH 120/250.40 T

BMH 60/280.50 T – DMH 60/280.50 T

BMH 30/340.65 T – DMH 30/340.65 T

BMH 60/340.65 T – DMH 60/340.65 T

BMH 30/360.80 T – DMH 30/360.80 T

BPH 60/340.65 T – DPH 60/340.65 T

BPH 60/280.50 T – DPH 60/280.50 T

2 2

BPH 60/280.50 M – DPH 60/280.50 M 4

BPH 120/280.50 T – DPH 120/280.50 T 4 2

BPH 120/280.50 M – DPH 120/280.50 M 4

BMH 60/360.80 T – DMH 60/360.80 T 2 2

BPH 60/340.65 M – DPH 60/340.65 M 4

BPH 120/340.65 T – DPH 120/340.65 T

BPH 150/280.50 T – DPH 150/280.50 T

4 4

BPH 120/360.80 T – DPH 120/360.80 T 6 4

BPH 150/340.65 T – DPH 150/340.65 T 6 4

BPH 150/360.80 T – DPH 150/360.80 T 6 6

BPH 180/280.50 T – DPH 180/280.50 T 4 4

BPH 180/340.65 T – DPH 180/340.65 T 6 6

BPH 180/360.80 T – DPH 180/360.80 T 6 4

 Pression maximum de service :

10 bars

 Température de stockage :

-10°C +40°C

 Humidité relative de l’air :

MAX. 95%

 Niveau de bruit :

le niveau de bruit rentre dans les limites prévues

par la directive EC 89/392/CEE et modifications

successives.

Construction des moteurs : selon normes CEI 2-3 – CEI 61-69 (EN 60335-2-41)

5.

GESTION

5.1

Stockage

Tous les circulateurs doivent être stockés dans un endroit couvert, sec, sans vibrations et

à l’abri de la poussière et avec une humidité de l’air si possible constante.

Ils sont livrés dans leur emballage original dans lequel ils doivent être conservés jusqu’au

moment de l’installation. En cas contraire, il faut veiller à fermer soigneusement les orifices

d’aspiration et de refoulement.

5.2

Transport

Éviter de soumettre les produits à des chocs et à des collisions inutiles.

Pour soulever et transporter le circulateur, se servir d’un chariot élévateur en utilisant la

palette fournie de série (si elle est prévue).

5.3

Poids

L’étiquette adhésive figurant sur l’emballage indique le poids total du circulateur.

6. INSTALLATION

6.1

Le personnel préposé à l’installation doit être qualifié.

La boîte à bornes ne doit jamais être orientée vers le bas. Pour la

positionner correctement, consulter les schémas de la page 1.

FRANÇAIS

15

6.2

Dans les installations de chauffage, le circulateur peut être installé aussi bien sur le

tuyau de refoulement que sur le tuyau de retour ; la flèche estampée sur le corps de la

pompe indique le sens de passage du liquide.

6.3

Dans la mesure du possible, installer le circulateur au-dessus du niveau minimum de la

chaudière et le plus loin possible de coudes ou dérivations qui pourraient causer des

turbulences dans l’eau au niveau de l’aspiration en entraînant un fonctionnement

bruyant.

6.4

Pour faciliter les opérations de contrôle et d’entretien, installer un robinet d’arrêt aussi

bien sur le tuyau d’aspiration que sur le tuyau de refoulement.

6.5

Incorporer le circulateur au circuit seulement après avoir terminé les travaux de

soudage.

6.6

Avant d’installer le circulateur, effectuer un lavage minutieux de tout le circuit en utilisant

exclusivement de l’eau à 80°C. Vider ensuite complètement l’installation pour éliminer

toute substance nuisible qui pourrait être entrée en circulation.

Monter toujours le circulateur avec l’arbre moteur horizontal (fig. 4).

6.7

Effectuer le montage de manière à éviter les suintements sur le moteur et sur la boîte à

bornes aussi bien en phase d’installation qu’en phase de maintenance.

6.8

Éviter de mélanger à l’eau du circuit des additifs dérivés d’hydrocarbures et des

produits aromatiques. L’ajout d’antigel, quand cela se révèle nécessaire, ne doit pas

dépasser la proportion de 30%.

6.9

Attention !! en cas de calorifugeage (isolation thermique), s’assurer que les trous de

drainage de la condensation de la caisse moteur ne soient pas fermés ou partiellement

bouchés (fig. 3).

7.

BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE

Attention : observer les normes de sécurité en vigueur.

Respecter rigoureusement les indications pour le branchement données

aux pages 3.

7.1

L’installation électrique doit être effectuée par un électricien expérimenté,

autorisé qui en assume toutes les responsabilités.

7.2

S’assurer que la tension de secteur correspond au voltage indiqué sur la plaquette du

moteur à alimenter et qu’il est possible d’EFFECTUER UNE BONNE MISE À LA

TERRE.

7.3

Dans les installations fixes, les Normes Internationales prévoient l’utilisation

d’interrupteurs sectionneurs avec base porte-fusibles.

7.4

Tous les moteurs monophasés sont munis d’une protection thermo-ampèremétrique

incorporée et peuvent être connectés directement au secteur. Tous les moteurs

triphasés ont une sonde incorporée, à connecter au relais de protection externe et au

thermostat d’ambiance suivant les indications données aux page 3 (à réaliser par

l’utilisateur).

7.5

Lors du branchement électrique à la ligne d’alimentation, prévoir un interrupteur

bipolaire (versions monophasées M) tripolaire ou quadripolaire si le neutre est prévu

(versions triphasées T) avec une distance d’ouverture entre les contacts d’au moins

3 mm et avec des fusibles de type AM (démarrage moteurs) avec une valeur de courant

adaptée au moteur d’alimentation.

7.6

Après le branchement électrique des circulateurs triphasés, avant de remplir

l’installation, ne pas manquer de contrôler le sens de rotation du moteur en dévissant le

bouchon de purge et en faisant fonctionner la pompe pendant quelques secondes.

7.7

Le sens de rotation contraire à celui qui est indiqué par la flèche sur la plaque du

moteur indique un branchement électrique erroné.

7.8

Pour connecter la protection du moteur à l’extérieur de la boîte à bornes, il faut

percer la boîte sur le côté au niveau de la niche et y appliquer un passe-câble (non

fourni).

FRANÇAIS

16

7.9

Pour la connexion entre le moteur et le bornier, suivre le schéma de la page 4.

ATTENTION : les conducteurs du groupe N°1 doivent être connectés aux bornes

correspondantes du groupe N°1 de la boîte à bornes. Les conducteurs colorés doivent

être connectés aux bornes correspondantes en respectant les couleurs indiquées.

8. MISE EN SERVICE

8.1

Après l’installation et après avoir contrôlé le sens de rotation, remplir l’installation et

vidanger le circuit avant de faire fonctionner le circulateur (fig. 1).

Éviter de faire fonctionner le circulateur sans eau dans le circuit.

8.2

Le liquide en circulation, en plus d’être à une température et à une pression élevées

peur se trouver sous forme de vapeur. ATTENTION AUX BRÛLURES.

8.3

Il est dangereux de toucher le circulateur. ATTENTION AUX BRÛLURES.

8.4

S’il se révèle nécessaire de purger l’air du moteur, desserrer lentement le bouchon de

purge et faire couler le liquide pendant quelques secondes. (fig. 1)

8.5

Il est dangereux de dévisser rapidement le bouchon ; le liquide présent dans le circuit à

une température et à une pression élevées peut provoquer des brûlures.

Durant les opérations de purge, protéger les composants électriques.

9. RÉGLAGE DE LA VITESSE

9.1

Pour les circulateurs monophasés, le réglage est effectué en actionnant le commutateur

à 3 positions et il peut être effectué même quand le moteur est sous tension.

Les opérations de changement de vitesse des circulateurs triphasés

doivent être effectuées en l’absence de tension.

9.2

Pour sélectionner la vitesse des moteurs triphasés des circulateurs pour installations

collectives, se référer à la figure de la page 2 et procéder de la façon suivante :

1. S’assurer que le circulateur n’est pas alimenté électriquement.

2. Enlever le couvercle de la boîte à bornes.

3. Extraire le module sélecteur de vitesse et le remettre en place de manière que le

numéro correspondant à la vitesse et la valeur de tension désirée soient visibles à

travers la fenêtre de la boîte à bornes.

ATTENTION : Pour passer de la vitesse à 400 V à la vitesse 230 V, il faut extraire le

module sélecteur, enlever l’entretoise, le retourner et le positionner de manière

qu’une fois que le module est remis en place, les vitesses relatives à l’alimentation à

230 V soient lisibles à travers la fenêtre de la boîte à bornes.

Faire ATTENTION à ne pas positionner le module de manière à ce que l’indication

de danger soit visible à travers la fenêtre.

4. Remonter le couvercle de la boîte à bornes.

5. Rétablir l’alimentation électrique.

9.3

Les vitesses relatives aux tensions 230 V et 400 V doivent être associées à la

tension de secteur respective.

9.4

Pour les circulateurs triphasés pour installations collectives à 400 V, il est possible de

sélectionner 3 vitesses tandis qu’à 230 V, il est possible d’en sélectionner 2.

Indications sur les vitesses :

V1 400 V

V1 230

V2 400 V

V2 230 V

V3 400 V

FRANÇAIS

17

9.5

En sélectionnant une vitesse inférieure, on obtient une économie d'énergie

considérable et un fonctionnement plus silencieux.

9.6

Les circulateurs jumelés doivent avoir les moteurs réglés à la même vitesse.

10. MAINTENANCE

La maintenance doit être confiée à du personnel qualifié et elle doit

être effectuée dans le respect des instructions contenues dans ce

livret.

10.1

Le circulateur installé correctement ne demande aucun entretien durant le

fonctionnement.

10.2

Il est conseillé de contrôler périodiquement le courant absorbé et la hauteur

manométrique afin de prévenir les anomalies de fonctionnement.

10.3

Avant de remettre en service le circulateur après la saison chaude, s'assurer que

l'arbre moteur n'est pas bloqué par des dépôts calcaires. Le cas échéant, dévisser le

bouchon de purge quand le circuit est froid et faire tourner l'arbre moteur avec un

tournevis (fig. 2).

10.4

Dans la partie inférieure du corps de la pompe se trouvent des trous de drainage de

l'eau de condensation. S'assurer que ces trous ne sont pas bouchés par des corps

étrangers ou par des dépôts de saleté.

10.5

En cas de démontage, si le moteur est séparé du corps pompe, il est conseillé de

remplacer la garniture d'étanchéité en faisant attention à la positionner correctement

lors du remontage.

11. RECHERCHE ET SOLUTION DES INCONVÉNIENTS

INCONVÉNIENTS VÉRIFICATIONS (causes

possibles)

REMÈDES

1. Le circulateur ne

démarre pas.

A. Absence de courant.

B. Tension d'alimentation erronée.

C. Condensateur défectueux

(moteurs monophasés).

D. Rotor bloqué par des dépôts sur

les coussinets en bronze.

A. Contrôler les connexions

électriques et les fusibles.

B. Vérifier les données de la plaque

et appliquer la tension qui

convient. S'assurer en contrôlant

sur la fenêtre de la boîte à bornes

que la tension sélectionnée

correspond à celle du secteur.

C. Remplacer le condensateur.

D. Sélectionner la vitesse maximum

et/ou débloquer le rotor avec un

tournevis.

2. Bruit dans le

circuit.

A. Débit trop élevé.

B. Air dans le circuit.

A. Sélectionner une vitesse réduite.

B. Purger le circuit.

3. Bruit dans le

circulateur.

A. Air dans la pompe.

B. Pression d'aspiration trop basse.

C. La pompe tourne dans le sens

contraire (pompes triphasées).

A. Purger le circulateur.

B. Augmenter la pression à

l'aspiration.

C. Nverser la connexion électrique

dans la boîte à bornes.

4. Le circulateur se

met en marche

puis s'arrête

après peu.

A. Manque d'alimentation sur une

des phases (moteurs triphasés).

B. Saletés ou dépôts de calcaire

entre le rotor et la chemise du

stator ou entre la roue et le corps

de la pompe.

A. Contrôler les connexions et

l'alimentation correcte des 3

phases.

B. Vérifier que l'arbre tourne

librement. Éliminer les

éventuelles saletés ou les dépôts

de calcaire.

ENGLISH

18

CONTENTS Page

1. WARNINGS

18

2. RESPONSIBILITY

18

3. APPLICATIONS

18

4. TECHNICAL DATA AND RANGE OF USE

19

5. MANAGEMENT

20

5.1. Storage

20

5.2. Transport

20

5.3. Weight

20

6. INSTALLATION

20

7 ELECTRICAL CONNECTION

21

8 STARTING UP

22

9 SPEED ADJUSTMENT

22

10 MAINTENANCE

23

11 TROUBLESHOOTING

23

1. WARNINGS

1.1

Read this documentation carefully before installation.

It is indispensable to have the electrical and hydraulic connections made by

skilled personnel in possession of the technical requirements indicated by the

safety regulations in force in the country in which the product is installed.

Failure to comply with the safety regulations not only causes risk to personal

safety and damage to the equipment, but invalidates every right to assistance

under guarantee.

1.2

The term skilled personnel means persons whose training, experience and

instruction, as well as their knowledge of the respective standards and

requirements for accident prevention and working conditions, have been

approved by the person in charge of plant safety, authorizing them to perform

all the necessary activities, during which they are able to recognize and avoid

all dangers. (Definition for technical personnel IEC 364).

1.3

Check that no damage has been done during transport or storage. In

particular, ensure that the external casing is perfectly entire and in excellent

condition.

2. RESPONSIBILITY

The Manufacturer does not ensure good operation of the circulator if it is tampered with or

modified or made to operate at values beyond the data on the plate.

The Manufacturer also declines all responsibility for possible errors in this booklet, if due to

misprints or errors in copying. The company reserves the right to make any modifications

to products that it may consider necessary or useful, without affecting the essential

characteristics.

The appliance is not intendend for use by persons (including children) with reduced

physical, sensory or mental capabilities, or lack of experience and knowledge, unless they

have been given supervision or instruction concerning use of the appliance by a person

responsable for their safety. Children should be supervised to ensure that they do not play

with the appliance.

3. APPLICATIONS

The single version circulators in series BMH, BPH, and the twin versions in series DMH,

DPH have been designed for the circulation of:

- hot water in heating systems.

- water in industrial hydraulic circuits.

- water in conditioning circuits.

No circulator may be used for circulating domestic water or liquid foodstuffs.

ENGLISH

19

4. TECHNICAL DATA AND RANGE OF USE

Maximum temperature of the fluid TF as a function of the air temperature TA:

(BPH 150….T, DPH 150…T

BPH…M, DPH….M excluded)

Only BPH 150….T, DPH 150…T

BPH…M, DPH….M

TA °C 30 40 55 70

TF °C 120 110 95 80

TF °C 110 100 85 70

Minimum pressure required at intake to avoid cavitation phenomena, (values for the

maximum flow rate):

Models

Minimum head in metres at a temperature of:

75°C 90°C 110°C 120°C

BMH 30/250.40 T – DMH 30/250.40 T

BMH 30/280.50 T – DMH 30/280.50 T

0.9 4 — 18

BPH 60/250.40 M – DPH 60/250.40 M 1,6 4 14 —

BPH 60/250.40 T – DPH 60/250.40 T 1,6 4 — 19

BPH 120/250.40 T – DPH 120/250.40 T 6 9 — 23

BPH 120/250.40 M – DPH 120/250.40 M 6 9 18 —

BPH 120/280.50 M – DPH 120/280.50 M 2 5 — —

BMH 60/280.50 T – DMH 60/280.50 T

BMH 30/340.65 T – DMH 30/340.65 T

BMH 60/340.65 T – DMH 60/340.65 T

BMH 30/360.80 T – DMH 30/360.80 T

4 7,5 — 21

BPH 60/280.50 M – DPH 60/280.50 M 1,6 6 14 —

BPH 60/280.50 T – DPH 60/280.50 T 1,6 6 — 19

BPH 120/280.50 T – DPH 120/280.50 T

BMH 60/360.80 T – DMH 60/360.80 T

2 5 — 20

BPH 60/340.65 M – DPH 60/340.65 M 1 4 13 —

BPH 60/340.65 T – DPH 60/340.65 T 1 4 — 18

BPH 120/340.65 T – DPH 120/340.65 T 6 9 — 22

BPH 120/360.80 T – DPH 120/360.80 T 6 10 — 22

BPH 180/280.50 T – DPH 180/280.50 T 4 7 16 —

BPH 150/280.50 T – DPH 150/280.50 T

BPH 150/340.65 T – DPH 150/340.65 T

BPH 150/360.80 T – DPH 150/360.80 T

BPH 180/340.65 T – DPH 180/340.65 T

BPH 180/360.80 T – DPH 180/360.80 T

7 11 18 —

 Supply voltage:

see electric data plate

 Absorbed power:

see electric data plate

 Pumped fluid:

clean, free from solids or abrasive substances, non

aggressive.

 Flow rate:

from 1.5 m

3

/h to 78 m

3

/h

 Head up – Hmax (m):

pag. 114

 Degree of motor protection:

IP42

 Degree of terminal board

protection:

IP44 single-phase community circulators

IP55 three-phase community circulators

 Protection class:

H

 Cable clamp:

PG 11 and/or PG 13,5 a depending on models

Stránka sa načítava ...

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