Ferm WEM1035 Welding Machine Používateľská príručka

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Eredeti használati utasítás fordítása 79

Překlad püvodního návodu k používání 86

Preklad pôvodného návodu na použitie 92

Tłumaczenie instrukcji oryginalnej 99

Originalios instrukcijos vertimas 106

Instrukciju tulkojums no oriģinālvalodas 113

Перевод исходных инструкций 120

Оригинални упатства

128

Original instructions 03

Übersetzung der Originalbetriebsanleitung 10

Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing

17

Traduction de la notice originale 24

Traducción del manual original 31

Tradução do manual original 39

Traduzione delle istruzioni originali 46

Översättning av bruksanvisning i original 53

Alkuperäisten ohjeiden käännös 60

Oversatt fra orginal veiledning 66

Oversættelse af den originale brugsanvisning 72

WEM1035

2Ferm

Fig. 2 Fig. 3

Fig. 4

Fig. 1

10

1 2

4

6 5

60-70º

3

OFF

400V 230V

7

8

6

9

1

3

2

4

5

11

EN

3

Ferm

ARC WELDER 55 - 160A

The numbers in the following text refer to the

picture on page 2 + 109

Read the operating instructions carefully

before using this device. Familiarise

yourself with its functions and basic

operation. Service the device as per the

instructions to ensure that it always

functions properly. The operating

instructions and the accompanying

documentation must be kept in the

vicinity of the device.

Introduction

The fusion welding process is used to melt the

workpiece material under the influence of heat

supplied. With electrical arc welding use is also

made of welding material (electrodes). The weld

originates after solidification.

The heat required is obtained by maintaining an

electrical arc between the electrode and

workpiece. The welding process requires a strong

current (55-160 A) with a relatively low voltage

(10-48 V). A transformer in the welding appliance

ensures the lowering of the mains voltage (400 V).

The device is not suitable for commercial use!

Contents

1. Machine information

2. Safety instructions

3. Mounting accessories

4. Operation

5. Service & maintenance

1. Machine information

Technical specifications

Voltage 230 / 400 V ~

Frequency 50 Hz

Welding power 55 / 140 A (230 V) / 160 A (400 V)

No-load voltage 48 V / 230 V

Power factor 0.62

Diameter of electrodes 2 - 4 mm

Weight 22.1 kg

Dimensions 56 x 32.5 x 40 cm

Thermal protection 105 ºC (±5 ºC)

Powercord H07RN-F 3×1.5mm2 2m

Welding cable H01N2-D 1×16mm2 2m

Contents of packing

1 Welding appliance

1 Welding mask

1 Wire brush/scaling hammer

1 User Manual

1 Safety instructions

1 Guarantee card

Check the machines, loose parts and accessories

for transport damage.

Product information

Fig. 1 & Fig. 2

1. Indicator lamp temperature

2. On/off switch

3. Rotary knob for setting current intensity

4. Welding cable with electrode holder

5. Earth cable with fixture

6. Rubber cap

7. Handle

8. Ventilation slots

9. Wire brush /scaling hammer

10. Welding mask

11. Electrodes

Table: setting and use

Ø Electrode (mm) Current intensity (A) Suitable for, among

others:

2 50-75 Material thickness 2-3 mm

Repairing of wall stand

2.5 70-100 Material thickness 4-5 mm

Garden fence, garden toys

3.2 95-150 Material thickness 6-7 mm

Carport, garage

4 130-160 Material thickness 8-12 mm

Construction (heavy)

2. Safety instructions

Caution! Read instruction

manual.

Explanation of the symbols

Denotes risk of personal injury, loss of life

or damage to the tool in case of non-

observance of the instructions in this

manual.

Indicates electrical shock hazard.

Immediately unplug the plug from the

mains electricity in the case that the cord

gets damaged and during maintenance.

EN

4Ferm

Keep bystanders away.

Do not expose in rain

Wear ear and eye protection.

Wear protective gloves.

Always use a welding mask during

welding

Wear protecting clothes

EN60974-6

Standard for welding appliances for

manual metal arc welding with

limited duty.

EMC classification in accordance with

IEC 60974-10

Electrode holder

Earth terminal

Falling voltage

Single-phase transformer

Supply circuit, phases 1 or 3 ~50 Hz

Electrode diameter

Fusing 16A

I1 max Maximum I1 max primary current

intensity in Ampere

I2 Secondary current intensity in Ampere

Rated maximum welding time in

intermittent

Rated maximum welding time in

continuous mode

IP21S Protection class. Sealed for objects up to

12 mm and against perpendicular falling

drip water. Stoppage with water control.

H Insulation class

U0 Rated no-load voltage

U1 Rated supply voltage

U2 Values of the conventional load voltage

l1eff Maximum effective supply current

General safety instructions for welding

appliances

• Theuserofthemachinemusthavebeen

instructed how to use and operate the machine.

• Ensureawell-illuminatedandtidyworking

environment.

• Alwaysremovetheplugfromtheplugsocket

before carrying out maintenance on the

machine.

• Removetheplugfromtheplugsocketwhen

you leave the machine.

• Donotusethemachinebeforeyouhavefully

assembled and installed the machine as

described in the manual.

Specific safety instructions for welding

appliance

• Weldingcausessparksandhotmetal.Remem-

ber that this is a fire hazard, and remove all

flammable objects from the working environment.

• Ensuregoodventilationintheworking

environment. Gases are released when

welding that are a danger to your health.

• Donotweldcontainersorpipesthatcontainor

have contained flammable liquids or gases

(danger of fire or explosion).

• Donotweldmaterialsthathavebeencleaned

with highly flammable liquids or that have

painted surfaces (likelihood of the release of

dangerous gases).

• Donotworkinahumidorwetenvironment

and do not weld in the rain.

• Alwaysprotectyoureyeswiththewelding

EN

5

Ferm

mask supplied.

• Useglovesandprotectiveclothingthataredry

and not drenched in oil or dirt.

• Theslagtobechippedoffissometimes

glowing hot and can cause serious eye injuries

during removal. Always wear protective

goggles and gloves.

• Ultravioletradiationcanburnyourskinduring

welding. So always wear suitable protective

clothing.

• Yourweldingapplianceisprotectedagainst

overloading. The welding appliance therefore

automatically switches off if it overloads. The

welding appliance automatically switches on

again after it has cooled sufficiently.

• Duringweldingandcoolingyourworkpiece

can deform due to stresses. Always bear this

in mind.

• Onlytheweldingcablesincludedinthe

delivery kit may be used (Ø 10 mm2 rubberized

welding cable).

• Specialregulationsapplytoareasatriskof

fire or explosions.

• Weldedconnectionsthatareexposedtohigh

stress and which must fulfill certain safety

requirements may only be carried out by

specially trained and certified welders. Some

examples are: Pressure vessels, slide rails,

tow couplings, etc.

• Important:Alwaysconnectthegroundterminal

as close as possible to the weld spot in such a

way that the welding current can take the

shortest possible path from the electrode to the

ground terminal. Never connect the ground

terminal to the housing of the welding device!

Never connect the ground terminal to grounded

components that are located far away from the

workpiece, e.g., to a water pipe in another

corner of the room. Otherwise, the protective

conductor system of the room in which you are

welding could become damaged.

• Thefusingofthesupplylinestothepower

outlets must correspond to regulations (VDE

0100). Protective contact outlets may be fused

with a max of 16A (types and technical data:

RT14-20, Ø 10 x 38, AC 400 V 16A. IEC

60269. slow blow. Manufacturer: Chint) (fuses

or line-protection switches). Higher amperage

fuses can lead to burnt cables or fire damage

to the building.

Electrical safety

Switch off the machine at once if:

• There is a defect in the mains plug,

power cable or there is damage to the

cable.

  • Defectiveswitch.

  • Youseesmokeorsmellburnt

insulation.

Warning! Depending on the supply mains

conditions at the point of connection, the

welding power source may cause

interference to the supply to other

electricity users. If there is any doubt

about this question advice should be

sought from the electricity supply

authority.

• Make sure that the welding appliance and

electric wiring connections are properly made.

Any likelihood of electric shock can endanger

life.

• Always ensure good connections, both of the

electrode holder and the earth terminal.

• Do not allow electrical cables to be damaged

by pulling. Disconnect cables before you move

the welding appliance.

• Avoid contact with the electrically conductive

part of the welding appliance, the electrode

holder and the earth terminal.

• Always check that your mains voltage

corresponds to the value on the type plate of

the machine.

• With the replacement of cables or plugs:

Throw away old cables or plugs as soon as

they have been replaced by new ones.

Inserting a loose cable plug in a plug socket is

dangerous.

• For all welding appliances working on 230

Volts use at least 16 Ampere fusing

• When use is made of extension leads: Use

only an approved extension lead that is

suitable for the machine power. The cores

must have a diameter of at least 1.5 mm2. Roll

the cord fully out if the extension cord is on a

reel.

• Only allow qualified electricians to work on the

supply voltage end, e.g., on cables, plug-in

connectors, outlets, etc.

EN

6Ferm

3. Mounting accessories

Make sure that the plug has been

removed from the plug socket during the

assembly of accessories.

Installation of the machine

• Install the welding appliance in a dry and clean

space (free of iron powder, dust and paint).

• Place the welding appliance on a firm and flat

surface and at least 20 cm from the wall.

• Protect the welding appliance against rain and

strong sunlight.

The welding mask

Fig. 2

• Assemble the welding mask by fixing the

handle with the delivered screws.

• Place the light glass (protective glass) in front

of the dark welding glass. Place the glasses

inside the window and lock them.

• Make sure that the glasses are positioned so

that no (harmful) light can now penetrate the

opening.

• Replace the light protective glass when the

view of the workpiece becomes insufficient

during welding. Replacing the dark welding

glass is considerably more expensive than

replacing the light protective glass.

Fitting new electrodes

The electrode consists of a metal core enclosed

by a coating. At one end of the electrode the core

is not covered by the coating.

• Press the handle of the electrode holder

against

the spring.

• Place an electrode with uncoated end (± 2 cm)

in the electrode holder. Make sure that the

non-coated part makes good contact with the

metal part of the electrode holder (electrode

not pushed too far in the electrode holder).

• Release the handle of the grip. The electrode

is now fixed.

N.B! Do not allow the electrode to burn to

lengths shorter than ± 5 cm because of

overheating and/or the deformation of the

electrode holder. The burnt up electrode

will then be difficult to remove.

Removing used electrodes

Press the grip of the electrode holder against the

spring so that the burnt up electrode can fall from

the holder.

N.B! Do not remove the electrode from

the holder by hand. The electrode is very

hot!

N.B! Watch where the waste electrode

falls to prevent a fire hazard and possible

injury.

Warning: Read instruction manuals

before operating and servicing this

equipment.

Installation

Fig. 4

The initial positon of the switch (2) is set to “OFF”.

The machine has 2 plugs, it can be used at 230V

or 400V voltage.

• With the VDE plug, it can only be used in 230V

postion. To opearate the welder at 230V

voltage,connect the VDE plug to 230V power

supply, then turn the switch (2) from “OFF” to

230V positon.

• With the 5 pin industrial plug it can only be

used at 400V. Connect the industrial plug to

400V power supply, then turn the switch (2)

from “OFF” to 400V positon.

Please note the following to avoid the risk of

fire, electric shock or injury to persons:

1 Please make sure before operating the welder

that the rated voltage of the unit matches that

of the power source.

2 Please disconnect the device from the power

supply before setting the nominal voltage.

3 Adjusting the nominal voltage during operation

of the welder is prohibited.

4. Operating

Before use:

a. General information about electric arc welding

b. The electrode

c. Protective clothing

d. Face protection

e. Working environment

EN

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Ferm

a. General information about electric arc

welding

The temperature of the arc amounts to approx.

7000° Celsius, so the end of the electrode and the

workpiece fuse. For as long as the arc is

maintained, the electrode will melt and supply the

necessary welding material to the parts to be

joined. The distance between the electrode and the

workpiece must be as short as possible (approx.

1.5 - 4 mm) depending on the diameter and type of

electrode. The current needed for welding is

supplied by the welding appliance. The power

required by the welding appliance depends on the

work to be done. Make sure that the electrodes are

completely dry, as moist electrodes cause

problems. If the electrode sticks to the workpiece

during welding your current intensity is set too low.

b. The electrode

• The electrode consists of a metal core

enclosed by a coating. The coating has the

most important purpose of protecting the

welding pool and the transferring droplets

against oxygen and nitrogen in the

surrounding air. The electrode melts during

welding. A part of the coating vaporises so a

protective gaseous shield originates.

part of the coating floats on the welding pool (it

is lighter than steel) and also protects the

cooling weld. After cooling this coating

becomes a solid but easily removable slag on

the welded joint.

• Handle the electrodes with care so the coating

is not broken. Make sure that the electrodes

are thoroughly dry, so store them in a

moisture-free place.

• It is of great importance to use the right

electrode to make a good and strong welded

joint. A universal electrode will in many cases

be suitable for your work.The electrode

packaging mentions in which positions

welding can be done with the electrodes

concerned (above the head, downwards, etc.

bearing in mind the speed of melting of the

electrode). Separate electrodes are

commercially available for the welding of types

of stainless steel and cast iron. Consult your

dealer about purchasing the right electrode.

c. Protective clothing

Wear thoroughly covering clothing so that the

likelihood of the skin being burnt by ultraviolet

radiation or splashes of metal is minimised.

Preferably wear cotton overalls, welding gloves

and safety shoes. Make sure that welding spatter

cannot end up in gloves or shoes.

A (leather) welding apron stops burning and

sparks damaging overalls.

d. Face protection

Fig. 2

Use a good welding mask with (dark) welding

glass and protective glass. Check that both

glasses are correctly fitted (well-fastened and not

allowing any sunlight in).

The welding mask protects the welder against

radiation, heat and weld spatter released during

the welding process. This also reduces the

inhalation of welding fumes. The invisible

ultraviolet rays cause so-called “welder’s flash”.

This already originates after a few seconds of

looking into the electric arc.

Avoid the effects of this radiation and high

temperatures on the face and other exposed body

parts such as the neck and arms.

Protect yourself against the dangerous effects of

the electric arc and keep persons who are not

participating in the work at least 15 m from the arc.

Persons or assistants working in the vicinity of the

electric arc must be advised of the hazards and

they must be equipped with the required protective

gear. If required, set up protective walls.

e. Working environment

• Ensure a well ventilated working environment.

Gases are released when welding that are a

danger to your health.

• Remove all flammable objects from the

working environment. Welding causes sparks

and hot metal.

• Make sure that cooling water is present in the

vicinity of workplace. Do not leave just welded

(hot) workpieces unattended in the workplace.

Cool the workpiece before leaving the

workplace.

Protection against radiation and burns

• At the work place, the hazard to the eyes must

be indicated by a sign stating “Caution! Do not

look at the flames!” The workstations must be

shielded as much as possible in such a

manner that personnel standing in the vicinity

of the workstation are protected. Keep

unauthorized personnel away from the

welding work.

• In the immediate vicinity of the stationary

workstations, the walls should not be brightly

colored or glossy. Windows must be coated

EN

8Ferm

with suitable paint to at least eye-level to

prevent radiation reflecting or passing

through.

Bringing into use

Fig. 3

Tip: Before you start welding difficult workpieces it

is best to first try the welding out on a test piece.

• Ensure a clean workpiece: remove any rust,

grease and paint residues.

• Set the required current intensity using the

knob on the front of the welding appliance.

The choice of current intensity depends on the

workpiece and the type of electrode used.

• Place the part of the electrode without coating

in the electrode holder and connect the earth

terminal to the workpiece.

• Switch the welding appliance on with the main

switch.

• Keep the welding mask in front of your face

and move the point of the electrode over the

workpiece as if you were striking a match. This

is the best way to start the welding arc. Do not

strike the workpiece with the electrode. This

will damage the electrode and impede the

creation of the welding arc.

• After creating the welding arc immediately try

to keep the distance between point of the

electrode and the workpiece equal. Keep this

distance equal to the diameter of the

electrode. Keep this distance as constant as

possible during welding.

• Move the electrode in a gradual pulling

movement over the workpiece.

• Keep the angle between electrode and

workpiece between 60° and 70° in the

direction of movement.

• When the welded joint has been made, break

the welding arc by removing the electrode

from the workpiece.

• Switch off the welding appliance.

N.B. If you leave the welding appliance

on, the likelihood is great that the

electrode will make contact (through the

work bench) with the earth cable and

spontaneously start to weld.

• Remove the slag from the welded joint with a

scaling hammer.

Take care for hot flying metal particles.

Always wear protective goggles.

• Never weld over slag residues: the slag forms

an insulating and contaminated layer, and as a

result weakens the weld (so-called slag

inclusion).

• Brush the weld clean using a wire brush.

N.B. The workpiece is still at a very high

temperature.

Do not leave the hot workpiece

unattended.

Indicator lamp temperature

Fig.1

When the temperature of the welding appliance

becomes too high, the built-in thermostat will

switch off (indicator light comes on). The built-in

ventilator cools the machine. After cooling the

lamp goes off again.

Preferably allow the machine a sufficient time to

cool down; with intensive welding the likelihood is

great that the thermal cut-out will trigger again

after a few minutes.

5. Service & maintenance

Make sure that the machine is

disconnected before carrying out any

maintenance.

This machine has been designed to operate over

a long period of time with a minimum of

maintenance. Continuous satisfactory operation

depends upon proper machine care and regular

cleaning.

Malfunction

Should the machine fail to function correctly, a

number of possible causes and the appropriate

solutions are given below:

The welding appliance is not working.

• Earth terminal does not have good contact

with the workpiece.

• Electrode is not properly positioned in its

holder.

• Thermalcontrolswitchedoff,orthermal

protection broke.

• Fusingdefective(inmeterbox).

• Thecableisbroken.

• Theswitchisdefective/contactyourdealer.

EN

9

Ferm

Electrode continues to ‘stick’ to the

workpiece.

• Use the right type of electrode (universal)

• Current intensity too low/turn button 3

clockwise

Electrode is orange-red.

• Current intensity too high for this type of

electrode/turn button 3 anti-clockwise

Electrode spatters excessively and makes a

lot of noise during welding.

• Current intensity too high/turn button 3 anti-

clockwise

The machine is too hot; indicator lamp is on.

• The ventilation slots are blocked/clean them

with a dry cloth; wait a few minutes until the

lamp goes off again.

Repairs and servicing should only be

carried out by a qualified technician or

service firm.

Cleaning

• Make sure that the ventilation slots are free of

dust and dirt. Use a soft cloth moistened with

soapy water for removing stubborn dirt. Do not

use any solvents such as petrol, alcohol or

ammonia, etc.

• Make sure that the electrode holder and earth

terminal remain corrosion-free so they can

continue making good electrical contact.

• Regularly check that welding and workpiece

cables are firmly connected in their

connections

Lubrication

The machine requiers no additional lubrication.

Faults

Should a fault occur, e.g. after wear of a part,

please contact the service address on the

warranty card. In the back of this manual you find

an exploded view showing the parts that can be

ordered.

Environment

To prevent damage during transport, the appliance

is delivered in a solid packaging which consists

largely of reusable material. Therefore please

make use of options for recycling the packaging.

Faulty and/or discarded electrical or

electronic apparatus have to be collected

at the appropriate recycling locations.

Only for EC countries

Do not dispose of power tools into domestic waste.

According to the European Guideline 2012/19/EU

for Waste Electrical and Electronic Equipment

and its implementation into national right, power

tools that are no longer usable must be collected

separately and disposed of in an environmentally

friendly way.

Warranty

The guarantee conditions can be found on the

separately enclosed guarantee card.

DE

10 Ferm

ELEKTRO-SCHWEISSGERÄT 55 -

160A

Die Ziffern im nachstehenden Text verweisen

auf die Abbildungen auf Seite 2 + 109

Um Ihre eigene Sicherheit und die

Sicherheit Anderer zu gewährleisten,

empfehlen wir Ihnen, sich diese

Bedienungsanleitung vor der ersten

Inbetriebnahme gründlich

durchzulesen. Bewahren Sie diese

Anleitung und die übrige

Dokumentation zusammen mit der

Maschine auf.

Einführung

Beim Schmelzschweißen wird das Werkstück-

material unter Einfluss zugeführter Wärme zum

Schmelzen gebracht. Beim Lichtbogenschweißen

werden außerdem Schweißzusätze (Elektroden)

eingesetzt. Nach dem Erstarren ist die

Schweißverbindung hergestellt.

Die erforderliche Wärme wird mittels eines

elektrischen Bogens zwischen Elektrode und

Werkstück erzeugt. Für den Schweißvorgang ist

eine hohe Stromstärke (55-160 A) mit relativ

niedriger Spannung (10-48 V) erforderlich. Ein

Transformator im Schweißgerät bewirkt, dass die

Netzspannung (400 V) vermindert wird.

Das Gerät ist nicht für den gewerblichen Einsatz

geeignet!

Inhalt

1. Technische Daten

2. Sicherheitsvorschriften

3. Montage des zubehörs

4. Bedienung

5. Wartung und Pflege

1. Technische daten

Gerätedaten

Spannung 230 / 400 V ~

Frequenz 50 Hz

Schweißleistung 55 / 140 A (230 V) / 160 A (400 V)

Zündspannung 48 V / 230 V

Leistungsfaktor 0.62

Elektrodendurchmesser 2 - 4 mm

Gewicht 22.1 kg

Abmessungen 56 x 32.5 x 40 cm

Thermoschutz 105 ºC (±5 ºC)

Kabel H07RN-F 3×1.5mm2 2m

Schweißkabel H01N2-D 1×16mm2 2m

Verpackungsinhalt

• Schweißgerät

• Schweißschild

• Drahtbürste/Schlackenhammer

• Bedienungsanleitung

• Sicherheitsvorschriften

• Garantiekarte

Produktinformationen

Abb. 1 & Abb. 2

1. Temperaturanzeige

2. Ein-/Ausschalter

3. Drehschalter zur Einstellung der Stromstärke

4. Schweißkabel mit Elektrodenhalter (vormontiert)

5. Massekabel mit Werkstückklemme (vormontiert)

6. Gummifuß

7. Handgriff

8. Lüftungsschlitze

9. Drahtbürste/Schlackenhammer

10. Schweißschild

11. Elektroden

Tabel: Einstellung und Gebrauch

Ø Electrode (mm) Stromstärke (A) Geeignet u.a. für:

2 50-75 Materialdicke 2 - 3 mm

Reparatur Wandregal

2.5 70-100 Materialdicke 4 - 5 mm

Gartentor, Spielgerät

3.2 95-150 Materialdicke 6 - 7 mm

Carport, Garage

4 130-220 Materialdicke 8 - 12 mm

Konstruktion (schwer)

2. Sicherheitsvorschriften

Vorsicht! Betriebsanleitung lesen.

Erläuterung der Symbole

Lebens- und Verletzungsgefahr und

Gefahr von Beschädigungen am Gerät

bei Nichteinhaltung der Sicherheits-

vorschriften in dieser Anleitung.

Deutet das Vorhandensein elektrischer

Spannung an.

Ziehen Sie, falls das Kabel beschädigt

wird und auch während

Wartungsarbeiten, sofort den

Netzstecker.

DE

11

Ferm

Umstehende fernhalten.

Gegen Regen Schutzen

Schutzbrille und Gehörschutz tragen.

Schutzhandschuhe tragen.

Beim Schweißen immer ein

Schweißschild verwenden

Schutzkleidung tragen

EN60974-6

Norm bezüglich Schweißstrom-

quellen zum Lichtbogenhand-

schweißen für begrenzten Betrieb

MV-Klassifizierung gemäß IEC 60974-10

Elektrodenhalter

Masseklemmme

Abfallende Spannung

Einphasentransformator

Versorgungskreis, 1 oder 3 Phasen,

~50 Hz

Elektrodendurchmesser

Sicherung 16 A

I1 max Maximale Primärstromstärke in Ampere

I2 Sekundärstromstärke in Ampere

Maximale Nennschweißzeit im

intermittierenden Betrieb

Maximale Nenn-Schweißzeit im

Dauerbetrieb

IP21S Schutzart. Schutz vor Berührung mit

mittelgroßen Fremdkörpern (Ø >12 mm)

und senkrecht fallendem Tropfwasser.

H Isolationsklasse

U0 Leerlaufnennspannung

U1 Versorgungsnennspannung

U2 Werte der konventionellen Belastung

l1eff Maximaler effektiver Versorgungsstrom

Allgemeine Sicherheitsvorschriften für

Schweißgeräte

• Der Gerätebediener muss über Gebrauch,

Einstellung und Bedienung des Geräts

instruiert sein.

• Sorgen Sie für eine gut beleuchtete und

saubere Arbeitsumgebung.

• Ziehen Sie immer den Stecker aus der

Steckdose, ehe Sie Wartungsarbeiten am

Gerät ausführen.

• Ziehen Sie den Stecker aus der Steckdose,

wenn Sie das Gerät zurücklassen.

• Verwenden Sie das Gerät nicht, ehe es den

Anweisungen in der Anleitung gemäß völlig

montiert und installiert ist.

• Betätigen Sie Schweißgeräte nicht in

explosionsgefähr-deten Atmosphären, zum

Beispiel in der Nähe von entzündbaren

Flüssigkeiten, Gasen oder Staub.

Scheißgeräte erzeugen Funken, durch die

Staub oder Dämpfe entzündet werden können.

Spezifische Sicherheitsvorschriften für

Schweißgeräte

• Beim Schweißen werden Funken und heißes

Metall frei. Dadurch entsteht Brandgefahr!

Entfernen Sie daher alles Brennbare aus dem

Arbeitsbereich.

• Sorgen Sie für ausreichende Lüftung des

Arbeitsbereichs. Beim Schweißen werden

gesundheitsgefährdende Gase frei.

• Führen Sie keine Schweißarbeiten an

Behältern oder Leitungen aus, die brennbare

DE

12 Ferm

Flüssigkeiten oder Gase enthalten (Brand-

oder Explosionsgefahr).

• Führen Sie keine Schweißarbeiten an

Werkstücken aus, die mit leicht

entflammbaren Flüssigkeiten gereinigt wurden

oder eine lackierte Oberfläche haben (dabei

können schädliche Gase frei werden).

• Arbeiten Sie nicht in feuchten oder nassen

Umgebungen und schweißen Sie nicht im

Regen.

• Die Augen müssen immer mit dem

mitgelieferten Schweißschild geschützt

werden.

• Tragen Sie trockene und nicht mit Öl oder

Schmutz durchtränkte Handschuhe und

Schutzkleidung.

• Die abzuklopfende Schlacke kann glühend

heiß sein. Das Entfernen der Schlacke kann

dann ernsthafte Augenverletzungen zur Folge

haben. Tragen Sie immer eine Schutzbrille

und Handschuhe.

• Beim Schweißen können durch ultraviolette

Strahlung Hautverbrennungen entstehen.

Tragen Sie daher angemessene Schutzkleidung.

• Das Schweißgerät ist mit einem

Überlastungsschutz ausgestattet. Das

bedeutet, dass es bei Überlastung

automatisch ausgeschaltet wird. Wenn es

ausreichend abgekühlt ist, wird das Gerät

automatisch wieder eingeschaltet.

• Berücksichtigen Sie, dass das Werkstück sich

während des Schweiß- und Abkühlvorgangs

durch Spannungen verformen kann.

• Es dürfen nur die im Lierumfang enthaltenen

Schweißleitungen verwendet ( Ø 10 mm2

Gummischweißleitung werden).

• In Feuer- und Explosionsgefährdeten Räumen

gelten besondere Vorschriften.

• Schweißverbindungen, die großen

Beanspruchungen ausgesetzt sind und

bestimmte Sicherheitsforderungen erfüllen

müssen, dürfen nur von besonders

ausgebildeten und geprüften Schweißem

ausgeführt werden. Beispiel sind:

Druckkessel, Laufschienen,

Anhängerkupplungen usw.

• Achtung: Schliessen Sie die Masseklemme

stets so nahe wie möglich an die

Schweißstelle an, so dass der Schweißstrom

den kürzestmöglichen Weg von der Elektrode

zur Masseklemme nehmen kann.

Verbinden Sie die Masseklemme niemals mit

dem Gehäuse des Schweißgerätes!

Schliessen Sie die Masseklemme niemals an

geerdeten Teilen an, die weit vom Werkstück

entfernt liegen, z.B. einem Wasserrohr in einer

anderen Ecke des Raumes. Andernfalls

könnte es dazu kommen, dass das

Schutzleitersystem des Raumes, in dem Sie

schweißen, beschädigt wird.

• Die Absicherungen der Zuleitungen zu den

Netzsteckdosen muss den Vorschriften

entsprechen (VDE 0100).

Schutzkontaktsteckdosen dürfen mit max 16A

(Typen und technische Daten: RT14-20, Ø 10

x 38, AC 400 V 16A. IEC 60269. Traege

ausloesen. Hersteller: Chint) abgesichert

werden (Sicherungen oder

Leitungsschutzschalter). Höhere

Absicherungen können Leitungsbrand bzw.

Gebäudebrandschäden zur Folge haben.

Elektrische Sicherheit

In folgenden Fällen muss das Gerät

sofort ausgeschaltet werden:

Fehler im Stecker/Netzkabel oder

beschädigtes Kabel

  • DefekterSchalter

  • QualmoderGestankvon

verschmorter Isolierung

Abhängig von den Netzstrom-

bedingungen am Anschlusspunkt kann

die Schweißstromquelle bei anderen

Stromnutzern Störungen verursachen.

Wenn Sie diesbezüglich irgendwelche

Zweifel haben, erkundigen Sie sich bitte

bei Ihrem Stromversorgungs-

unternehmen.

• Achten Sie darauf, dass die Verbindung

zwischen Schweißgerät und Lichtnetz

fehlerfrei ist. Jede Elektroschockgefahr kann

lebensbedrohlich sein.

• Sorgen Sie für einwandfreie Verbindungen,

sowohl für den Elektrodenhalter als die

Masseklemme.

• Verhindern Sie, dass Stromkabel kaputt

gezogen werden können. Ehe das

Schweißgerät versetzt wird, müssen die Kabel

erst getrennt werden.

• Vermeiden Sie jeden Kontakt mit dem

stromführenden Teil des Schweißgeräts, dem

Elektrodenhalter und der Masseklemme.

• Überprüfen Sie immer, ob die Netzspannung

mit dem auf dem Typenschild des Geräts

angegebenen Wert übereinstimmt.

DE

13

Ferm

• Nach Ersetzen eines Kabels oder Steckers,

muss das alte Kabel bzw. der alte Stecker sofort

weggeworfen werden. Das Einstecken eines

losen Kabels in die Netzsteckdose ist gefährlich.

• Verwenden Sie für alle Schweißgeräte mit 230

Volt Sicherungen von mindestens 16 Ampere.

• Verwenden Sie ausschließlich zugelassene

Verlängerungskabel, die für die

Leistungsaufnahme des Geräts geeignet sind.

Die Leiter müssen einen Querschnitt von

mindestens 1,5 mm2 haben. Bei Verwendung

einer Kabeltrommel muss das Kabel immer

ganz abgewickelt werden.

• Arbeiten auf der Netzspannungsseite, z.B. an

Kabeln, Steckern, Steckdosen usw. nur von

einer Elektrofachkraft ausführen lassen.

3.Montage des zubehör

Achten Sie beim Anbringen von Zubehör

darauf, dass der Stecker aus der

Steckdose gezogen ist.

Aufstellen des Geräts

• Stellen Sie das Schweißgerät in einem

trockenen, sauberen Raum (frei von

Eisenstaub, Staub und Lack) auf.

• Das Gerät muss auf einem stabilen, flachen

Untergrund mit mindestens 20 cm Abstand zur

Wand stehen.

• Vor Regen und greller Sonne schützen.

Schweißschild

Abb. 2

• Bauen Sie die Schweißmaske zusammen,

indem Sie den Griff mit den mitgelieferten

Schrauben anbringen.

• Das helle Glas (Schutzglas) vor dem dunklen

Schweißglas anbringen. Setzen Sie die

Scheibe in das Fenster ein und sichern Sie sie.

• Achten Sie darauf, dass die Gläser so

angebracht sind, dass kein (schädliches) Licht

mehr durch die Öffnung eindringen kann.

• Wenn die Sicht auf das Werkstück beim

Schweißen nicht mehr ausreicht, muss das

helle Schutzglas ausgewechselt werden. Das

Ersetzen des dunklen Schweißglases ist

erheblich kostspieliger als das Ersetzen des

hellen Schutzglases.

Einsetzen einer neuen Elektrode

Die Elektrode besteht aus einem Metallkern mit

einer Ummantelung. An einem Ende ist die

Elektrode nicht von der Ummantelung umhüllt.

• Den Griff des Elektrodenhalters gegen den

Federdruck zusammenkneifen.

• Eine Elektrode mit dem nicht ummantelten

Ende (± 2 cm) in den Elektrodenhalter

einsetzen. Achten Sie darauf, dass der

Kontakt zwischen dem nicht ummantelten Teil

und dem Metallteil des Elektrodenhalters

richtig hergestellt wird (Elektrode nicht zu weit

in den Elektrodenhalter stecken).

• Den Hebel des Griffs entspannen. Die

Elektrode sitzt jetzt fest.

Achtung! Um Überhitzung und/oder

Verformung des Elektrodenhalters zu

vermeiden, darf die Elektrode nicht weiter

als auf eine Länge von ± 5 cm in

abbrennen. Außerdem wird das

Entfernen der abgebrannten Elektrode

dadurch erschwert.

Entfernen der abgebrannten Elektrode

Den Griff des Elektrodenhalters gegen den

Federdruck zusammenkneifen, sodass die

abgebrannte Elektrode aus dem Halter fallen kann.

Achtung! Die Elektrode nicht mit der

Hand aus dem Halter nehmen, sie ist

sehr heiß!

Achtung! Achten Sie darauf, wohin der

Elektrodenabfall fällt, damit keine

Brandgefahr und Verletzungen

verursacht werden können.

Warnung: Lesen Sie vor Betrieb und

Wartung dieser Geräte die

Betriebsanleitungen.

Installation

Abb. 4

Die Ausgangsposition des Schalters (2) ist “OFF”

(Aus).

Die Maschine besitzt 2 Stecker und kann mit einer

Spannung von 230V oder 400V genutzt werden.

• Mit dem VDE-Stecker kann sie nur in der

230V-Position verwendet werden. Um das

Schweißgerät bei einer Spannung von 230V

zu betreiben, stecken Sie den VDE-Stecker in

eine 230V-Steckdose und stellen Sie den

Schalter (2) dann aus der Position “OFF”

(Aus) auf 230V.

• Mit dem 5-poligem Industriestecker kann das

Gerät nur bei 400V verwendet werden.

Stecken Sie den Industriestecker in eine

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14 Ferm

400V-Steckdose und stellen Sie den Schalter

(2) dann aus der Position “OFF” (Aus) auf

400V.

Bitte beachten Sie Folgendes, um die Gefahr

von Feuer, Stromschlag oder Verletzungen zu

vermeiden:

1 Bevor Sie das Schweißgerät verwenden,

stellen Sie sicher, dass die Nennspannung

des Geräts mit derjenigen der Stromquelle

übereinstimmt.

2 Trennen Sie das Gerät von der

Stromversorgung, bevor Sie die

Nennspannung einstellen.

3 Das Einstellen der Nennspannung während

des Betriebs des Schweißgeräts ist verboten.

4. Bedienung

Vor der Inbetriebnahme:

a. Allgemeine Informationen über

Elektroschweißen

b. Die Elektrode

c. Schutzkleidung

d. Gesichtsschutz

e. Arbeitsumgebung

a. Allgemeine Informationen über

Elektroschweißen

Die Temperatur des Lichtbogens beträgt ca. 7000

Grad Celsius, wodurch die Spitze der Elektrode

und das Werkstück zum Schmelzen gebracht

werden. Solange der Lichtbogen instand gehalten

wird, schmilzt die Elek trode ab und erzeugt so das

erforderliche Schweiß gut zur Verbindung der

betreffenden Teile. Der Abstand zwischen

Elektrode und Werkstück muss – abhängig von

Durchmesser und Art der Elektrode – so kurz wie

möglich sein (ca. 1,5–4 mm). Der für das

Schweißen erforderliche Strom wird durch ein

Schweißgerät geliefert. Wie hoch die benötigte

Leistung des Schweiß geräts ist, hängt von der

auszuführenden Arbeit ab.

Sorgen Sie für trockene Elektroden, da feuchte

Elektroden Probleme verursachen. Wenn die

Elektrode beim Schweißen am Werkstück klebt,

ist die Stromstärke zu niedrig eingestellt.

b. Die Elektrode

• Die Elektrode besteht aus einem Eisenkern

mit einer Ummantelung. Der Hauptzweck der

Ummantelung ist, das Schmelzbad und die

übergehenden Tropfen vor dem in der

umgebenden Luft enthaltenen Sauerstoff und

Stickstoff zu schützen. Während des

Schweißvorgangs schmilzt die Elektrode ab.

Die Ummantelung verdampft teilweise,

wodurch ein schützender Gasmantel entsteht.

Ein Teil der Ummantelung schwimmt auf dem

Schmelzbad (das Material ist leichter als

Stahl) und schützt so auch die abkühlende

Schweißnaht. Nach dem Abkühlen bleibt das

Ummantelungsmaterial als feste, aber einfach

entfernbare Schlacke auf der Schweißraupe

zurück.

• Gehen Sie vorsichtig mit den Elektroden um,

damit die Ummantelung nicht beschädigt wird.

Die Elektroden müssen immer ganz trocken

sein und sind daher feuchtigkeitsgeschützt zu

lagern.

• Zur Herstellung einer guten, stabilen

Schweißverbindung ist die Verwendung der

richtigen Elektrode besonders wichtig. In

vielen Fällen ist für die erforderlichen Arbeiten

eine Universalelektrode ausreichend.Auf der

Verpackung der Elektroden ist angegeben, in

welchen Positionen damit geschweißt werden

kann (Überkopf-, Fall-, Wannenposition usw.).

Für das Schweißen von Edelstahlsorten und

Gusseisen sind spezielle Elektroden im

Handel erhältlich. Ziehen Sie zum Erwerb der

passenden Elektrode Ihren Händler zu Rate.

c. Schutzkleidung

Tragen Sie gut abschirmende Kleidung, um die

Gefahr von Hautverbrennungen durch frei

werdende ultraviolette Strahlen und

Metallspritzern zu minimieren.

Tragen Sie vorzugsweise einen Arbeitsoverall aus

Baumwolle, Schweißhandschuhe und

Sicherheitsschuhe. Stellen Sie sicher, dass keine

Schweißspritzer in die Handschuhe oder Schuhe

gelangen können.Eine Schweißerschürze (z. B.

aus Leder) schützt vor Einbrennen von Funken in

den Overall.

d. Gesichtsschutz

Abb. 2

Verwenden Sie ein gutes Schweißschild mit

(dunklem) Schweißglas und einem Schutzglas.

Überprüfen Sie beide Gläser auf

vorschriftsgemäße Montage (fester Sitz und für

Sonnenlicht undurchlässig).

Das Schweißschild schütz den Schweißer vor

Strahlen, Hitze und Schweißspritzern, die

während des Schweißvorgangs frei werden.

Außerdem wird durch das Schild weniger

Schweißrauch eingeatmet.

DE

15

Ferm

Die unsichtbaren ultravioletten Strahlen

verursachen Augenschäden. Diese treten bereits

auf, nachdem man einigen Sekunden in den

Lichtbogen geblickt hat.

Vermeiden Sie die Einwirkung dieser Strahlen und

hoher Temperaturen auf das Gesicht und andere

unbedeckte Körperteile, wie z. B. Hals und Arme.

Schützen Sie sich gegen die gefärlichen Effekte

des Lichtbogens und halten Sie nicht an der Arbeit

beteiligte Personen mindestens 15m vom

Lichtbogen entfernt.

Auch in der Nähe des Lichtbogens befindiche

Personen oder Helfer müssen auf die Gefahren

hingewiesen und mit den nötigen Schutzmitteln

ausgerüstet werden. Wenn erforderlich,

Schutzwände aufstellen.

e. Arbeitsumgebung

• Sorgen Sie für ausreichende Lüftung des

Arbeitsbereichs. Beim Schweißen werden

gesundheitsgefährdende Gase frei.

• Alle brennbaren Objekte müssen aus dem

Arbeitsbereich entfernt werden. Beim

Schweißen werden Funken und heißes Metall

frei.

• Sorgen Sie dafür, dass in der Nähe des

Arbeitsorts Kühlwasser vorhanden ist. Frisch

geschweißte (heiße) Werkstücke dürfen nicht

unbeaufsichtigt am Arbeitsort zurückbleiben.

Sorgen Sie vor Verlassen des Arbeitsorts

dafür, dass das Werkstück abgekühlt ist.

Schutz gegen Strahlen und Verbrennungen

• An der Arbeitstelle durch die Beschilderung

“Vorsicht! Nicht in die Flammen sehen!” auf

die Gefährdung der Augen hinweisen. Die

Arbeitsplätze sind möglichst so abzuschirmen,

dass die in der Nähe befindlichen Personen

geschützt sind. Unbefugte sind von den

Schweißarbeiten fernzuhalten.

• In unmittelbarer Nähe ortsfester Arbeitsstellen

sollen die Wände nicht hellfarbig und nicht

glänzend sein. Fenster sind mindestens bis

Kopfhöhe gegen Durchlassen oder

Zurückwerfen von Strahlung zu sichern, z. B.

durch geeigneten Anstrich.

Inbetriebnahme

Abb. 3

Hinweise: Vor dem Schweißen schwieriger

Werkstücke können Sie am besten erst an einem

Probestück üben.

• Das Werkstück muss sauber sein: wenn

erforderlich Rost, Fett und Lackreste

entfernen.

• Die gewünschte Stromstärke mit dem

Drehschalter auf der Vorderseite des

Schweißgeräts einstellen. Welche

Stromstärke verwendet werden muss, hängt

vom Werkstück und dem gebrauchten

Elektrodentyp ab.

• Den nicht ummantelten Teil der Elektrode in

den Elektrodenhalter einsetzen und die

Masseklemme mit dem Werkstück verbinden.

• Das Schweißgerät mit dem Hauptschalter

einschalten.

• Das Schweißschild vor das Gesicht halten und

mit der Elektrodenspitze über das Werkstück

streichen (wie zum Zünden eines

Streichholzes). Dies ist die beste Methode

zum Erzeugen des Lichtbogens. Schlagen Sie

nicht mit der Elektrode gegen das Werkstück.

Dies hat Beschädigungen an der Elektrode

zur Folge und erschwert die Zündung des

Lichtbogens.

• Versuchen Sie gleich nach Entstehen des

Lichtbogens, den Abstand zwischen

Elektrodenspitze und Werkstück gleich zu

halten. Dieser Abstand muss gleich dem

Durchmesser der Elektrode sein. Während

des Schweißvorgangs muss dieser Abstand

so weit wie möglich eingehalten werden.

• Mit der Elektrode langsam über das

Werkstück fahren.

• Der Winkel zwischen Elektrode und

Werkstück muss zwischen 60° und 70° in

Bewegungsrichtung gehalten werden.

• Wenn die Schweißverbindung fertig ist, den

Lichtbogen durch Entfernen der Elektrode

vom Werkstück unterbrechen.

• Schweißgerät ausschalten.

Achtung: Wenn Sie das Schweißgerät

eingeschaltet lassen, besteht große

Gefahr, dass die Elektrode einen Kontakt

(über die Werkbank) mit dem Massekabel

herstellt und spontan anfängt zu

schweißen.

• Die Schlacke mit dem Schlackenhammer von

der Schweißnaht abklopfen.

Vorsicht vor umherfliegenden heißen

Metallsplittern. Tragen Sie immer eine

Schutzbrille.

• Schweißen Sie nie über Schlackereste, da die

Schlacke eine isolierende und

DE

16 Ferm

verschmutzende Schicht bildet, wodurch die

Schweißnaht geschwächt wird (dies nennt

man Schlackeneinschluss).

• Die Schweißnaht mit der Drahtbürste sauber

bürsten.

Achtung: Die Temperatur des Werkstücks

ist immer noch sehr hoch. Lassen Sie es

nicht unbeaufsichtigt zurück.

Temperaturanzeige

Abb. 1

Wenn die Temperatur des Schweißgeräts zu hoch

wird, wird der eingebaute Thermostat automatisch

ausgeschaltet (Temperaturanzeige fängt an zu

leuchten). Der eingebaute Lüfter kühlt das Gerät.

Wenn es sich abgekühlt hat, erlischt die Anzeige

wieder.

Lassen Sie das Gerät wenn möglich ausreichend

lange abkühlen. Bei intensivem Schweißen ist es

sehr wahrscheinlich, dass der Thermoschutz

sonst nach einigen Minuten bereits wieder aktiviert

wird.

5. Wartung und pflege

Achten Sie darauf, dass die Maschine

nicht an das Stromnetz angeschlossen

ist, wenn Wartungs arbei ten an den

mechanischen Teilen durchgeführt

werden.

Diese Maschinen sind so konzipiert, dass sie

lange Zeit bei minimalem Wartungsaufwand

problemlos funktion ieren. Durch regelmäßiges

Reinigen und sachgerechte Be handlung

verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Maschine.

Störungen

Sollte die Maschine nicht korrekt funktionieren,

finden Sie nachstehend einige mögliche Ursachen

sowie die jeweiligen Lösungen.

Schweißgerät funktioniert nicht.

• Kein guter Kontakt zwischen Masseklemme

und Werkstück.

• Elektrode sitzt nicht richtig im Halter

• Thermoschutz hat angesprochen.

• Wärmesteuerung ausgeschaltet oder

Wärmeschutz defekt.

• Kabelbruch.

• Defekter Schalter/setzen Sie sich mit Ihrem

Händler in Verbindung.

Elektrode „klebt“ am Werkstück.

Passenden Elektrodentyp verwenden

(Universalelektrode).

• Zu geringe Stromstärke/Schalter 3 im

Uhrzeigersinn verdrehen.

Elektrode wird orange-rot.

• Zu hohe Stromstärke für den verwendeten

Elektroden typ/Schalter 3 gegen den

Uhrzeigersinn verdrehen.

Elektrode spritzt übermäßig viel und erzeugt

während des Schweißens.

• Zu hohe Stromstärke/Schalter 3 gegen den

Uhrzeigersinn verdrehen.

Lassen Sie Ihre Maschine nur von einem

qualifizierten Fachmann oder einer

qualifizierten Reparaturwerkstatt warten

und reparieren.

Reinigen

• Stellen Sie sicher, dass die Lüftungsschlitze

staub- und schmutzfrei sind. Verwenden Sie

bei hartnäckigen Verschmutzungen ein mit

Seifenwasser angefeuchtetes weiches Tuch.

Verwenden Sie keine Lösungsmittel wie

Benzin, Alkohol, Ammoniak usw.

• Sorgen Sie dafür, dass der Elektrodenhalter

und die Masseklemme korrosionsfrei bleiben,

sodass immer ein guter Kontakt hergestellt

werden kann.

• Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Schweiß-

und Werkstückkabel fest in den Anschlüssen

sitzen.

Schmieren

Die Maschine braucht keine zusätzliche

Schmierung.

Störungen

Sollte beispielsweise nach Abnutzung eines Teils

ein Fehler auftreten, dann setzen Sie sich bitte mit

der auf der Garantiekarte angegebenen

Serviceadresse in Verbindung.

Im hinteren Teil dieser Anleitung befindet sich eine

ausführliche Übersicht über die Teile, die bestellt

werden können.

Umwelt

Um Transportschäden zu verhindern, wird die

Maschine in einer soliden Verpackung geliefert.

Die Verpackung besteht weitgehend aus

verwertbarem Material.

Benutzen Sie also die Möglichkeit zum Recyclen

NL

17

Ferm

der Verpackung.

Schadhafte und/oder entsorgte

elektrische oder elektronische Geräte

müssen an den dafür vorgesehenen

Recycling-Stellen abgegeben werden.

Nur für EG-Länder

Entsorgen Sie Elektrowerkzeuge nicht über den

Hausmüll. Entsprechend der Europäischen

Richtlinie 2012/19/EU für Elektro- und

Elektronikschrott sowie der Einführung in das

nationale Recht müssen Elektrowerkzeuge, die

nicht mehr im Gebrauch sind, getrennt gesammelt

und umweltfreundlich entsorgt werden.

Garantie

Lesen Sie die Garantiebedingungen auf der

separat beigefügten Garantiekarte.

ELEKTRISCH LASAPPARAAT 55 -

160A

De nummers in de nu volgende tekst verwijzen

naar de afbeeldingen op pagina 2 + 109

Voor uw eigen veiligheid en die van

anderen raden wij u aan deze

gebruikers handleiding zorgvuldig door

te lezen, voordat u deze machine in

gebruik neemt. Bewaar deze

gebruikershandleiding en de overige

documentatie bij de machine.

Introductie

Bij de smeltlasprocessen wordt het

werkstukmateriaal tot smelten gebracht onder

invloed van toegevoerde warmte. Bij het elektrisch

booglassen wordt bovendien gebruik gemaakt van

lastoevoegmateriaal (elektrode). Na het stollen

komt de las tot stand.

De benodigde warmte wordt verkregen door het

onderhouden van een elektrische boog tussen

elektrode en werkstuk. Voor het lasproces is een

hoge stroom nodig (55-160 A) met een relatief

lage spanning (10-48 V). Een transformator in het

lasapparaat zorgt ervoor dat de netspanning (400

V) wordt verlaagd.

Het apparaat is niet geschikt voor bedrijfsmatig

gebruik!

Inhoudsopgave:

1. Technische informatie

2. Veiligheidsvoorschriften

3. Montage accessoires

4. Bediening

5. Service & Onderhoud

1. Technische informatie

Machinegegevens

Voltage 230 / 400 V ~

Frequentie 50 Hz

Lasvermogen 55 / 140 A (230 V) / 160 A (400 V)

Onbelast voltage 48 V / 230 V

Vermogensfactor 0.62

Elektrodediameter 2 - 4 mm

Gewicht 22.1 kg

Afmetingen 56 x 32.5 x 40 cm

Thermische bescherming 105 ºC (±5 ºC)

Netsnoer HO7RN-F 3x1.5 mm2 2m

Laskabel HO1N2-D 1x16 mm2 2m

NL

18 Ferm

Inhoud van de verpakking

1 Lasapparaat

1 Laskap

1 Staalborstel / bikhamer

1 Gebruikershandleiding

1 Veiligheidsinstructies

1 Garantiekaart

Controleer de machine, losse onderdelen en

accessoires op transportschade.

Kenmerken

Fig. 1 & Fig. 2

1. Indicatielampje temperatuur

2. Aan/uit-schakelaar

3. Draaiknop instelling stroomsterkte

4. Laskabel met elektrodehouder

5. Massakabel met werkstukklem

6. Rubber dop

7. Handvat

8. Ventilatiesleuven

9. Staalborstel / bikhamer

10. Laskap

11. Elektrodes

Tabel: instellen en gebruik

Ø Electrode (mm) Stroomsterkte (A) Geschikt voor o.a.:

2 50-75 Materiaaldikte 2-3 mm

Reparatie wandstelling

2.5 70-100 Materiaaldikte 4-5 mm

Tuinhek, speeltoestel

3.2 95-150 Materiaaldikte 6-7 mm

Carport, garage

4 130-160 Materiaaldikte 8-12 mm

Constructie (zwaar)

2.Veiligheidsvoorschriften

Let op! Lees de

instructiehandleiding.

Uitleg van de symbolen

Gevaar voor lichamelijk letsel of materiele

schade wanneer de instructies in deze

handleiding niet worden opgevolgd.

Gevaar voor elektrische schok.

Verwijder onmiddellijk de stekker uit het

stopcontact bij beschadiging van het

snoer en tijdens

onderhoudwerkzaamheden.

Houd omstanders op afstand.

Beschermen tegen regen.

Draag oog- en gehoorbescherming.

Draag veiligheidshandschoenen.

Draag een laskap tijdens het lassen

Draag beschermende kleding

EN60974-6

Norm voor lastoestellen voor

booglassen met de hand voor

beperkt bedrijf.

EMC classificatie in overeenstemming met IEC

60974-10

Electrode holder

Massaklem

Dalende spanning

Eén-fase transformator

Voedingsschakeling, 1 of 3 fasen ~50 Hz

Elektrodediameter

Zekering 16A

I1 max

Maximale primaire stroomsterkte in

Ampère

I2 Secundaire stroomsterkte in Ampère

NL

19

Ferm

Nominale maximale lastijd onderbroken

Nominale maximale lastijd continu

IP21S Beschermingsklasse. Dicht voor voor-

werpen tot 12 mm en tegen loodrecht vallen

druipwater. Stilstand bij watercontrole.

H Isolatieklasse

U0 Nominale spanning onbelast

U1 Nominale voedingsspanning

U2

Waarden van de conventionele

belastingsspanning

I1eff Maximale effectieve voedingsstroom

Algemene veiligheidsvoorschriften voor

lasapparaten

• De gebruiker van de machine dient te zijn

geïnstrueerd in het gebruik, afstellen en

bedienen van de machine.

• Zorg voor een goed verlichte en opgeruimde

werkomgeving.

• Haal altijd de stekker uit het stopcontact als u

onderhoud pleegt aan de machine.

• Wanneer u de machine verlaat, neem de

stekker uit het stopcontact.

• Gebruik de machine niet voordat u de machine

compleet heeft gemonteerd en geïnstalleerd

zoals de handleiding voorschrijft.

Specifieke veiligheidsvoorschriften voor

lasapparaten

• Tijdens het lassen komen vonken en hete

metalen vrij. Denk om brandgevaar, verwijder

alle brandbare voorwerpen uit de

werkomgeving.

• Zorg voor goede ventilatie van de

werkomgeving. Bij het lassen komen gassen

vrij die een gevaar zijn voor uw gezondheid.

• Las niet op containers of buizen die brandbare

vloeistoffen of gassen bevatten of hebben

bevat (gevaar voor brand of explosies).

• Las niet op materialen die zijn schoongemaakt

met licht ontvlambare vloeistoffen of op

geverfde oppervlakken (kans op vrijkomende

gevaarlijke gassen).

• Werk niet in een vochtige of natte omgeving en

las niet in de regen.

• Bescherm altijd uw ogen met de bijgeleverde

laskap.

• Gebruik handschoenen en beschermende

kleding die droog zijn en niet gedrenkt zijn met

olie of vuil.

• De af te bikken slak is soms gloeiend heet en

kan lelijke oogverwondingen veroorzaken

tijdens het verwijderen. Draag altijd een

veiligheidsbril en handschoenen.

• Tijdens het lassen kan de ultraviolette straling

uw huid verbranden. Zorg dus voor de juiste

beschermende kleding.

• Uw lasapparaat is beveiligd tegen

overbelasting. Dus wordt het lasapparaat bij

overbelasting automatisch uitgeschakeld. Na

voldoende te zijn afgekoeld schakelt het

lasapparaat zich automatisch weer in.

• Tijdens het lassen en afkoelen kan uw

werkstuk door spanningen vervormen. Houd

daar rekening mee.

• Alleen de meegeleverde laskabels mogen

gebruikt worden (rubberen laskabels, Ø 10

mm2).

• In ruimtes met brand- en explosiegevaar

gelden bijzondere voorschriften.

• Lasverbindingen die aan grote belastingen zijn

blootgesteld en aan specifieke veiligheidseisen

moeten voldoen, mogen alleen door speciaal

opgeleide en gediplomeerde lassers worden

uitgevoerd. Voorbeelden zijn: drukketels,

looprails, trekhaken enz.

• Attentie! Sluit de massaklem altijd zo dicht

mogelijk bij de lasplek aan, zodat de lasstroom

de kortst mogelijke weg van de elektrode naar

de massaklem kan volgen. Verbind de

massaklem nooit met de buitenkant van het

lasapparaat! Sluit de massaklem nooit op

geaarde voorwerpen aan die ver van het

werkstuk verwijderd zijn, zoals bijvoorbeeld

een waterleiding in een andere hoek van de

ruimte. Anders kunnen beschadigingen

ontstaan aan de aardleiding in de ruimte

waarin u last.

• De beveiliging van de toevoerleidingen naar

de stopcontacten moet aan de voorschriften

voldoen (VDE 0100). Stopcontacten mogen

met hoogstens 16A gezekerd worden door

middel van stoppen of automaten. (Types en

technische gegevens: RT14-20, Ø 10 x 38,

400 V 16A wisselstroom. IEC 60269. Trage

werking. Fabrikant: Chint.) Hogere zekeringen

kunnen brand in de leidingen en brandschade

aan het gebouw tot gevolg hebben.

NL

20 Ferm

Elektrische veiligheid

Zet het apparaat onmiddellijk uit bij:

Storing in de netstekker, netsnoer of

snoerbeschadiging.

  • schakelaar.

  • Rookofstankvanverschroeide

isolatie.

Waarschuwing! Afhankelijk van de

aanwezige netspanning op het

aansluitpunt kan de lasstroombron

storingen veroorzaken in de voeding naar

andere elektrische verbruikers. Indien u

hierover twijfelt, dient u uw

elektriciteitsleverancier te raadplegen.

• Let erop dat de verbinding van lasapparaat en

lichtnet in orde zijn. Elke kans op een

elektrische schok kan levensbedreigend zijn.

• Draag zorg voor goede verbindingen, zowel

voor elektrodehouder als voor de massaklem.

• Voorkom het kapot trekken van de elektrische

kabels. Maak ze eerst los voordat u het

lasapparaat verplaatst.

• Vermijd contact met het elektrisch geleidende

deel van het lasapparaat, de elektrodehouder

en de massaklem.

• Controleer altijd of uw netspanning

overeenkomt met de waarde op het typeplaatje

van de machine.

• Bij vervanging van snoeren of stekkers: Gooi

oude snoeren of stekkers direct weg zodra ze

door nieuwe exemplaren zijn vervangen. Het is

gevaarlijk om de stekker van een los snoer in

het stopcontact te steken.

• Gebruik voor alle lasapparaten op 230 Volt

minimaal 16 Ampère zekeringen

• Bij gebruik van verlengsnoeren: Gebruik

uitsluitend een goedgekeurd verlengsnoer, dat

geschikt is voor het vermogen van de machine.

De aders moeten een doorsnede hebben van

minimaal 1.5 mm2. Wanneer het verlengsnoer

op een haspel zit, rol het snoer dan helemaal af.

• Werk aan het netspanningsgedeelte –

bijvoorbeeld aan kabels, stekkers,

stopcontacten e.d. – mag alleen door een

elektrotechnicus uitgevoerd worden.

3. Montage accessoires

Zorg ervoor dat tijdens het monteren van

accessoires de stekker uit het stopcontact

verwijderd is.

Plaatsen van de machine

• Plaats het lasapparaat in een droge en schone

ruimte (vrij van ijzerpoeder, stof en verf).

• Plaats het lasapparaat op een stevige en vlakke

ondergrond en minimaal 20 cm vanaf de muur.

• Bescherm het lasapparaat tegen regen en felle

zon.

De laskap

Fig. 2

• Bevestig het lasmasker door de handgreep vast

te schroeven met de meegeleverde schroeven.

• Plaats het lichte glaasje (beschermingsglaasje)

vóór het donkere lasglaasje. Plaats de glazen in

het scherm en vergrendel ze.

• Zorg ervoor dat de glaasjes zo geplaatst

worden, dat er geen (schadelijk) licht meer via

de opening kan binnendringen.

• Vervang het lichte beschermingsglaasje,

wanneer het zicht op het werkstuk tijdens het

lassen onvoldoende wordt. Vervangen van het

donkere lasglas is aanzienlijk duurder dan

vervangen van het lichte beschermglas

Plaatsen nieuwe elektrode

De elektrode bestaat uit een metalen kern met

daaromheen de bekleding. Aan één uiteinde van

de elektrode is de kern niet bedekt met bekleding.

• Knijp de handgreep van de elektrodehouder

tegen veerdruk in.

• Plaats een elektrode met het niet-beklede

uiteinde (± 2 cm) in de elektrodehouder. Zorg

ervoor dat het niet-beklede deel goed contact

maakt met het metalen gedeelte van de

elektrodehouder (elektrode niet te ver in

elektrodehouder steken).

• Ontspan de hendel van handgreep. De

elektrode zit nu vast.

Let op! Laat de elektrode niet opbranden

tot lengtes korter dan ± 5 cm in verband

met oververhitting en/of vervormen van de

elektrodehouder. De opgebrande

elektrode zal vervolgens moeilijk te

verwijderen zijn.

Verwijderen opgebruikte elektrode

Knijp de handgreep van de elektrodehouder tegen

de veerdruk in, zodat de opgebrande elektrode uit

de houder kan vallen.

Let op! Pak de elektrode niet met de hand

uit de houder. De elektrode is zeer heet!

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Ferm WEM1035 Welding Machine Používateľská príručka

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