Johnson Controls VA7820-GGx-1x Používateľská príručka

Značka: Johnson Controls

Model: VA7820-GGx-1x

Typ: Používateľská príručka

VA7820-GGx-1x / VA7830-GGx-1x

Installation Instructions P/N 14-88375-25 Rev. D_Issue Date 10 2022

www.johnsoncontrols.com

Electric Valve Actuators - Spring Return Models

VA78x0-GGx-x1

VA78x0-GGx-x2

212

116

244

150 min.

Figure 1: Dimensions in mm and mounting components

Figure 2: Mounting positions

Figure 3: Manual positioner

IS_VA7820-VA7830_P/N 14-88375-25 Rev. D_10 2022

This document is subject to change without notice.

Figure 5: Mounting the actuator on the valve (VA78x0-xxx-12)Figure 4: Mounting the actuator on the valve (VA78x0-xxx-11)

IS_VA7820-VA7830_P/N 14-88375-25 Rev. D_10 2022

This document is subject to change without notice.

0(2)...10 V

PROPORTIONAL

Factory Wiring

2 1 3V 3A 1 4

RED 2

BLK 1

GRY 3

0(2)...10 V

Y U

ORN 4

50/60 Hz

24 V

= OFF

21 23 22 24 26 25

BLK/RED 21

WHT/RED 24

BLK/GRY 23

WHT/GRY 26

BLK/BLU 22

WHT/BLU 25

COM NO NCCOM NO NC

SW1 SW1

e. for VA78x0-GGC-1x only

WIRED

AS OPEN / CLOSE

2 1 3V 3A 1 4

RED 2

BLK 1

GRY 3

ORN 4

24 V 50/60 Hz

= ON

2 1 3V 3A 1 4

RED 2

BLK 1

GRY 3

ORN 4

24 V 50/60 Hz

WIRED

AS FLOATING

= ON

WIRED 0(4)...20 mA

PROPORTIONAL

2 1 3V 3A 1 4

RED 2

BLK 1

GRY 3

0(4)...20 mA

0(2)...10 V

Y U

ORN 4

50/60 Hz

24 V

= ON

Figure 6: Wiring diagrams for VA78x0-GGx-xx

Figure 8: Auxiliary switches settingFigure 7: Starting self-calibration

IS_VA7820-VA7830_P/N 14-88375-25 Rev. D_10 2022

English

READ THIS INSTRUCTION SHEET AND THE SAFETY WARNINGS

CAREFULLY BEFORE INSTALLING AND SAVE IT FOR FUTURE USE.

General Features

VA78x0-xxx-1x model can be mounted on VG7000T valves:

• DN25...50 if brass trim

• DN15...50 if stainless steel trim

VA78x0-xxx-12 model can be mounted on VGS8xxx (DN15...50) /

VG8000 (DN15...40) / VG9000 (DN15...65) valves.

Figure 1: Dimensions in mm and mounting components

Mounting

Figure 2: Mounting positions

IMPORTANT: It is recommended to set the actuator to the desired control signal

and action before tting to the valve.

(See Figure 6: Wiring diagrams and Table 1: DIP switch settings).

Figure 3: Manual Positioner

Ensure that the coupler is in the correct position. Otherwise, readjust it using the

manual override. The stem on the valve must be fully extended. The end stroke

cursors must be manually tight on the stroke indicator.

(1). Position the coupler.

(2). Extend the valve stem completely and manually tighten the lock nut.

(3). Position the actuator on the valve bonnet and close the locking yoke.

(4). Fix the actuator on the valve tighting screw.

(5). Half couplers

(6). Half couplers in the correct mounting position

(7). Manually position the end-stroke cursors against the indicator.

Figure 5 : Mounting the actuator on the valve (VA78x0-xxx-12)

(1). Position the coupler.

(2). Extend the valve stem completely and manually tighten the lock nut.

(3). Position the actuator on the valve bonnet and close the locking yoke.

(4). Fix the actuator on the valve tighting screw.

(5). Manually tighten the coupler until the end is holding the valve stem.

(6). Manually tighten the lock nut counter-clockwise until the end.

(7). Hold the coupler and tighten the lock nut.

(a). HOLD

(b). TIGHTEN

(8). Manually position the end-stroke cursors against the indicator.

Ensure that the coupler is in the correct position. Otherwise, readjust it using the

manual override. The stem on the valve must be fully extended. The end stroke

cursors must be manually tight on the stroke indicator.

Figure 4: Mounting the actuator on the valve (VA78x0-xxx-11)

IMPORTANT:

• Each time the actuator is powered up (for example, after a power loss) the

manual positioner unlocks automatically.

• The automatic unlock may not operate properly if the actuator has been

manually positioned at the opposite end stroke to the spring return position.

(1.) MOVE: Insert the crank (under the actuator) into the hexagonal hole located on

top of the actuator. Turn in the direction indicated by the arrow to move the

spindle to the desired position.

(2.) LOCK: When the spindle is in the desired position, push down completely and let

the shaft rotate in the opposite direction, until the shaft stops. Remove the crank.

(a.) UNLOCK: To unlock the manual positioner, rotate the crank in the direction

indicated by the arrow on the actuator by 20° to 30° and release.

Wiring

WARNING: Risk of electric shock.

Disconnect the power supply before making electrical connections.

More than one disconnect may be required to completely de-energize

equipment. Contact with components carrying hazardous voltage can

cause electric shock and may result in severe personal injury or death.

Figure 6: Wiring diagrams for VA78x0-GGx-xx

(a).Wired as proportional voltage input - factory wiring

(b).Wired as proportional current input

(c).Wired as oating

(d).Wired as open / close

(e).For VA78x0-GGC-1x only

WARNING: The CMOS integrated circuits in the controller are sensitive

to static electricity. Take suitable precautions.

Table 1: DIP switch settings

DIP switch

number Description State

1 Control type OFF Proportional control

ON Floating control / open-close

2 Input signal OFF Voltage input signal

ON Current input signal

Input signal range

OFF Pre-dened setting

ON Custom setting

4OFF 0-10 V 0-20 mA

ON 2-10 V 4-20 mA

5 Action OFF Direct action

ON Reverse action

6Pre-set actuator

position at signal loss

OFF Actuator stem retracted

ON Actuator stem extended

7 Stroke speed OFF 6 s/mm

ON 3 s/mm

8 — —

Self-calibration

Figure 7: Starting self-calibration

(a.) Calibration button

(b.) DIP switches

(c.) Electronic board

IMPORTANT: Power must be connected before the self-calibration cycle can be

started, and the actuator must be already mounted on the valve.

• The standard control signals are selected by setting DIP switches 2, 3, and 4, within

the range: 0…10 VDC or 0…20 mA. Factory default parameters: 0...10 VDC.

(See Table 1: DIP switch settings).

• To start self calibration cycle push and hold the button for at least 3 seconds.

(See Figure 7 - a)

• During the procedure, the green LED blinks quickly.

• The actuator will make one full cycle to detect the stem extension and retraction

limits.

• The end stroke cursors are automatically placed at the stroke limits.

Standard input signal

DIP switch 3 = OFF

• The green LED switches on steadily when the position is reached.

• If the control signal changes, the actuator stem moves to reach the new position.

During the spindle movement, the green LED blinks.

Custom input signal

DIP switch 3 = ON - Max range 0-10 VDC or 0-20 mA

(See Table 1: DIP switch settings).

• The custom input signal limits must be applied during the self-calibration cycle.

• First, set the minimum input signal (start-point), within the range 0…6 VDC

(0…12 mA) and conrm it by pressing the calibration button.

• The LED will illuminate, a steady green for 2 seconds, indicating correct entry. If the

LED illuminates a steady yellow for 2 seconds, an incorrect setting is indicated and

must be re-entered.

• Set the maximum input signal, within the range 3…10 VDC (6…20 mA) and conrm

it by pressing the calibration button.

• The LED will illuminates a steady green for 2 seconds, indicating correct entry.

IMPORTANT: If the LED illuminates a steady yellow for 2 seconds, an incorrect

setting is indicated and the procedure must be restarted.

• The actuator position is indicated by the end stroke cursors on the yoke.

• When the actuator moves, the green LED blinks.

• When the actuator stops, the green LED switches on steadily.

Normal operating mode

• When the procedure is nished and the actuator returns to its operating mode,

reaching the position corresponding to the input signal value, the LED will illuminate

a steady green.

• If the control signal changes, the actuator stem will move to the new position. During

the stem movement, the LED ashes green.

This document is subject to change without notice.

Manual positioner

• Hex wrench, 14 mm and 19 mm

Only for VA78x0-xxx-11 models:

• Allen wrench, 4 mm

• Screw driver, 5 mm or #2

Tools

These models of actuators are equipped with a manual positioner that allows to move

the spindle only when the power supply is not present.

WARNING:

• It is recommended to use the manual positioner only when the actuator

is not powered, because the actuator spindle retains its position until

the power supply is connected. (The controller takes rst priority.)

• Be sure that the actuator has reached the rest position (stem extended

or retracted, depending on the model), before manually positioning

the actuator.

• After any manual operation, it is recommended to restart the self

calibration cycle, or wait for the next valve full stroke cycle for the

automatic calibration of the actuator.

IS_VA7820-VA7830_P/N 14-88375-25 Rev. D_10 2022

English

Actuator status indication

The actuator microprocessor carries out a diagnostic when a failure is detected. The

actuator status is indicated by the LED. When the microprocessor detects that the

stem has come to an unexpected stop, it initiates a retry cycle. This is repeated three

times and if unsuccessful the actuator status switches to fault mode, indicated by a

blinking yellow LED.

If the problem is cleared during the retry cycles, the actuator will continue its normal

function.

Table 2: LED indications

Status LED Color

Green Yellow Red

On Power on - motor

still • Custom calibration value out

of range

• Self-calibration rejected

Valve stroke out of limit

(<8 mm, >25 mm).

Motor still.

Generic fault

Blinking Motor running • Temporary fault, possible

valve sticking*

• Self-calibration rejected

Valve stroke out of limit

(<8 mm, >25 mm).

Motor running.

High temperature**

Rapid

Blinking Calibrating Input signal failure —

O Power o

* If the sticking cause is removed, the actuator can be taken out of the temporary fault

mode by pressing the calibration button for at least 5 seconds.

** The LED changes to green when the temperature returns to an acceptable

temperature value.

Table 3: Feedback output

Figure 8: Auxiliary switches setting

Before leaving the installation, observe at least three complete operating cycles to be

sure that all components are functioning correctly. If not, please contact your supplier.

(a.) CAM for auxiliary switches

The auxiliary switches can be adjusted by means of the two cams.

WARNING: Ensure that auxiliary switches S1 and S2 are not connected

to dierent voltages.

(S1 230 V and S2 24 V NO!, S1 230 V and S2 230 V OK!).

Safety Warnings

Ordering codes

Check out procedure

• Do not repair or replace a damaged cable. Contact the nearest Johnson Controls

commercial system wholesaler.

• Do not open the actuator, other than to access the auxiliary switches or feedback

settings.

IMPORTANT: Make all wiring connections in accordance with local, national, and

regional regulations. Do not exceed the electrical ratings of the actuator.

Input signal Feedback output

0...10 V or 0...20 mA 0...10 V

2...10 V or 4...20 mA 2...10 V

CAUTION: Risk of electric shock.

Disconnect the power supply before making electrical connections to

avoid electric shock.

WARNING: To prevent from electrical shock or damage to equipment,

the utmost care should be taken when the cover is removed (authorized

personnel only) for adjustments or check out. In all other cases when the

cover is removed, the power should be switched o.

CAUTION: Risk of property damage.

Do not apply power to the system before checking all wiring connections.

Short circuited or improperly connected wires may result in permanent

damage to the equipment.

Code Description

VA78x0-GGA-11 Proportional 24 V~, VG7000T valves

VA78x0-GGA-12 Proportional 24 V~, VGS8xxx / VG8000 / VG9000 valves

VA78x0-GGC-11 Proportional 24 V~, 2 auxiliary contacts, VG7000T valves

VA78x0-GGC-12 Proportional 24 V~, 2 auxiliary contacts, VGS8xxx / VG8000 /

VG9000 valves

Technical specications

Product VA7820 - VA7830 Electric Valve Actuators

Proportional models series

Thrust force 225 lb (1000 N) Nominal

Power supply 24 V~ (19 to 30 V~) 50/60 Hz, Class 2 supply

Power consumption 11 VA

Ambient operating

conditions -5 °C to 55 °C

10% to 90% RH (non condensing)

Ambient storage

conditions -40 °C to 80 °C

5% to 95% RH (non condensing)

Feedback signal 0 to 10 V, with input signal 0 to 10 V or 0 to 20 mA

2 to 10 V, with input signal 2 to 10 V or 4 to 20 mA

Electrical connections

- Actuator

(GGC) 1.5 m UL 758 Type 20626 halogen-free cable with

0.85 mm² conductors and 7 mm ferrule ends

- Auxiliary switches

(GGC) 1.5 m UL 758 Type 20626 halogen-free cable with

0.85 mm² conductors and 7 mm ferrule ends

- Actuator

(GGA) 1.5 m Type 05Z1Z1-F halogen-free cable with

0.75 mm² conductors and 7 mm ferrule ends

Dimensions

(H x W x D) 244 mm x 116 mm x 212 mm

Housing material Self-extinguishing to UL94-V0

Protection class IP54 (IEC 60529)

Shipping weight 3.3 kg

Compliance Johnson Controls, Inc., declares that this product is in

compliance with the essential requirements and other

relevant provisions of the EMC Directive and Low Voltage

Directive.

This document is subject to change without notice.

IS_VA7820-VA7830_P/N 14-88375-25 Rev. D_10 2022

Français

Ce document peut être sujet à des modications sans préavis.

LISEZ ATTENTIVEMENT LA PRÉSENTE FICHE D’INSTRUCTIONS,

AINSI QUE LES AVERTISSEMENTS RELATIFS À LA SÉCURITÉ,

AVANT DE PROCÉDER À L’INSTALLATION ET CONSERVEZ-LA POUR

TOUTE UTILISATION ULTÉRIEURE.

Figure 1 : Dimensions en mm et éléments de montage

Le modèle VA78x0-xxx-12 peut se monter sur les vannes VGS8xxx (DN15...50) /

VG8000 (DN15...40) / VG9000 (DN15...65).

Le modèle VA78x0-xxx-1x peut se monter sur les vannes VG7000T :

• DN25...50 si organes internes en laiton

• DN15...50 si organes internes en acier inox

Caractéristiques générales

Figure 4 : Montage de la commande sur la vanne (VA78x0-xxx-11)

Figure 2 : Positions de montage

IMPORTANT : Il est conseillé de régler la commande sur le signal de commande

et l’action désirés avant de la monter sur la vanne.

(Voir la gure 6 : Schémas de câblage et le tableau 1 : Réglage des

commutateurs DIP).

Figure 3 : Dispositif de positionnement manuel

(1). DÉPLACEMENT : Insérer la manivelle (sous la commande) dans le trou

hexagonal ménagé en haut de la commande. La tourner dans le sens de la èche

pour placer la tige dans la position désirée.

(2). VERROUILLAGE : Une fois la tige dans la position désirée, appuyer à fond et

laisser l’axe tourner dans le sens opposé à précédemment jusqu’à ce qu’il

s’arrête. Retirer la manivelle.

(a). DÉVERROUILLAGE : Pour déverrouiller le dispositif de positionnement manuel,

tourner la manivelle d’environ 20 à 30 degrés dans le sens de la èche apposée

sur la commande et la relâcher.

IMPORTANT :

• À chaque mise sous tension de la commande (par exemple, après une

coupure de courant), le dispositif de positionnement manuel se déverrouille

automatiquement.

• Le déverrouillage automatique ne peut pas fonctionner correctement si la

commande a été positionnée manuellement à la n de course opposée à la

position du rappel par ressort.

(1). Position correcte du coupleur.

(2). Déployer complètement la tige de commande et serrer manuellement le contre

écrou.

(3). Positionner la commande sur le chapeau de la vanne et fermer le verrou du

châssis.

(4). Fixer la commande sur la vis de xation de la vanne.

(5). Demi-coupleurs

(6). Montage correct des demi-coupleurs.

(7). Déplacer manuellement les indices de n de course contre l’indicateur.

Vérier que le coupleur se trouve dans la bonne position. Sinon, le réajuster à l’aide

de la commande manuelle. La tige de la vanne doit être entièrement sortie. Il faut

serrer manuellement les indices de n de course sur l’indicateur de course.

Figure 5 : Montage de la commande sur la vanne (VA78x0-xxx-12)

Vérier que le coupleur se trouve dans la bonne position. Sinon, le réajuster à l’aide

de la commande manuelle. La tige de la vanne doit être entièrement sortie. Il faut

serrer manuellement les indices de n de course sur l’indicateur de course.

(1). Position correcte du coupleur.

(2). Déployer complètement la tige de commande et serrer manuellement le contre

écrou.

(3). Positionner la commande sur le chapeau de la vanne et fermer le verrou du

châssis.

(4). Fixer la commande sur la vis de xation de la vanne.

(5). Serrer le coupleur à fond manuellement tout en maintenant la tige de commande.

(6). Serrer manuellement le contre-écrou à fond dans le sens inverse des aiguilles

d’une montre.

(7). Maintenir le coupleur et serrer le contre-écrou.

(a). MAINTENIR

(b). SERRER

(8). Déplacer manuellement les indices de n de course contre l’indicateur.

Montage

Figure 6 : Schéma de câblage VA78x0-GGx-xx

AVERTISSEMENT : Risque d’électrocution.

Débrancher tous les blocs d’alimentation avant d’eectuer les

branchements électriques. Plusieurs débranchements peuvent être

nécessaires pour éteindre complètement l’équipement. Le contact avec

des composants transportant des tensions dangereuses peut provoquer

des décharges électriques et entraîner des blessures graves ou la mort.

(a). Câblage en proportionnelle Entrée de tension - câblage d’usine

(b). Câblage en proportionnelle Entrée de courant

(c). Câblage en ottante

(d). Câblage en ouvert / fermé

(e). Pour le modèle VA78x0-GGC-1x uniquement

Câblage

Tableau 1 : Réglage des commutateurs DIP

AVERTISSEMENT : Les circuits intégrés CMOS du contrôleur sont

sensibles à l’électricité statique. Prendre les précautions requises.

Numéro du

commutateur

DIP

Description État

1 Type de commande

Arrêt Commande proportionnelle

Marche Commande ottante /

Ouverture-fermeture

2 Signal d’entrée Arrêt Signal d’entrée de tension

Marche Signal d’entrée de courant

Plage de signaux

d’entrée

Arrêt Réglage prédéni

Marche Réglage personnalisé

4Arrêt 0-10 V 0-20 mA

Marche 2-10 V 4-20 mA

5 Action Arrêt Action directe

Marche Action inverse

Position prédénie

de la commande

à la

perte de signal

Arrêt Tige de commande rentrée

Marche Tige de commande sortie

7 Vitesse de course Arrêt 6 s/mm

Marche 3 s/mm

8 — —

• Il faut impérativement appliquer les limites du signal d’entrée personnalisé pendant

le cycle d’auto-étalonnage.

• Tout d’abord, régler le signal d’entrée minimum (point de départ) dans la plage

0...6 VDC (0...12 mA) et conrmer en appuyant sur le bouton d’étalonnage.

• Le voyant vert s’allume pendant 2 s pour indiquer que la valeur a été correctement

entrée. Si le voyant jaune s’allume pendant 2 s, la valeur n’a pas été entrée

correctement et il faut recommencer.

• Régler le signal d’entrée maximum dans la plage 3...10 VDC (6...20 mA) et

conrmer en appuyant sur le bouton d’étalonnage.

• Le voyant vert s’allume pendant 2 s pour indiquer que la valeur a été correctement

entrée.

Commutateur DIP 3 = Marche - Plage maxi. 0-10 VDC ou 0-20 mA

(Voir le tableau 1 : Réglage des commutateurs DIP).

Signal d’entrée personnalisé

• Le voyant vert du commutateur s’allume quand la position est atteinte.

• Si le signal de commande change, la tige de la commande se déplace jusqu’à la

nouvelle position. Pendant que la tige bouge, le voyant vert clignote.

Commutateur DIP 3 = Arrêt

Signal d’entrée standard

• Pour démarrer le cycle d’auto-étalonnage, appuyer sur le bouton et le maintenir

enfoncé pendant au moins 3 secondes. (Voir la gure 7 - a.).

• Pendant la procédure, le voyant vert clignote rapidement.

• La commande eectue un cycle complet pour détecter les limites d’extension et de

rétraction de la tige.

• Les indices de n de course s’arrêtent automatiquement aux limites de la course.

IMPORTANT : Pour démarrer le cycle d’auto-étalonnage, il faut brancher

l’alimentation et avoir déjà monté la commande sur la vanne.

• Les signaux de commande standard sont sélectionnés par le réglage des

commutateurs DIP 2, 3, et 4 dans la plage: 0…10 VDC ou 0…20 mA. Paramètres

par défaut réglés en usine : 0...10 VDC.

Voir le tableau 1 : Réglage des commutateurs DIP).

(a). Bouton d’étalonnage

(b). Commutateurs DIP

(c). Carte électronique

Figure 7 : Démarrage de l’auto-étalonnage

Auto-étalonnage

Dispositif de positionnement manuel

• Clé hexagonale, 14 mm et 19 mm

Uniquement pour les modèles VA78x0-xxx-11 :

• Clé Allen, 4 mm

• Tournevis, 5 mm ou n°2

Outils

Ces modèles de commandes sont équipés d’un dispositif de positionnement manuel

qui ne permet de déplacer la tige qu’en l’absence d’alimentation.

AVERTISSEMENT :

• Il est recommandé d’utiliser le dispositif de positionnement manuel

uniquement lorsque la commande est hors tension, car la tige

conserve sa position jusqu’à la mise sous tension.

(Le contrôleur a la priorité).

• S’assurer que la commande a atteint la position de repos (tige sortie ou

rentrée, selon le modèle) avant de la positionner manuellement.

• Après toute opération manuelle, il est recommandé de redémarrer

le cycle d’auto-étalonnage ou d’attendre le cycle suivant de course

complète de la vanne pour que s’eectue l’étalonnage automatique de

la commande.

IS_VA7820-VA7830_P/N 14-88375-25 Rev. D_10 2022

Français

Ce document peut être sujet à des modications sans préavis.

Indication de l’état de la commande

Tableau 2 : Indications des voyants

Le microprocesseur de la commande dispose d’un diagnostic de panne. Le voyant

indique l’état de la commande. Lorsque le microprocesseur constate que la tige

s’arrête sans raison, il eectue trois nouvelle tentatives successives. En cas

d’échec, l’état de la commande passe en mode erreur et le voyant jaune clignote.

Si le problème est résolu pendant les cycles de nouvelles tentatives, la commande

continue à fonctionner normalement.

État Couleur du voyant

Vert Jaune Rouge

Fixe Alimenté -

moteur à

l’arrêt

• Valeur d’étalonnage

personnalisé hors plage

• Auto-étalonnage refusé.

Course de la vanne hors

limites

(<8 mm, >25 mm)

Moteur arrêté.

Erreur générique

Clignotant Moteur en

marche • Erreur temporaire, calage

possible de la vanne*

• Auto-étalonnage refusé.

Course de la vanne hors

limites

(<8 mm, >25 mm)

Moteur en marche.

Température

élevée**

Clignotement

rapide Étalonnage Défaillance du signal

d’entrée —

Éteint Hors tension

Référence de commande

Avant de quitter l’installation, observer au moins trois cycles complets de service pour

s’assurer que tous les composants fonctionnent correctement. Dans le cas contraire,

contacter le fournisseur.

Procédure de contrôle avant de quitter l’installation

• Ne pas réparer ou remplacer un câble endommagé. Contacter le grossiste systèmes

commerciaux Johnson Controls le plus proche.

• Ne pas ouvrir la commande autrement qu’avec le réglage interrupteurs auxiliaires

ou de retour.

IMPORTANT : Eectuez tous les raccordements de câblage en respectant

la réglementation locale, nationale et régionale. Ne dépassez pas les valeurs

électriques nominales de la commande.

Consignes de sécurité

(a.) Cames des interrupteurs auxiliaires

Les interrupteurs auxiliaires peuvent être ajustés à l’aide des deux cames.

Figure 8 : Réglage des interrupteurs auxiliaires

Tableau 3 : Sortie de retour

* Si la cause du calage est éliminée, la commande quitte le mode erreur temporaire

après une pression sur le bouton d’étalonnage d’au moins 5 secondes.

** La DEL redevient verte lorsque la température retourne à une valeur de

température autorisée.

Signal d’entrée Sortie de retour

0...10 V ou 0...20 mA 0...10 V

2...10 V ou 4...20 mA 2...10 V

AVERTISSEMENT : Veiller à ce que les interrupteurs auxiliaires S1 et

S2 ne soient pas connectés à des tensions diérentes.

(S1 en 230 V et S2 en 24 V NON, S1 en 230 V et S2 en 230 V, OK).

AVERTISSEMENT : Risque d’électrocution.

Débranchez l’alimentation avant de procéder aux raccordements

électriques an d’éviter les risques d’électrocution.

AVERTISSEMENT : Pour éviter d’éventuels chocs électriques ou

dommage aux équipements, un soin tout particulier doit être accordé

quand le couvercle est enlevé (seulement par du personnel autorisé)

pour le réglage et la vérication. Dans tous les autres cas, avant

d’enlever le couvercle, on doit couper l’alimentation électrique.

AVERTISSEMENT : Risque de dégâts matériels.

Ne mettez pas le système sous tension avant d’avoir vérié tous les

raccordements. Des ls en court-circuit ou mal raccordés pourraient

endommager l’équipement de façon irrémédiable.

Référence Description

VA78x0-GGA-11 Vannes proportionnelles 24 V~, VG7000T

VA78x0-GGA-12 Vannes proportionnelles 24 V~, VGS8xxx / VG8000 / VG9000

VA78x0-GGC-11 Vannes proportionnelles 24 V~, 2 contacts auxiliaires,

VG7000T

VA78x0-GGC-12 Vannes proportionnelles 24 V~, 2 contacts auxiliaires,

VGS8xxx / VG8000 / VG9000

Caractéristiques techniques

Produit Commandes de vannes électriques VA7820 - VA7830

Modèles proportionnels

Force de poussée 225 lb (1 000 N) Nominaux

Alimentation 24 V~ (19 à 30 V~) 50/60 Hz, Class 2 supply

Consommation 11 VA

Conditions ambiantes

de fonctionnement -5 °C à 55 °C

10 % à 90 % d’humidité relative (sans condensation)

Conditions ambiantes

de stockage -40 °C à 80 °C

5 % à 95 % d’humidité relative (sans condensation)

Signal de retour 0 à 10 V avec signal d’entrée 0 à 10 V ou 0 à 20 mA

2 à 10 V avec signal d’entrée 2 à 10 V ou 4 à 20 mA

Connexions électriques

- Commande

(GGC) Câble UL 758 type 20626 sans halogène de 1,5 m

avec conducteurs de 0,85 mm² et bagues d’extrémité

de 7 mm

- Interrupteurs auxiliaires

(GGC) Câble UL 758 type 20626 sans halogène de 1,5 m

avec conducteurs de 0,85 mm² et bagues d’extrémité

de 7 mm

- Commande

(GGA) Câble type 05Z1Z1-F sans halogène de 1,5 m

avec conducteurs de 0,75 mm² et bagues d’extrémité

de 7 mm

Dimensions

(H x L x P) 244 mm x 116 mm x 212 mm

Matériau du boîtier Auto-extinguible, conforme à UL94-V0

Classe de protection IP54 (CEI 60529)

Poids à l’expédition 3,3 kg

Conformité Johnson Controls, Inc., déclare que ces produits

sont conformes aux exigences essentielles et autres

dispositions pertinentes de la Directive CEM et de la

Directive basse tension.

• Une fois la procédure terminée, la commande repasse en mode service et atteint la

position correspondant à la valeur du signal d’entrée. Le voyant vert s’allume.

• Si le signal de commande change, la tige de la commande se déplace jusqu’à la

nouvelle position. Pendant le déplacement de la tige, le voyant vert clignote.

IMPORTANT : Si le voyant jaune s’allume pendant 2 s, la valeur n’a pas été

entrée correctement et il faut recommencer toute la procédure.

• La position de la commande est indiquée par les indices de n de course sur le

châssis.

• Quand la commande se déplace, le voyant vert clignote.

• Quand la commande s’arrête, le voyant vert s’allume et cesse de clignoter.

Mode de fonctionnement normal

IS_VA7820-VA7830_P/N 14-88375-25 Rev. D_10 2022

Deutsch

Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten.

LESEN SIE DIESE ANLEITUNG UND DIE SICHERHEITSHINWEISE

VOR DER INSTALLATION SORGFÄLTIG DURCH, UND BEWAHREN

SIE SIE FÜR SPÄTERE REFERENZZWECKE AUF.

Abbildung 1: Abmessungen in mm und Montageteile

Das Modell VA78x0-xxx-12 kann auf den Ventilen der Typen VGS8xxx

(DN15... DN50) / VG8000 (DN15...DN40) / VG9000 (DN15...DN65) montiert werden.

Das Modell VA78x0-xxx-11 kann auf den Ventilen des Typs VG7000T montiert

werden:

• DN25...DN50 bei Messingausführung

• DN15...DN50 bei Edelstahlausführung

Allgemeine Merkmale

Abbildung 4: Montage des Stellantriebs auf dem Ventil

(VA78x0-xxx-11)

Abbildung 2: Mongelagen

WICHTIG: Es wird empfohlen, den Stellantrieb vor Montage am Ventil auf das

gewünschte Ansteuerungssignal und die gewünschte Wirkweise einzustellen.

(Siehe Abbildung 6: Beschaltungspläne und Tabelle 1: Einstellungen der

DIP-Schalter).

Abbildung 3: Manuelle Stellungsregelung

(1). VERSTELLEN: Führen Sie die Kurbel (unter dem Stellantrieb aufbewahrt) in die

Sechskantönung auf der Oberseite des Stellantriebs ein. Drehen Sie die Kurbel

in die durch den Pfeil gekennzeichnete Richtung, um den Schaft in die

gewünschte Stellung zu bringen.

(2). SPERREN: Wenn der Schaft die gewünschte Stellung erreicht hat, drücken Sie

die Kurbel, und lassen Sie die Welle sich in umgekehrter Richtung wie zuvor

drehen, bis sie zum Stillstand kommt. Entfernen Sie die Kurbel.

(a). ENTSPERREN: Zum Entsperren der manuellen Stellungsregelung drehen Sie die

Kurbel um etwa 20-30 Grad in die durch den Pfeil auf dem Stellantrieb

bezeichnete Richtung, und lassen Sie sie dann los.

WICHTIG:

• Bei jedem Einschalten der Stromversorgung (z. B. nach einem Stromausfall)

wird die manuelle Stellungsregelung automatisch entsperrt.

• Die automatische Entsperrung kann nicht ordnungsgemäß arbeiten, wenn

der Stellantrieb manuell auf das der Federrückstellposition entgegengesetzte

Hubende eingestellt wurde.

(1). Richtige Position der Kupplung

(2). Ventilschaft vollständig herausziehen und Kontermutter manuell aufdrehen.

(3). Stellantrieb auf Ventilkappe aufsetzen und Klemmbügel schließen.

(4). Stellantrieb durch Festziehen der Schraube am Ventil befestigen.

(5). Kupplungshälften

(6). Korrekte Montage der Kupplungshälften

(7). Hubende-Positionsmarken von Hand gegen die Anzeige schieben.

Stellen Sie sicher, dass sich die Kupplung in der richtigen Stellung bendet. Stellen

Sie sie andernfalls mittels manueller Betätigung korrekt ein. Der Schaft des Ventils

muss sich in der obersten Stellung benden. Die Hubende-Positionsmarken müssen

von Hand an die Hubanzeige angelegt werden.

Abbildung 5: Montage des Stellantriebs auf dem Ventil

(VA78x0-xxx-12)

Stellen Sie sicher, dass sich die Kupplung in der richtigen Stellung bendet. Stellen

Sie sie andernfalls mittels manueller Betätigung korrekt ein. Der Schaft des Ventils

muss sich in der obersten Stellung benden. Die Hubende-Positionsmarken müssen

von Hand an die Hubanzeige angelegt werden.

(1). Richtige Position der Kupplung

(2). Ventilschaft vollständig herausziehen und Kontermutter manuell aufdrehen.

(3). Stellantrieb auf Ventilkappe aufsetzen und Klemmbügel schließen.

(4). Stellantrieb durch Festziehen der Schraube am Ventil befestigen.

(5). Kupplung von Hand herunterdrehen, bis das Ende den Ventilschaft greift.

(6). Kontermutter von Hand bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn drehen.

(7). Kupplung gegenhalten und Kontermutter festziehen.

(a). HALTEN

(b). FESTZIEHEN

(8). Hubende-Positionsmarken von Hand gegen die Anzeige schieben.

Montage

Abbildung 6: Beschaltungsplan für VA78x0-GGx-xx

VORSICHT: Vor Beginn der Anschlussarbeiten müssen sämtliche

Stromquellen getrennt werden. Möglicherweise müssen mehrere

Stromquellen abgeklemmt oder ausgeschaltet werden, um die

Anlage vollständig stromlos zu schalten. Die Berührung von

spannungsführenden Teilen kann zu einem Stromschlag führen und

schwere Verletzungen bis hin zum Tod zur Folge haben.

Anschluss

Tabelle 1: Einstellungen der DIP-Schalter

VORSICHT: Die integrierten CMOS-Schaltkreise im Regler reagieren

empndlich auf elektrostatische Entladungen. Treen Sie entsprechende

Vorsichtsmaßnahmen.

• Die Grenzwerte des anwenderdenierten Eingangssignals müssen während des

Selbstkalibrierungszyklus angelegt werden.

• Zuerst stellen Sie das Minimum-Eingangssignal (Startpunkt) im Bereich zwischen

0...6 VDC (0...12 mA) ein und bestätigen dies durch Drücken der Kalibrierungstaste.

• Die LED leuchtet 2 Sekunden lang durchgängig grün, um die korrekte Eingabe

anzuzeigen. Falls die LED 2 Sekunden lang durchgängig gelb leuchtet, zeigt dies

eine ungültige Einstellung an. Wiederholen Sie die Eingabe mit einer korrekten

Einstellung.

DIP-Schalter 3 = EIN - Max. Bereich 0-10 VDC oder 0-20 mA

(Siehe Tabelle 1: Einstellungen der DIP-Schalter.)

Anwenderdeniertes Eingangssignal

• Bei erreichter Stellposition wird die grüne LED dauerhaft eingeschaltet.

• Bei Änderung des Ansteuerungssignals bewegt sich der Schaft des Stellantriebs

in die entsprechende neue Position. Während der Schaftbewegung blinkt die grüne

LED.

DIP-Schalter 3 = AUS

Standard-Eingangssignal

• Zum Starten des Selbstkalibrierungszyklus halten Sie die Kalibrierungstaste

mindestens 3 Sekunden lang gedrückt. (Siehe Abbildung 7 – a.)

• Während des Vorgangs blinkt die grüne LED schnell.

• Der Stellantrieb durchläuft einen vollständigen Stellzyklus, um die Hubgrenzen für

das Aus- und Einfahren des Schafts zu ermitteln.

• Die Hubende-Positionsmarken werden dabei automatisch an die Hubgrenzen

gesetzt.

WICHTIG: Der Stellantrieb muss an die Stromversorgung angeschlossen und an

dem Ventil montiert sein, bevor der Selbstkalibrierungszyklus gestartet werden

kann.

• Für die Standard-Ansteuerungssignale können durch Einstellung der DIP-Schalter 2,

3, und 4 folgende Bereiche gewählt werden: 0...10 VDC oder 0...20 mA. Werkseitige

Parametereinstellung: 0...10 VDC.

(Siehe Tabelle 1: Einstellungen der DIP-Schalter.)

(a). Kalibrierungstaste

(b). DIP-Schalter

(c). Elektronik-Leiterplatte

Abbildung 7: Starten der Selbstkalibrierung

Selbstkalibrierung

(a). Beschaltung für Proportionalregelung Spannungseingang - Werksein

Verdrahtung

(b). Beschaltung für Proportionalregelung Stromeingang

(c). Beschaltung für 3-Punkt-Regelung

(d). Beschaltung für Önen/Schließen

(e). Nur für VA78x0-GGC-1x

DIP-Schalter

Nummer Beschreibung Einstellung

1 Regelungsart

AUS Proportionalregelung

EIN 3-Punkt-Regelung /

2-Punkt-Regelung

2 Eingangssignal AUS Spannungs-Eingangssignal

EIN Strom-Eingangssignal

Eingangssignalbereich

AUS Voreinstellung

EIN Anwendereinstellung

4AUS 0-10 V 0-20 mA

EIN 2-10 V 4-20 mA

5 Wirkweise AUS Direktbetrieb

EIN Inversbetrieb

6Voreingestellte

Stellantriebsposition

bei Signalausfall

AUS Stellantriebsschaft eingezogen

EIN Stellantriebsschaft ausgefahren

7 Hubgeschwindigkeit AUS 6 s/mm

EIN 3 s/mm

8 — —

VORSICHT:

• Es wird empfohlen, die manuelle Stellungsregelung nur dann zu

benutzen, wenn der Stellantrieb nicht mit Strom versorgt wird, da der

Schaft des Stellantriebs seine Position beibehält, bis der Stellantrieb

an die Stromversorgung angeschlossen wird.

(Die Steuerung hat oberste Priorität.)

• Vergewissern Sie sich, dass sich der Stellantrieb in Ruhestellung

bendet (Schaft ausgefahren oder eingefahren, abhängig vom Modell),

bevor Sie den Stellantrieb manuell betätigen.

• Es wird empfohlen, den Selbstkalibrierungszyklus nach jeder manuellen

Betätigung neu zu starten oder zur automatischen Kalibrierung des

Stellantriebs auf den nächsten Vollhub- Arbeitszyklus des Ventils zu

warten.

Diese Stellantriebsmodelle sind mit einer manuellen Stellungsregelung

ausgestattet, mit der der Schaft bewegt werden kann, wenn der Stellantrieb von der

Stromversorgung getrennt ist.

Schraubenschlüssel, SW 14 mm und 19 mm

• Schraubenschlüssel, SW 14 mm und 19 mm

Nur für Modelle VA78x0-xxx-11:

• Inbusschlüssel, 4 mm

• Schraubendreher, 5 mm bzw. Größe 2

Werkzeuge

IS_VA7820-VA7830_P/N 14-88375-25 Rev. D_10 2022

Deutsch

Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten.

• Die Position des Stellantriebs wird durch die Hubende-Positionsmarken am Bügel

angezeigt.

• Bei Bewegung des Stellantriebs blinkt die grüne LED.

• Bei angehaltenem Stellantrieb ist die grüne LED dauerhaft eingeschaltet.

Normales Betriebsverhalten

Anzeige des Stellantriebs-Status

Tabelle 2: LED-Anzeigen

Der Mikroprozessor des Stellantriebs führt eine Diagnose durch, wenn ein Fehler

festgestellt wurde. Der Status des Stellantriebs wird durch die LED angezeigt.

Ermittelt der Mikroprozessor ein unerwartetes Anhalten des Schafts, leitet er einen

weiteren Stellversuch ein. Dies wird dreimal wiederholt. Wurde dabei kein Erfolg

erzielt, wird der Status des Stellantriebs in einen Fehlermodus geschaltet und die

LED blinkt gelb. Wird das Problem durch die Wiederholungs-Stellversuche beseitigt,

arbeitet der Stellantrieb in Normalfunktion weiter.

Wenn Sie die Installation abgeschlossen haben, beobachten Sie mindestens

drei vollständige Betriebszyklen, um sicherzugehen, dass alle Komponenten

ordnungsgemäß arbeiten. Ist dies nicht der Fall, setzen Sie sich mit Ihrem Lieferanten

in Verbindung.

Überprüfungsverfahren

• Reparieren oder ersetzen Sie beschädigte Kabel nicht, sondern setzen Sie sich mit

dem nächsten Großhändler von Johnson Controls in Verbindung.

• Önen Sie den Stellantrieb ausschließlich zur Einstellung der Hilfsschalter oder des

Rückmeldeausgangs.

WICHTIG: Nehmen Sie alle Verdrahtungsverbindungen gemäß lokaler, nationaler

und regionaler Vorschriften vor. Überschreiten Sie keinesfalls die elektrischen

Kennwerte des Stellantriebs.

Sicherheitshinweise

(a.) Nocken für Hilfsschalter

Die Hilfsschalter können mithilfe der zwei Nocken justiert werden.

Abbildung 8: Einstellung der Hilfsschalter

Tabelle 3: Rückmeldeausgang

* Ist die Ursache des Festsitzens behoben, kann der temporäre Fehlermodus des

Stellantriebs durch Drücken der Kalibrierungstaste für min. 5 Sekunden aufgehoben

werden.

** Die LED wechselt zurück zur grünen Anzeige, wenn die Temperatur wieder einen

zulässigen Wert erreicht.

Eingangssignal Rückmeldeausgang

0...10 V oder 0...20 mA 0...10 V

2...10 V oder 4...20 mA 2...10 V

VORSICHT: Achten Sie darauf, dass die Hilfsschalter S1 und S2 NICHT

an verschiedene Spannungen angeschlossen werden.

(S1 an 230 V und S2 an 24 V NEIN!, S1 an 230 V und S2 an 230 V OK!).

VORSICHT: Stromschlaggefahr.

Trennen Sie das Gerät von der Stromversorgung, bevor Sie elektrische

Verbindungen einrichten, um einen Stromschlag zu vermeiden.

VORSICHT: Um Stromschläge oder Schäden am Gerät zu vermeiden

ist besondere Vorsicht erforderlich wenn die Abdeckkappe entfernt ist

(nur von befugten Personen durchzuführen). In allen anderen Fällen,

wo die Abdeckkappe entfernt wurde, sollte die Spannungsversorgunug

abgeschaltet sein.

VORSICHT: Risiko von Sachschäden.

Setzen Sie das System erst dann unter Spannung, wenn Sie alle

verdrahteten Verbindungen überprüft haben. Kurzgeschlossene

oder fehlerhaft ngeschlossene Drähte können zu einer dauerhaften

Beschädigung der Anlage führen.

Status LED-Farbe

Grün Gelb Rot

Ein Stromversorgung

eingeschaltet -

Motor steht

• Werte der

anwenderdenierten

Kalibrierung außerhalb des

zulässigen Bereichs

• Selbstkalibrierung nicht

möglich. Ventilhub

außerhalb der Grenzen

(<8 mm, >25 mm)

Motor steht.

Allgemeiner Fehler

Blinken Motor läuft • Temporärer Fehler,

Ventil möglicherweise

festsitzend*

• Selbstkalibrierung nicht

möglich. Ventilhub

außerhalb der Grenzen

(<8 mm, >25 mm)

Motor läuft.

Temperatur zu

hoch**

Schnelles

Blinken Kalibrierung Eingangssignalausfall —

Aus Stromversorgung ausgeschaltet

Bestellcode

Code Beschreibung

VA78x0-GGA-11 Proportionalregelung, 24 V~, für Ventile des Typs VG7000T

VA78x0-GGA-12 Proportionalregelung, 24 V~, für Ventile der Typen VGS8xxx/

VG8000/VG9000

VA78x0-GGC-11 Proportionalregelung, 24 V~, 2 Hilfskontakte, für Ventile des

Typs VG7000T

VA78x0-GGC-12 Proportionalregelung, 24 V~, 2 Hilfskontakte, für Ventile der

Typen VGS8xxx / VG8000 / VG9000

Technische Daten

Produkt Elektrische Ventil-Stellantriebe VA7820 - VA7830

Proportionale Modellreihen

Druckkraft 1000 N (225 lb) Nominal

Stromversorgung 24 V~ (19 bis 30 V~) 50/60 Hz, Class 2 supply

Leistungsaufnahme 11 VA

Umgebungsbedingungen

für den Betrieb -5 °C bis 55 °C

10% bis 90% relative Luftfeuchtigkeit

(nicht kondensierend)

Umgebungsbedingungen

für die Lagerung -40 °C bis 80 °C

5% bis 95% relative Luftfeuchtigkeit

(nicht kondensierend)

Rückmeldesignal 0 bis 10 V bei Eingangssignal 0 bis 10 V oder 0...20 mA

2 bis 10 V bei Eingangssignal 2 bis 10 V oder 4...20 mA

Elektrische Anschlüsse

- Stellantrieb

(GGC) Halogenfreies Kabel mit Zertizierung nach

UL 758 20626, Länge 1,5 m, Leiterquerschnitt

0,85 mm², Aderendhülsen 7 mm

- Hilfsschalter

(GGC) Halogenfreies Kabel mit Zertizierung nach

UL 758 20626, Länge 1,5 m, Leiterquerschnitt

0,85 mm², Aderendhülsen 7 mm

- Stellantrieb

(GGA) Halogenfreies Kabel mit Zertizierung nach

05Z1Z1-F, Länge 1,5 m, Leiterquerschnitt

0,75 mm², Aderendhülsen 7 mm

Abmessungen

(H x B x T) 244 mm x 116 mm x 212 mm

Gehäusematerial Selbstlöschend gemäß UL94-V0

Schutzklasse IP54 (IEC 60529)

Versandgewicht 3,3 kg

Konformität Johnson Controls, Inc. erklärt, dass diese Produkte

konform sind mit den wesentlichen Anforderungen und

sonstigen anwendbaren Bestimmungen derEMV-

Richtlinie und der Niederspannungsrichtlinie.

• Stellen Sie das Maximum-Eingangssignal im Bereich zwischen 3...10 VDC

(6...20 mA) ein, und bestätigen Sie dies durch Drücken der Kalibrierungstaste.

• Die LED leuchtet 2 Sekunden lang durchgängig grün, um die korrekte Eingabe

anzuzeigen.

• Nach Abschluss des Verfahrens kehrt der Stellantrieb in den Betriebsmodus zurück.

Beim Erreichen der dem Eingangssignalwert entsprechenden Stellung leuchtet die

LED dauerhaft grün.

• Bei Änderung des Ansteuerungssignals bewegt sich der Schaft des Stellantriebs in

die entsprechende neue Position. Während der Schaftbewegung blinkt die LED

grün.

WICHTIG: Wenn die LED 2 Sekunden lang durchgängig gelb leuchtet, zeigt

dies eine ungültige Einstellung an. Wiederholen Sie in diesem Fall das gesamte

Verfahren mit korrekten Einstellungen.

IS_VA7820-VA7830_P/N 14-88375-25 Rev. D_10 2022

Italiano

Questo documento è soggetto a modiche senza preavviso.

LEGGERE ATTENTAMENTE QUESTE ISTRUZIONI E LE AVVERTENZE

SULLA SICUREZZA PRIMA DELL’INSTALLAZIONE E CONSERVARLE

PER USO FUTURO.

Figura 1: Dimensioni in mm e componenti di montaggio

Il modello VA78x0-xxx-12 può essere montato su valvole VGS8xxx (DN15...50) /

VG8000 (DN15...40) / VG9000 (DN15...65).

Il modello VA78x0-xxx-1x può essere montato su valvole VG7000T:

• DN25...50 con elementi in ottone

• DN15...50 con elementi in acciaio inox

Funzioni generali

Figura 4: Montaggio dell’attuatore sulla valvola (VA78x0-xxx-11)

Figura 2: Posizioni di montaggio

IMPORTANTE: Si consiglia di impostare l’attuatore sul segnale di controllo e

sull’azione desiderati prima di montarlo sulla valvola.

Vedere la Figura 6: Schemi di cablaggio e la Tabella 1: Impostazione DIP

switch.

Figura 3: Posizionatore manuale

(1). AZIONAMENTO: inserire la manovella (sotto l’attuatore) nel foro esagonale che si

trova sulla parte superiore dell’attuatore. Ruotare nella direzione indicata dalla

freccia per portare lo stelo nella posizione desiderata.

(2). BLOCCO: quando l’alberino si trova nella posizione desiderata, spingere a

fondo e lasciare ruotare l’albero nella direzione opposta rispetto alla precedente,

no all’arresto dell’albero. Rimuovere la manovella.

(a). SBLOCCO: per sbloccare il posizionatore manuale, ruotare di circa 20-30 gradi la

manovella nella direzione indicata dalla freccia sull’attuatore, quindi rilasciarla.

IMPORTANTE:

• Ogni volta che l’attuatore viene alimentato (ad esempio dopo un black-out) il

posizionatore manuale si sblocca automaticamente.

• Lo sblocco automatico non è in grado di funzionare correttamente se l’attuatore

è stato posizionato manualmente sulla posizione di ne corsa opposta a quella

del ritorno della molla.

(1). Posizione corretta del giunto.

(2). Estendere completamente lo stelo della valvola e avvitare manualmente il

controdado.

(3). Posizionare l’attuatore sul coperchio della valvola e chiudere il blocco del castello.

(4). Fissare l’attuatore sulla vite di serraggio della valvola.

(5). Mezzi giunti

(6). Montaggio corretto dei mezzi giunti.

(7). Spostare manualmente i cursori di ne corsa contro l’indicatore.

Assicurarsi che il giunto si trovi nella posizione corretta; in caso contrario,

riposizionarlo mediante la regolazione manuale. Lo stelo della valvola deve essere

completamente sollevato. I cursori di ne corsa devono essere serrati manualmente

sull’indicatore di corsa.

Figura 5: Montaggio dell’attuatore sulla valvola (VA78x0-xxx-12)

Assicurarsi che il giunto si trovi nella posizione corretta; in caso contrario,

riposizionarlo mediante la regolazione manuale. Lo stelo della valvola deve essere

completamente sollevato. I cursori di ne corsa devono essere serrati manualmente

sull’indicatore di corsa.

(1). Posizione corretta del giunto.

(2). Estendere completamente lo stelo della valvola e avvitare manualmente il

controdado.

(3). Posizionare l’attuatore sul coperchio della valvola e chiudere il blocco del castello.

(4). Fissare l’attuatore sulla vite di serraggio della valvola.

(5). Avvitare manualmente il giunto no in fondo tenendo fermo lo stelo della valvola.

(6). Avvitare manualmente il controdado in senso antiorario no in fondo.

(7). Tenere fermo il giunto e serrare il controdado.

(a). TENERE FERMO

(b). SERRARE

(8). Spostare manualmente i cursori di ne corsa contro l’indicatore.

Montaggio

Figura 6: Schema di cablaggio VA78x0-GGx-xx

AVVERTENZA: Rischio di scossa elettrica.

Scollegare tutti gli alimentatori multipli prima di eseguire i collegamenti

elettrici. Per privare completamente di energia l’apparecchiatura

potrebbe essere necessario scollegare più volte gli alimentatori. Il

contatto con componenti a tensione pericolosa può provocare scosse

elettriche ed essere causa di gravi lesioni personali o decesso.

Cablaggio

Tabella 1: Impostazione DIP switch

AVVERTENZA: I circuiti integrati CMOS nel controller sono sensibili

all’elettricità statica. Adottare le precauzioni del caso.

• Durante il ciclo di auto calibrazione devono essere applicati i limiti del segnale di

ingresso personalizzato.

• Anzitutto, impostare il segnale di ingresso minimo (punto iniziale) entro l’intervallo

0…6 VDC (0…12 mA) e confermarlo premendo il pulsante di calibrazione.

• Il LED si illumina in verde sso per 2 sec., indicando che l’immissione è corretta.

Se il LED si illumina in giallo sso per 2 sec., un’impostazione è errata ed è

necessario reimmettere i valori.

• Impostare il segnale di ingresso massimo entro l’intervallo 3…10 VDC (6…20 mA) e

confermarlo premendo il pulsante di calibrazione.

• Il LED si illumina in verde sso per 2 sec., indicando che l’immissione è corretta.

DIP switch 3 = ON - Intervallo massimo 0-10 VDC o 0-20 mA

Vedere la tabella 1: Impostazione DIP switch.

Segnale di ingresso personalizzato

• Il LED verde si illumina sso quando la posizione viene raggiunta.

• Se il segnale di controllo cambia, lo stelo dell’attuatore si muove per raggiungere la

nuova posizione. Durante il movimento dell’alberino, il LED verde lampeggia.

DIP switch 3 = OFF

Segnale di ingresso standard

• Per avviare il ciclo di auto calibrazione, premere e tenere premuto il pulsante per

almeno 3 secondi (Vedere gura 7 - a.).

• Durante la procedura il LED verde lampeggia rapidamente.

• L’attuatore eseguirà un ciclo completo per rilevare i limiti dello stelo esteso e ritratto.

• I cursori di ne corsa si collocano automaticamente ai limiti della corsa.

IMPORTANTE: Per avviare il ciclo di auto calibrazione, l’alimentazione deve

essere collegata e l’attuatore deve essere già montato sulla valvola.

• I segnali di controllo standard sono selezionati mediante l’impostazione dei DIP

switch 2, 3 e 4 entro l’intervallo: 0…10 VDC o 0…20 mA. Parametri di default

predeniti in fabbrica: 0...10 VDC. Vedere la tabella 1: Impostazione DIP switch.

(a). Pulsante di calibrazione

(b). DIP switch

(c). Scheda elettronica

Figura 7: Avvio dell’auto calibrazione

Auto calibrazione

(a). Cablato come proporzionale Ingresso tensione - cablaggio predenito

(b). Cablato come proporzionale Ingresso corrente

(c). Cablato come ottante

(d). Cablato come Aperto / Chiuso

(e). Solo per VA78x0-GGC-1x

Numero DIP

switch Descrizione Stato

1 Tipo di controllo OFF Controllo proporzionale

ON Controllo ottante, aperto / chiuso

2 Segnale di ingresso OFF Segnale di ingresso tensione

ON Segnale di ingresso corrente

Intervallo segnale di

ingresso

OFF Impostazione predenita

ON Impostazione personalizzata

4OFF 0-10 V 0-20 mA

ON 2-10 V 4-20 mA

5 Azione OFF Azione diretta

ON Azione inversa

Posizione

preimpostata

dell’attuatore alla

perdita del segnale

OFF Stelo dell’attuatore ritratto

ON Stelo dell’attuatore esteso

7 Tempo di corsa OFF 6 s/mm

ON 3 s/mm

8 — —

AVVERTENZA:

• È consigliabile utilizzare il posizionatore manuale solo quando

l’attuatore non è alimentato, in quanto l’alberino dell’attuatore conserva

la posizione in cui si trova no a quando viene collegata

l’alimentazione. (Il controller ha la priorità).

• Assicurarsi che l’attuatore abbia raggiunto la posizione di riposo

(stelo esteso o ritratto, a seconda dei modelli) prima di posizionarlo

manualmente.

• Dopo ogni operazione manuale, riavviare il ciclo di auto calibrazione

o attendere il completamento del ciclo successivo della valvola per la

calibrazione automatica dell’attuatore.

Questi modelli di attuatori sono dotati di un posizionatore manuale che consente di

muovere l’alberino solo quando l’alimentazione non è presente.

Posizionatore manuale

• Chiave esagonale, 14 mm e 19 mm

Solo per i modelli VA78x0-xxx-11:

• Chiave a brugola, 4 mm

• Cacciavite, 5 mm o n. 2

Attrezzi

IMPORTANTE: Se il LED si illumina in giallo sso per 2 secondi, un’impostazione

è errata ed è necessario ripetere l’intera procedura.

IS_VA7820-VA7830_P/N 14-88375-25 Rev. D_10 2022

Italiano

Questo documento è soggetto a modiche senza preavviso.

Indicazione dello stato dell’attuatore

Tabella 2: Indicazioni del LED

Il microprocessore dell’attuatore esegue una procedura diagnostica quando

viene rilevato un guasto. Lo stato dell’attuatore è indicato dal LED. Quando il

microprocessore rileva che lo stelo si è arrestato in modo imprevisto, inizia un ciclo

di tre tentativi. Se il ciclo ha esito negativo, lo stato dell’attuatore passa alla modalità

guasto e il LED giallo lampeggia. Se il problema viene risolto durante il ciclo di

tentativi, l’attuatore continua il suo funzionamento normale.

• In caso di cavo danneggiato non riparare o sostituire ma rivolgersi al più vicino

rivenditore Johnson Controls.

• Aprire il coperchio del’attuatore solo per l’impostazione degli interruttori ausiliari o

del feedback.

IMPORTANTE: Eettuare tutti i cablaggi in conformità alle normative locali,

nazionali e regionali. Non superare le caratteristiche nominali elettriche

dell’attuatore.

Avvertenze sulla sicurezza

(a.) CAMMA per gli interruttori ausiliari

Gli interruttori ausiliari possono essere regolati mediante due camme.

Figura 8: Impostazione degli interruttori ausiliari

Tabella 3: Uscita di feedback

* Se la causa dell’adesione viene eliminata, premere il pulsante di calibrazione per

almeno 5 secondi per fare uscire l’attuatore dalla modalità di guasto temporaneo.

** Il LED torna al verde quando la temperatura torna a un valore consentito.

Segnale di ingresso Uscita di feedback

0...10 V o 0...20 mA 0...10 V

2...10 V o 4...20 mA 2...10 V

AVVERTENZA: Assicurarsi che gli interruttori ausiliari S1 e S2 non siano

collegati a tensioni diverse.

(S1 230 V e S2 24 V NO!, S1 230 V e S2 230 V OK!).

AVVERTENZA: Rischio di scossa elettrica.

Scollegare l’alimentazione prima di eseguire le connessioni elettriche per

evitare il rischio di scosse elettriche.

AVVERTENZA: Per evitare scariche elettriche o danneggiamenti alle

attrezzature deve essere prestata la massima attenzione quando viene

rimosso il coperchio per tarature o controlli (solo personale autorizzato).

In tutti gli altri casi in cui viene rimosso il coperchio la tensione deve

essere tolta.

AVVERTENZA: Rischio di danni alla proprietà.

Non alimentare il sistema prima di aver controllato tutte le connessioni.

Fili cortocircuitati o non correttamente collegati possono causare danni

permanenti all’apparecchiatura.

Per assicurarsi che tutti i componenti funzionino in maniera corretta, far eseguire

tre cicli completi all’attuatore. In caso insorgano problemi, mettersi in contatto con il

proprio fornitore.

Procedura di controllo

Codici ordine

Codice Descrizione

VA78x0-GGA-11 Proporzionale 24 V~, valvole VG7000T

VA78x0-GGA-12 Proporzionale 24 V~, valvole VGS8xxx / VG8000 / VG9000

VA78x0-GGC-11 Proporzionale 24 V~, 2 contatti ausiliari, valvole VG7000T

VA78x0-GGC-12 Proporzionale 24 V~, 2 contatti ausiliari, valvole VGS8xxx /

VG8000 / VG9000

Speciche tecniche

Prodotto Attuatori elettrici per valvole VA7820 - VA7830

Serie di modelli proporzionali

Forza di spinta 225 lb (1000 N) Nominale

Alimentazione 24 V~ (19 a 30 V~) 50/60 Hz, Class 2 supply

Potenza assorbita 11 VA

Condizioni ambientali

di funzionamento -5 °C a 55 °C

10% a 90% di umidità relativa (senza condensa)

Condizioni ambientali

di immagazzinamento -40 °C a 80 °C

5% a 95% di umidità relativa (senza condensa)

Segnale di feedback 0 a 10 V, con segnale di ingresso di 0 a 10 V o 0 a 20 mA

2 a 10 V, con segnale di ingresso di 2 a 10 V o 4 a 20 mA

Collegamenti elettrici

- Attuatore

(GGC) Cavo senza alogeni da 1,5 m UL 758 tipo 20626 con

conduttori da 0,85 mm² e terminali a punta da 7 mm

- Interruttori ausiliari

(GGC) Cavo senza alogeni da 1,5 m UL 758 tipo 20626 con

conduttori da 0,85 mm² e terminali a punta da 7 mm

- Attuatore

(GGA) Cavo senza alogeni da 1,5 m tipo 05Z1Z1-F con condut-

tori da 0,75 mm² e terminali a punta da 7 mm

Dimensioni

(A x L x P) 244 mm x 116 mm x 212 mm

Materiali alloggiamento Autoestinguenti secondo UL94-V0

Classe di protezione IP54 (IEC 60529)

Peso di spedizione 3,3 kg

Conformità Johnson Controls, Inc. dichiara che questi prodotti

sono conformi ai requisiti fondamentali ed altre relative

disposizioni della Direttiva EMC e della Direttiva bassa

tensione.

Stato Colore del LED

Verde Giallo Rosso

Acceso Alimentato -

Motore fermo • Valore della calibrazione

personalizzata fuori

intervallo

• Auto calibrazione riutata.

Corsa della valvola fuori

limite

(<8 mm, >25 mm).

Motore fermo.

Guasto

generico

Lampeggiamento Motore in

funzione • Guasto temporaneo,

possibile adesione della

valvola*

• Auto calibrazione riutata.

Corsa della valvola fuori

limite

(<8 mm, >25 mm).

Motore in funzione.

Temperatura

eccessiva**

Lampeggiamento

veloce Calibrazione in

corso Anomalia del segnale di

ingresso —

Spento Non alimentato

• La posizione dell’attuatore è indicata dai cursori di ne corsa sul castello.

• Quando l’attuatore si muove, il LED verde lampeggia.

• Quando l’attuatore si arresta, il LED verde si illumina sso.

Modalità di funzionamento normale

• Al termine della procedura, l’attuatore torna alla modalità di funzionamento,

raggiungendo la posizione corrispondente al valore del segnale di ingresso e il LED

si illumina in verde sso.

• Se il segnale di controllo cambia, lo stelo dell’attuatore si muove per raggiungere la

nuova posizione. Durante il movimento dello stelo, il LED lampeggia in verde.

IS_VA7820-VA7830_P/N 14-88375-25 Rev. D_10 2022

Español

Este documento está sujeto a cambios sin previo aviso.

ANTES DE LA INSTALACIÓN, LEA DETENIDAMENTE ESTAS

INSTRUCCIONES Y LAS ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD, Y

CONSÉRVELAS PARA CONSULTARLAS EN EL FUTURO.

Figura 1: Dimensiones en mm y componentes de montaje

El modelo VA78x0-xxx-12 puede montarse sobre válvulas VGS8xxx (DN15...50) /

VG8000 (DN15...40) / VG9000 (DN15...65).

El modelo VA78x0-xxx-11 puede montarse sobre válvulas VG7000T:

• DN25...50 para acabado de latón

• DN15...50 para acabado de acero inoxidable.

Características generales

Figura 4: Montaje del actuador en la válvula (VA78x0-xxx-11)

Figura 2: Posiciones de montaje

IMPORTANTE: Se recomienda ajustar el actuador a la señal de control y al

accionamiento de su preferencia antes de instalarlo en la válvula.

(Consulte la Figura 6: Diagramas de cableado, y la Tabla 1: Ajuste de los

interruptores DIP).

Figura 3: Posicionador manual

(1). MOVIMIENTO: Introduzca la manivela (debajo del actuador) en el oricio

hexagonal situado en la parte superior del actuador. Gire en la dirección indicada

por la echa para situar el husillo en la posición de su preferencia.

(2). BLOQUEO: Cuando el husillo esté en la posición de su preferencia, empújelo

completamente hacia abajo y deje que el eje gire en la dirección opuesta a la

anterior hasta que el eje se detenga. Retire la manivela.

(a). DESBLOQUEAR: Para desbloquear el posicionador manual, gire la manivela en

la dirección indicada por la echa del actuador unos 20-30 grados, y suéltela.

IMPORTANTE:

• Cada vez que el actuador se conecte a la alimentación (por ejemplo, después

deun corte de corriente), el posicionador manual se desbloqueará

automáticamente.

• El desbloqueo automático no funcionará correctamente si el actuador ha sido

posicionado manualmente en el nal de carrera opuesto al de la posición del

muelle antagonista.

(1). Posición correcta del acoplador.

(2). Extienda completamente el vástago de la válvula y apriete manualmente la tuerca

de retención.

(3). Sitúe el actuador en la tapa de la válvula y próximo a la retención de la varilla.

(4). Instale el actuador en el tornillo de apriete de la válvula.

(5). Semiacopladores

(6). Montaje correcto de los semiacopladores.

(7). Mueva manualmente los cursores de n de carrera hacia el indicador.

Asegúrese de que el acoplador esté en la posición correcta. Si no fuese así,

reajústelo mediante el procedimiento de supresión manual. El vástago de la válvula

debe estar completamente arriba. Los cursores de nal de carrera del indicador de

carrera deben apretarse manualmente.

Figura 5: Montaje del actuador en la válvula (VA78x0-xxx-12)

Asegúrese de que el acoplador esté en la posición correcta. Si no fuese así,

reajústelo mediante el procedimiento de supresión manual. El vástago de la válvula

debe estar completamente arriba. Los cursores de nal de carrera del indicador de

carrera deben apretarse manualmente.

(1). Posición correcta del acoplador.

(2). Extienda completamente el vástago de la válvula y apriete manualmente la tuerca

de retención.

(3). Sitúe el actuador en la tapa de la válvula y próximo a la retención de la varilla.

(4). Instale el actuador en el tornillo de apriete de la válvula.

(5). Apriete manualmente el acoplador a fondo sosteniendo el vástago de la válvula.

(6). Atornille la tuerca de retención a tope, girándola hacia la izquierda.

(7). Sostenga el acoplador y apriete la tuerca de retención.

(a). RETENER

(b). APRETAR

(8). Mueva manualmente los cursores de n de carrera hacia el indicador.

Montaje

Figura 6: Diagrama de cableado de VA78x0-GGx-xx

ADVERTENCIA: Riesgo de descarga eléctrica.

Desconecte toda fuente de alimentación múltiple antes de hacer las

conexiones eléctricas. Es posible que se deba realizar más de una

desconexión para desactivar completamente el equipo. El contacto con

elementos portadores de alto voltaje puede provocar una descarga

eléctrica y producir lesiones graves o incluso la muerte.

Cableado

Tabla 1: Ajuste de los interruptores DIP

ADVERTENCIA: La electricidad estática afecta a los circuitos integrados

CMOS del controlador. Adopte las debidas precauciones.

• Los límites de la señal de entrada personalizada deben aplicarse durante el ciclo de

autocalibrado.

• En primer lugar, ajuste la señal de entrada mínima (punto inicial) dentro del intervalo

0…6 VDC (0…12 mA) y, a continuación, conrme el ajuste pulsando el botón de

calibración.

• El LED se iluminará en verde de manera continua durante 2 segundos para indicar

que el valor ha sido aceptado. Si el LED se ilumina en amarillo durante 2 segundos,

está indicando un ajuste incorrecto, por lo cual deberá repetir el procedimiento.

• Ajuste la señal de entrada máxima dentro del intervalo 3…10 VDC (6…20 mA) y, a

continuación, confírmela pulsando el botón de calibración.

• El LED se iluminará en verde de manera continua durante 2 segundos para indicar

que el valor ha sido aceptado.

Interruptor DIP 3 = ON – Intervalo máximo: 0-10 VDC ó 0-20 mA

(Véase la Tabla 1: Ajuste de los interruptores DIP).

Señal de entrada personalizada

• Al alcanzar esta posición, el LED verde se mantendrá iluminado continuamente.

• Si la señal de control cambia, el vástago del actuador se desplazará para alcanzar

la nueva posición. Durante el movimiento del husillo, el LED verde parpadeará.

Interruptor DIP 3 = OFF

Señal de entrada estándar

• Para iniciar el ciclo de autocalibrado, pulse el botón y no lo suelte durante al menos

3 segundos (Véase la Figura 7 - a.).

• Durante este procedimiento el LED verde parpadeará rápidamente.

• El actuador realizará un ciclo completo para detectar los límites de extensión y

retracción del vástago.

• Los cursores de n de carrera se situarán automáticamente en los límites de la

carrera.

IMPORTANTE: La corriente debe conectarse antes de iniciar el ciclo de

autocalibrado, y el actuador ya deberá estar montado en la válvula.

• Las señales de control estándar se seleccionan ajustando los interruptores DIP 2,

3, y 4 dentro del intervalo: 0…10 VDC ó 0…20 mA. Parámetros predeterminados

de fábrica: 0...10 V DC. (Véase la Tabla 1: Ajuste de los interruptores DIP).

(a). Botón de calibración

(b). Interruptores DIP

(c). Cuadro electrónico

Figura 7: Inicio del autocalibrado

Autocalibrado

(a). Cableado proporcional Voltaje de entrada - fábrica de cableado

(b). Cableado proporcional Corriente de entrada

(c). Cableado otante

(d). Cableado para abrir / cerrar

(e). Solamente para VA78x0-GGC-1x

Número de

interruptor

DIP

Descripción Estado

1 Tipo de control OFF Control proporcional

ON Control otante / Apertura-Cierre

2 Señal de entrada OFF Señal de entrada de tensión

ON Señal de entrada de corriente

Intervalo de señal de

entrada

OFF Ajuste predenido

ON Ajuste personalizado

4OFF 0-10 V 0-20 mA

ON 2-10 V 4-20 mA

5 Accionamiento OFF Accionamiento directo

ON Accionamiento inverso

6Posición predenida

del actuador al

perderse la señal

OFF Vástago del actuador retraído

ON Vástago del actuador extendido

7 Velocidad de carrera OFF 6 s/mm

ON 3 s/mm

8 — —

Estos modelos de actuadores están equipados con un posicionador manual que

permite mover el husillo únicamente cuando no hay corriente eléctrica.

Posicionador manual

• Llaves hexagonales de 14 mm y 19 mm

Solamente para modelos VA78x0-xxx-11:

• Llave Allen de 4 mm

• Destornillador de 5 mm o nº 2

Herramientas

ADVERTENCIA:

• Se recomienda utilizar el posicionador manual únicamente cuando el

actuador no tenga corriente, puesto que el husillo del actuador

mantendrá su posición hasta que se conecte la corriente.

(El controlador tiene la prioridad.)

• Asegúrese de que el actuador haya alcanzado la posición de reposo.

(Husillo extendido o retraído, según el modelo) antes de posicionar

manualmente el actuador.

• Después de cada accionamiento manual, se recomienda reiniciar el

ciclo de autocalibrado o esperar al siguiente ciclo de carrera completa

de la válvula para calibrar automáticamente el actuador.

IS_VA7820-VA7830_P/N 14-88375-25 Rev. D_10 2022

Español

Este documento está sujeto a cambios sin previo aviso.

Indicación de estado del actuador

Tabla 2: Indicaciones de los LED

El microprocesador del actuador efectúa una prueba de diagnóstico en caso de

detectar un fallo. El LED indica el estado del actuador. Cuando el microprocesador

detecta que el vástago se ha detenido de forma imprevista, inicia un ciclo de

reintento, que repite tres veces. Si no lo consigue, el estado del actuador pasará al

modo de fallo y el LED amarillo parpadea. Si el problema se resuelve durante los

ciclos de reintento, el actuador seguirá funcionando normalmente.

• No intente reparar ni sustituir cables dañados. Consulte al distribuidor comercial de

Johnson Controls más próximo.

• No abra el actuador, salvo para ajustar los interruptores auxiliares o la

realimentación.

IMPORTANTE: Realice todas las conexiones de cableado según las normativas

locales, nacionales y regionales. No exceda los márgenes de las especicaciones

eléctricas del actuador.

Advertencias de seguridad

(a.) LEVA de interruptores auxiliares

Los interruptores auxiliares pueden ajustarse mediante las dos levas.

Figura 8: Ajuste de los interruptores auxiliares

Tabla 3: Salida de realimentación

* Si se elimina la causa del bloqueo, podrá sacar al actuador del modo de fallo

temporal pulsando el botón de calibración durante al menos 5 segundos.

** Los interruptores LED volverán al color verde cuando la temperatura vuelva a los

valores permitidos.

Señal de entrada Salida de realimentación

0...10 V o 0...20 mA 0...10 V

2...10 V o 4...20 mA 2...10 V

ADVERTENCIA: Tenga cuidado de no conectar los interruptores

auxiliares S1 y S2 a tensiones diferentes.

(S1 230 V y S2 24 V ¡INCORRECTO!, S1 230 V y S2 230 V ¡CORRECTO!).

ADVERTENCIA: Riesgo de descarga eléctrica.

A n de evitar descargas eléctricas, desconecte la fuente de

alimentación antes de establecer conexiones.

ADVERTENCIA: Para prevenir descargas eléctricas o averías de los

equipos, se debe tener sumo cuidado al quitar la cubierta (solamente por

personal autorizado) para realizar ajustes o comprobaciones. Siempre

que se quite la cubierta, se debe quitar la alimentación.

ADVERTENCIA: Riesgo de daños materiales.

No conecte a la corriente el sistema antes de comprobar todas las

conexiones del cableado. La presencia de cables cortocircuitados o mal

conectados puede dañar el equipo de forma permanente.

Antes de abandonar las instalaciones, observe al menos tres ciclos de servicio

completos para asegurarse de que todos los componentes estén funcionando

correctamente. De no ser así, consulte a su proveedor.

Procedimiento de comprobación

Códigos de pedido

Código Descripción

VA78x0-GGA-11 Válvulas proporcionales VG7000T de 24 V~

VA78x0-GGA-12 Válvulas proporcionales VGS8xxx / VG8000 / VG9000 de

24 V~

VA78x0-GGC-11 Válvulas proporcionales VG7000T de 24 V~ y 2 contactos

auxiliares

VA78x0-GGC-12 Válvulas proporcionales VGS8xxx / VG8000 / VG9000 de

24 V~ y 2 contactos auxiliares

Especicaciones técnicas

Producto Actuadores de válvulas eléctricas VA7820 - VA7830

Serie de modelos proporcionales

Fuerza de empuje 225 lb (1000 N) Nominal

Fuente de alimentación 24 V~ (19 a 30 V~) 50/60 Hz, Class 2 supply

Consumo eléctrico 11 VA

Condiciones

ambientales

de servicio

-5 °C a 55 °C

10% a HR del 90% (sin condensación)

Condiciones

ambientales

de almacenamiento

-40 °C a 80 °C

5% a HR del 95% (sin condensación)

Señal de realimentación 0 a 10 V, con señal de entrada de 0 a 10 V ó 0 a 20 mA

2 a 10 V, con señal de entrada de 2 a 10 V ó 4 a 20 mA

Conexiones eléctricas

- Actuadores

(GGC) Cable sin halógeno 20626 tipo UL 758 de 1,5 m con

conductores de 0,85 mm² y con extremos de casquillo

de 7 mm

- Interruptores auxiliares

(GGC) Cable sin halógeno 20626 tipo UL 758 de 1,5 m con

conductores de 0,85 mm² y con extremos de casquillo

de 7 mm

- Actuadores

(GGA) Cable sin halógeno 05Z1Z1-F de 1,5 m con

conductores de 0,75 mm² y con extremos de casquillo

de 7 mm

Dimensiones

(H x A x F) 244 mm x 116 mm x 212 mm

Material del alojamiento Autoextinguible según norma UL94-V0

Grado de protección IP54 (IEC 60529)

Peso en transporte 3,3 kg

Conformidad Johnson Controls, Inc., declara que estos productos

cumplen los requisitos esenciales y demás

disposiciones aplicables de la directiva EMC y la

directiva europea de baja tensión.

Estado Color del LED

Verde Amarillo Rojo

Iluminado Alimentación

conectada, motor

parado

• El valor de la calibración

personalizada está fuera

del intervalo

• Autocalibrado

rechazado. Carrera de la

válvula fuera del límite

(<8 mm, >25 mm).

Motor parado.

Fallo genérico

Parpadea Motor funcionando • Fallo temporal, posible

bloqueo de la válvula*

• Autocalibrado

rechazado. Carrera de la

válvula fuera de límite

(<8 mm, >25 mm).

Motor funcionando.

Temperatura alta**

Parpadeo

rápido Calibrando Fallo de la señal de

entrada —

Apagado Alimentación desconectada

• La posición del actuador está indicada por los cursores de n de carrera de la

varilla.

• Cuando el actuador se mueve, el LED verde parpadea.

• Cuando el actuador se detiene, el LED verde se mantiene iluminado continuamente.

Modo de funcionamiento normal

• Una vez concluido el procedimiento, el actuador volverá a su modo de

funcionamiento, alcanzando la posición correspondiente al valor de la señal de

entrada y el LED se iluminará continuamente en verde.

• Si la señal de control cambia, el vástago del actuador se desplazará para alcanzar

la nueva posición. Durante el movimiento del vástago, el LED parpadeará en verde.

IMPORTANTE: Si el LED se ilumina en amarillo durante 2 segundos, está

indicando un ajuste incorrecto, por lo cual deberá repetir el procedimiento desde

el principio.

IS_VA7820-VA7830_P/N 14-88375-25 Rev. D_10 2022

Nederlands

Dit document kan zonder kennisgeving worden gewijzigd.

LEES DIT INSTRUCTIEBLAD EN DE VEILIGHEIDSWAARSCHUWINGEN

ZORGVULDIG VOORDAT DE INSTALLATIE WORDT UITGEVOERD, EN

BEWAAR DIT MATERIAAL ZODAT U HET IN DE TOEKOMST OOK NOG

KUNT RAADPLEGEN.

Figuur 1: Afmeting in mm en montageonderdelen

Model VA78x0-xxx-12 kan worden gemonteerd op VGS8xxx (DN15...50) /

VG8000 (DN15...40) / VG9000-ventielen (DN15...65).

Model VA78x0-xxx-1x kan op VG7000T-ventielen worden gemonteerd:

• DN25...50 bij afwerking van messing

• DN15...50 bij rvs-afwerking

Algemene functies

Figuur 4: Bekrachtiger op het ventiel monteren (VA78x0-xxx-11)

Figuur 2: Montageposities

BELANGRIJK: Aanbevolen wordt de bekrachtiger in te stellen op het gewenste

regelsignaal en de gewenste actie alvorens het ventiel te monteren.

(Zie Figuur 6: Bedradingsschema en Tabel 1: Instelling voor DIP-switch).

Figuur 3: Handmatige wijziging

(1). MOVE: Plaats de kruk (onder de bekrachtiger) in de zeshoekige opening bovenop

de bekrachtiger. Draai de kruk in de richting die wordt aangegeven door de pijl om

de as in de gewenste positie te draaien.

(2). LOCK: Wanneer de as in de gewenste positie is geplaatst, deze volledig omlaag

duwen en de as in de tegenovergestelde richting laten draaien, totdat de as stopt.

Verwijder de kruk.

(a). UNLOCK: Draai de kruk in de richting van de pijl op de bekrachtiger (ongeveer

20 - 30 graden) en laat de kruk los om het handmatige positioneringsmechanisme

te ontgrendelen.

BELANGRIJK:

• Steeds wanneer de bekrachtiger wordt ingeschakeld (bv. na een stroomstoring),

wordt het handmatige positioneringsmechanisme automatischontgrendeld.

• De automatische ontgrendeling kan niet goed werken als de bekrachtiger

handmatig is gepositioneerd bij de tegengestelde eindslag dan de positie van

de terugslagveer.

(1). Koppelstuk in juiste positie.

(2). Verleng de ventielstang volledig en draai de borgmoer handmatig vast.

(3). Plaats de bekrachtiger op de ventielkap en sluit de gaelvergrendeling.

(4). Bevestig de bekrachtiger op de bevestigingsschroef van het ventiel.

(5). Halfkoppelingen

(6). Correcte montage van halfkoppelingen.

(7). Beweeg de slag-eindecursoren handmatig tegen de indicator in.

Zorg ervoor dat het koppelstuk in de juiste positie staat. Als dit niet het geval is, moet

u dit wijzigen door middel van handmatige wijziging. De ventielstang moet volledig

omhoog staan. De slag-eindecursoren moeten handmatig worden aangedraaid op de

slagindicator.

Figuur 5: Bekrachtiger op het ventiel monteren (VA78x0-xxx-12)

Zorg ervoor dat het koppelstuk in de juiste positie staat. Als dit niet het geval is, moet

u dit wijzigen door middel van handmatige wijziging. De ventielstang moet volledig

omhoog staan. De slag-eindecursoren moeten handmatig worden aangedraaid op de

slagindicator.

(1). Koppelstuk in juiste positie.

(2). Verleng de ventielstang volledig en draai de borgmoer handmatig vast.

(3). Plaats de bekrachtiger op de ventielkap en sluit de gaelvergrendeling.

(4). Bevestig de bekrachtiger op de bevestigingsschroef van het ventiel.

(5). Schroef het koppelstuk handmatig tot aan het uiteinde en houd daarbij de

ventielstang vast.

(6). Draai de borgmoer, tegen de klok in, geheel vast.

(7). Houd het koppelstuk vast en draai de borgmoer aan.

(a). HOLD

(b). TIGHTEN

(8). Beweeg de slag-eindecursoren handmatig tegen de indicator in.

Montage

Figuur 6: Bedradingsschema voor VA78x0-GGx-xx

WAARSCHUWING: Risico van elektrische schokken.

Schakel alle meervoudige stroombronnen uit voordat u elektrische

verbindingen maakt. Mogelijk moet u meerdere voedingen uitschakelen

om de apparatuur geheel van elektriciteit te ontdoen. Contact met

onderdelen met een gevaarlijke spanning kan elektrische schokken

veroorzaken en ernstig persoonlijk letsel of de dood tot gevolg hebben.

Bedrading

Tabel 1: Instelling DIP-switch

WAARSCHUWING: De ingebouwde CMOS-circuits van de

controller zijn gevoelig voor statische elektriciteit. Neem afdoende

voorzorgsmaatregelen.

• De grenzen voor het aangepaste ingangssignaal moeten worden toegepast tijdens

de zelfkalibratiecyclus.

• Als eerste stelt u het minimale ingangssignaal (beginpunt) in binnen het bereik

0…6 VDC (0…12 mA) en bevestigt u dit door op de kalibratieknop te drukken.

• Het led-lampje brandt 2 seconden continu groen. Hiermee wordt een correcte

invoer aangeduid. Als het led-lampje 2 seconden lang continu geel brandt, wordt

een onjuiste instelling aangeduid en moet deze opnieuw worden ingevoerd.

• Stel het maximale ingangssignaal in binnen het bereik 3…10 VDC (6…20 mA) en

bevestig dit door de kalibratieknop in te drukken.

• Het led-lampje brandt 2 seconden lang continu groen. Hiermee wordt een correcte

invoer aangeduid.

DIP-switch 3 = ON - Max. bereik 0-10 VDC of 0-20 mA

(Zie Tabel 1: Instelling voor DIP-switch).

Aangepast ingangssignaal

• Het groene led-lampje gaat continu branden wanneer de positie is bereikt.

• Als het regelsignaal verandert, gaat de bekrachtigerstang naar de nieuwe positie.

Wanneer de as beweegt, knippert het groene led-lampje.

DIP-switch 3 = OFF

Standaard ingangssignaal

• Om de zelfkalibratiecyclus te starten, houdt u de knop ten minste 3 seconden

ingedrukt. (Zie Figuur 7 - a.).

• Tijdens de procedure knippert het groene led-lampje snel.

• De bekrachtiger voert een volledige cyclus uit om de grenzen voor een verlengde en

teruggetrokken stang te bepalen.

• De slag-eindecursoren worden automatisch bij de slaguiteinden geplaatst.

BELANGRIJK: De zelfkalibratiecyclus kan alleen worden gestart als de voeding

is aangesloten en de bekrachtiger al op het ventiel is gemonteerd.

• De standaard regelsignalen worden geselecteerd door DIP-switches 2, 3, en 4 in te

stellen binnen het bereik: 0…10 VDC of 0…20 mA. Standaard fabrieksparameters:

0...10 VDC. (Zie Tabel 1: Instelling voor DIP-switch).

(a). Kalibratieknop

(b). DIP-switches

(c). Elektronicabord

Figuur 7: Zelfkalibratie starten

Zelfkalibratie

(a). Bedraad als Proportioneel Spanningsingang - Fabrieksbedrading

(b). Bedraad als Proportioneel Stroomingang

(c). Bedraad als Variabel

(d). Bedraad als Openen / Sluiten

(e). Uitsluitend voor VA78x0-GGC-1x

Nummer

DIP-switch Beschrijving Stand

1 Regeltype OFF Proportionele regeling

ON Variabele regeling / Openen-Sluiten

2 Ingangssignaal OFF Spanningsingangssignaal

ON Stroomingangssignaal

Ingangssignaalbereik

OFF Vooraf gedenieerde instelling

ON Aangepaste instelling

4OFF 0-10 V 0-20 mA

ON 2-10 V 4-20 mA

5 Actie OFF Rechtstreekse actie

ON Tegengestelde actie

Vooraf ingestelde

positie van de

bekrachtiger bij

signaalverlies

OFF Bekrachtigerstang teruggetrokken

ON Bekrachtigerstang verlengd

7 Slagsnelheid OFF 6 s/mm

ON 3 s/mm

8 — —

Deze modellen bekrachtigers zijn uitgerust met een handmatig

positioneringsmechanisme zodat de as alleen kan worden bewogen wanneer de

voeding niet is ingeschakeld.

Handmatig positioneringsmechanisme

• Inbussleutel, 14 mm en 19 mm

Uitsluitend voor VA78x0-xxx-11-modellen:

• Inbussleutel, 4 mm

• Schroevendraaier, 5 mm of #2

Gereedschap

WAARSCHUWING:

• Aanbevolen wordt het handmatige positioneringsmechanisme alleen te

gebruiken als de bekrachtiger niet is aangedreven, aangezien de

positie van de as van de bekrachtiger gehandhaafd blijft tot de voeding

wordt aangesloten. (De regelaar heeft voorrang.)

• Zorg ervoor dat de bekrachtiger de ruststand heeft bereikt (stang

uitgetrokken of teruggetrokken, al naar gelang het model) voordat de

bekrachtiger handmatig wordt gepositioneerd.

• Aanbevolen wordt om na elke handmatige bediening de

zelfkalibratiecyclus opnieuw te starten of te wachten op de volgende

volledige cyclus van het ventiel zodat de bekrachtiger automatisch

wordt gekalibreerd.

IS_VA7820-VA7830_P/N 14-88375-25 Rev. D_10 2022

Nederlands

Dit document kan zonder kennisgeving worden gewijzigd.

Statusindicatie van de bekrachtiger

Tabel 2: Indicaties voor het led-lampje

De microprocessor van de bekrachtiger voert een diagnostische test uit wanneer er

een storing wordt gedetecteerd. De status van de bekrachtiger wordt aangegeven

door de slag-eindecursoren op het juk. Wanneer de microprocessor vaststelt dat

de stang onverwachts tot stilstand is gekomen, wordt er een nieuwe cycluspoging

ondernomen. Dit wordt drie keer herhaald. Als dit blijft mislukken, schakelt de

bekrachtiger over op de storingsmodus en gaat de gele LED knipperen. Als

het probleem tijdens de extra cycluspogingen verholpen blijkt te zijn, hervat de

bekrachtiger de normale werking.

• Een beschadigde kabel mag niet worden gerepareerd of vervangen; neem contact

op met de dichtstbijzijnde groothandel voor commerciële systemen van Johnson

Controls.

• Open de bekrachtiger alleen voor AUX-schakelaars of feedbackinstelling.

BELANGRIJK: Sluit alle bedradingen aan conform plaatselijke, landelijke en

regionale voorschriften. Blijf binnen de nominale elektrische waarden van de

bekrachtiger.

Veiligheidswaarschuwingen

(a.) NOK voor AUX-schakelaars

De AUX-schakelaars kunnen worden aangepast via de twee nokken.

Figuur 8: Instellingen voor AUX-schakelaars

Tabel 3: Feedbackuitgang

* Als de oorzaak van het vastlopen van het ventiel is verholpen, kan de tijdelijke

storingsmodus voor de bekrachtiger worden opgeheven door de kalibratieknop

gedurende ten minste 5 seconden ingedrukt te houden.

** Het groene led-lampje gaat weer branden zodra een acceptabele

temperatuurwaarde is bereikt.

Ingangssignaal Feedbackuitgang

0...10 V of 0...20 mA 0...10 V

2...10 V of 4...20 mA 2...10 V

WAARSCHUWING: Zorg ervoor dat AUX-schakelaars S1 en S2 niet zijn

aangesloten op twee verschillende spanningen.

(S1 230 V en S2 24 V NEE!, S1 230 V en S2 230 V OK!).

WAARSCHUWING: Risico van elektrische schokken.

Schakel voordat u elektrische verbindingen maakt de voeding uit, om

elektrische schokken te voorkomen.

WAARSCHUWING: Schakel voordat u elektrische verbindingen maakt

de voeding uit, om elektrische schokken te voorkomen. In alle andere

gevallen, waarbij de afdekkap wordt verwijderd, dient eerst de stroom te

worden uitgeschakeld.

WAARSCHUWING: Risico van beschadiging van eigendommen.

Controleer alle bedradingen en aansluitingen voordat u de voeding

naar het systeem inschakelt. Kortsluitingen of verkeerd aangesloten

bedradingen kunnen permanente schade aan de apparatuur tot gevolg

hebben.

Voer voordat u de installatie verlaat ten minste drie volledige bedrijfscycli uit om

er zeker van te zijn dat alle onderdelen correct werken. Neem contact op met uw

leverancier als dit niet het geval is.

Uitcheckprocedure

Bestelcode

Code Beschrijving

VA78x0-GGA-11 Proportioneel 24 V~, VG7000T-ventielen

VA78x0-GGA-12 Proportioneel 24 V~, VGS8xxx / VG8000 / VG9000-ventielen

VA78x0-GGC-11 Proportioneel 24 V~, 2 AUX-contacten, VG7000T-ventielen

VA78x0-GGC-12 Proportioneel 24 V~, 2 AUX-contacten, VGS8xxx / VG8000 /

VG9000-ventielen

Technische specicaties

Product VA7820 – VA7830 elektrische ventielbekrachtigers

Serie proportionele modellen

Normaalkracht 225 lb (1000 N) Nominaal

Voeding 24 V~ (19 tot 30 V~) 50/60 Hz, Class 2 supply

Stroomverbruik 11 VA

Gebruiks-

condities -5 °C tot 55 °C

10% tot 90% relatieve luchtvochtigheid (niet-condenserend)

Opslag-

condities -40 °C tot 80 °C

5% tot 95% relatieve luchtvochtigheid (niet-condenserend)

Feedbacksignaal 0 tot 10 V, met inputsignaal 0 tot 10 V of 0 tot 20 mA

2 tot 10 V, met inputsignaal 2 tot 10 V of 4 tot 20 mA

Elektrische

aansluitingen

- Bekrachtiger

(GGC) 1,5 m 20626 halogeenvrije kabel van type UL 758 met

0,85 mm² geleiders en kabelbeslageinden van 7 mm

- AUX-schakelaars

(GGC) 1,5 m 20626 halogeenvrije kabel van type UL 758 met

0,85 mm² geleiders en kabelbeslageinden van 7 mm

- Bekrachtiger

(GGA) 1,5 m 05Z1Z1-F halogeenvrije kabel van met 0,75 mm²

geleiders en kabelbeslageinden van 7 mm

Afmetingen

(H x B x D) 244 mm x 116 mm x 212 mm

Behuizingsmateriaal Zelfdovend tot UL94-V0

Beschermingsklasse IP54 (IEC 60529)

Transportgewicht 3,3 kg

Voorschriften en

normen Johnson Controls, Inc. verklaart dat deze producten

voldoen aan de essentiële vereisten en andere relevante

bepalingen van de EMC-richtlijn en de richtlijn voor

laagspanning.

Status LED-kleur

Groen Geel Rood

Aan Voeding aan - motor

staat stil • Aangepaste

kalibratiewaarde buiten

bereik

• Zelfkalibratie afgewezen.

Ventielslag buiten bereik

(<8 mm, >25 mm).

Motor staat stil.

Algemene storing

Knipperen Motor draait • Tijdelijke storing, ventiel

mogelijk blijven hangen*

• Zelfkalibratie afgewezen.

Ventielslag buiten bereik

(<8 mm, >25 mm).

Motor draait.

Hoge

temperatuur**

Snel

knipperen Kalibreren Ingangssignaalfout —

Uit Voeding uit

• De positie van de bekrachtiger wordt aangegeven door de slag-eindecursoren op

het juk.

• Wanneer de bekrachtiger beweegt, knippert het groene led-lampje.

• Wanneer de bekrachtiger stopt, gaat het groene led-lampje continu branden.

Normale bedrijfsmodus

• Wanneer de procedure is voltooid, gaat de bekrachtiger terug naar de bedrijfsmodus

en de positie die overeenkomt met de waarde voor het ingangssignaal. Het led

lampje brandt continu groen.

• Als het regelsignaal verandert, gaat de bekrachtigerstang naar de nieuwe positie.

Wanneer de stang beweegt, knippert het led-lampje groen.

BELANGRIJK: Als het led-lampje 2 seconden lang continu geel brandt, wordt

een onjuiste instelling aangeduid en moet de hele procedure opnieuw worden

gestart.

IS_VA7820-VA7830_P/N 14-88375-25 Rev. D_10 2022

Svenska

Det här dokumentet kan ändras utan föregående meddelande.

LÄS DET HÄR INSTRUKTIONSBLADET OCH SÄKERHETSANVISNINGARNA

NOGGRANT INNAN DU INSTALLERAR MODULEN OCH SPARA DEM FÖR

FRAMTIDA BRUK.

Figur 1: Mått i mm och monteringskomponenter

Modellen VA78x0-xxx-12 kan monteras på ventilerna VGS8xxx (DN15–50) /

VG8000 (DN15–40) / VG9000 (DN15–65).

Modellen VA78x0-xxx-11 kan monteras på VG7000T-ventiler:

• DN25–50 om trim är i mässing

• DN15–50 om trim är i rostfritt stål

Allmänna funktioner

Figur 4: Montering av ställdon på ventil (VA78x0-xxx-11)

Figur 2: Monteringslägen

VIKTIGT! Det rekommenderas att ställdonet ställs in på önskad styrsignal och

funktion innan det monteras på ventilen.

(Se gur 6: Kopplingsscheman och tabell 1: Placering av vippbrytare).

Figur 3: Manuell åsidosättning

(1). PLACERING: Sätt in veven (under ställdonet) i det sexkantiga hålet på ställdonets

övre del. Placera spindeln i önskat läge genom att vrida veven i den riktning som

anges av pilen.

(2). LÅSNING: Tryck in veven helt när spindeln är i önskat läge och låt axeln rotera i

motsatt riktning tills axeln blockeras. Ta bort veven.

(a). IUPPLÅSNING: Du låser upp den manuella styrningen genom att rotera veven i

den riktning som anges av pilen på ställdonet ungefär 20–30 grader och sedan

släppa den.

VIKTIGT!

• Varje gång ställdonet slås på (t.ex. efter ett strömavbrott) låses den manuella

styrningen upp automatiskt.

• Den automatiska upplåsningen fungerar inte korrekt om ställdonet placeras

manuellt i motsatt gränsläge i förhållande till fjäderreturpositionen.

(1). Korrekt läge för kopplare.

(2). Skjut ut ventilstången helt och skruva låsmuttern manuellt.

(3). Placera ställdonet på ventilkammaren och stäng bygellåset.

(4). Fäst ställdonet på ventilen genom att dra åt skruven.

(5). Halvkopplingar

(6). Korrekt montering av halvkopplingar.

(7). Flytta gränslägebrytarna mot indikatorn.

Se till att kopplaren är i korrekt läge. Om den inte är det justerar du läget med manuell

åsidosättning. Ventilstången ska vara helt upplyft. Gränslägebrytarna måste yttas

manuellt mot indikatorn.

Figur 5: Montering av ställdon på ventil (VA78x0-xxx-12)

Se till att kopplaren är i korrekt läge. Om den inte är det justerar du läget med manuell

åsidosättning. Ventilstången ska vara helt upplyft. Gränslägebrytarna måste yttas

manuellt mot indikatorn.

(1). Korrekt läge för kopplare.

(2). Skjut ut ventilstången helt och skruva låsmuttern manuellt.

(3). Placera ställdonet på ventilkammaren och stäng bygellåset.

(4). Fäst ställdonet på ventilen genom att dra åt skruven.

(5). Håll ventilstången och skruva kopplaren manuellt till ändläget.

(6). Skruva låsmuttern motsols till ändläget.

(7). Håll kopplaren och dra åt låsmuttern.

(a). HÅLL

(b). DRA ÅT

(8). Flytta gränslägebrytarna mot indikatorn.

Montering

Figur 6: Kopplingsschema VA78x0-GGx-xx

VARNING! Risk för elektriska stötar.

Koppla från all spänningsmatning innan de elektriska anslutningarna

görs. Fler än en spänningsmatning kan behöva kopplas+I65 bort

innan utrustningen är helt strömlös. Kontakt med komponenter med

farlig spänning kan ge elektriska stötar som kan orsaka allvarliga eller

livshotande personskador.

Kabeldragning

Tabell 1: Placering av vippbrytare

VARNING! De CMOS-integrerade kretsarna i styrenheten är känsliga för

statisk elektricitet. Vidta lämpliga åtgärder.

• När proceduren är klar återgår ställdonet till normal funktion. Ställdonet yttas till

läget som motsvarar ingångssignalens värde och den gröna lysdioden lyser med

fast sken.

• Om styrsignalens värde ändras yttas ställdonets stång till det nya läget. Den gröna

lysdioden blinkar under stångens rörelse.

VIKTIGT! Om den gula lysdioden lyser med fast sken i 2 sekunder är det

inmatade värdet felaktigt och hela proceduren måste göras om från början.

• De anpassade insignalgränserna måste användas under självkalibreringscykeln.

• Ange först ingångssignalens nedre gräns (startpunkt) inom området 0–6 VDC

(0–12 mA). Bekräfta ditt val genom att trycka på kalibreringsknappen.

• Den gröna lysdioden lyser med fast sken i 2 sekunder för att ange att inmatningen

är korrekt. Om den gula lysdioden lyser med fast sken i 2 sekunder är det inmatade

värdet felaktigt och måste anges på nytt.

• Ange insignalens övre gräns inom området 3–10 VDC (6–20 mA). Tryck på

kalibreringsknappen för att bekräfta ditt val.

• Den gröna lysdioden lyser med fast sken i 2 sekunder för att ange att inmatningen

är korrekt.

Vippbrytare 3 = ON – Max. område 0–10 VDC eller 0–20 mA

(Se tabell 1: Placering av vippbrytare.)

Anpassad ingångssignal

• Den gröna lysdioden lyser med fast sken när önskat läge har nåtts.

• Om styrsignalens värde ändras yttas ställdonets stång till det nya läget. Den gröna

lysdioden blinkar under spindelns rörelse.

Vippbrytare 3 = OFF

Standardingångssignal

• Håll knappen intryckt i minst 3 sekunder för att starta självkalibreringen.

(Se gur 7 - a.)

• Den gröna lysdioden blinkar snabbt under proceduren.

• Ställdonet kör en komplett cykel för att känna av spindeln i max. indraget och max.

utskjutet läge.

• Gränslägebrytarna placeras automatiskt vid ändlägena.

VIKTIGT! Strömmen måste vara ansluten innan självkalibreringscykeln kan

startas och ställdonet måste vara monterat på ventilen.

• Standardstyrsignalerna väljs med vippbrytarläge 2, 3, och 4 inom området: 0–10

VDC eller 0–20 mA. Fabriksinställning: 0–10 VDC.

(Se tabell 1: Placering av vippbrytare.)

(a). Kalibreringsknapp

(b). Vippbrytare

(c). Kretskort

Figur 7: Start av självkalibrering

Självkalibrering

(a). Proportionell reglering Inspänning - Fabriken ledningar

(b). Proportionell reglering Inström

(c). Inkrementell reglering

(d). Öppet/stängt-reglering

(e). Endast för VA78x0-GGC-1x

Vippbrytare,

nr Beskrivning Tillstånd

1 Typ av reglering

OFF Proportionell reglering

ON Inkrementell reglering /

Öppet–stängt

2 Ingångssignal OFF Ingångssignal (spänning)

ON Ingångssignal (ström)

Ingångssignalområde

OFF Fördenierad inställning

ON Anpassad inställning

4OFF 0-10 V 0-20 mA

ON 2-10 V 4-20 mA

5 Funktion OFF Direkt funktion

ON Omvänd funktion

6Läge när

ingångssignal saknas

OFF Ställdonets stång indragen

ON Ställdonets stång indragen

7 Tid för slaglängd OFF 6 s/mm

ON 3 s/mm

8 — —

Manuell styrning

Modellen VA78x0-xxx-11 kan monteras på VG7000T-ventiler:

• DN25–50 om trim är i mässing

• DN15–50 om trim är i rostfritt stål

• Sexkantnyckel 14 mm och 19 mm

Endast för modellerna VA78x0-xxx-11:

• Insexnyckel, 4 mm

• Skruvmejsel 5 mm eller stjärnskruvmejsel 2 mm

Verktyg

VARNING!

• Det rekommenderas att använda den manuella styrningen endast när

spänningen till ställdonet är bruten, eftersom ställdonets spindel

stannar i samma läge tills spänningen kopplas på igen. (Styrenheten

har första prioritet.)

• Se till att ställdonet har nått viloläget (stången utskjuten eller indragen,

beroende på modell) innan ställdonet placeras manuellt.

• Efter manuell styrning rekommenderas du att starta om

självkalibreringscykeln eller vänta på ventilens nästa kompletta cykel

för den automatiska kalibreringen av ställdonet.

Dessa ställdonsmodeller är utrustade med en manuell styrning för att ställdonets

spindel ska kunna placeras även när spänning saknas.

IS_VA7820-VA7830_P/N 14-88375-25 Rev. D_10 2022

Svenska

Det här dokumentet kan ändras utan föregående meddelande.

Tabell 2: Lysdiodens indikationer

• Om kabeln är skadad ska du inte reparera eller byta ut den. Kontakta i stället

närmaste Johnson Controls-återförsäljare.

• Ställdonet får endast öppnas i samband med inställning av hjälpkontakter eller

återföring.

VIKTIGT! Gör alla kabelanslutningar i enlighet med lokala, nationella och

regionala regler. Överskrid inte den elektriska klassiceringen för ställdonet.

Säkerhetsanvisningar

(a.) Kam för hjälpkontakter

Hjälpkontakterna kan justeras med hjälp av de två kammarna.

Figur 8: Inställning av hjälpkontakter

Tabell 3: Återföringssignal

* Om orsaken till blockeringen tas bort går ställdonet ur det tillfälliga defekta tillståndet

om kalibreringsknappen trycks ned i minst 5 sekunder.

** Lysdioden lyser grönt igen när temperaturen har återgått till ett tillåtet

temperaturvärde.

Ingångssignal Återföringssignal

0-10 V eller 0-20 mA 0-10 V

2-10 V eller 4-20 mA 2-10 V

VARNING! Hjälpkontakterna S1 och S2 FÅR INTE anslutas till kretsar

med olika spänning.

(S1 230 V och S2 24 V FEL!, S1 230 V och S2 230 V RÄTT!).

VARNING! Risk för elektriska stötar.

Undvik elektriska stötar genom att koppla från strömkällan innan de

elektriska anslutningarna görs.

VARNING! För att undvika elektriska stötar eller skada på utrustningen,

ta det ytterst försiktighet när täcklocket tas bort (enbart auktoriserad

personal) vid justeringar eller kontroller. I alla andra fall när täcklock tas

bort ska spänningen kopplas bort.

VARNING! Risk för skador på egendom.

Strömsätt inte systemet innan alla kabelanslutningar har kontrollerats.

Kortslutna eller felaktigt anslutna kablar kan orsaka bestående skador på

utrustningen.

För att säkerställa att monteringen och inställningen av ställdonet har utförts korrekt,

ska minst tre kompletta cykler genomföras. Var god kontakta din leverantör om det

uppstår problem vid installationen.

Avslutande kontroll

Beställningskod

Kod Beskrivning

VA78x0-GGA-11 Proportionell 24 V~, för ventilerna VG7000T

VA78x0-GGA-12 Proportionell 24 V~, för ventilerna VGS8xxx / VG8000 / VG9000

VA78x0-GGC-11 Proportionell 24 V~, 2 hjälpkontakter, för ventilerna VG7000T

VA78x0-GGC-12 Proportionell 24 V~, 2 hjälpkontakter, för ventilerna VGS8xxx /

VG8000 / VG9000

Tekniska specikationer

Produkt Linjära elektriska ställdon VA7820 - VA7830

Serie med proportionella modeller

Tryckkraft 225 lb (1 000 N) Nominellt

Spänningsmatning 24 V~ (19–30 V~) 50/60 Hz, Class 2 supply

Strömförbrukning 11 VA

Omgivande drifts-

förhållanden -5 °C–55 °C

10 %–90 % relativ luftfuktighet (icke kondenserande)

Omgivande lagrings-

förhållanden -40 °C–80 °C

5 %–95 % relativ luftfuktighet (icke kondenserande)

Återföringssignal 0–10 V med ingångssignal 0–10 V eller 0–20 mA

2–10 V med ingångssignal 2–10 V eller 4–20 mA

Elektriska anslutningar

– Ställdon

(GGC) 1,5 m halogenfri kabel av UL 758-typ i 20626-material

med 0,85 mm²-ledare och 7 mm ändhylsor

– Extra brytare

(GGC) 1,5 m halogenfri kabel av UL 758-typ i 20626-material

med 0,85 mm²-ledare och 7 mm ändhylsor

– Ställdon

(GGA) 1,5 m halogenfri kabel av 05Z1Z1-F -material med 0,75

mm²-ledare och 7 mm ändhylsor

Mått (H × B × D) 244 mm x 116 mm x 212 mm

Höljets material Självsläckande UL94-V0

Skyddsklass IP54 (IEC 60529)

Förpackningsvikt 3,3 kg

Överensstämmelse Johnson Controls, Inc. uppger att dessa produkter

överensstämmer med kraven och andra relevanta

bestämmelser i EMC-direktiv och lågspänningsdirektiv.

Tillstånd Lysdiodens färg

Grön Gul Röd

ON Spänning tillslagen –

stillastående motor • Värdet felaktigt för

anpassad kalibrering

• Självkalibrering nekad.

Ventilgränsläget har

överskridits

(<8 mm, >25 mm).

Stillastående motor.

Allmänt fel

Blinkar Motor i drift • Tillfälligt fel, möjlig

blockering av ventilen*

• Självkalibrering nekad.

Ventilgränsläget har

överskridits

(<8 mm, >25 mm).

Motor i drift.

Hög

temperatur**

Blinkar snabbt Kalibrering pågår Fel ingångssignal —

OFF Spänning bruten

• Ställdonets läge indikeras av gränslägebrytarna på bygeln.

• Den gröna lysdioden blinkar under ställdonets rörelse.

• Den gröna lysdioden lyser med fast sken när ställdonet stannar.

Normal funktion

Ställdonets tillstånd

Ställdonets mikroprocessor kör en feldiagnos när ett fel har känts av. Ställdonets

tillstånd indikeras av lysdioden. När mikroprocessorn känner av att stången plötsligt

har stannat försöker den köra en ny cykel. Detta upprepas tre gånger. Om det

misslyckas ändras ställdonets tillstånd till defekt. Lysdioden blinkar med gult sken.

Ställdonet fortsätter med normal funktion om problemet åtgärdas.

IS_VA7820-VA7830_P/N 14-88375-25 Rev. D_10 2022

Česky

Tento dokument podléhá změnám bez předchozího upozornění.

PŘED INSTALACÍ SI POZORNĚ PŘEČTĚTE TYTO POKYNY A

BEZPEČNOSTNÍ VAROVÁNÍ A USCHOVEJTE JE PRO POZDĚJŠÍ

POUŽITÍ.

Obrázek 1: Rozměry v milimetrech a montážní součásti

Model VA78x0-xxx-12 je možné připevnit na ventily VGS8xxx (DN15...50) /

VG8000 (DN15...40) / VG9000 (DN15...65).

Model VA78x0-xxx-11 je možné připevnit na ventily VG7000T:

• DN25...50 v případě mosazné obruby

• DN15...50 v případě obruby z nerezové ocel

Všeobecné funkce

Obrázek 4: Připevnění spouštěče na ventil (VA78x0-xxx-11)

Obrázek 2: Montážní polohy

DŮLEŽITÉ: Požadovaný ovládací signál a požadovanou činnost je vhodné

nastavit dříve, než bude spouštěč umístěn na ventil.

(Viz obrázek 6: Schémata zapojení a tabulka 1: Nastavení přepínačů DIP).

Obrázek 3: Ruční přestavení

(1). POHYB: Vložte kliku (pod spouštěčem) do šestihranného otvoru na povrchu.?

Pohybem ve směru šipky přesuňte hřídel na požadované místo.

(2). UZAMKNUTÍ: Po umístění hřídele na požadované místo, zatlačte na kliku a

otočte s ní v opačném směru, dokud se nezastaví. Odeberte kliku.

(a). ODEMKNUTÍ: Ruční polohovadlo je možné uvolnit otočením kliky ve směru šipky

na spouštěči o přibližně 20 až 30 stupňů.

DŮLEŽITÉ:

• Po každém novém zásobení spouštěče elektřinou (např. po výpadku proudu) se

ruční polohovadlo odemkne automaticky.

• Automatické odemčení není možné řádně provést v případě, kdy byl spouštěč

ručně přesunut na opačnou stranu polohy, ve které by byl vratnou pružinou

uzavřen.

(1). Správná poloha spojky.

(2). Hřídel ventilu zcela roztáhněte a kontramatici ručně zašroubujte.

(3). Spouštěč umístěte na zakončení ventilu a zajistěte zámek spoje.

(4). Spouštěč připevněte k upevňovacímu šroubu ventilu.

(5). Poloviční spojky

(6). Správné upevnění polovičních spojek.

(7). Ručně přesuňte kurzory konce cyklu do polohy proti indikátoru.

Zkontrolujte správné umístění spojky. Případnou úpravu polohy proveďte pomocí

ručního přestavení. Hřídel ventilu musí být zcela v horní poloze. Kurzory konce cyklu

je nutné ručně utáhnout podle odpovídajících indikátorů.

Obrázek 5: Připevnění spouštěče na ventil (VA78x0-xxx-12)

Zkontrolujte správné umístění spojky. Případnou úpravu polohy proveďte pomocí

ručního přestavení. Hřídel ventilu musí být zcela v horní poloze. Kurzory konce cyklu

je nutné ručně utáhnout podle odpovídajících indikátorů.

(1). Správná poloha spojky.

(2). Hřídel ventilu zcela roztáhněte a kontramatici ručně zašroubujte.

(3). Spouštěč umístěte na zakončení ventilu a zajistěte zámek spoje.

(4). Spouštěč připevněte k upevňovacímu šroubu ventilu.

(5). Spojku ručně zašroubujte až ke konci, kde je připevněna hřídel ventilu.

(6). Ručně, proti směru hodinových ručiček, zcela zašroubujte kontramatici.

(7). Podržte spojku a utáhněte kontramatici.

(a). DRŽET

(b). UTAHOVAT

(8). Ručně přesuňte kurzory konce cyklu do polohy proti indikátoru.

Montáž

Obrázek 6: Schéma zapojení modelu VA78x0-GGx-xx

VAROVÁNÍ: Nebezpeí zasažení elektrickým proudem.

Ped instalací elektrických vodi odpojte veškeré použité zdroje napájení.

K úplnému oddlení zaízení od elektrického proudu bude pravdpodobn

nutné provést více odpojovacích úkon. Kontakt se souástmi, které vedou

nebezpené naptí, mže zpsobit zasažení elektrickým proudem, jehož

následkem mže být vážné nebo smrtelné poranní.

Zapojení

Tabulka 1: Nastavení přepínače DIP

VAROVÁNÍ: Integrované obvody CMOS v řídicí jednotce jsou citlivé na

statickou elektřinu. Proto zaveďte vhodná bezpečnostní opatření.

• Po dokončení se spouštěč vrátí zpět do provozního režimu, přesune se do polohy

odpovídající hodnotám vstupního signálu a indikátor LED se rozsvítí zeleně.

• Pokud dojde ke změně ovládacího signálu, přesune se hřídel spouštěče do nové

polohy. Během pohybu hřídele bude indikátor LED blikat zeleně.

DŮLEŽITÉ: Pokud se na 2 sekundy rozsvítí žlutý indikátor LED, bylo zadáno

nesprávné nastavení a bude nezbytné opakovat celý postup.

• Mezní hranice vlastních vstupních signálů je nutné nastavit během autokalibračního

cyklu.

• Nejprve nastavte minimální hodnotu vstupního signálu (výchozí bod) v rozmezí

0…6 V st. (0…12 mA) a výběr potvrďte stiskem kalibračního tlačítka.

• Správné zadání bude oznámeno rozsvícením zeleného indikátoru LED po dobu 2

sekund. Pokud se na 2 sekundy rozsvítí žlutý indikátor LED, bylo zadáno nesprávné

nastavení a je nezbytné jej opakovat.

• Zadejte maximální hodnotu vstupního signálu v rozsahu 3…10 V st. (6…20 mA) a

výběr potvrďte stiskem kalibračního tlačítka.

• Správné zadání bude oznámeno rozsvícením zeleného indikátoru LED po dobu 2

sekund.

Přepínač DIP 3 = Zapnuto – Maximální rozsah 0-10 V st. nebo 0-20 mA

(Viz tabulka 1: Nastavení přepínačů DIP).

Vlastní vstupní signál

• Po dosažení dané polohy se zelený indikátor LED rozsvítí.

• Pokud dojde ke změně ovládacího signálu, přesune se hřídel spouštěče do nové

polohy. Během pohybu hřídele bude zelený indikátor LED blikat.

Přepínač DIP 3 = Vypnuto

Běžný vstupní signál

• Autokalibrační cyklus spustíte podržením tlačítka po dobu nejméně 3 sekundy

(Viz obrázek 7 - a.).

• Během operace zelený indikátor LED rychle bliká.

• Spouštěč provede jeden úplný cyklus, aby byly zjištěny hranice nejvyšší a nejnižší

polohy hřídele.

• Kurzory konce cyklu budou umístěny automaticky v závislosti na hranicích cyklu.

DŮLEŽITÉ: Před spuštěním samokalibračního cyklu musí být připojeno napájení

a spouštěč musí být připevněn na ventilu.

• Běžné ovládací signály je možné zvolit nastavením přepínačů DIP 2, 3 a 4 v jejich

povoleném rozsahu: 0…10 V st. nebo 0…20 mA. Výchozí tovární parametry:

0...10 V st. (Viz tabulka 1: Nastavení přepínačů DIP).

(a). Tlačítko kalibrace

(b). Přepínače DIP

(c). Deska se zapojením

Obrázek 7: Spuštění autokalibrace

Autokalibrace

(a). Zapojení proporcionálního ízení napový vstup - továrna zapojení

(b). Zapojení proporcionálního ízení Proudový vstup

(c). Pohyblivé zapojení

Číslo

přepínače

DIP

Popis Stav

1 Typ ovládání

Vypnuto Proporcionální řízení

Zapnuto Pohyblivá regulace /

Otevřeno-zavřeno

2 Vstupní signál Vypnuto Signál vstupního napětí

Zapnuto Signál vstupního proudu

Rozsah vstupního

signálu

Vypnuto Předdenované nastavení

Zapnuto Vlastní nastavení

4Vypnuto 0-10 V 0-20 mA

Zapnuto 2-10 V 4-20 mA

5Činnost Vypnuto Přímý směr

Zapnuto Obrácený směr

6Předem nastavená

poloha spouštěče

při ztrátě signálu

Vypnuto Hřídel spouštěče stažena

Zapnuto Hřídel spouštěče roztažena

7 Rychlost zdvihu Vypnuto 6 s na mm

Zapnuto 3 s na mm

8 — —

VAROVÁNÍ:

• Doporučujeme používat ruční polohovadlo pouze, když spouštěč není

napájen, protože hřídel spouštěče setrvá v pozici, dokud není napájení

připojeno. (Řadič je první v pořadí.)

• Ujistěte se, že je spouštěč v klidové poloze (roztažená nebo stažená

hřídel, v závislosti na modelu) před ručním polohováním spouštěče.

• Po jakékoli ruční manipulaci je vhodné znovu spustit autokalibrační

cyklus nebo počkat na dokončení dalšího cyklu ventilu, než se spustí

automatická kalibrace spouštěče.

Tyto modely spouštěčů jsou vybaveny ručním polohovadlem, které umožňuje pohyb

hřídele pouze, když není dodáváno napětí.

Ruční polohovadlo

• Šestihranný klíč o průměru 14 mm a 19 mm

Pouze pro modely VA78x0-xxx-11:

• Inbusový klíč o průměru 4 mm

• Šroubovák 5 mm nebo #2

Nástroje

(d). Zapojení Otevírání/uzavírání

(e). Pouze pro modely VA78x0-GGC-1x

• Pozice spouštěče je označena kurzory konce cyklu na spoji.

• Při pohybu spouštěče zelený indikátor LED bliká.

• Po zastavení spouštěče se zelený indikátor rozsvítí stálým světlem.

Běžný provozní režim

IS_VA7820-VA7830_P/N 14-88375-25 Rev. D_10 2022

Česky

Tento dokument podléhá změnám bez předchozího upozornění.

Tabulka 2: Indikátory LED

• Poškozenou kabeláž neopravujte ani nevyměňujte. Místo toho se obraťte na

nejbližší velkoobchod komerčních systémů Johnson Controls.

• Spouštěč neotvírejte jinak, než v rámci používání pomocných spínačů a nastavení

zpětné vazby.

DŮLEŽITÉ: Všechna zapojení kabel musí odpovídat místním, národním a dalším

píslušným pedpism. Nepekraujte jmenovité elektrické hodnoty servopohonu.

Bezpečnostní varování

(a.) Vačky pomocných spínačů

Pomocné spínače mohou být přizpůsobeny pomocí dvou vaček.

Obrázek 8: Nastavení pomocných spínačů

Tabulka 3: Výstup zpětné vazby

* Pokud je příčina zaseknutí odstraněna, je možné dočasně přerušit chybový režim

stisknutím kalibračního tlačítka alespoň na pět sekund.

** Když je teplota zpět na povolené hodnotě, indikátor LED začne opět svítit zeleně.

Vstupní signál Výstup zpětné vazby

0...10 V nebo 0...20 mA 0...10 V

2...10 V nebo 4...20 mA 2...10 V

VAROVÁNÍ: Dejte pozor, aby pomocné spínače S1 a S2 NEBYLY

připojeny k různému napětí.

(S1 230 V a S2 24 V NE!, S1 230 V a S2 230 V ANO!).

VAROVÁNÍ: Nebezpeí zasažení elektrickým proudem.

Ped manipulací s elektrickým pipojením odpojte kabel napájení, aby

nedošlo k úrazu elektrickým proudem.

VAROVÁNÍ: Chcete-li zabránit elektrickému šoku nebo poškození

zarízení, musíte být opatrní pri odstranování krytu (pouze oprávnenými

pracovníky) kvuli nastavení nebo kontrole. Ve všech ostatních prípadech

pri odstranení krytu by napájení melo být vypnuto.

VAROVÁNÍ: Nebezpeí poškození majetku.

Ped zapnutím napájení systému zkontrolujte všechna zapojení. Krátká

spojení a nesprávn pipojené kabely mohou mít za následek trvalé

poškození zaízení.

Před zapojením instalace do provozu zkontrolujte alespoň tři úplné provozní cykly a

ujistěte se, že všechny součásti pracují bezchybně. V opačném případě se obraťte na

vašeho dodavatele.

Postup kontroly

Objednací kód

Kód Popis

VA78x0-GGA-11 Proporcionální 24 V stř., ventily VG7000T

VA78x0-GGA-12 Proporcionální 24 V stř., ventily VGS8xxx / VG8000 / VG9000

VA78x0-GGC-11 Proporcionální 24 V stř., 2 kontakty pomocných spínačů,

ventily VG7000T

VA78x0-GGC-12 Proporcionální 24 V stř., 2 kontakty pomocných spínačů,

ventily VGS8xxx / VG8000 / VG9000

Technické údaje

Produkt Elektronický spouštěč ventilů VA7820 - VA7830

Řada proporčních modelů

Tlaková síla 1000 N (225 liber) Jmenovitá

Zdroj napájení 24 V stř. (19 až 0 V stř.) 50 /60 Hz, Class 2 supply

Spotřeba energie 11 VA

Okolní provozní

podmínky -5 °C až 55 °C

10 % až 90 % RV (nekondenzující)

Podmínky

skladování -40 °C až 80 °C

5 % až 95 % RV (nekondenzující)

Signál zpětné

vazby 0 až 10 V, se vstupním signálem 0 až 10 V nebo 0 až 20 mA

2 až 10 V, se vstupním signálem 2 až 10 V nebo 4 až 20 mA

Elektrické pripojení

- Ovladač

(GGC) Kabel o délce 1,5 m, typ UL 758 20626 bez obsahu

halogenu, s vodici o prurezu 0,85 mm2 a kruhovými

koncovkami o prumeru 7 mm

- Pomocné spínače

(GGC) Kabel o délce 1,5 m, typ UL 758 20626 bez obsahu

halogenu, s vodici o prurezu 0,85 mm2 a kruhovými

koncovkami o prumeru 7 mm

- Ovladač

(GGA) Kabel o délce 1,5 m, typ 05Z1Z1-F bez obsahu halogenu,

s vodici o prurezu 0,75 mm2 a kruhovými koncovkami o

prumeru 7 mm

Rozměry

(V x Š x H) 244 mm x 116 mm x 212 mm

Materiál pláště Samozhášecí UL94-V0

Třída ochrany IP54 (IEC 60529)

Přepravní

hmotnost 3,3 kg

Shoda s požadavky

norem a směrnic Johnson Controls, Inc., prohlašuje, že tyto výrobky jsou v

souladu se základními požadavky a ostatními odpovídajícími

ustanoveními směrnice EMC a směrnice o nízkonapěťových

zařízeních.

Stav Barva indikátoru LED

Zelená Žlutá Červená

Svítí Napájeno, motor v

nečinnosti • Obvyklá hodnota

kalibrace překročena

• Autokalibrace odmítnuta.

Cyklus ventilu překročen

(<8 mm, >25 mm).

Motor vypnut.

Generická chyba

Blikání Motor běží • Dočasná chyba,

pravděpodobně

zaseknutí ventilu*

• Autokalibrace odmítnuta.

Cyklus ventilu překročen

(<8 mm, >25 mm).

Motor běží.

Vysoká teplota**

Rychlé

blikání Probíhá kalibrace Vstupní signál selhal —

Nesvítí Napájení vypnuto

Oznámení stavu spouštěče

Pokud bylo zjištěno selhání, provede mikroprocesor spouštěče diagnostiku. Stav

spouštěče je označen indikátorem LED. Když mikroprocesor zjistí, že se hřídel

nečekaně zastavila, zahájí znovu cyklus; toto se opakuje třikrát a pokud se akce

nezdaří, stav spouštěče je přepnut do chybového režimu a bliká žlutý indikátor

LED. Pokud je problém během opakování akce vyřešen, spouštěč nadále funguje

normálně.

Stránka sa načítava...

Johnson Controls VA7820-GGx-1x Používateľská príručka

Značka: Johnson Controls

Model: VA7820-GGx-1x

Typ: Používateľská príručka

Stiahnite si PDF

správa

v iných jazykoch

español: Johnson Controls VA7820-GGx-1x Manual de usuario
français: Johnson Controls VA7820-GGx-1x Manuel utilisateur
italiano: Johnson Controls VA7820-GGx-1x Manuale utente
Nederlands: Johnson Controls VA7820-GGx-1x Handleiding
Deutsch: Johnson Controls VA7820-GGx-1x Benutzerhandbuch
polski: Johnson Controls VA7820-GGx-1x Instrukcja obsługi

Johnson Controls VA7820-GGx-1x Používateľská príručka

Johnson Controls VA7820-GGx-1x Používateľská príručka

v iných jazykoch

Ostatné dokumenty