Návod k obsluze
Elektronický tlakový senzor
PM11
11426516 / 0004 / 2023
CZ
PM11 Elektronický tlakový senzor
2
Obsah
1 Poznámka na úvod........................................................... 3
1.1 Použité symboly........................................................ 3
2 Bezpečnostní pokyny......................................................... 4
3 Používání ke správnému účelu.................................................. 5
3.1 Oblast nasazení ........................................................ 5
4 Funkce.................................................................... 6
4.1 IO-Link ............................................................... 6
4.2 IO-Link vlastnosti senzoru................................................. 6
4.2.1 Popis rozhraní IO-Link ............................................... 6
4.2.2 Doplňkové funkce díky rozhraní IO-Link . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.3 Definovaný stav v případě poruchy.......................................... 7
4.4 Provozní režimy ........................................................ 7
4.4.1 2drátový provoz .................................................... 7
4.4.2 3drátový provoz .................................................... 7
4.5 Analogový výstup....................................................... 7
5 Montáž.................................................................... 9
5.1 Použití v hygienických prostorech s certifikací 3-A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.2 Použití v hygienické oblasti podle EHEDG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.3 Větrací membrána....................................................... 10
5.3.1 Funkční větrací membrána............................................ 10
5.3.2 Orientace krytu filtru ................................................. 11
5.3.3 Výměna krytu filtru .................................................. 11
6 Elektrické připojení........................................................... 13
7 Nastavení parametrů.......................................................... 14
7.1 Nastavení parametrů pomocí PC ........................................... 14
7.2 Nastavení parametrů pomocí paměťové zástrčky. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
7.3 Nastavení offsetu pomocí tlačítka „Teach“ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7.4 Analogová hodnota stupnice............................................... 15
7.5 Nastavení standardní měrné jednotky. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7.6 Uživatelské nastavení (volitelné)............................................ 15
7.6.1 Kalibrace nulového bodu.............................................. 15
7.6.2 Nastavení tlumení analogového výstupu. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7.7 Seznam parametrů...................................................... 16
7.8 Diagnostické funkce..................................................... 16
7.8.1 Odečtení min. / max. hodnot systémového tlaku . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
8 Provoz..................................................................... 17
9 Odstraňování problémů........................................................ 18
10 Likvidace, opravy a vrácení..................................................... 19
11 Nastavení z výroby........................................................... 20
Elektronický tlakový senzor PM11
3
1 Poznámka na úvod
Pokyny, technické údaje, certifikace a další informace zobrazíte pomocí QR kódu na přístroji/obalu
nebo na stránkách www.ifm.com.
1.1 Použité symboly
Požadavek
Pokyny
Reakce, výsledek
[...] Označení ovládacích prvků, tlačítek nebo ukazatelů
Křížový odkaz
Důležité upozornění
Nerespektování může vést knesprávnému fungování nebo rušení.
Informace
Dodatečná poznámka
PM11 Elektronický tlakový senzor
4
2 Bezpečnostní pokyny
• Popisovaný výrobek je komponentou určenou k integraci do systému.
– Za bezpečnost systému odpovídá jeho projektant.
– Architekt systému je povinen provést posouzení rizik a vytvořit dokumentaci podle právních
předpisů a norem, kterou poskytne obsluze a uživatelům systému. Tato dokumentace musí
obsahovat všechny potřebné informace a bezpečnostní pokyny pro provozovatele, uživatele
popř. servisní pracovníky schválené projektantem sytému.
• Přečtěte si tento dokument před nastavením a uvedením přístroje do provozu a uchovejte jej po
celou dobu provozu.
• Produkt musí být bez omezení vhodný pro odpovídající aplikace a podmínky okolí.
• Používejte výrobek jen k uvedenému účelu (Ò Uvedený účel).
• Výrobek používejte pouze s přípustnými médii (Ò Technické údaje).
• Nedodržování návodu k obsluze nebo technických údajů muže vést k úrazům a/nebo poškození
věcí.
• Výrobce nenese žádnou odpovědnost za následky nesprávné manipulace či nesprávného použití
přístroje operátorem.
• Instalace, elektrické připojení, nastavení, provoz a údržba výrobku musí být prováděny
kvalifikovaným personálem pověřeným operátorem stroje.
• Chraňte přístroje a kabely před poškozením.
Elektronický tlakový senzor PM11
5
3 Používání ke správnému účelu
Jednotka měří a monitoruje systémový tlak strojů a zařízení.
K dispozici jsou dva výstupy:
OUT1: Měřená hodnota tlaku prostřednictvím IO-Link.
OUT2: Analogový signál proporcionální k tlaku 4...20 mA.
3.1 Oblast nasazení
Druh tlaku: relativní tlak
Údaje o dimenzovaném tlaku a tlaku při přetížení Ò Technické údaje
Vhodnými opatřeními zamezte výskytu statického a dynamického přetlaku většího než uvedená
maxima. Udávaný destrukční tlak při přetížení nesmí být překročen. Již při krátkých
překročeních destrukčního tlaku muže být přístroj zničen. POZOR: Nebezpečí úrazu!
Není vhodný pro systémy, které musí splňovat kritéria normy E9.2 / 63-04 normy 3-A.
Přístroje jsou odolné vůči podtlaku. Řiďte se specifikacemi uvedenými v technických údajích!
PM11 Elektronický tlakový senzor
6
4 Funkce
Měřicí článek:
• Systémový tlak se měří pomocí keramického kapacitního měřicího systému.
• Těsnění keramického měřicího článku neobsahuje elastomery, takže je bezúdržbové.
Přenos signálu:
• Jednotku lze používat v analogovém režimu i v režimu IO-Link. Po připojení k modulu IO-Link
master přístroj automaticky přejde do režimu IO-Link. Nepotřebuje přepínat ručně.
Analogový mód:
• Analogový signál naměřeného tlaku s hodnotou 4–20 mA (kolík 2).
Režim IO-Link (pin 4):
• Hodnota naměřeného tlaku
• Překročení nebo pokles mezí měřicího rozsahu
• Stav zařízení
• Nastavení parametrů
• Diagnostika zařízení (události)
4.1 IO-Link
IO-Link mezinárodně standardizovaná technologie vstupů/výstupů (IEC 61131-9) určená ke
komunikaci se senzory a akčními členy.
Další informace o technologii IO-Link: www.io-link.com
IO-Link poskytuje tyto výhody:
• Možnost přenosu několika procesních hodnot, odolného proti rušení
• Možnost nastavit parametry během provozu i přímo z řídicího pracoviště
• Diagnostika zařízení (události)
• Ukládání dat: automatické opětovné nastavení parametrů po výměně
• Detekce připojených přístrojů
• Libovolně definovatelné parametry k identifikaci přístrojů vzařízení
Informace a dokumentace k rozhraní IO-Link: www.io-link.ifm
4.2 IO-Link vlastnosti senzoru
4.2.1 Popis rozhraní IO-Link
Popis rozhraní IO-Link najdete na webu www.io-link.ifm
Senzor sděluje vnitřní teplotu přístroje v podobě čitelné pro diagnostické účely.
4.2.2 Doplňkové funkce díky rozhraní IO-Link
• Teplota zařízení: vnitřní teplotu senzoru lze odečítat prostřednictvím A-cyklického kanálu IO-Link.
• Značka konkrétní aplikace: libovolně definovatelný text přiřazený přístroji.
Elektronický tlakový senzor PM11
7
• Značka funkce: libovolně definovatelný text popisující funkci přístroje v zařízení.
• Značka umístění: libovolně definovatelný text popisující umístění přístroje v zařízení.
Podrobnější informace naleznete v dokumentu PDF s popisem IO zařízení na adrese www.ifm.com.
4.3 Definovaný stav v případě poruchy
Při zjištění poruchy přejde analogový výstup do definovaného stavu (= 21,5mA).
Při zjištění poruchy (= 21,5mA)
uNačtěte parametry přes rozhraní IO-Link nebo se obraťte na výrobce.
4.4 Provozní režimy
Provozní režim je stanoven zapojením (Ò Elektrické zapojení) a přístroj ho rozpozná automaticky.
4.4.1 2drátový provoz
OUT2 (kolík 2) Analogový signál proporcionální k tlaku 4...20 mA
4.4.2 3drátový provoz
OUT1 (kolík 4) Komunikace přes IO-Link
OUT2 (kolík 2) Analogový signál proporcionální k tlaku 4...20 mA
4.5 Analogový výstup
Přístroj vysílá analogový signál, který je úměrný tlaku. V rozsahu měření má analogový signál hodnoty
od 4 do 20 mA. Rozsah měření je škálovatelný:
• Parametr [ASP2] určuje, při které naměřené hodnotě má výstupní signál hodnotu 4 mA.
• Parametr [AEP2] určuje, při které naměřené hodnotě má výstupní signál hodnotu 20 mA.
Minimální vzdálenost mezi [ASP2] a [AEP2] = 20 % konečné hodnoty rozsahu měření.
Když je naměřená hodnota mimo rozsah měření nebo dojde k interní chybě, je vyslán proudový signál
znázorněný na následujícím obrázku.
PM11 Elektronický tlakový senzor
8
MEWMAW AEPASP
[% MEW]
P -1,25 0 100 103,13
4
3,8
20
20,5
21,5
[mA]
1
2
4
UL OL
3
5
Obr.1: Výstupní charakteristika analogového výstupu podle doporučení Namur
1: Analogový signál
2: Naměřená hodnota
3: Měřicí dosah
4: Škálovatelný měřící rozsah
5: Signalizace poruchy 21,5 mA
P: Tlakové
MAW: počáteční hodnota rozsahu měření bez stupnice.
MEW: koncová hodnota rozsahu měření bez stupnice
ASP: Analogový počáteční bod se škálovatelným měřícím rozsahem
AEP: Analogový koncový bod se škálovatelným měřícím rozsahem
UL: Větší než rozsah zobrazení
OL: nad rozsahem zobrazení
Elektronický tlakový senzor PM11
9
5 Montáž
Zařízení má mnoho možností aurodiagnostiky.
Před instalací a demontáží zařízení: Ujistěte se, že na systém nepůsobí žádný tlak a v potrubí
není žádné médium.
Svorkový adaptér musí být navržen tak, aby odpovídal tlaku v systému.
uPoužijte spojovací kusy s vhodným systémovým těsněním, svorkou a šroubovací zátkou.
uPro instalaci, při které musí být splněny podmínky EHEDG: Ò Poziční dokument EHEDG
Utahovací moment upínacího svorkového adaptéru závisí na provedení těsnění a tvrdosti
použitého těsnění dle Shore.
uUtahovací moment pro upínací adaptér: Ò Specifikace výrobce
Vnitřní průměr (1) těsnění [d<37>min</37>] minimálně 22 mm, jinak je překryta účinná plocha
keramické membrány.
2
3
1
1: L min = 22mm
2: Di
3: 50,5mm
Svorkové připojení k potrubí podle DIN 11866
Série A - metrické Nominální šířka≥DN25, Di=≥26mm
Série B – ISO Nominální šířka DN / OD ≥26.91.6mm, Di =≥23.7mm
Série C - ASME Nominální šířka≥1 Di=≥22,1mm
PM11 Elektronický tlakový senzor
10
5.1 Použití v hygienických prostorech s certifikací 3-A
2
3
4
5
1
X
X
Pro zařízení s certifikací 3-A platí následující:
uNa procesní přípojku použijte pouze adaptéry s certifikací 3-A.
uPřístroj neinstalujte do spodní části potrubí nebo nádrže (pozice
4 a 5), aby médium mohlo stékat mimo oblast měřicího prvku.
5.2 Použití v hygienické oblasti podle EHEDG
Zařízení je při správné instalaci vhodné pro CIP (čištění systémů na místě).
uDodržujte aplikační omezení (teplota a odolnost materiálu) podle technického datového listu.
uZajistěte, aby instalace zařízení v systému byla v souladu s pokyny EHEDG.
uPoužijte instalaci s vlastním odtokem.
uPoužijte pouze takové procesní adaptéry, které jsou schváleny podle EHEDG se speciálními
těsněními, které jsou požadovány v dokumentu EHEDG.
Těsnění rozhraní systému se nesmí dotýkat účinné plochy keramické buňky. Je třeba zabránit
jakémukoli vlivu těsnění na účinnou plochu.
uPři montáži do nádrže musí být instalace vazební. Pokud to není možné, musí být možné čištění
přímým vodním paprskem. Je třeba zjistit mrtvé prostory.
L
D
uAby nevznikaly mrtvé prostory, dodržujte rozměry:
L<D
5.3 Větrací membrána
5.3.1 Funkční větrací membrána
Větrací membrána umožňuje relativní měření tlaku, protože barometrický tlak a teplotně závislé
kolísání tlaku mezi měřicím článkem a okolním prostředím jsou kompenzovány.
Větrací membrána je chráněna před poškozením šroubovacím krytem filtru, který je opatřen
obvodovými hrdly.
Aby větrací membrána fungovala správně, dodržujte tyto zásady:
uOdstraňte nečistoty a čisticí prostředky pomocí oplachové vody bez obsahu vápence.
Elektronický tlakový senzor PM11
11
Pokud se v chladicím stupni nachází senzor:
uZabraňte kontaktu větrací membrány s kapalinami, aby v měřicím systému nevznikl podtlak
(který by trochu zkresloval naměřené hodnoty) a membrána nebyla víc namáhána.
5.3.2 Orientace krytu filtru
Kryt filtru je volně otočný kolem osy senzoru a lze jej tak přizpůsobit podmínkám prostředí.
Je-li senzor namontován ve svislé poloze, kondenzát vlivem gravitace uniká otvory v ochranném krytu.
Pokud je senzor namontován ve vodorovné nebo podobné poloze, je třeba ochranný kryt filtru otočit
směrem k jedné ze dvou bočních ploch, aby se ventilační membrána dostala do svislé polohy. Tím je
zajištěn optimální odvod kapalin.
3
1
2
uIdeální orientace (1):
Kryt filtru je ve vodorovné poloze.
wVětrací membrána (2) v krytu filtru je ve svislé poloze.
uMaximální sklon krytu filtru: 30° (3)
5.3.3 Výměna krytu filtru
(1) Příslušenství E30483 (s odkapávací hranou) nebo E30142 (bez odkapávací hrany)
Kryt filtru s integrovanou ventilační membránou.
V náročném prostředí a při způsobech montáže, které neumožňují ideální orientaci (1), je možné
větrací membránu ochránit těmito prvky příslušenství:
(2) Příslušenství E30148
Uzavřená verze krytu filtru: Ò Dodržujte návod k obsluzesenzoru!
(3) Sada příslušenství E30139
Kryt filtru s integrovanou ventilační membránou a tvarovkou s ventilační trubicí.
(4) Sada příslušenství E30467
Ventilace pro náročné aplikace:
Skládá se z adaptéru s integrovanou ventilační membránou, tvarovky, která se vkládá přímo do pravoúhlé tvarovky, nebo z
ventilační trubičky umístěné mezi nimi.
PM11 Elektronický tlakový senzor
12
2
3
4
1
uZabraňte znečišťování a zvlhnutí během výměny.
uDůkladně a opatrně očistěte závit.
uNepoškoďte lepivou plochu pro membránu na senzoru.
uKryt filtru orientujte správným směrem (Ò Návod k instalaci krytu E30139 / E30467).
Při použití uzavřeného krytu filtru již nedochází ke kompenzaci tlaku v měřicí buňce. Odchylky
měření způsobené:
kolísáním atmosférického tlaku,
kolísáním tlaku uvnitř zařízení při změnách teploty (Δ10K≤30mbar).
Elektronický tlakový senzor PM11
13
6 Elektrické připojení
Přístroj smí instalovat jen kvalifikovaný elektrotechnik.
Dodržujte národní a mezinárodní předpisy pro zřizování elektrotechnických zařízení.
Elektrické napájení podle SELV, PELV.
uUveďte zařízení do stavu bez napětí.
uPřístroj připojte takto:
43
2 1
1 BN
2 WH OUT2
L+
1
L
1 BN
2 WH
4 BK
3 BU
OUT1/IO-Link
OUT2
L+
2
Obr.2: Schéma zapojení (barvy podle DIN EN 60947-5-2)
BK: Černá BN: Hnědá
BU: Modrá WH: Bílá
1: 2vodičový provoz (2w)
2: 3vodičový provoz (3w)
Pin Připojení
1 L+
3 L-
4 (OUT1) • IO-Link
2 (OUT2) • Analogový výstup
Příklady zapojení obvodu:
1
L
1
BN
2
WH
L+
2
L
1
BN
2
WH
3
BU
L+
4
L
1
BN
4
BK
3
BU
L+
3
L
1
BN
2
WH
4
BK
3
BU
L+
IO-Link
IO-Link
1: (2w) 1 x analogový
2: (3w) 1 x analogový
3: (3w) 1 x analogový / 1 x IO-Link
4: (3w) 1 x IO-Link
Zkouška EMC podle EN 61000-4-5 Přepětí:0,5 kV
PM11 Elektronický tlakový senzor
14
7 Nastavení parametrů
Jednotku lze konfigurovat pomocí funkce IO-Link.
uK tomuto účelu použijte soubor s popisem jednotky (IODD): www.ifm.com
uPřipravte hardware a software IO-Link pro nastavení parametrů.
uPřipojte jednotku např. pomocí rozhraní IO-Link nebo naprogramovaného paměťového modulu.
uNastavte parametry.
uUveďte jednotku do provozu.
uParametry lze nastavit před instalací nebo během provozu.
Změna parametrů během provozu může ovlivnit funkci zařízení.
uZajistěte, aby na zařízení nedošlo k poruchám ani nebezpečným stavům.
7.1 Nastavení parametrů pomocí PC
Pro nastavení parametrů je nutný software pro nastavení parametrů IO-Link, IO-Link master a vhodný
soubor s popisem zařízení (IODD). www.ifm.com.
uPřipravte počítač, software pro nastavení parametrů a IO-Link master.
uPřipojte přístroj k modulu IO-Link master.
uPostupujte podle nabídky softwaru pro nastavení parametrů IO-Link.
uNastavte parametry.
uUveďte zařízení do provozu.
7.2 Nastavení parametrů pomocí paměťové zástrčky.
Sadu parametrů lze do přístroje zapsat / přístroj ji může zaznamenat prostřednictvím paměťového
konektoru (paměťový modul ifm): www.ifm.com.
Aby bylo možné zapsat data z paměťového modulu do senzoru, musí být senzor nastavený na
tovární nastavení.
Pokud byl senzor nakonfigurován, paměťový modul zaznamená nastavené parametry, které lze
poté přenést do jiných senzorů stejného typu.
uDo paměťového modulu načtěte vhodnou sadu parametrů (např. z počítače nebo ze senzoru
stejného typu).
uPřipojte paměťový prvek mezi senzor a zásuvku.
wSenzor s továrním nastavením:
Během napájení je sada parametrů přenášena z paměťového prvku do senzoru.
wSenzor se změněným nastavením:
Když je přivedeno napětí, paměťový modul zaznamená nastavené parametry senzoru.
uVyjměte paměťový modul.
uUveďte jednotku do provozu.
Další informace o paměťovém modulu: Ò Dokumentace www.ifm.com.
Elektronický tlakový senzor PM11
15
7.3 Nastavení offsetu pomocí tlačítka „Teach“
Externí tlačítko „Teach“ (E30425) umožňuje kalibraci nulového bodu (kalibrační offset). Aktuální
naměřená hodnota se považuje za interní nulový bod, pokud tato naměřená hodnota leží v rozmezí +/-
3 % rozsahu měření.
uPřipojení: Ò Datový list E30425
Při připojení teach-tlačítka, není možná komunikace přes IO-Link.
uZapojte tlačítko „Teach“ mezi nainstalovaný senzor a přívodní kabel.
uUdržujte tlak v zařízení trvale na nule (konfigurovatelný rozsah = ± 3 % rozsahu měření).
uStiskněte tlačítko na > 2 ... < 10 s.
wPo přivedení napětí bliká LED dioda v tlačítku rychlostí 2 Hz a nastavuje nulový bod (kalibrační
offset).
wV případě poruchy bliká LED dioda frekvencí 8 Hz.
7.4 Analogová hodnota stupnice
uZvolte [ASP2] a nastavte hodnotu tlaku, při které je dodáván proud 4 mA.
uZvolte [AEP2] a nastavte hodnotu tlaku, při které je dodáván proud 20 mA.
Minimální vzdálenost mezi ASP2 a AEP2 = 20 % měřeného rozpětí (škálovací faktor 5).
[ASP2]
[AEP2]
7.5 Nastavení standardní měrné jednotky
uZvolte [uni.P] a nastavte měrnou jednotku:
[bAr] / [mbar] / [MPA] / [kPA] / [PSI] / [mWS] / [inH2O]
[uni]
Volitelné měrné jednotky závisí na příslušném zařízení.
7.6 Uživatelské nastavení (volitelné)
7.6.1 Kalibrace nulového bodu
uZvolte [coF] a nastavte nulový bod v rozmezí -3 %...+3 %. Interní měřená hodnota „0“ je o tuto hodnotu
posunuta.
[coF]
Příkaz „Teach COF“ slouží k opětovnému nastavení na nulu.
Příkaz „Reset COF“ resetuje [coF].
7.6.2 Nastavení tlumení analogového výstupu
uZvolte [dAA] a nastavte konstantu tlumení (doba náběhu 10...90 %) v sekundách:
Nastavovací rozsah: 0,000...4,000 s
[dAA]
Tlumení [dAA] ovlivňuje pouze analogový výstup / cestu analogového signálu.
PM11 Elektronický tlakový senzor
16
7.7 Seznam parametrů
Parametr Funkce
ASP2 Analogový počáteční bod: Naměřená hodnota, při níž se vysílá 4mA signál.
AEP2 Analogový koncový bod: Naměřená hodnota, při níž se vysílá 20mA signál.
Minimální vzdálenost mezi ASP a AEP = 20 % měřeného rozpětí.
uni Standardní měrná jednotka systémového tlaku (zobrazení):\
[bar] / [mbar] / [MPA] / [kPA] / [PSI] / [mWS] / [inH2O]
Volitelné měrné jednotky závisí na příslušném zařízení.
coF Kalibrace nulového bodu (kalibrační offset). Oproti skutečné měřené hodnotě je vnitřní měřená hod-
nota (provozní hodnota senzoru) posunuta.
Nastavovací rozsah: -3 %...+3 % rozsahu měření.
dAA Tlumení analogového výstupu. Pomocí této funkce lze odfiltrovat tlakové špičky s krátkým trváním
nebo vysokou frekvencí.
dAP Tlumení procesní hodnoty (platí pouze pro vyhodnocení IO-Link).
Lo Minimální paměťová hodnota tlaku v systému (bez ohledu na nastavené tlumení).
Hi Maximální paměťová hodnota tlaku v systému (bez ohledu na nastavené tlumení).
7.8 Diagnostické funkce
7.8.1 Odečtení min. / max. hodnot systémového tlaku
uVýběrem možnosti [Hi] nebo [Lo] zobrazíte nejvyšší nebo nejnižší naměřenou hodnotu procesu:
[Hi] = maximální tlak v systému
[Lo] = minimální tlak v systému
[Hi]
[Lo]
Paměť lze resetovat.
Elektronický tlakový senzor PM11
17
8 Provoz
Po zapnutí napájení a uplynutí asi 0,5sekundového zpoždění při zapnutí je přístroj v režimu RUN
(normálním provozním režimu). Provádí své měřící a vyhodnocovací funkce a vytváří výstupní signály
podle nastavených parametrů.
PM11 Elektronický tlakový senzor
18
9 Odstraňování problémů
Zařízení má mnoho možností aurodiagnostiky.
Automaticky hlídá sám sebe během provozu. Výstrahy a poruchy jsou signalizovány prostřednictvím
IO-Link. Jestliže se některou procesní hodnotu nepodaří získat, ostatní hodnoty jsou stále k dispozici.
Další diagnostické funkce jsou k dispozici prostřednictvím IO-Link.
Popis rozhraní IODD na adrese: www.ifm.com.
Chybové kódy IO-Link jsou obsaženy v IODD.
Typ Popis Chování výstupů Odstraňování problémů
chyba Zařízení je vadné / nefunční 21,5 mA Vyměňte přístroj.
chyba Napájecí napětí je příliš nízké. Vyp. Zkontrolujte napájecí napětí.
chyba Nastavení parametru je mimo platný rozsah. 21,5 mA Zopakujte nastavení parametrů
chyba Chyba při měření tlaku 21,5 mA Zkontrolujte měření tlaku. Vy-
měňte přístroj.
Varování Překročení rozsahu tlaku (≥ 105 % MEW*). 20,5 mA Zkontrolujte rozsah tlaku.
Varování Nedosažený rozsah tlaku (≤ -5 % MAW**). 3,8 mA Zkontrolujte rozsah tlaku.
*MEW = koncová hodnota měřícího rozsahu
**MAW = počáteční hodnota měřicího rozsahu
Elektronický tlakový senzor PM11
19
10 Likvidace, opravy a vrácení
uPři vracení nesmí být přístroj znečištěný, zejména nebezpečnými a toxickými látkami.
uOpravy přístroje nejsou možné.
uPo použití zlikvidujte výrobek nebo jeho součásti způsobem šetrným k životnímu prostředí v
souladu s platnými vnitrostátními předpisy.
PM11 Elektronický tlakový senzor
20
11 Nastavení z výroby
Nastavení z výroby Uživatelské nastavení
ASP2 0 % VMR*
AEP2 100 % VMR
uni bar/mbar
cof 0,0
dAA 0,1
dAP 0,06
VMR = koncová hodnota měřícího rozsahu
*= je nastaveno uvedené procento konečné hodnoty měřicího rozsahu (VMR) příslušného senzoru.
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
