ESAB EPP-360 Používateľská príručka

Značka: ESAB

Model: EPP-360

Typ: Používateľská príručka

Valid for serial no. 015-xxx-xxxx0558 007 925 CZ 20110517

EPP-360

Návod k používání

DECLARATION OF CONFORMITY

According to

The Low Voltage Directive 2006/95/EC of 12 December 2006, entering into for ce 16 January 2007

The EMC Directive 2004/108/EC of 15 December 2004, entering into force 20 January 2005

Type of equipment

Plasma Cutting power source

Brand name or tr ade mark

ESAB

Type designation etc.

EPP--360, Valid from serial number 015 xxx xxxx (2010 w.15)

EPP--360 is used in installations for mechanized plasma cutting

Manufacturer or his authorised representative established within the EEA

Name, address, telephone number, telefax number:

ESAB AB

Esabväge n, SE--695 81 Laxå, Sweden

Phone: +46 586 81000, Fax: +46 584 411 924

The following harmonised standard in force within the EEA has been used in the design:

EN 60974--1, Arc welding equipment – Part 1: Welding power sources

EN 60974--10, Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

Additional information: Restrictive use, Class A equipment, intended for use in locations other than residential.

This apparatus EPP--360 constitute a part of the electrical installation of a machine

By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer’s authorised

representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety requirements

stated above.

Place and Date:

Laxå 2010--09--15

Signatur Position / Befattning

Global Direc tor

Equipment and Automation

Kent Eimbrodt

Clarification

-2-

TOCj

-3-

Výrobce si vyhrazuje právo na zmĕnu údajű bez předcházejiciho upozomĕni.

1 BEZPEČNOST 4.....................................................

2ÚVOD 6.............................................................

2.1 Vybavení 6.................................................................

2.2 Vlastnosti a funkce 6........................................................

3 TECHNICKÉ ÚDAJE 6................................................

4 INSTALACE 7.......................................................

4.1 Pokyny pro zvedání 8........................................................

4.2 Kontrola dodávky 8..........................................................

4.3 Umístění 8.................................................................

4.4 Síťové napájení 8...........................................................

4.4.1 Připojení vstupního síťového kabelu 9.....................................

4.5 Napájecí a zpětné kabely (dodané zákazníkem) 9...............................

4.5.1 Výstupní kabely (dodané zákazníkem) 9...................................

4.5.2 Připojení napájecího a zpětného kabelu 10..................................

4.6 Paralelní instalace 11.........................................................

4.6.1 Paralelní zapojení dvou napájecích zdrojů 11................................

4.6.2 Značkování se dvěma paralelně zapojenými napájecími zdroji 12..............

4.7 Přípojky pro napájecí kabely 13................................................

5 OBSLUHA 14.........................................................

5.1 Zapojení a ovládací zařízení 14................................................

5.1.1 Legenda k symbolům15..................................................

5.1.2 Ovládací panel 15.......................................................

5.2 Pracovní režimy 16...........................................................

5.2.1 Napájecí zdroj v samostatném provozu (při použití s CNC jsou k dispozici dva základní

pracovní režimy) 16......................................................

5.2.2 Několik napájecích zdrojů 18..............................................

5.3 Zahájení řezání a značení 18..................................................

6 ÚDRŽBA 19..........................................................

6.1 Prohlídka a čištění 20.........................................................

7 VYHLEDÁVÁNÍ ZÁVAD 21.............................................

7.1 Seznam chybových kódů 21...................................................

8 OBJEDNÁVÁNÍ NÁHRADNÍCH DÍLŮ 23.................................

SCHEMA 25.............................................................

OBJEDNACÍ ČÍSLO 31...................................................

bp08dj1

-4-

1BEZPEČNOST

Uživatelé zařízení ESAB mají konečnou odpovĕdnost za zajištĕní, že každý, kdo pracuje na tomto

zařízení nebo v jeho blízkosti, dodržuje všechna relevantní bezpečnostní opatření. Bezpečnostní

opatření musí splňovat požadavky, které se týkají tohoto druhu zařízení. Vedle standardních

bezpečnostních opatření, která se vztahují na toto pracovištĕ, dodržujte i následující doporučení.

Veškeré práce musí provádĕt zaškolený personál, který je s provozem tohoto zařízení důkladnĕ

seznámen. Nesprávné používání tohoto zařízení může vést k nebezpečným situacím, které mohou

mít za následek zranĕní obsluhy a poškození zařízení.

1. Každý, kdo používá toto svářecí zařízení, musí být seznámen:

S s jeho obsluhou,

S sumístĕním nouzového vypínače,

S s jeho funkcí,

S spříslušnými bezpečnostními opatřeními,

S se svářením a řezáním.

2. Obsluha musí zajistit, aby:

S se při spuštĕní tohoto zařízení v jeho pracovním prostoru nenacházela žádná

neautorizovaná osoba,

S při zapáleném oblouku nebyl nikdo bez příslušné ochrany.

3. Pracovištĕ

musí být:

S vhodné pro daný účel,

S bez průvanu.

4. Pomůcky osobní ochrany:

S Vždy používejte osobní ochranné prostředky, jako jsou ochranné brýle, odĕv odolný proti

ohni a ochranné rukavice.

S nenoste volné doplňky, jako jsou šály, náramky, kroužky atp., o které byste se mohli

zachytit nebo si jimi způsobit popáleniny.

5. Všeobecná bezpečnostní opatření:

S ujistĕte se, že zpĕtný vodič je bezpečnĕ připojen,

S práci na vysokonapĕťovém zařízení smí provádĕt pouze kvalifikovaný elektrikář,

S po ruce musí být jasnĕ označené hasicí zařízení, mazání.

S Mazání a údržba zařízení se nesmí provádĕt za provozu.

bp08dj1

-5-

váření a řezání obloukem může být vašemu zdraví a zdraví jiných osob nebezpečne. Při sváření

a řezání dodržujte bezpečnostní operatření. Vyžádejte si bezpečnostní předpisy svého

zamĕstnavatele, které by mĕly vycházet z upozornĕní výrobce na nebezpečí.

ÚRAZ ELEKTRICKÝM PROUDEM - může způsobit smrt

S Nainstalujte a uzemnĕte jednotku v souladu s příslušnými předpisy.

S Nedotýkejte se živých částí elektrického obvodu ani elektrod nechránĕnou pokožkou, vlhkými

rukavicemi ani vlhkým odĕvem.

S Izolujte se od uzemnĕníaodsvářeného předmĕtu.

S Ujistĕte se, že vaše pracovní poloha je bezpečná.

KOUŘ A PLYNY - mohou být zdraví nebezpečné

S Držte svoji hlavu stranou od plynných zplodin.

S Používejte ventilaci, odsávání u oblouku nebo obojí, aby se plynné zplodiny nedostaly do oblasti

vašeho dýchání a do celého prostoru.

PAPRSKY ELEKTRICKÉHO OBLOUKU - mohou způsobit poranĕní očí a popálení pokožky

S Chraňte svůjzrakatĕlo. Používejte správné ochranné štíty a ochranné brýle a noste ochranný

odĕv.

S Chraňte osoby v okolí ochrannými štíty nebo vhodnými závĕsy.

NEBEZPEČÍ P OŽÁRU

S Jiskry (spršky žhavého kovu) mohou způsobit požár. Zajistĕte, aby v blízkosti nebyly žádné

hořlavé materiály.

HLUK - nadmĕrnýhlukmůže poškodit sluch

S Chraňte svoje uši. Noste tlumiče nebo jinou ochranu sluchu.

S Varujte osoby v okolí před tímto nebezpečím.

VADNÁ FUNKCE - v p řípadĕ vadné funkce si přivolejte na pomoc odborníka.

CHRAŇTE SEBE I OSTATNÍ!

VÝSTRAHA

Před instalací a používáním si tento návod k obsluze prostudujte a ujistĕte se, že mu rozumíte.

UPOZORNĔNÍ!

Před instalací a použitím zařízení si tento návod k

obsluze prostudujte a ujistĕtese,žemudobře

rozumíte.

VÝSTRAHA!

Nepoužívejte tento napájecí zdroj pro rozmrazování potrubí.

UPOZORNĔNÍ!

Zařízení “class A" není určeno k používání v obytných oblastech, v

nichž je elektrické napájení zajišťováno veřejnou, nízkonapĕťovou

rozvodnou sítí. Kvůli rušení šířenému vedením a vyzařováním se

mohou v takových oblastech objevit případné obtíže se zaručením

elektromagnetické kompatibility u zařízení “class A".

bp08dj1

-6-

UPOZORNĔNÍ!

Tento výrobek je určen pouze pro sváření obloukem.

Elektronická zařízení likvidujte v recyklačním zařízení!

V souladu s evropskou směrnicí 2002/96/ES o likvidaci elektrických a elektronických

zařízení a její implementací podle státních zákonů se musí elektrické zařízení, které

dosáhlo konce životnosti, zlikvidovat v r ecyklačním zařízení.

Jako osoba zodpovědná za zařízení máte povinnost informovat se o schválených

sběrných místech.

Chcete-li další informace, obraťte se na nejbližšího prodejce společnosti ESAB.

2ÚVOD

Napájecí zdroj pro plazmové h ořáky EPP 360 je určen pro aplikace se značkováním

a vysokorychlostním mechanizovaným řezáním plazmou. Lze ho používat s různými

výrobky, například s hořáky PT-15, PT-19XLS, PT-600 a PT-36 společně s

počítačovým systémem Smart F low II na r egulaci plynu a přepojování.

2.1 Vybavení

Napájecí zdroj se dodává s:

S návodem k použití.

2.2 Vlastnosti a funkce

S Chlazení ventilátorem

S Ochrana v případě připojení nesprávného napájecího zdroje

S Tepelná ochrana proti přetížení

S Možnost paralelního zapojení pro zvýšení rozsahu proudu

3 TECHNICKÉ ÚDAJE

EPP 360

Síťové napětí

3~ 380 V, 400 V +/–10 %, 50 Hz

Primární proud I

max

139 A při 380 V, 132 A při 400 V

Rozsah nastavení

značkování

řezání

5 A - 200 A

10 A - 36 A

30 A - 720 A

Přípustná zátěž

100% pracovní cyklus

360 A/200 V

Účinnost při maximálním proudu 90 %

Účiník při maximálním proudu 90 %

Napětí naprázdno U

342 V při 380 V

360 V při 400 V

bp08dj1

-7-

EPP 360

Provozní teplota -10 až +40 ° C

Přepravní teplota -20 až +55 ° C

Rozměry D x Š x V 1200 x 603 x 1035 mm

Hmotnost 475 kg

Třída krytí IP 21

Zatĕžovací cyklus

Zatĕžovací cyklus specifikuje čas jako procento desetiminutového intervalu, bĕhem kterého můžete

svařovat nebo řezat při konkrétní zátĕži. Pracovní cyklus platí pro 40 ° C.

Třída krytí

Kód IP označuje třídu elektrického krytí, tj. stupeň ochrany proti vniknutí pevných předmĕtů nebo

vody. Zařízení označené IP 21 je určeno pro použití v budovách.

4 INSTALACE

Instalaci by mĕl provádĕt profesionáln í pracovník.

VÝSTRAHA!

ZASAŽENÍ ELEKTRICKÝM PROUDEM MŮŽE ZPŮSOBIT SMRT

Přijměte bezpečnostní opatření na ochranu před úrazem elektrickým proudem.

Před zapojováním přípojek na napájecím zdroji se ujistěte, že jsou odpojené

všechny zdroje napájení

– vypněte vypínač na síťové zásuvce a vytáhněte napájecí

kabel z konektoru.

VÝSTRAHA!

Nedodržení těchto pokynů může vést k vážnému úrazu, usmrcení nebo škodám na

majetku. Řiďte se pokyny, abyste předešli nehodám a úrazům. Dodržujte místní a

státní bezpečnostní předpisy pro práci s elektrickým zařízením.

VÝSTRAHA!

Nesprávné uzemnění může vést k úrazu nebo usmrcení. Skříň musí být připojena

ke schválenému ochrannému uzemnění. Ujistěte se, že ochranné uzemnění nebylo

omylem připojeno k některé fázové svorce.

UPOZORNĔNÍ!

Tento výrobek je určen pro průmyslové použití. V domácím prostředí může způsobit

rušení rádiového příjmu. Je na odpovĕdnosti uživatele, aby přijal přimĕřená ochranná

opatření.

bp08dj1

-8-

UPOZORNĚNÍ!

Vodivý prach a nečistoty uvnitř napájecího zdroje mohou způsobovat elektrické výboje. Ty

mohou poškodit zařízení. Pokud se nezabrání hromadění prachu uvnitř napájecího zdroje,

může docházet ke zkratům (viz kapitola týkající se údržby).

4.1 Pokyny pro zvedání

VÝSTRAHA!

Výrobek se musí zvedat vysokozdvižným vozíkem

nebo následujícím způsobem:

4.2 Kontrola dodávky

1. Odstraňte obalový materiál a prohlédněte zařízení, zda nejeví známky

poškození, které nebylo patrné připřebírání dodávky.

Veškeré škody ihned nahlaste přepravní společnosti.

2. Před recyklací zkontrolujte obalový mater iál, zda v něm nejsou nějaké uvolněné

součásti.

3. Zkontrolujte otvory pro chladicí vzduch a ujistěte se, že z nich byly odstraněny

všechny překážky.

4.3 Umístění

S Minimálně jeden metr volného prostoru na přední a zadní straně pro průtok

chladicího vzduchu.

S Vezměte v úvahu, že horní a bo ční panely se musí odstranit za ú čelem údržby,

čištění a prohlídky.

S Umístěte napájecí zdroj poměrně blízko ke správně uzemněnému přívodu

síťového napájení.

S Udržujte volný prostor pod napájecím zdrojem, aby mohl proudit chladicí vzduch.

S Vprostředí by se nemělo vyskytovat příliš mnoho prachu, výparů anadměrného

tepla. Tyto faktory ovlivní účinnost chlazení.

4.4 Síťové napájení

Napájecí zdroj je trojfázové zařízení. Napájení musí být přiváděno ze zásuvky

vybavené vypínačem, ochranou proti rázovému p řepětí nebo miniaturními jističiv

souladu s místními předpisy.

bp08dj1

-9-

Doporučená zatížitelnost po jistek a minimální průřez vodičů

EPP 360 50 Hz

Síťové napětí 380 V 400 V

Průřez síťového kabelu mm

4 G 95*) 4 G 95*)

Fázový proud I

1ef

139 132

Pojistka proti rázovému

přepětí

200 A 200 A

*) Dodáno zákazníkem.

POZOR! Výše uvedené průřezy síťových kabelů a zatížitelnosti pojistek odpovídají švédským

předpisům. Používejte napájecí zdroj v souladu s příslušnými státními předpisy.

4.4.1 Připojení vstupního síťového kabelu

1 Přístupový otvor pro vstup

síťového kabelu (zadní

panel)

2 Hlavní zemnicí svorka 3 Primární svorky

1. Odstraňte malý zadní panel napájecího zdroje.

2. Protáhněte kabely skrz přístupový otvor v zadním panelu.

3. Připevněte kabely k přístupovému otvoru drátem n a odlehčení tahu.

4. Připevněte zemnicí vodič ke šroubu na skříni.

5. Připojte síťové přívody k primárním svorkám.

6. Před zapnutím napájení vraťte zadní krycí panel.

4.5 Napájecí a zpětné kabely (dodané zákazníkem)

Napájecí a zpětné kabely pro řezání plazmou musí mít měděný vodič sprůřezem

105 mm

na 400 A a musí být dimenzované alespoň na 600 V.

4.5.1 Výstupní kabely (dodané zákazníkem)

Při výběru výstupních kabelů pro řezání plazmou (dodaných zákazníkem) počítejte s

jedním 600V izolovaným měděným kabelem 4/0 AWG na každých 400 A výstupního

proudu.

bp08dj1

-10-

4.5.2 Připojení napájecího a zpětného kabelu

1. Otevřete bezpečnostníkrytnapřední straně napájecího zdroje.

2. Protáhněte kabely skrz otvory na spodní straně napájecího zdroje bezprostředně

za přením panelem.

3. Připojte kabely k výstupním svorkám v napájecím zdroji.

4. Zavřete přední panel.

Zavřený přední ochranný panel

Otevřený přední ochranný panel

bp08dj1

-11-

4.6 Paralelní instalace

Napájecí zdroje lze zapojit paralelně, aby se dosáhlo vyššího proudu.

4.6.1 Paralelní zapojení d vou napájecích zdrojů

UPOZORNĚNÍ!

Hlavní napájecí zdroj má vodič elektrody (záporný vodič) spojený propojkou.

Pomocný napájecí zdroj má zpětný vodič (kladný vodič) spojený propojkou.

1. Připojte výstupní záporné kabely ke skříni na zapalování oblouku (k

vysokofrekvenčnímu generátoru).

2. Připojte výstupní kladné kabely k obrobku.

3. Propojte kladné a záporné kabely m ezi napájecími zdroji.

4. Připojte kabel zapalovacího oblouku ke svorce zapalovacího oblouku v

napájecím zdroji. Přípojka zapalovacího oblouku v pomocném napájecím zdroji

se nepoužívá. Obvod zapalovacího oblouku není zapojen paralelně.

5. Zapojte paralelní řídicí kabel mezi oba napájecí zdroje.

6. Připojte řídicí kabel CNC k hlavnímu napájecímu zdroji.

Napájecí zdroj nemá síťový vypínač. Proto se síťové napětí vypíná vypínačem na

síťové zásuvce.

EPP-360 EPP-360

Pomocný napájecí zdroj Primární napájecí zdroj

Zpětný kabel Elektroda Zpětný kabel Elektroda

(+) (-) (+) Zapalovací

oblouk

(-)

Řídicí kabel

do vodního

chladiče

Paralelní řídicí kabel pro

napájecí zdroje

Řídicí kabel

CNC

2 kladné kabely

600 V 105 mm

k obrobku

1 600V vodič

2,5 mm

skříně na zapalování oblouku

(vysokofrekvenčního

generátoru)

2 záporné kabely

600 V 105 mm

ve skříni na zapalování

oblouku

(vysokofrekvenčním

generátoru)

bp08dj1

-12-

Paralelní zapojení d vou napájecích zdrojů při použití pouze jednoho zdroje

EPP-360 EPP-360

Pomocný napájecí zdroj Primární napájecí zdroj

Zpětný kabel Elektroda Zpětný kabel Elektroda

(+) (-) (+) (-)

Paralelní řídicí

kabel pro napájecí zdroje

Řídicí kabel do

vodního chla-

diče

Chcete-li se vrátit od paralelního k

samostatnému provozu, odpojte

záporné kabely od pomocného

napájecího zdroje a izolujte konce

kabelů.

2 kladné kabely

600 V 105 mm

k obrobku

2 záporné kabely 600 V 105 mm

skříni na zapalování oblouku

(vysokofrekvenčním generátoru)

4.6.2 Značko ván í se dvěma paralelně zapojenými napájecími zdroji

Dva paralelně zapojené zdroje EPP-360 lze použít ke značkování s proudem až 10

Aakřezání s proudem od 30 A do 720A.

Provoz se dvěma paralelně zapojenými napájecími zdroji

1. Signál je přiváděn do hlavního napájecího zdroje s digitálními signály pro

spouštění/zastavování, značkování/řezání a vysoký rozsah proudu a b uď s

digitálními vstupními signály, nebo s analogovými vstupními signály na ovládání

signálů zapalovacího proudu přiváděných do hlavního napájecího zdroje jak pro

značkování, tak pro řezání. Přiznačkování se zapnou oba napájecí zdroje, ale

proudový výstup pomocného napájecího zdroje se po přijetí signálů pro

značkování vypne.

bp08dj1

-13-

4.7 Přípojky pro napájecí kabely

1 Dálkové ovládání (CNC) 2 Paralelně zapojený napájecí zdroj

3 Chladicí jednotka 4 Přípojka nouzového vypínače

bp08dj2

-14-

5 OBSLUHA

Všeobecné bezpečnostní předpisy pro manipulaci s tímto zařízením jsou

uvedeny na stranĕ 4.Před použitím zařízenísijedůkladnĕ prostudujte!

5.1 Zapojení a ovládací zařízení

1 Přípojka pro chladicí jednotku 9 Voltmetr

2 Přípojka pro paralelně zapojený napájecí

zdroj

10 Přepínač pro ovládací panel nebo dálkový

ovladač

3 Přípojka pro dálkový ovladač, jednotku CNC 11 Přepínač pro zobrazení aktuální a zadané

hodnoty

4 MCB pro jednotku CNC 12 Ovládací prvky na nastavování proudu

5 Nouzový vypínač 13 Přípojka pro nouzový vypínač

6 Ampérmetr 14 Připojení síťového kabelu (dodaného

zákazníkem)

7 Červená kontrolka, chyba při restartování 15 Pojistka15A

8 Oranžová kontrolka - přehřátí

bp08dj2

-15-

5.1.1 Legend a k symbolům

Přehřátí (8) Signalizace poruchy (7)

Nouzový vypína č (5)

Přípojka nouzového

vypínače (13)

Místní ovládání (10) Dálkový ovladač (10)

Proud zapalovacího

oblouku ( 11)

Proud (12)

5.1.2 Ovládací panel

Přepínání zobrazení aktuální/nastavení hodnoty (11)

S Střední poloha: parametry řezání; zobrazuje se aktuální hodnota.

S Horní poloha: zobrazuje se nastavená hodnota proudu zapalovacího oblouku

během místního nebo dálkového ovládání.

S Dolní poloha: zobrazuje se nastavená hodnota řezacího proudu během místního

nebo dálkového ovládání.

Ochrana p roti přehřátí ( 8)

Svítí připřehřátí napájecího zdroje.

Signalizace poruchy (7)

Svítí v případě závady, která vyžaduje restartování napájecího zdroje.

Potenciometr na regulaci proudu (12)

Rozsah pro napájecí zdroj je 30 až 720 A. Používá se pouze v režimu “PANEL”.

Přepínání ovládacího panelu/d álko véh o ovládání (10)

Tento přepínač se používá k volbě místa, odkud je regulován proud.

S Když je přepínač v režimu místního ovládání PANEL, použijte proudový

potenciometr.

S Když je přepínač v poloze dálkového ovládání REMOTE, proud je regulován

externím signálem (CNC).

Displej (6, 9)

Zobrazuje napětí a proud během řezání. Před zahájením řezání lze aktivovat

ampérmetr, aby ukazoval velikost řezacího nebo značkovacího proudu nebo proudu

zapalovacího oblouku, viz A výše. Na displeji se rovněž zobrazují všechny chybové

kódy.

Přípojka nouzového vypínače ( 13)

Přípojka nouzového vypínače poskytuje přístup k vypínacímu kontaktu nouzového

zastavení. Kontakt je připojen ke svorkám J4-A a J4-B a vypíná při stisknutí tlačítka

nouzového vypínače. Tím se vyšle signál do zařízení na řezání plazmou, který

signalizuje, že napájecí zdroj je v režimu nouzového zastavení.

bp08dj2

-16-

Tlačítko nouzového vypínače(5)

Tlačítko nouzového vypínače ovlivňuje nouzový vypínač. Po stisknutí se aktivuje

stav nouzového zastavení. Napájecí zdroj nemůže dodávat žádnou energii, ani když

je vyslán signál ke spuštění.

Miniaturní jistič (MCB) CB1 - 3 A (4)

Vypínač na 115 V stř. pro jednotku CNC.

5.2 Pracovní režimy

Vrežimuřezání lze r egulovat výstupní proud na napájecím zdroji ve spojitém

rozsahu od 30 do 200 A pomocí proudového potenciometru na ovládacím panelu

nebo dálkového referenčního signálu připojeného ke svorce J1.

Při použití dálkových referenčních signálů odpovídá stejnosměrné napětí signálu 1 V

proudu 36 A a napětí 10,00 V proudu 360 A.

Napájecí zdroj je standardně nastaven na řezání. Chcete-li ho přepnout do režimu

značkování, musí se z dálkového ovladače vyslat příslušný řídicí signál.

Přepínač se nastavuje do režimu značkování externím izolovaným relé nebo

externím izolovaným spínačem, který spojuje svorku J1-R (115 V stř.) se svorkou

J1-C. Na vnitřní straně zadního panelu je schéma elektrického zapojení. K sepnutí

kontaktu pro režim značkování musí dojít alespoň 50 ms před příkazem ke spuštění

nebo vysláním signálu.

V režimu značkování CNC lze regulovat výstupní proud ve spojitém rozsahu 0 až 36

A pomocí dálkového referenčního signálu připojeného ke svorce J1. V režimu

značkování s místním ovládáním lze regulovat výstupní proud ve spojitém ro zsahu 0

až 18 A pomocí proudového potenciometru na ovládacím panelu ( standardní

nastavení po dodání). Pokud se sepne kontakt SW1-1, který je na ovládacím panelu

rozpojený, r ozsah se změnína0až18A.

Při použití dálkových referenčních signálů odpovídá stejnosměrné napětí signálu 1 V

proudu 3,6 A a napětí 10,00 V proudu 36 A.

5.2.1 Napájecí zdroj v samostatném provozu (při použití s CNC jsou k

dispozici dva základ ní p racovní režimy)

1. Místní ovládání z ovládacího panelu – (přepínač na napájecím zdroji) přepínač

místního/dálkového ovládání v režimu místního ovládání, PANEL. Používá se s

omezenou jednotkou CNC, která vysílá pouze signály pro spouštění/zastavování

napájecího zdroje. Mikrořídicí jednotka v napájecím zdroji využívá analogové

nastavení potenciometru n a ovládacím panelu jako nastavené hodnoty signálu

pro řezací proud. Z těchto hodnot vypočítá počáteční proud, proud zapalovacího

oblouku a doba náběhu. Před řezáním lze zobrazit hodnoty řezacího proudu a

proudu zapalovacího oblouku přepnutím pružinového přepínače do polohy pro

zobrazení nastaveného řezacího proudu nebo proudu zapalovacího oblouku.

Pokud se zdá, že proud zapalovacího oblouku je nedostatečný, jednotka CNC

ho může zvýšit vysláním výstupních signálů na vstupy PA0 a PA1. Proud se

zvyšuje následujícím způsobem.

bp08dj2

-17-

PAO

PA1

žádný signál žádný signál žádná změna

signál žádný signál proud se zvýší o 12,5 %

žádný signál signál proud se zvýší o 2,5 %

signál signál proud se zvýší o 37,5 %

Viz diagram na str.25.

Vmikrořídicí jednotce je uložena následující tabulka, která se používá k výpočtu

spouštěcího proudu, proudu zapalovacího oblouku a doby náběhu.

Řezací proud

(A)

Spouštěcí proud

(A)

Proud zapalovací-

ho oblouku

(A)

Doba náběhu

(ms)

30 20 15 200

50 25 20 250

100 50 25 500

200 100 30 800

300 150 35 900

360 180 40 950

Pokudseprořezací proud používají jiné hodnoty než v tabulce, vypočítají se

odpovídající hodnoty, které p ředpokládají lineární náběh všech požadovaných

parametrů.

2. Režim dálkového ovládání

a. Dílčí ovládání jednotkou CNC – (rozpojený kontakt V kabelu CNC pro interní

řízení). Přepínač místního/dálkového ovládání musí být v poloze REMOTE.

Jednotka CNC musí poskytovat nastavené hodnoty pro řezací proud a

signály pro spouštění/zastavování napájecího zdroje. Mikrořídicí jednotka v

napájecím zdroji vypočítá počáteční proud, proud zapalovacího oblouku a

dobu záběhu z nastavené hodnoty řezacího proudu.

b. Režim dálkového ovládání s úplným řízením jednotkou CNC – (sepnutý

kontakt V kabelu CNC pro interní řízení). Přepínač místního/dálkového

ovládání musí být v poloze REMOTE. Jednotka CNC musí aktivovat vstup

pro úplné řízení CNC na kontaktu V propojovacího kabelu. V tomto režimu

jsou jednotkou CNC řízeny všechny parametry včetně počátečního proudu,

proudu zapalovacího oblouku a dob náběhu. Proud zapalovacího oblouku

lze r egulovat digitálními vstupními signály nebo analogovými vstupními

signály. Pokud je napětí analogového vstupního signálu menší než 0,5 V,

napájecí zdroj použije digitální signály na vstupech PA0 a PA1 k zajištění

požadovaného proudu zapalovacího oblouku na základě následující

kombinace.

PAO PA1 Proud zapalovacího oblouku (A)

žádný signál žádný signál 10

signál žádný signál 20

žádný signál signál 30

signál signál 40

Pokud se používají analogové referenční signály, stejnosměrné napětí 10 V

odpovídá proudu 45 A a napětí 1 V proudu 4,5 A.

bp08dj2

-18-

Značkování – může probíhat v režimu místního ovládání nebo v režimu

dálkového ovládání. Musí být sepnutý vstup pro režim zna čkování v jednotce

CNC. V režimu místního ovládání se značkovací proud nastavuje

potenciometrem na ovládacím panelu. Maximální značkovací proud je 36 A.

Pokud se sepne kontakt SW1-1, který je na ovládacím panelu r ozpojený, rozsah

se změní na max. 0 až 18 A. V režimu dálkového ovládání je značkovací proud

regulován dálkovým referen čním signálem; stejnosměrné napětí 10 V odpovídá

proudu 36 A a napětí 1 V proudu 3,6 A.

5.2.2 Několik napá jecích zdrojů

1. Provoz s paralelním zapojením – zapojte napájecí zdroje podle popisu v oddílu

3.6. Přepněte přepínače místního/dálkového ovládání na obou napájecích

zdrojích do polohy REMOTE. Pokud se jednotky používají k řezání a proud má

být dodáván oběma napájecími zdroji, aktivujte logický vstup HI CURRENT

(kontakt T) v kabelu CNC. S tímto nastavením se dosáhne maximálního p r oudu

400 A při 10V stejnosměrném napětí analogového vstupního signálu z CNC.

Pokud je vstup HI CURRENT deaktivován, pr oudový výstup pomocného zdroje

se vypne, i když je stále připojen k hlavnímu napájecímu zdroji. V režimu

značkování je proud dodáván pouze hlavním napájecím zdrojem. Pokud se

střídavě provádí značkování a řezání, vstup HI CURRENT může zůstat aktivní a

vstup pro značkování se ovládá podle toho, zda mají být aktivní proudové

výstupy obou napájecích zdrojů, nebo pouze p r oudový výstup hlavního

napájecího zdroje. Rozsah proudu přiznačení je 10 až 36 A a při řezání 30 až

720 A.

5.3 Zahájení řezání a značení

1. Zapněte zařízení vypínačem na síťové zásuvce (napájecí zdroj nemá vlastní

síťový vypínač). Po zapnutí zdroje se na displeji na okamžik zobrazí EPP-360,

potom Pr x.xx (číslo verze programu) a nakonec 0 A a 0 V.

2. Přepněte přepínač místního/dálkového ovládání do požadované polohy podle

toho, zda může být jednotka CNC dálkově ovládána.

a. V režimu místního ovládání (PANEL) můžete zobrazit nastavenou hodnotu

řezacího proudu tak, že podržíte přepínač na ovládacím panelu v poloze pro

zobrazení nastaveného řezacího proudu. V r ežimu PANEL vypočítá napájecí

zdroj p roud zapalovacího oblouku, počáteční proud a dobu náběhu z

nastavené hodnoty řezacího proudu. Nastavenou hodnotu proudu

zapalovacího oblouku m ůžete zobrazit tak, že podržíte přepínač na

ovládacím panelu v poloze pro zobrazení nastaveného proudu zapalovacího

oblouku. Viz oddíl 5 .1.2 Ovládací panel.

b. V režimu dálkového ovládání jsou k dispozici dva pracovní režimy.

1 Standardní režim je podobný režimu místního ovládání, ale signál

řezacího proudu vychází z jednotky CNC místo z potenciometru na

ovládacím panelu. V režimu dálkového ovládání platí poměr proudového

signálu 1,0 V ss. = 36 A. Tento režim lze použít v případě, že jednotka

CNC nemá funkce na regulaci p o čátečního proudu a dob náběhu.

Přípojky pro dálkové ovládání vycházejí ze schématu rozhraní CNC.

bp08dj2

-19-

2 Pokud má jednotka CNC funkce na regulaci počáte čního proudu a dob

náběhu, přepněte přepínač místního/dálkového ovládání do polohy

REMOTE s spojte kontakty R a V v kabelu CNC. V tomto režimu vysílá

jednotka CNC analogové signály pro řízení hodnot počátečního proudu,

doby náběhu a řezacího proudu. Poměr je stejný jako ve standardním

režimu. Proud zapalovacího oblouku je r egulován dalším analogovým

signálem 0 –10 V ss., je-li k dispozici, nebo pomocí digitálního signálu

podle schématu rozhraní jednotky CNC. Pro signál proudu zapalovacího

oblouku platí poměr10Vss.=45A.

3. Zahajte řezání plazmou. Možná bude nutné nastavit prom ěnné jako tlak plynu,

průtok, výška hořáku atd.

4. Nelze-li z jakéhokoliv důvodu zahájit řezání/značkování, na napájecím zdroji se

zobrazí chybový kód, který signalizuje příčinu závady, viz chybové kódy v oddílu

Vyhledávání závad.

6 ÚDRŽBA

VÝSTRAHA!

ZASAŽENÍ ELEKTRICKÝM PROUDEM MŮŽE ZPŮSOBIT SMRT

Před zahájením údržby vypněte vypínač na síťové zásuvce.

VÝSTRAHA!

Při čištění stlačeným vzduchem hrozí riziko zranění oka.

Při čištění napájecího zdroje noste schválené ochranné brýle s bočními

chrániči.

Používejte pouze vzduch s nízkým tlakem.

VÝSTRAHA!

Riziko úrazu elektrickým proudem!

Než znovu zapnete napájení, vždy vraťte všechny kryty, které jste odstranili při

čištění.

UPOZORNĔNÍ!

Závazky ze záruky dodavatele ztrácejí platnost, jestliže se zákazník bĕhem záruční doby

pokusí libovolným způsobem zasahovat do výrobku za účelem odstranĕní jakékoliv

závady.

bp08dj2

-20-

UPOZORNĚNÍ!

Údržbu smí provádět pouze náležitě vyškolené osoby.

UPOZORNĚNÍ!

Dojde-li z jakéhokoliv důvodu k zablokování průtoku chladného vzduchu, EPP-360 se

může přehřát.

V takovém případě se může aktivovat tepelná ochrana, která zabrání dalšímu provozu.

Na tomto napájecím zdroji nepoužívejte vzduchové filtry.

Chraňte průchody chladného vzduchu před prachem a překážkami.

Pravidelná údržba je pro zajištĕní bezpečnosti a spolehlivosti důležitá.

Pouze osoby s odpovídajícími elektrotechnickými znalostm i (oprávnĕný personál)

mohou odstraňovat bezpečnostní štítky.

6.1 Prohlídka a čištění

Musí se pravidelně kontrolovat a/nebo čistit následující součásti napájecího zdroje.

1. Zkontrolujte připojení zpětného kabelu k obrobku.

2. Zkontrolujte, zda je ochranné uzemnění obrobku pevně připojeno k uzemnění na

skříni napájecího zdroje.

3. Zkontrolujte tepelný štít hořáku. Je-li poškozený, vyměňte ho.

4. Každý den kontr olujte e lektr odu a trysku, zda nejsou opotřebené. Odstraňte

veškerý rozstříkaný kov a podle potřeby měňte elektrodu a trysku.

5. Zkontrolujte kabely a hadice, zda nejsou poškozené nebo ohnuté.

6. Zkontrolujte všechny zástrčky, přípojky a zemnicí svor ku, zda jsou pevně

připojené.

7. Pomocí suchého, čistého stlačeného vzduchu s nízkým tlakem odstraňte prach

ze všech částí, zejména z chladicích žeber na přední straně napájecího zdroje.

Prach je tepelný izolátor a snižuje účinnost chlazení. Noste ochranné brýle.

8. Ujistěte se, že jsou odpojené všechny přívody napájení. Nasaďte si ochranné

brýleamaskuavyčistěte vnitřek napájecího zdroje suchým stlačeným

vzduchem s nízkým tlakem.

Stránka sa načítava ...

ESAB EPP-360 Používateľská príručka

Značka: ESAB

Model: EPP-360

Typ: Používateľská príručka

Stiahnite si PDF

správa

ESAB EPP-360 Používateľská príručka

ESAB EPP-360 Používateľská príručka

Súvisiace články