Weller WSD 121 Návod na obsluhu

WSD 121

Betriebsanleitung - Mode d’emploi - Gebruiksaanwijzing - Istruzioni per l’uso - Operating

Instructions - Instruktionsbok - Manual de uso - Betjeningsvejledning - Manual do utilizador -

Käyttöohjeet - √‰ËÁ›Â˜ §ÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ - Kullan∂m k∂lavuzu -

Návod k pouÏití - Instrukcja obs∏ugi -

Üzemeltetési utasítás - Návod na pouÏívanie - Navodila za uporabo - Kasutusjuhend -

Naudojimo instrukcija - Lieto‰anas instrukcija - Ръководство за работа - Manual de exploatare -

Naputak za rukovanje

Inhaltsverzeichnis Seite

1. Achtung! 1

2. Beschreibung Technische Daten 1

3. Inbetriebnahme 2

4. Potentialausgleich 2

5. Arbeitshinweise 2

6. Externes Eingabegerät WCB 2 2

7. Zubehör 3

8. Lieferumfang 3

Table of contents Page

1. Caution! 4

2. Description Technical data 4

3. Starting 4

4. Equipotential bonding 5

5. Instruction for use 5

6. External input unit WCB 2 5

7. Accessories 6

8. Scope of supply 6

Índice Página

1. ¡Atención! 7

2. Descripción Datos técnicos 7

3. Puesta en servicio 7

4. Equipotencial 8

5. Instrucciones de uso 8

6. Unidad externa WCB 2 8

7. Accesorios 9

8. Extensión del suministro 9

Table des matières Page

1. Attention ! 10

2. Description Caractéristiques techniques 10

3. Mise en service 10

4. Compensation de potentiel 11

5. Gammes opératoires 11

6. Boîtier de programmation externe WCB 2 11

7. Accessoires 12

8. Descriptif du contenu 12

Indice Pagina

1. Attenzione! 13

2. Descrizione Dati tecnici 13

3. Messa in funzione 13

4. Compensazione del potenziale 14

5. Avvertenze di lavorazione 14

6. Programmatore esterno WCB 2 14

7. Accessori 15

8. Estensione della fornitura 15

Índice Página

1. Atenção! 16

2. Descrição Dados técnicos 16

3. Colocação em funcionamento 16

4. Compensação de potência 17

5. Instruções de trabalho 17

6. Aparelho de introdução externo WCB 2 17

7. Accessórios 18

8. Fornecimento 18

Índice Página

1. ¡Atención! 19

2. Descripción Datos técnicos 19

3. Puesta en servicio 19

4. Equipotencial 20

5. Instrucciones de uso 20

6. Unidad externa WCB 2 20

7. Accesorios 21

8. Extensión del suministro 21

Innehåll Sida

1. Observera! 22

2. Beskrivning Tekniska data 22

3. Idrifttagning 22

4. Potentialutjämning 23

5. Arbetsanvisningar 23

6. Extern inmatningsenhet WCB2 23

7. Tillbehör 24

8. Leveransomfattning 24

Indholdsfortegnelse Side

1. Forsigtig! 25

2. Beskrivelse Tekniske data 25

3. Ibrugtagning 25

4. Potentialudligning 26

5. Arbejdshenvisninger 26

6. Ekstern programmeringsenhed WCB 2 26

7. Tilbehør 27

8. Leveringsomfang 27

Sisällysluettelo Sivu

1. Huomio! 28

2. Kuvaus Tekniset tiedot 28

3. Käyttöönotto 28

4. Potentiaalintasaus 29

5. Työohjeita 29

6. Ulkoinen syöttölaite WCB 2 29

7. Lisävarusteet 30

8. Toimitussisältö 30

Πίνακας περιεχομένων Σελίδα

1. Προσοχή! 31

2. Περιγραφή Τεχνικά στοιχεία 31

3. Θέση σε λειτουργία 31

4. Εξίσωση δυναμικού 32

5. Υποδείξεις εργασίας 32

6. Εξωτερική συσκευή εισαγωγής WCB 2 32

7. Εξαρτήματα 33

8. Υλικά παράδοσης 33

İçindekiler Sayfa

1. Dikkat! 34

2. Tasvir Teknik veriler 34

3. Kullanıma alı¸s 34

4. Potansiyel denkleme 35

5. Kullanımla ilgili notlar 35

6. Harici giriş cihazı WCB 2 35

7. Aksam listesi 36

8. Satı¸s kapsamı 36

Obsah Strana

1. Pozor! 37

2. Popis Technické údaje 37

3. Uvedení do provozu 37

4. Vyrovnání napětí 38

5. Pracovní pokyny 38

6. Externí vstupní zařízení WCB 2 38

7. Příslušenství 39

8. Rozsah dodávky 39

Spis treści Strona

1. Uwaga! 40

2. Opis Dane techniczne 40

3. Uruchomienie 40

4. Wyrównanie potencjału 41

5. Wskazówki dotyczące pracy 41

6. Zewnętrzny programator WCB 2 41

7. Wyposażenie 42

8. Zakres dostawy 42

Tartalomjegyzék Oldal

1. Figyelem! 43

2. Leírás Műszaki adatok 43

3. Üzembevétel 43

4. Potenciálkiegyenlítés 44

5. Útmutató a munkához 44

6. WCB 2 külső beviteli készülék 44

7. Kiegészítők 45

8. Szállítási terjedelem 45

Obsah Strana

1. Pozor! 46

2. Opis Technické údaje 46

3. Uvedenie do prevádzky 46

4. Vyrovnanie potenciálu 47

5. Pracovné pokyny 47

6. Externý zadávací prístroj WCB 2 47

7. Príslušenstvo 48

8. Rozsah dodávky 48

Vsebina Stran

1. Pozor! 49

2. Tehnični opis Tehnični podatki 49

3. Pred uporabo 49

4. Izenačevanje potenciala 50

5. Navodila za delo 50

6. Zunanja vhodna naprava WCB 2 50

7. Pribor 51

8. Obseg dobave 51

Sisukord Lehekülg

1. Tähelepanu! 52

2. Kirjeldus Tehnilised andmed 52

3. Kasutuselevõtmine 52

4. Potentsiaalide ühtlustamine 53

5. Tööjuhised 53

6. Väline sisendseade WCB 2 53

7. Lisavarustuse nimekiri 54

8. Tarne mahtt 54

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Turinys Puslapis

1. Dòmesio! 55

2. Apra‰ymas Techniniai duomenys 55

3. Pradedant naudoti 55

4. Potencial˜ i‰lyginimas 56

5. Darbo nurodymai 56

6. I‰orinis ∞vesties ∞renginys „WCB 2“ 56

7. Pried˜ sàra‰as 57

8. Tiekiamas komplektas 57

Satura

RÇd¥tÇjs

1. Uzman¥bu! 58

2. Apraksts Tehniskie dati 58

3.

Darb¥bas uzsÇk‰ana

58

4. PotenciÇlu izl¥dzinÇ‰ana 59

5.

Lieto‰anas noteikumi

59

6. ÅrïjÇ ievades ier¥ce „WCB 2 59

7.

Piederumu saraksts

60

8.

PiegÇdes apjoms

60

Съдържание страница

1. Внимание! 61

2. Описание Технически данни 61

3. Започване на работа 61

4. Изравняване на потенциалите 62

5. Инструкции за работа 62

6. Външно устройството за въвеждане WCB 2 62

7. Принадлежности 63

8. Обем на доставката 63

Cuprins Pagina

1. Atenție! 64

2. Descriere Date tehnice 64

3. Punerea în funcțiune 64

4. Egalizarea de potențial 65

5. Instrucțiuni de lucru 65

6. Aparat extern de input WCB 2 65

7. Accesorii 66

8. Volumul de livrare 66

Sadržaj Stranica

1. Pažnja! 67

2. Opis Tehnički podaci 67

3. Puštanje u pogon 67

4. Izjednačavanje potencijala 68

5. Napomene za rad 68

6. Vanjski uređaj za unos WCB 2 68

7. Pribor 69

8. Opseg isporuke 69

1. Netzschalter

2. Digitalanzeige

3. „UP“ Taste

4. „DOWN“ Taste

5. Optische Regelkontrolle

6. Potentialausgleichbuchse

7. Anschlußbuchse für Lötkolben

8. Netzanschluß

9. Netzsicherung

1. Power cable

2. Digital display

3. UP button

4. DOWN button

5. Optical regulator

6. Equipotential bonding bush

7. Connection bush for soldering iron

8. Power supply connector

9. Fuse

1. Interruptor principal

2. Pantalla digital

3. Tecla "UP" (subir)

4. Tecla "DOWN" (bajar)

5. Control óptico de regulación

6. Conector de línea equipotencial

7. Conector hembra del soldador

8. Conector principal

9. Fusible de red

1. Interrupteur secteur

2. Afficheur numérique

3. Touche “UP”

4. Touche “DOWN”

5. Témoin optique de régulation

6. Douille de compensation de

potentiel

7. Douille de raccordement du fer

à souder

8. Prise secteur

9. Fusible secteur

1. Interruttore principale

2. Indicatore digitale

3. Tasto "UP"

4. Tasto "DOWN"

5. Controllo visivo di regolazione

6. Presa di compensazione del

potenziale

7. Presa di collegamento per

saldatore

8. Collegamento di rete

9. Fusibile di rete

1. Interruptor de rede

2. Indicação digital

3. Tecla "UP"

4. Tecla "Down"

5. Controlo de regulação óptico

6. Tomada de compensação de

potência

7. Tomada de ligação para o ferro

de soldar

8. Ligação de rede

9. Protecção de rede

1. Netspanningschakelaar

2. Digitale indicatie

3. "UP"-toets

4. "DOWN"-toets

5. Optische regelcontrole

6. Potentiaalvereffeningsbus

7. Aansluitbus voor soldeerbout

8. Netaansluiting

9. Netzekering

1. Nätströmbrytare

2. Digital display

3. ”UP”-knapp

4. ”DOWN”-knapp

5. Optisk reglerkontroll

6. Potentialutjämningsuttag

7. Anslutningsuttag för lödkolv

8. Nätanslutning

9. Nätsäkring

1. Netafbryder

2. Digitalt display

3. „UP“-taste

4. „DOWN“-taste

5. Optisk indstillingskontrol

6. Potentialudligningsbøsning

7. Indgang til loddekolbe

8. Nettilslutning

9. Netsikring

1. Virtakatkaisin

2. Digitaalinäyttö

3. "UP"-painike

4. "DOWN"-painike

5. Optinen säätövalvonta

6. Potentiaalintasauskosketin

7. Liitäntäkosketin juotoskolville

8. Verkkoliitäntä

9. Verkkosulake

1. Διακόπτης ρεύματος

2. Ψηφιακή ένδειξη

3. Πλήκτρο "UP" (επάνω)

4. Πλήκτρο "DOWN" (κάτω)

5. Οπτικός έλεγχος ρύθμισης

6. Υποδοχή εξίσωσης δυναμικού

7. Υποδοχή σύνδεσης για

έμβολο συγκόλλησης

8. Σύνδεση στο δίκτυο του

ρεύματος

9. Ηλεκτρική ασφάλεια δικτύου

1. Şebeke şalteri

2. Dijital gösterge

3. "UP“ (Yukarı) tuşu

4. "DOWN“ (Aşağı) tuşu

5. Optik ayar kontrolü

6. Potansiyel dengeleme kovanı

7. Havya çubuğu için bağlantı kovanı

8. Şebeke bağlantısı

9. Şebeke sigortası

1. Síťový spínač

2. Digitální displej

3. Tlačítko „UP“

4. Tlačtko „DOWN“

5. Optická kontrola regulace

6. Zdířka pro vyrovnání napětí

7. Zdířka pro připojení páječky

8. Síťová přípojka

9. Síťová pojistka

1. Włącznik sieciowy

2. Wskaźnik cyfrowy

3. Przycisk "UP"

4. Przycisk "DOWN"

5. Optyczna kontrola regulacji

6. Gniazdo wyrównania potencjału

7. Gniazdo przyłączeniowe lutownicy

8. Przyłącze sieciowe

9. Bezpiecznik sieciowy

1. Hálózati kapcsoló

2 . Digitális kijelző

3. „UP“ gomb

4. „DOWN“ gomb

5. Optikai szabályozóellenőrző

6. Potenciálkiegyenlítő hüvely

7. Forrasztópáka csatlakozóhüvelye

8. Hálózati csatlakozó

9. Hálózati biztosíték

1. Sieťový spínač

2. Digitálny ukazovateľ

3. Tlačidlo „UP“

4. Tlačidlo „DOWN“

5. Optická kontrola regulácie

6. Prípojka na vyrovnanie potenciálov

7. Pripojovacia zdierka pre

spájkovačku

8. Sieťová prípojka

9. Sieťová poistka

1. Omrežno stikalo

2. Digitalni prikaz

3. Tipka „UP“ (gor)

4. Tipka „DOWN“ (dol)

5. Vizualna kontrola krmiljenja

6. Doza za izenačevanje potenciala

7. Priključna doza za spajkalnik

8. Vtičnica za električni kabel

9. Omrežna varovalka

1. Võrgulüliti

2. Digitaalnäidik

3. Klahv “UP”

4. Klahv “DOWN”

5. Optiline reguleerimiskontroll

6. Potentsiaaliühtlustuspuks

7. Jootekolbide ühenduspesa

8. Võrguühendus

9. Sulavkaitse

1. Maitinimo jungiklis

2. Skaitmeninis indikatorius

3. Mygtukas „UP“

4. Mygtukas „DOWN“

5. Optinė reguliavimo kontrolė

6. Potencialo išlyginimo įvorė

7. Jungiamoji įvorė lituokliui

8. Tinklo jungtis

9. Tinklo saugiklis

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1. Мрежов прекъсвач

2. Цифрова индикация

3. Бутон “UP”

4. Бутон “DOWN”

5. Оптичен контрол на регулирането

6. Букса за изравняване на

потенциалите

7. Съединителна букса за поялника

8. Букса за включване в мрежата

9. Мрежов предпазител

1. Comutator de rețea

2. Afișaj digital

3. Tasta „UP“

4. Tasta „DOWN“

5. Controlul optic al setării

6. Mufă pentru egalizarea de potențial

7. Priză de racordare pentru ciocanul

de lipit

8. Conectare la rețea

9. Siguranță de rețea

1. Mrežna sklopka

2. Digitalni zaslon

3. Tipka „UP“

4. Tipka „DOWN“

5. Optička kontrola upravljanja

6. Utičnica za izjednačavanje

potencijala

7. Priključna utičnica za lemilo

8. Mrežni priključak

9. Mrežni osigurač

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1. Ieslēgšanas/izslēgšanas slēdzis

2. Digitālais rādītājs

3. Taustiņš „UP” (Augšup)

4. Taustiņš „DOWN” (Lejup)

5. Vizuālā regulēšanas kontrole

6. Potenciālu izlīdzināšanas ligzda

7. Lodāmura pieslēgšanas ligzda

8. Strāvas tīkla pieslēgums

9. Elektriskā tīkla drošinātājs

1

Deutsch

TWir danken Ihnen für das mit dem Kauf der Weller

Lötstation WSD 121 erwiesene Vertrauen. Bei der Fertigung

wurden strengste Qualitäts-Anforderungen zugrunde gelegt,

die eine einwandfreie Funktion des Gerätes sicherstellen.

1. Achtung!

Vor Inbetriebnahme des Gerätes lesen Sie bitte diese

Betriebsanleitung und die beiliegenden Sicherheitshinweise

aufmerksam durch. Bei Nichteinhaltung der Sicherheitsvor-

schriften droht Gefahr für Leib und Leben.

Für andere, von der Betriebsanleitung abweichende Ver-

wendung, sowie bei eigenmächtiger Veränderung, wird von

Seiten des Herstellers keine Haftung übernommen.

Die Weller Lötstation WSD 121 entspricht der EG

Konformitätserklärung gemäß den grundlegenden

Sicherheitsanforderungen der Richtlinien 2004/108/EG,

2006/95/EG und 2011/65/EU (RoHs).

2. Beschreibung

2.1 Steuergerät

Die Lötstation WSD 121 wurde speziell für Lötarbeiten mit

extrem hohem Wärmebedarf entwickelt. 120 W Heizleistung

zusammen mit einer optimalen Wärmeübertragung zur

Lötspitze gewährleisten die hohe Leistungsfähigkeit des

Lötkolbens WP 120. Alternativ dazu können alle, in der

Zubehörliste aufgeführten Lötwerkzeuge, angeschlossen wer-

den. Einfache und komfortable Bedienung werden durch den

Einsatz eines Mikroprozessors ermöglicht. Die digitale

Regelelektronik gewährleistet ein optimales Regelverhalten an

unterschiedlichen Lötwerkzeugen. Die Lötwerkzeuge selbst

werden von der Lötstation automatisch erkannt und die ent-

sprechenden Regelparameter zugeordnet. Die besonders lei-

stungsfähigen 24 V Heizelemente ermöglichen ein ausge-

zeichnetes dynamisches Verhalten, die das Lötwerkzeug so

zum universellen Einsatz bringen.

Verschiedene Potentialausgleichsmöglichkeiten zur Lötspitze,

Nullspannungsschaltung sowie antistatische Ausführung von

Steuergerät und Kolben ergänzen den hohen

Qualitätsstandard.

Die Anschlußmöglichkeit eines externen Eingabegerätes

erweitert die Funktionsvielfalt dieser Lötstation. Mit den als

Option erhältlichen Eingabegeräten WCB 1 und WCB 2 können

unter anderem Zeit- und Verriegelungsfunktionen realisiert

werden. Integriertes Temperaturmeßgerät und PC-

Schnittstelle gehören zum erweiterten Umfang des

Eingabegerätes WCB 2.

Die Temperatur für den Lötkolben WP 120 kann im Bereich von

50°C - 450°C über 2 Tasten (Up/Down) eingestellt werden.

Soll- und Istwert werden digital angezeigt. Das Erreichen der

vorgewählten Temperatur wird durch Blinken einer roten LED

in der Anzeige signalisiert, die zur optischen Regelkontrolle

dient. Dauerndes Leuchten bedeutet, dass das System auf-

heizt.

2.2. Lötkolben

WP 120:Der Lötkolben WP 120 zeichnet sich durch sein

schnelles und präzises Erreichen der Lötspitzen-

temperatur aus. Durch ein besonders leistungs-

fähiges 120 Heizelement wird ein ausgezeichnetes,

dynamisches Verhalten erreicht. Zusammen mit der

schlanken Bauform und der kurzen Distanz vom

Griff zur Lötspitze findet dieser Lötkolben univer-

sellen Einsatz von extrem feinen Lötarbeiten bis hin

zu solchen mit erhöhtem Wärmebedarf.

Weiter anschließbare Werkzeuge siehe Zubehörliste.

3. Inbetriebnahme

Lötkolbenablage montieren. Das Lötwerkzeug in der

Sicherheitsablage ablegen. Lötkolbenstecker in die

Anschlußbuchse (6) des Steuergerätes einstecken und durch

kurze Rechtsdrehung arretieren. Überprüfen, ob die

Netzspannung mit der Angabe auf dem Typenschild überein-

stimmt und der Netzschalter (1) sich im ausgeschaltenen

Zustand befindet. Steuergerät mit dem Netz verbinden. Gerät

am Netzschalter (1) einschalten. Beim Einschalten des Gerätes

wird ein Selbsttest durchgeführt, bei dem alle Anzeigeelemente

(2) in Betrieb sind. Anschließend wird kurzzeitig die eingestell-

te Temperatur (Sollwert) und die Temperaturversion (°C/°F)

angezeigt. Danach schaltet die Elektronik automatisch auf die

Istwertanzeige um. Roter Punkt (5) in der Anzeige (2) leuchtet.

Dieser Punkt dient als optische Regelkontrolle.

Technische Daten

Abmessungen in mm: 166 x 115 x 101 (L x B x H)

Netzspannung (8): 230 V / 50 Hz

Leistungsaufnahme: 150 W

Schutzklasse: 1 (Steuergerät) und 3 (Lötkolben)

Sicherung (9): 230 V, T800 mA;

Temperaturregelung: 50°C - 450°C

Genauigkeit: ± 11°C

Potentialausgleich (6): Über eine 3,5 mm Schaltklinkenbuchse (Grundzustand hart geerdet)

2

Deutsch

Dauerndes Leuchten bedeutet System heizt auf. Blinken

signalisiert das Erreichen der Betriebstemperatur.

Temperatureinstellung

Grundsätzlich zeigt die Digitalanzeige (2) den

Temperaturistwert an. Durch Betätigen der „UP“ oder

„DOWN“-Taste (3) (4) schaltet die Digitalanzeige (2) auf den

derzeit eingestellten Sollwert um. Der eingestellte Sollwert

(blinkende Anzeige) kann nun durch Antippen oder permanen-

tes Drücken der „UP“ oder „DOWN“-Taste (3) (4) in entspre-

chender Richtung verändert werden.

Wird die Taste permanent gedrückt, verändert sich der

Sollwert im Schnelldurchlauf. Ca. 2 sec. nach dem Loslassen

schaltet die Digitalanzeige (2) automatisch wieder auf den

Istwert um.

Standardsetback

Herabsetzen der eingestellten Solltemperatur auf 150°C. Die

Setbackzeit, nachdem die Lötstation in den Standbymodus

wechselt beträgt 20 min. Nach dreifacher Setbackzeit (60

min) wird die „AUTO OFF“ Funktion aktiviert. Das Lötwerkzeug

wird abgeschalten (blinkender Strich in der Anzeige).

Einstellung: Während des Einschaltens die „UP“-Taste (3)

gedrückt halten bis ON oder OFF in der Anzeige erscheint.

Beim Loslassen der “UP”-Taste wird die Einstellung abgespei-

chert. Zum Verändern Vorgang wiederholen.

Wartung

Der Übergang zwischen Heizkörper / Sensor und der Lötspitze

darf nicht durch Schmutz, Fremdkörper oder Beschädigung

beeinträchtigt werden, da dies Auswirkungen auf die

Genauigkeit der Temperaturregelung hat.

4. Potentialausgleich

Durch die unterschiedliche Beschaltung der 3,5 mm

Schaltklinkenbuchse (6) sind 4 Variationen realisierbar:

Hart geerdet: Ohne Stecker

(Auslieferungszustand)

Potentialausgleich

(Impedanz 0 Ohm):

Mit Stecker, Ausgleichsleitung

am Mittelkontakt

Potentialfrei: Mit Stecker

Weich geerdet: Mit Stecker

und eingelötetem Widerstand.

Erdung über den gewählten

Widerstandswert

5. Arbeitshinweise

Beim ersten Aufheizen die selektive verzinnbare Lötspitze mit

Lot benetzen. Diese entfernt lagerbedingte Oxydschichten und

Unreinheiten der Lötspitze.

Bei Lötpausen und vor dem Ablegen des Lötkolbens immer

darauf achten, daß die Lötspitze gut verzinnt ist. Keine zu

aggressiven Flußmittel verwenden.

Achtung:

Immer auf ordnungsgemäßen Sitz der Lötspitze achten.

Die Lötgeräte wurden für eine mittlere Lötspitze justiert.

Abweichungen durch Spitzenwechsel oder der Verwendung

von anderen Spitzenformen können entstehen.

6. Externes Eingabegerät WCB 2

(Option)

Bei der Verwendung eines externen Eingabegerätes stehen

folgende Funktionen zur Verfügung:

Offset:

Die reale Lötspitzentemperatur kann durch die Eingabe eines

Temperaturoffsets um ± 40°C verändert werden.

Setback:

Herabsetzung der eingestellten Solltemperatur auf 150°C

(Standby). Die Setbackzeit, nachdem die Lötstation in den

Standbymodus wechselt, ist 0-99 Minuten einstellbar. Der

Setbackzustand wird durch eine blinkende Istwertanzeige

signalisiert und wird durch Drücken einer Taste oder

Fingerschalterdruck wieder beendet. Dabei wird kurzzeitig der

eingestellte Sollwert angezeigt. Nach dreifacher Setbackzeit

wird die „Auto off“ Funktion aktiviert. Das Lötwerkzeug wird

abgeschalten (Blinkender Strich in der Anzeige)

Lock:

Verriegelung der Solltemperatur. Nach dem Verriegeln sind an

der Lötstation keine Einstelländerungen möglich.

°C/°F:

Umschalten der Temperaturanzeige von °C in °F umgekehrt.

Drücken der „Down“-Taste während des Einschaltens zeigt

die aktuelle Temperaturversion an.

Window:

Einschränkung des Temperaturbereichs auf max. ± 99°C aus-

gehend von einer durch die „LOCK“ Funktion verriegelten

Temperatur. Die verriegelte Temperatur stellt somit die Mitte

des einstellbaren Temperaturbereiches dar.

Cal:

Neujustierung der Lötstation (Nur WCB 2) und Factory setting

(FSE) Rücksetzen aller Einstellwerte auf 0, Temperatur

350°C/660°F.

PC-Schnittstelle:

RS232 (Nur WCB 2)

Temperaturmeßgerät:

Integriertes Temperaturmeßgerät für Thermoelement Typ K

(Nur WCB 2)

7. Zubehör

T005 29 193 99 Lötkolben WP 120

T005 29 161 99 Lötkolbenset WSP 80

T005 29 180 99 Lötkolben WP 80

T005 29 216 99 Lötkolbenset WP 65

T005 33 131 99 Lötkolbenset MPR 80

T005 29 187 99 Lötkolbenset LR 21, antistatisch

T005 29 188 99 Lötkolbenset LR 82

T005 33 133 99 Entlötset WTA 50

T005 27 028 99 Vorheizplatte WHP 80

T005 27 040 99 Lötbad WSB 80

T005 25 032 99 Thermisches Abisoliergerät WST 82KIT1

T005 25 031 99 Thermisches Abisoliergerät WST 82KIT2

T005 31 180 99 Externes Eingabegerät WCB 2

T005 29 179 99 Lötkolbenset WMP

8. Lieferumfang

WSD 121

Steuergerät

Lötkolben WP 120

Netzkabel

Lötkolbenablage

Klinkenstecker

Betriebsanleitung

Sicherheitshinweise

Bild Schaltplan siehe Seite 70

Bild Explo- Zeichnung siehe Seite 71

Technische Änderungen vorbehalten!

Die aktualisierten Betriebsanleitungen finden Sie unter

www.weller-tools.com.

3

Deutsch

English

Thank you for placing your trust in our company by

purchasing the Weller Soldering Station WSD 121. Production

was based on stringent quality requirements which

guarantee the perfect operation of the device.

1. Caution!

Please read these Operating Instructions and the attached

safety information carefully prior to initial operation. Failure

to observe the safety regulations results in a risk to life and

limb.

The manufacturer shall not be liable for damage resulting

from misuse of the machine or unauthorised alterations.

The Weller Soldering Station WSD 121 corresponds to the EC

Declaration of Conformity in accordance with the basic

safety requirements of Directives 2004/108/EC, 2006/95/EC

and 2011/65/EU (RoHS).

2. Description

2.1 Control unit

The soldering station WSD 121 was specially developed for

soldering tasks with an extremely high heat requirement. The

120 W heater power combined with the optimal transfer of

heat to the soldering iron bit guarantees the high

performance capability of the WP 120 soldering iron. As an

alternative to the WP 120, all the soldering tools listed in the

list of accessories can be connected to the unit.

A microprocessor makes operation simple and comfortable.

The digital electronic control system guarantees the best

possible control performance for various soldering tools. The

soldering tools themselves are recognized automatically by

the soldering station and assigned the corresponding control

parameters. The high-powered 24 V heating elements make

excellent dynamic performance possible, so that the soldering

tools can be used universally.

Various equipotential bonding possibilities for the soldering

iron tip, zero power switch and antistatic design of control

unit and iron complete the high quality standard.

The possibility of connecting an external input unit further

increases the variety of functions of this soldering station.

With the optional input units WCB 1 and WCB 2 it is possible

to implement time functions, locking functions, etc. Integrated

temperature gauge and PC interface are included in the

extended scope of the input unit WCB 2.

The temperature for the WP 120 soldering iron can be set over

the range from 50°C - 450°C via 2 buttons (Up/Down). The

setpoint and actual value are displayed digitally. A blinking red

LED in the display signals that the preset temperaturehas

been reached – this serves as a optical regulator. Constant

illumination means that the system is heating up.

2.2 Soldering irons

WP 120: The WP 120 soldering iron is characterised by fast

and precise achievement of the soldering tip

temperature. A particularly powerful 120 W

heating element guarantees excellent dynamic

behaviour. The combination of slim design and

distance from handle to soldering tip means that

universal application is possible, from extremely

fine soldering tasks to those which require high

temperatures.

See "Accessories" for additional tools.

3. Starting

Assemble soldering iron rest. Place the soldering iron in the

safety rest. Insert the soldering iron plug into the connection

bush (6) of the control unit and lock by turning to the right.

Check that the power supply corresponds to the specifica-

tions on the name plate and that the power switch (1) is in

the OFF position. On version that can be switched, set the

voltage on the selection switch (set in the factory to 240 V).

Connect the control unit to the power supply. Switch on the

unit at the power switch (1).

When switching on the unit, a self-test is carried out in which

all display elements (2) are switched on briefly. The electro-

nic system then switches automatically to the actual tempe-

rature and displays this value. LED (5) illuminates. These light

emitting diodes are optical regulator monitors. Constant illu-

mination means that the system is heating up. The blinking

light signals that the operating temperature has been

reached.

4

Technical Data

Dimensions in mm: 166 x 115 x 101 (l x w x h)

Supply voltage (8): 230 V / 50 Hz

Power input: 150 W

Class: 1 (control unit) and 3 (soldering iron)

Fuse (9): 230 V; T800 mA

Temp. control: 50°C - 450°C

Precision: ± 11°C

Equipotential bonding (6): Via a 3.5 mm jack bush (initial state-hard-grounded)

5

Note:

Always ensure the proper position of the soldering iron

tip.

These soldering irons have been adjusted for an

average-size tip. Deviations can occur due to exchanging of

the tip or using other tip designs.

6. External input unit WCB 2

(optional)

The following functions are possible when using an external

input unit.

Offset:

The real temperature of the soldering iron can be changed

by ± 40°C by input of a temperature offset.

Setback:

Reduction of the setpoint temperature to 150°C (standby).

The setback time can be set at 0-99 minutes after the

soldering station has switched to standby mode.

After a period equal to three times the set-back time, the

”Auto Off” function is activated. The soldering iron is

switched off (flashing dash on the display).

Lock:

Locking the setpoint temperature. Settings cannot be

changed after the soldering station has been locked.

°C/°F:

Switching the temperature display from °C to °F, and vice

versa.

Window:

Limitation of the temperature range to max. ± 99°C based

on a locked temperature resulting from the "LOCK”

function. The locked temperature represents the median

point of the adjustable temperature range.

Cal:

Re-adjustment of the soldering station (WCB 2 only).

PC interface:

RS232 (WCB 2 only).

Temp. gauge:

Integrated temperature gauge for thermal element Type K

(WCB 2 only).

English

Setting the temperature

The digital display (2) shows the actual value temperature.

By pressing the UP or DOWN key (3, 4) the digital display (2)

switches to the setpoint. The setpoint can be changed by

tapping or by firmly pressing the UP or DOWN button (3, 4)

in the desired direction. Pressing the button will change the

setpoint quickly. The digital display (2) returns automatically

to the actual value approximately 2 seconds after releasing

the button.

Standard setback:

Setting back the set temperature to 150°C. The setback

time, which follows the switching of the soldering station to

standby mode, is 20 minutes. After three setback times

(60 minutes) the ”Auto-off” function is activated.

The soldering tool is switched off (blinking line on the

display). Setting: When switching on, hold the ”UP” key (3)

until ON or OFF appears in the display. Repeat this step to

change.

Maintenance

The transition between the heating element / sensor and the

tip of the soldering iron may not come in contact with dirt,

foreign particles or become damaged, since this affects the

precision of the temperature control.

4. Equipotential bonding

The various circuit elements of the 3.5 mm jack bush (6)

make 4 variations possible:

Hard-grounded:

No plug (delivery form)

Equipotential bonding

(impedance 0 ohms):

With plug, equalizer at center

contact

Potential free: With plug

Soft-grounded:

With plug and soldered

resistance.Grounding via set

resistance value.

5. Instructions for use

For initial heating, coat the selective tinnable tip with solder.

This removes any oxidation or dirt on the tip which may have

occurred during storage. During pauses between soldering

and before storing the soldering iron, ensure that the tip of

the soldering iron is well coated. Do not use aggressive

fluxing agents.

6

English

7. Accessories

T005 29 193 99 Soldering Iron WP 120

T005 29 161 99 Soldering iron set WSP 80

T005 29 180 99 Soldering Iron WP 80

T005 29 216 99 Soldering Iron WP 65

T005 33 131 99 Soldering iron set MPR 80

T005 29 187 99 Soldering iron set LR 21, antistatic

T005 29 188 99 Soldering iron set LR 82

T005 33 133 99 Soldering iron set WTA 50

T005 27 028 99 Preheating plate WHP 80

T005 27 040 99 Soldering bath WSB 80

T005 25 032 99 Thermal insulating unit WST 82KIT1

T005 25 031 99 Thermal insulating unit WST 82KIT2

T005 31 180 99 External input unit WCB 2

T005 29 179 99 Soldering iron set WMP

8. Scope of supply

WSD 121

Control unit

Soldering iron WP 120

Power cable

Soldering iron rest

Jack

Operating instructions

Safety Information

Illustration: Circuit diagram, see Page 70

Illustration: Exploded view, see Page 71

Subject to technical alterations and amendments!

See the updated operating instructions at

www.weller-tools.com.

Le agradecemos la confianza depositada en nosotros con la

adquisición de una estación de soldar WSD 121. El producto

ha sido sometido a estrictos controles de calidad con el fin

de poder garantizar un funcionamiento correcto del mismo.

1. ¡Atención!

Lea detenidamente el manual de instrucciones y las normas

de seguridad adjuntas antes de poner en funcionamiento el

aparato. En caso de incumplir las normas de seguridad

existe peligro de muerte.

El fabricante no asume ninguna responsabilidad en caso de

una utilización diferente a la prevista en el manual de

instrucciones, ni en caso de modificación del aparato por

cuenta del usuario.

La estación de soldar Weller WSD 121 regulada por

microprocesador cumple la declaración de conformidad CE

según los requisitos de seguridad básicos establecidos por

las Directivas comunitarias 2004/108/CE, 2006/95CE y

2011/65/EU (RoHs).

2. Descripción

2.1 Unidad de control

La estación de soldar WSD 121 ha sido diseñada

especialmente para trabajos de soldadura que precisan

temperaturas extremadamente altas. La potencia térmica de

120 W junto con una transmisión térmica idónea hasta la

punta de soldar permite garantizar la elevada potencia del

soldador WP 120. Opcionalmente se pueden conectar todos

los soldadores que figuran en la lista de accesorios. Manejo

sencillo y cómodo gracias a la incorporación de un

microprocesador. El sistema electrónico de regulación digital

garantiza un excelente comportamiento con cualquier

soldador. La estación de soldar detecta automáticamente los

soldadores y los ajusta a los parámetros de regulación

correspondientes. Las potentes resistencias de 24 V permiten

obtener un excelente comportamiento dinámico confiriéndole

un carácter universal.

Las diferentes formas de compensar el potencial de la punta

de soldar, la conexión de tensión nula y el modelo antiestático

de la unidad de control y el soldador avalan los excelentes

estándares de calidad del aparato.La posibilidad de conectar

una unidad externa le permite incrementar la funcionalidad de

la estación de soldar. Mediante las unidades externas

opcionales WCB 1 y WCB 2 es posible, entre otros aspectos,

controlar el tiempo y la función de bloqueo. La unidad externa

WCB 2 incorpora adicionalmente un termómetro y una

conexión para el PC.

La temperatura deseada en el soldador WP 120 se puede

regular en un margen comprendido entre 50°C y 450°C

mediante 2 teclas (subir/bajar). La temperatura de referencia

y la real aparecen indicadas en la pantalla digital. Cuando el

aparato alcanza la temperatura ajustada comienza a

parpadear el LED rojo de la pantalla que sirve para controlar

visualmente la regulación de la temperatura. Cuando la luz

permanece encendida constantemente significa que el

sistema se está calentando.

2.2. Soldador

WP 120: El soldador WP 120 se distingue por su rapidez y

precisión para alcanzar la temperatura deseada.

Gracias a una resistencia especialmente potente,

120 W, se logra un comportamiento excelente y

dinámico. Su reducido diseño y la corta distancia

entre el mango y la punta permiten utilizar esta

punta de soldar de forma universal, desde los

trabajos más precisos hasta aquellos que requieran

mayor temperatura.

Para consultar otras herramientas conectables, véase la

lista de accesorios.

3. Puesta en servicio

Montar el soporte del soldador. Colocar el soldador en el

soporte de seguridad. Introducir el enchufe del soldador en la

toma de conexión (6) de la unidad de control y fijar su

posición girándolo ligeramente hacia la derecha. Comprobar si

la tensión de la red coincide con la tensión indicada en la placa

de características y si el interruptor principal (1) está

desconectado. Conectar la unidad de control a la toma de cor-

riente eléctrica. Conectar el aparato mediante el interruptor (1).

Al conectar el aparato éste realiza un autotest durante el cual

se ponen en funcionamiento todos los indicadores (2). Después

se indica brevemente la temperatura ajustada (valor de refe-

rencia) y el tipo de grados de la temperatura (°C/°F).

7

Español

Datos técnicos

Dimensiones en mm: 166 x 115 x 101 (L x An x Al)

Tensión de red (8): 230 V / 50 Hz

Consumo de energía: 150 W

Clase de protección: 1 (unidad de control) y 3 (soldador)

Fusible (9): 230 V, T800 mA;

Rango de temperatura: 50°C - 450°C

Precisión: ± 11°C

Equipotencial (6): mediante un conector Jack hembra de 3,5 mm (estándar: toma de tierra directa)

8

Después el sistema electrónico indica automáticamente la

temperatura real. El punto rojo (5) de la pantalla (2) aparece

encendido. Este punto sirve para controlar la regulación de la

temperatura de forma visual. Si permanece encendido const-

antemente significa que el aparato se está calentando. Si par-

padea significa que el aparato ha alcanzado la temperatura

ajustada.

Ajuste de la temperatura

Generalmente la pantalla digital (2) indica la temperatura real.

Al pulsar la tecla "UP" (3) o "DOWN" (4) la pantalla digital (2)

indicará la temperatura de referencia ajustada actualmente. El

valor de referencia ajustado (parpadea) únicamente se puede

modificar pulsando brevemente o constantemente la tecla UP

(3) o DOWN (4) para aumentar o reducir la temperatura. Si se

pulsa la tecla de forma constante el valor de referencia

cambia con rapidez. 2 segundos después de soldar la tecla, la

pantalla digital (2) indicará automáticamente la temperatura

real.

Setback estándar

Bajar la temperatura de referencia ajustada a 150°C. El

tiempo Setback, tras el cual la estación de soldar pasa al

modo en espera (standby) es de 20 min. Una vez transcurrido

el tiempo Setback multiplicado por tres (60 min) se activa la

función "AUTO OFF". El soldador se desconecta (aparece una

raya intermitente en la pantalla).

Ajuste: mantener pulsada la tecla UP (3) hasta que aparezca la

palabra "ON" o "OFF" en la pantalla. Al soltar la tecla "UP" se

memorizará el ajuste. Si desea modificarlo de nuevo repita la

operación.

Mantenimiento

La zona comprendida entre la resistencia / sensor y la punta

de soldar no debe estar ni sucia ni dañada, puesto que esto

influiría en la precisión de la regulación de temperatura.

4. Equipotencial

Gracias a las diferentes posibilidades de conexión de la toma

de 3,5 mm (6) se pueden lograr 4 variantes:

Toma de tierra directa:

Se suministra sin enchufe

Equipotencial (impedancia 0

ohmios): Con enchufe, línea

equipotencial en el contacto

central

Sin potencial: Con enchufe

Toma de tierra indirecta:

Con enchufe y resistencia

soldada. Toma de tierra con el

valor de resistencia

seleccionado.

5. Instrucciones

Al calentar por primera vez la punta de soldar aplicarle

soldadura estaño. Éste sirve para eliminar las capas de óxido

que se hayan podido formar durante su almacenaje, así como

otras impurezas en la punta de soldar. Al dejar de soldar y

colocar el soldador en el soporte procurar que la punta de

soldar esté siempre bien estañada. No utilizar fundentes

demasiado agresivos.

Atención:

Comprobar siempre que la punta de soldar está colocada

correctamente.

Los aparatos para soldar han sido ajustados para utilizarlos

con una punta de soldar media. Pueden surgir diferencias

debido al cambio de punta o al utilizar puntas con una forma

diferente.

6. Unidad externa WCB 2 (opcional)

Si utiliza una unidad externa dispondrá de las siguientes

funciones:

Offset:

La temperatura real de la punta de soldar se puede modificar

± 40°C introduciendo un offset de temperatura.

Setback:

Bajar la temperatura de referencia ajustada a 150°C

(standby). El espacio de tiempo, tras el cual la estación de

soldar pasa al modo standby se puede ajustar en un margen

comprendido entre 0 y 99 minutos. El indicador del valor real

se encarga de indicar el estado Setback mediante una luz

intermitente y se puede salir de la función pulsando una de las

teclas o el interruptor integrado en el mango. En este caso se

indica brevemente el valor de referencia ajustado.

Después de transcurrir este espacio de tiempo tres veces se

activa la función "Auto off". El soldador se desconecta (apare-

ce una raya intermitente en la pantalla).

Lock:

Bloqueo de la temperatura de referencia. Una vez bloqueado

no es posible modificar la temperatura ajustada en la

estación de soldar.

°C/°F:

Cambiar la unidad de temperatura de °C a °F y viceversa. Al

pulsar la tecla "Down" (bajar) mientras se enciende el

aparato aparece la unidad de temperatura actual.

Window:

Limitación del margen de temperatura posible a un máximo

de ± 99°C tomando como punto de partida una temperatura

bloqueada mediante la función "LOCK". En este caso la

temperatura bloqueada será el punto medio del margen de

temperatura regulable.

Español

Cal:

Reajuste de la estación de soldar (sólo WCB 2) y de los ajustes

de fábrica (FSE). Restauración de todos los ajustes a 0,

temperatura 350°C/660°F.

Conexión para PC:

RS232 (sólo WCB 2)

Medidor de temperatura:

Medidor de temperatura integrado para el termopar tipo K

(sólo en WCB 2)

7. Accesorios

T005 29 193 99 Soldador WP 120

T005 29 161 99 Kit de accesorios para soldador WSP 80

T005 29 180 99 Soldador WP 80

T005 29 216 99 Soldador WP 65

T005 33 131 99 Kit de accesorios para soldador MPR 80

T005 29 187 99 Kit de accesorios para soldador LR 21,

antiestático

T005 29 188 99 Kit de accesorios para soldador LR 82

T005 33 133 99 Kit de accesorios para desoldador WTA 50

T005 27 028 99 Placa precalefactora WHP 80

T005 27 040 99 Baño de soldadura WSB 80

T005 25 032 99 Aparato de aislamiento térmico

WST 82KIT1

T005 25 031 99 Aparato de aislamiento térmico

WST 82KIT2

T005 31 180 99 Unidad externa WCB 2

T005 29 179 99 Kit de accesorios para soldador WMP

8. Extensión del suministro

WSD 121

Unidad de control

Soldador WP 120

Cable de alimentación

Soporte para soldador

Conector Jack (clavija)

Manual de uso

Instrucciones de seguridad

Figura plano de conexiones, véase la página 70

Figura Despiece, véase la página 71

¡Reservado el derecho a realizar modificaciones

técnicas!

Encontrará los manuales de instrucciones

actualizados en www.weller-tools.com.

9

Español

10

Nous vous remercions pour la confiance que vous nous avez

accordée en achetant une station de soudage Weller WSD 121.

La fabrication de ce produit satisfait aux exigences de qualité

les plus rigoureuses qui garantissent son parfait

fonctionnement.

1. Attention !

Avant la mise en service de l'appareil, veuillez lire

attentivement cette notice d'utilisation et les consignes de

sécurité jointes. Si vous ne respectez pas ces consignes de

sécurité, vous vous exposez à d'importants risques de

blessures pouvant être mortelles.

Le fabricant décline toute responsabilité pour les utilisations

autres que celles décrites dans la notice d'utilisation, de

même que pour les modifications effectuées par l'utilisateur

sans accord préalable.

La station de soudage Weller WSD 121 correspond à la

déclaration de conformité européenne conformément aux

exigences de sécurité des directives 2004/108/CE,

2006/95/CE et 2011/65/EU (RoHS).

2. Description

2.1 Unité d'alimentation et de régulation

La station de soudage WSD 121 a été spécialement

développée pour les opérations de soudage nécessitant un

apport important de chaleur. La puissance de chauffe de

120 W combinée à un transfert calorifique optimal vers la

panne garantit la performance élevée du fer à souder WP 120.

En alternative, tous les outils de soudage répertoriés dans la

liste d'accessoires peuvent être raccordés. Une utilisation

simple et confortable est rendue possible grâce au recours à

un microprocesseur. L'électronique numérique de régulation

garantit une régulation optimale sur les divers outils de

soudage. La station de soudage reconnaît automatiquement le

type de fer utilisé et lui attribue les paramètres de régulation

correspondants. Les éléments de chauffe 24 V

particulièrement performants permettent un excellent

comportement dynamique et transforment le fer à souder en

un outil universel. Différentes possibilités de liaison équipo-

tentielle de la panne, un déclencheur à minimum de tension

ainsi qu'une version antistatique du boîtier et du fer viennent

compléter le standard de qualité élevé. La possibilité de rac-

cordement d'un boîtier de programmation externe accroît les

fonctionnalités déjà multiples de cette station. Les boîtiers de

programmation WCB 1 et WCB 2 disponibles en option per-

mettent notamment de réaliser des fonctions minutées et de

verrouillage. L'appareil intégré de mesure de température et

l'interface PC font partie des accessoires optionnels du pro-

grammateur WCB 2.

La température du fer à souder WP 120 peut être réglée dans

une plage de 50 °C - 450 °C par 2 touches (Up/Down).

Un afficheur numérique visualise la valeur de consigne et la

valeur réelle. Un voyant rouge de contrôle clignote lorsque la

température présélectionnée est atteinte. La diode allumée en

permanence indique que le système est en chauffe.

2.2. Fer à souder

WP 120 :Le fer à souder WP 120 se distingue par la

rapidité et la précision à laquelle la température de

la panne est atteinte. L'élément chauffant de

120 W particulièrement performant permet

d'obtenir un excellent comportement dynamique.

Grâce à sa conception mince et à sa courte

distance entre poignée et panne, ce fer convient

pour une utilisation universelle allant du soudage

fin au soudage intensif nécessitant un apport accru

de chaleur.

Autres outils pouvant être raccordés, voir liste

d'accessoires.

3. Mise en service

Monter le support du fer à souder. Placer le fer dans le support

de sécurité. Brancher la fiche mâle du fer dans la prise

femelle (6) du boîtier de commande et la verrouiller par une

brève rotation vers la droite. Vérifier que la tension du secteur

correspond bien à l'indication de la plaque signalétique et que

l'interrupteur secteur (1) se trouve hors tension. Raccorder le

boîtier de commande au secteur. Mettre l'unité sous tension. A

la mise sous tension, l'unité effectue un autotest de tous les

éléments d'affichage (2). Ensuite, la température programmée

s'affiche brièvement (valeur de consigne) ainsi que le type

d'affichage de température (°C/°F). L'électronique passe

ensuite automatiquement sur l'affichage de la valeur réelle.

Français

Caractéristiques techniques

Dimensions en mm : 166 x 115 x 101 (L x l x H)

Tension secteur (8) : 230 V / 50 Hz

Puissance absorbée : 150 W

Classe de protection : 1 (appareil de commande) et 3 (fer à souder)

Fusible (9) : 230 V, T800 mA ;

Régulation de température : 50 °C - 450 °C

Précision : ± 11 °C

Compensation de potentiel (6) : Par une douille jack de 3,5 mm (état de base mise à la terre fixe)

Le point rouge (5) s'allume à l'intérieur de l'afficheur (2). Ce

voyant sert de contrôle visuel. Le voyant allumé en continu

signifie que le système est en chauffe. Le voyant clignotant

indique que la température de travail est atteinte.

Réglage de la température

Par défaut, l'affichage numérique (2) affiche la valeur réelle de

température. Une action sur la touche UP (3) ou DOWN (4)

permet de visualiser la valeur de consigne actuelle sur

l'afficheur numérique (2). La valeur de consigne programmée

(témoin clignotant) peut alors être modifiée par une impulsion

ou une pression permanente sur la touche UP(3) ou DOWN (4)

dans le sens correspondant. Une pression continue permet de

modifier la valeur de consigne par défilement rapide. Deux

secondes après relâchement de la touche, l'affichage

numérique (2) repasse automatiquement sur la valeur réelle.

Mise en veille standard

Abaissement de la température de consigne programmée à

150 °C. La durée de mise en veille suivant le passage de la

station de soudage en mode standby est de 20 minutes. La

fonction “AUTO OFF” est activée après trois fois la durée de

mise en veille (60 minutes). L'outil de soudage est coupé (trait

clignotant sur l'afficheur).

Réglage: à la mise sous tension, maintenir enfoncée la touche

UP (3) jusqu'à ce que l'afficheur indique ON ou OFF.

Le réglage est enregistré au relâchement de la touche UP.

Reprendre la procédure pour toute modification.

Entretien

La jonction entre l'élément chauffant / capteur et la panne ne

doit pas être altérée par des saletés, corps étrangers ou

dommages, car cela nuit à la précision de la régulation de

température.

4. Compensation de potentiel

La douille jack (6) de 3,5 mm autorise 4 variantes possibles :

Mise à la terre fixe:

Sans fiche (état à la livraison)

Compensation de potentiel

(impédance 0 ohm): Avec

fiche, câble de compensation

sur contact central

Sans potentiel: Avec fiche

Mise à la terre souple:

Avec fiche et résistance

soudée. Mise à la terre par la

valeur de résistance choisie

5. Gammes opératoires

Lors de la première mise en température, étamer la panne

pour supprimer les couches d'oxyde et les impuretés dues au

stockage. En période d'inactivité et avant de poser le fer,

toujours s'assurer que la panne est bien étamée. Ne pas

utiliser des décapants trop agressifs.

Attention:

Toujours veiller au bon positionnement de la panne.

Les fers à souder sont prévus pour recevoir une panne

moyenne. Des différences sont donc possibles en cas de

changement de panne ou d'utilisation de pannes de formes

différentes.

6. Boîtier de programmation externe

WCB 2 (option)

Le boîtier de programmation externe autorise les fonctions

suivantes:

Offset:

Cette fonction permet le calibrage et la compensation

automatique de la température de ± 40°C.

Setback:

Abaissement de la température de consigne programmée à

150 °C (standby). La durée de mise en veille, après le

passage de la station de soudage en mode standby, est

réglable de 0 à 99 minutes. La mise en veille est signalée par

un affichage clignotant de la valeur réelle et est annulée par

une pression sur une touche ou sur le micro-contact. La valeur

de consigne programmée s'affiche alors brièvement. Au bout

de trois fois la durée de mise en veille, la fonction “Auto off”

s'active. L'outil de soudage est coupé (trait clignotant sur

l'afficheur).

Lock:

Verrouillage de la température de consigne. Le verrouillage

interdit toute modification sur la station de soudage.

°C/°F:

Permutation de l'affichage de température entre °C et °F et

inversement. Une pression sur la touche Down pendant la

mise en marche indique le mode d'affichage de température

actif.

Window:

Limitation de la plage de température à ± 99 °C maxi à

partir d'une température verrouillée par la fonction LOCK. La

température verrouillée se situe ainsi au milieu de la plage

disponible.

11

Français

12

Cal:

Calibrage de la station de soudage (uniquement WCB 2) et

Factory setting (FSE) Réinitialisation de toutes les valeurs de

réglage à 0, température 350 °C/660 °F.

Interface PC:

RS232 (uniquement WCB 2)

Appareil de mesure de température:

Appareil de mesure de température intégré pour thermocouple

type K (uniquement WCB 2)

7. Accessoires

T005 29 193 99 Fer à souder WP 120

T005 29 161 99 Kit fer à souder WSP 80

T005 29 180 99 Fer à souder WP 80

T005 29 216 99 Fer à souder WP 65

T005 33 131 99 Kit fer à souder MPR 80

T005 29 187 99 Kit fer à souder LR 21, antistatique

T005 29 188 99 Kit fer à souder LR 82

T005 33 133 99 Kit de dessoudage WTA 50

T005 27 028 99 Platine de préchauffage WHP 80

T005 27 040 99 Bain de brasage WSB 80

T005 25 032 99 Dénudeur thermique WST 82KIT1

T005 25 031 99 Dénudeur thermique WST 82KIT2

T005 31 180 99 Boîtier de programmation externe WCB 2

T005 29 179 99 Kit fer à souder WMP

8. Descriptif du contenu

WSD 121

Appareil de commande

Fer à souder WP 120

Câble secteur

Support de fer

Fiche jack

Notice d'utilisation

Consignes de sécurité

Illustration: schéma électrique, voir page 70

Illustration: vue éclatée, voir page 71

Sous réserve de modifications techniques !

Vous trouverez les manuels d'utilisation actualisés sur

www.weller-tools.com.

Français

Vi ringraziamo per la fiducia dimostrata con l'acquisto della

stazione di saldatura Weller WSD 121. Durante la produzione

dell'apparecchiatura sono state osservate le più severe

specifiche di qualità, che ne garantiscono il perfetto

funzionamento.

1. Attenzione!

Prima della messa in funzione dell'apparecchio, leggere

attentamente la presenti Istruzioni per l'uso e le avvertenze

di sicurezza allegate. La mancata osservanza delle

prescrizioni di sicurezza comporta pericoli per l'incolumità.

Per utilizzi diversi da quelli previsti dalle Istruzioni per l'uso,

nonché in caso di modifiche apportate dall'utente, il

produttore declina ogni responsabilità.

La stazione di saldatura Weller WSD 121 corrisponde alla

dichiarazione di conformità CE riguardo ai requisiti di

sicurezza essenziali delle Direttive 2004/108/CE,

2006/95/CE e 2011/65/EU (RoHs).

2. Descrizione

2.1 Apparecchio di controllo

La stazione di saldatura WSD 121 è stata progettata

espressamente per lavori di saldatura dal fabbisogno termico

estremamente elevato. La potenza termica di 120 W,

unitamente ad una ottimale trasmissione del calore verso la

punta saldante, assicurano l'elevata efficienza del saldatore

WP 120. In alternativa, è possibile collegare tutti gli utensili di

saldatura riportati nell'Elenco accessori. Il comando risulta

semplice e comodo, grazie all'utilizzo di un microprocessore.

L'elettronica digitale di regolazione assicura inoltre un

comportamento di regolazione ottimale a fronte di utensili di

saldatura diversi. Gli utensili di saldatura stessi vengono

riconosciuti automaticamente dalla stazione di saldatura, che

assegna ad essi i corrispondenti parametri di regolazione. Gli

elementi riscaldanti da 24 V, particolarmente potenti,

consentono un eccellente comportamento dinamico, che

rende l'utensile di saldatura utilizzabile universalmente.

Diverse possibilità di compensazione del potenziale alla punta

di saldatura, circuiti di tensione minima come anche una

versione antistatica dell'apparecchio di controllo e del

saldatore completano l'alto livello di standard qualitativo.

La possibilità di collegare un programmatore esterno estende

ulteriormente la gamma funzioni di questa stazione di s

aldatura. I programmatori WCB 1 e WCB 2, disponibili

opzionalmente, consentono, fra le altre possibilità, funzioni di

temporizzazione e di blocco. La dotazione estesa del

programmatore WCB 2 comprende un misuratore di

temperatura integrato e un'interfaccia PC.

La temperatura del saldatore WP 120 è impostabile nel campo

50°C - 450°C, mediante due appositi tasti (Up/Down).

Il valore nominale e quello reale vengono indicati in modo

digitale. Il raggiungimento della temperatura nominale viene

segnalato da un LED rosso lampeggiante sull'indicatore che

serve per il controllo visivo di regolazione. L'accensione

continua significa che il sistema è in fase di riscaldamento.

2.2. Saldatoio

WP 120: Il saldatore WP 120 si distingue per il

raggiungimento rapido e preciso della temperatura

di saldatura. Un elemento riscaldante da 120 W,

particolarmente potente, consente un eccellente

comportamento dinamico. La forma allungata e la

breve distanza della manopola dalla punta

saldante consentono un impiego universale del

saldatore, dai lavori di saldatura estremamente

delicati sino a quelli ad elevato fabbisogno termico.

Per altri utensili collegabili, vedere l'Elenco accessori.

3. Messa in funzione

Montare il supporto del saldatore. Depositare l'utensile di

brasatura sul supporto di sicurezza. Innestare il connettore del

saldatore nella presa di collegamento (6) dell'apparecchio di

controllo e bloccarlo con una breve rotazione verso destra.

Verificare che la tensione di rete corrisponda alle indicazioni

della targhetta identificativa e che l'interruttore principale (1)

sia disinserito. Collegare l'apparecchio di controllo alla rete.

Accendere l'apparecchio con l'interruttore principale (1).

All'accensione dell'apparecchio viene eseguita un'autodiagno-

si, durante la quale sono in funzione tutti gli elementi di

visualizzazione (2).

13

Italiano

Dati tecnici

Dimensioni in mm: 166 X 115 X 101 (Lu X La X H)

Tensione di rete (8): 230 V / 50 Hz

Potenza assorbita: 150 W

Classe di protezione: 1 (apparecchio di controllo) e 3 (saldatore)

Fusibile (9): 230 V, T800 mA;

Regolazione temperatura: 50°C - 450°C

Precisione: ± 11°C

Compensazione del potenziale (6): Tramite presa jack da 3,5 mm (stato base: messa a terra diretta)

14

In seguito verranno brevemente visualizzati il valore di tempe-

ratura impostato e l'unità di misura della temperatura (°C/°F).

Dopo di ciò, l'elettronica passa automaticamente alla visualiz-

zazione del valore reale.

Il punto rosso (5) sull'indicatore (2) si accenderà. Tale punto

funge da controllo visivo di regolazione. L'accensione continua

significa che il sistema è in fase di riscaldamento. La luce

lampeggiante segnala il raggiungimento della temperatura

d'esercizio.

Impostazione della temperatura

Il display digitale (2) visualizza sempre il valore reale di

temperatura. Premendo i tasti "UP" o "DOWN" (3) (4),

l'indicatore digitale (2) passerà al valore target al momento

impostato. Il valore nominale impostato (indicatore

lampeggiante) si potrà ora modificare nella direzione

corrispondente premendo leggermente, oppure mantenendo

premuto, il tasto "UP" o quello "DOWN" (3) (4). Se il tasto

viene mantenuto premuto, il valore nominale varierà

scorrendo velocemente. Ca. 2 sec. dopo aver rilasciato il tasto,

la visualizzazione digitale (2) si riporterà automaticamente sul

valore reale.

Standard setback

Abbassamento della temperatura nominale impostata a

150°C. Il periodo di setback trascorso il quale la stazione di

saldatura passerà in modalità Stand by è pari a 20 min. Dopo

il triplo del periodo di setback (60 min), verrà attivata la

funzione "AUTO OFF". L'utensile di saldatura verrà disinserito

(linea lampeggiante sull'indicatore).

Impostazione: durante l'accensione, mantenere premuto il

tasto "UP" (3) sino a quando sull'indicatore non appaia la

scritta ON, oppure OFF. Rilasciando il tasto "UP",

l'impostazione verrà memorizzata. Per modificare

l'impostazione, ripetere la procedura.

Manutenzione

Il passaggio fra corpo riscaldante/sensore e punta saldante

non dovrà essere pregiudicato da impurità, corpi estranei o

danneggiamenti, poiché ciò potrebbe compromettere la

precisione di regolazione della temperatura.

4. Compensazione del potenziale

I diversi cablaggi della presa jack da 3,5 mm (6) consentono

di realizzare 4 varianti:

Messa a terra diretta: Senza

connettore (stato alla consegna)

Compensazione del

potenziale (impedenza 0 ohm):

Con connettore, linea di compen-

sazione sul contatto centrale

Libero da potenziale:

Con connettore

Messa a terra indiretta:

Con connettore e resistenza sal-

data. Messa a terra tramite il valo-

re di resistenza selezionato

5. Avvertenze di lavorazione

Al primo riscaldamento umettare la punta di brasatura

selettiva stagnabile con lega brasante. Questa toglie gli strati

di ossidazione dovuti alla conservazione ed altre impurità della

punta di brasatura. Durante le pause di lavoro e prima di

riporre il saldatore, fare sempre in modo che la punta di

saldatura sia ben stagnata. Non utilizzare fondenti troppo

aggressivi.

Attenzione:

Fare sempre in modo che la punta saldante sia

posizionata correttamente.

Gli apparecchi di brasatura sono tarati per una punta di

brasatura media. Possono verificarsi scostamenti a causa

della sostituzione della punta o per l'utilizzo di altre forme di

punta.

6. Programmatore esterno WCB 2

(opzionale)

Utilizzando un programmatore esterno, sono disponibili le

seguenti funzioni:

Offset:

L'effettiva temperatura della punta di brasatura può essere

variata con l'inserimento di un offset di temperatura di

± 40°C.

Setback:

Abbassamento della temperatura nominale impostata a

150°C (Stand by). Il periodo di setback trascorso il quale la

stazione di saldatura passerà in modalità Stand by è impost-

abile fra 0 e 99 minuti. Lo stato di setback viene segnalato con

il lampeggiamento del valore reale; tale azione verrà

nuovamente terminata premendo un tasto o il

Italiano

microinterruttore. Durante tale fase, verrà brevemente

visualizzato il valore nominale impostato. Dopo il triplo del

periodo di setback, verrà attivata la funzione "Auto off".

L'utensile di saldatura verrà disinserito (linea lampeggiante

sull'indicatore).

Lock:

Blocco della temperatura nominale. Dopo il blocco, sulla

stazione di brasatura non si potrà più effettuare alcuna

impostazione.

°C/°F:

Commutazione dell'indicazione di temperatura da °C a °F o

viceversa. Premendo il tasto "Down" durante la

commutazione, verrà visualizzata l'attuale unità di misura della

temperatura.

Window:

Limitazione del campo di temperatura a max. ± 99°C,

partendo da una temperatura bloccata dalla funzione "LOCK".

La temperatura bloccata rappresenterà quindi il centro del

campo di temperatura impostabile.

Cal:

Ritaratura della stazione di saldatura (solo WCB 2) e Factory

setting (FSE) Reset di tutti i valori impostati a 0, temperatura

350°C/660°F.

Interfaccia PC:

RS232 (solo WCB 2)

Misuratore di temperatura:

Misuratore di temperatura integrato per termoelemento tipo K

(solo WCB 2)

7. Accessori

T005 29 193 99 Saldatore WP 120

T005 29 161 99 Set di saldatura WSP 80

T005 29 180 99 Saldatore WP 80

T005 29 216 99 Saldatore WP 65

T005 33 131 99 Set di saldatura MPR 80

T005 29 187 99 Set di saldatura LR 21, antistatico

T005 29 188 99 Set di saldatura LR 82

T005 33 133 99 Set di dissaldatura WTA 50

T005 27 028 99 Piastra di preriscaldamento WHP 80

T005 27 040 99 Bagno di saldatura WSB 80

T005 25 032 99 Isolatore termico WST 82KIT1

T005 25 031 99 Isolatore termico WST 82KIT2

T005 31 180 99 Programmatore esterno WCB 2

T005 29 179 99 Set di saldatura WMP

8. Estensione della fornitura

WSD 121

Apparecchio di controllo

Saldatore WP 120

Cavo di rete

Supporto per saldatore

Connettore jack

Istruzioni per l'uso

Avvertenze di sicurezza

Figura schema elettrico: vedere a pagina 70

Figura disegno esploso: vedere a pagina 71

Con riserva di modifiche tecniche.

Trovate le istruzioni per l'uso aggiornate su

www.weller-tools.com.

15

Italiano

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Weller WSD 121 Návod na obsluhu

Weller WSD 121 Návod na obsluhu

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