ESAB Mig 5000i WeldCloud™ Používateľská príručka

Aristo®

Návod k používání

0459 290 401 CZ 20171107

Valid for: 608-, 613-xxx-xxxx

Mig5000i,

Mig5000iWeldCloud™

400 V

OBSAH

0459 290 401 © ESAB AB 2017

BEZPEČNOST............................................................................................. 5

ÚVOD ........................................................................................................... 8

2.1 Vybavení.................................................................................................. 8

TECHNICKÉ ÚDAJE ................................................................................... 9

INSTALACE ................................................................................................. 11

4.1 Pokyny pro zvedání................................................................................ 11

4.2 Umístění .................................................................................................. 11

4.3 Napájení ze sítě ...................................................................................... 12

4.4 Zakončovací odpor................................................................................. 12

4.5 Připojení několika zařízení k podávání drátu....................................... 12

OBSLUHA.................................................................................................... 15

5.1 Zapojení aovládací zařízení .................................................................. 15

5.2 Zapínání napájecího zdroje ................................................................... 16

5.3 Ovládání ventilátorů............................................................................... 16

5.4 Ochrana proti přehřátí............................................................................ 16

5.5 Chladicí jednotka.................................................................................... 16

5.6 Jednotka dálkového ovládání ............................................................... 16

5.7 Jednotka WeldCloud™ .......................................................................... 17

ÚDRŽBA ...................................................................................................... 18

6.1 Každý den................................................................................................ 18

6.2 Je-li třeba ................................................................................................ 18

6.3 Jednou za rok ......................................................................................... 19

VYHLEDÁVÁNÍ ZÁVAD............................................................................... 20

OBJEDNÁVÁNÍ NÁHRADNÍCH DÍLŮ ........................................................ 21

NÁKRES ............................................................................................................... 22

OBJEDNACÍ ČÍSLA ............................................................................................. 24

SEZNAM NÁHRADNÍCH DÍLŮ ............................................................................ 25

PŘÍSLUŠENSTVÍ.................................................................................................. 26

Práva ke změně technických údajů bez upozornění vyhrazena.

1 BEZPEČNOST

0459 290 401

- 5 -

1 BEZPEČNOST

Uživatelé zařízení ESAB nesou konečnou odpovědnost za to, že zajistí, aby každý, kdo

pracuje stakovým zařízením nebo vjeho blízkosti, dodržoval všechna příslušná

bezpečnostní opatření. Bezpečnostní opatření musí vyhovovat požadavkům vztahujícím se

na tento typ zařízení. Kromě standardních nařízení, která platí pro dané pracoviště, je nutno

dodržovat i níže uvedená doporučení.

Veškeré práce musí provádět kvalifikovaní pracovníci, kteří jsou dobře obeznámeni

sobsluhou zařízení. Nesprávná obsluha zařízení může vést knebezpečným situacím, které

mohou mít za následek zranění obsluhy a poškození zařízení.

1. Každý, kdo používá toto zařízení, musí být dobře obeznámen s:

○ obsluhou zařízení;

○ umístěním nouzových vypínačů;

○ fungováním zařízení;

○ příslušnými bezpečnostními opatřeními;

○ svařováním a řezáním nebo jiným příslušným použitím vybavení

2. Obsluha zařízení musí zajistit, aby:

○ při spuštění zařízení nebyla vjeho pracovním prostoru žádná neoprávněná

osoba

○ při zapálení oblouku a zahájení svařování byly všechny osoby chráněny

3. Pracoviště musí být:

○ vhodné kdanému účelu;

○ bez průvanu.

4. Osobní ochranné prostředky:

○ Vždy používejte osobní ochranné prostředky, jako jsou ochranné brýle, oděv

odolný proti ohni a ochranné rukavice

○ Nenoste volné doplňky či ozdoby, jako jsou šály, náramky, prsteny atd., které by

se mohly zachytit nebo způsobit popáleniny

5. Obecná bezpečnostní opatření:

○ Přesvědčte se, zda je zpětný vodič bezpečně připojen

○ Práci na vysokonapěťovém zařízení smí provádět pouze kvalifikovaný

elektrikář

○ Kdispozici musí být vhodný a jasně označený hasicí přístroj

○ Mazání a údržba zařízení se nesmí provádět za provozu.

1 BEZPEČNOST

0459 290 401

- 6 -

VAROVÁNÍ!

Svařování a řezání obloukem může být nebezpečné pro vás i pro jiné osoby. Při

svařování nebo řezání dodržujte bezpečnostní opatření. Požádejte svého

zaměstnavatele o bezpečnostní předpisy vycházející zúdajů výrobce o

nebezpečných situacích.

ÚRAZ ELEKTRICKÝM PROUDEM – může způsobit smrt

• Zařízení instalujte a uzemněte vsouladu spříslušnými normami.

• Nedotýkejte se elektrických dílů pod napětím nebo elektrod

nechráněným povrchem těla, vlhkými rukavicemi či vlhkým oděvem

• Izolujte se od země a svařovaného předmětu

• Dbejte na bezpečnou pracovní polohu.

VÝPARY A PLYNY – mohou být zdraví nebezpečné

• Kryjte si hlavu před výpary

• Kodstranění výparů a plynů zdosahu vašeho dýchání a zcelého

prostoru používejte ventilaci, odsávání u oblouku či obojí

OBLOUKOVÉ ZÁŘENÍ – může poranit oči a spálit kůži

• Chraňte si oči a tělo. Používejte správný ochranný štít, brýle s filtračními

skly a ochranný oděv

• Osoby nacházející se vblízkosti chraňte vhodnými štíty nebo clonami

NEBEZPEČÍ POŽÁRU

• Jiskry (prskání) mohou způsobit požár. Proto zajistěte, aby vblízkosti

nebyly žádné hořlavé materiály

HLUK – nadměrný hluk může poškodit sluch

• Chraňte si uši. Používejte protihluková sluchátka nebo jinou ochranu

sluchu. Chraňte si uši. Používejte protihluková sluchátka nebo jinou

ochranu sluchu

• Varujte osoby nacházející se vblízkosti před nebezpečím

FUNKČNÍ PORUCHA – při funkční poruše požádejte o odbornou pomoc.

Před instalací či spuštěním zařízení si přečtěte tento návod kobsluze a

snažte se mu porozumět.

CHRAŇTE SEBE I JINÉ!

ESAB nabízí řadu přídavných zařízení pro svařování a osobních ochranných

prostředků. Informace pro objednávání vám poskytne váš lokální prodejce ESAB nebo

naše webová stránka.

UPOZORNĚNÍ!

Zařízení třídy A není určeno kpoužívání vobytných

oblastech, vnichž je elektrické napájení zajišťováno

veřejnou, nízkonapěťovou rozvodnou sítí. Kvůli rušení

šířenému vedením a vyzařováním se mohou vtakových

oblastech objevit případné obtíže se zaručením

elektromagnetické kompatibility u zařízení třídy A.

1 BEZPEČNOST

0459 290 401

- 7 -

UPOZORNĚNÍ!

Před instalací či spuštěním zařízení si přečtěte tento návod

kobsluze a snažte se mu porozumět.

POZOR!

Elektronická zařízení likvidujte v recyklačním zařízení!

V souladu s evropskou směrnicí 2012/19/ES o likvidaci

elektrických a elektronických zařízení a její implementací

podle státních zákonů se musí elektrické zařízení, které

dosáhlo konce životnosti, zlikvidovat v recyklačním

zařízení.

Jako osoba zodpovědná za zařízení máte povinnost

informovat se o schválených sběrných místech.

Chcete-li další informace, obraťte se na nejbližšího

prodejce společnosti ESAB.

2 ÚVOD

0459 290 401

- 8 -

2 ÚVOD

Mig 5000i je napájecí zdroj pro svařování MIG/MAG, který lze použít také pro svařování TIG

a MMA.

Existuje několik variant tohoto napájecího zdroje:

• Mig 5000i bez chladicí jednotky

• Mig 5000i schladicí jednotkou

• Mig 5000i sjednotkou WeldCloud™

• Mig 5000i schladicí jednotkou a jednotkou WeldCloud™

POZOR!

Tento návod popisuje Mig U5000i schladicí jednotkou.

Tento napájecí zdroj je určen pro použití se zařízeními kpodávání drátu Feed 3004 nebo

Feed 4804.

Napájecí zdroj Mig 5000i WeldCloud™ je kombinován sU8

a vybaven ovládací skříňkou,

která umožňuje bezdrátové sledování.

Další informace o zařízeních pro podávání drátu a WeldCloud™ naleznete vnávodech

kpoužití.

Příslušenství společnosti ESAB pro tento produkt naleznete vkapitole

„PŘÍSLUŠENSTVÍ“ toho návodu.

2.1 Vybavení

Napájecí zdroj se dodává stěmito prvky:

• Návod kpoužití

• Zakončovací odpor

• 5m zpětný kabel

Návody k použití v jiných jazycích si můžete stáhnout z Internetu: www.esab.com.

3 TECHNICKÉ ÚDAJE

0459 290 401

- 9 -

3 TECHNICKÉ ÚDAJE

Mig 5000i Mig 5000i WeldCloud™

Síťové napětí 400V ±10%, 3~ 50/60Hz 400V ±10%, 3~ 50/60Hz

Síťové napájení S

scmin

14,54MVA

max

0,011 Ω

scmin

14,54MVA

max

0,011 Ω

Primární proud

max

MIG/MAG (GMAW)

37 A 37 A

max

TIG (GTAW)

30 A 30 A

max

MMA (SMAW)

38 A 38 A

Příkon bez zatíženípři úsporném režimu, 6,5min po svařování

TIG/MIG (GTAW/GMAW) 36 W 36 W

MMA (SMAW) 43 W 43 W

Rozsah napětí/proudu

MIG/MAG (GMAW) 8–60V / 16–500A 8–60V / 16–500A

MIG/MAG (GMAW), ovládací

panel M2 8–42V 8–42V

MMA (SMAW) 16–500A 16–500A

Přípustná zátěž při MIG/MAG (GMAW)

60 % zatěžovací cyklus 500 A/39 V 500 A/39 V

100% zatěžovací cyklus 400 A/34 V 400 A/34 V

Přípustná zátěž při TIG

60 % zatěžovací cyklus 500 A/30 V 500 A/30 V

100% zatěžovací cyklus 400 A/26 V 400 A/26 V

Přípustná zátěž při MMA (SMAW)

60 % zatěžovací cyklus 500 A/40 V 500 A/40 V

100% zatěžovací cyklus 400 A/36 V 400 A/36 V

Účiník při maximálním

proudu (I

) MMA/TIG/MIG

0,90 0,90

Účinnost při maximálním proudu (I

)

MMA (SMAW) 85 % 85 %

TIG (GTAW) 82 % 82 %

MIG (GMAW) 84 % 84 %

Napětí naprázdno U

max

MIG/MAG (GMAW) bez

funkce VRD 1) 72–88V 72–88V

MMA (SMAW) bez funkce

VRD 1)

68–80V 68–80V

MIG/MAG (GMAW), MMA

(SMAW), funkce VRD

deaktivována 2)

59 V 59 V

Funkce VRD aktivována 2) < 35V < 35V

3 TECHNICKÉ ÚDAJE

0459 290 401

- 10 -

Mig 5000i Mig 5000i WeldCloud™

Provozní teplota -10 až +40 °C

(14 až 104 °F)

-10 až +40 °C

(14 až 104 °F)

Přepravní teplota -20 až +55 °C

(-4 až 131 °F)

-20 až +55 °C

(-4 až 131 °F)

Rozměry d × š × v

bez chladicí jednotky

s chladicí jednotkou

625×394×496 mm

(24,6 × 15,5 × 19,6palce)

625×394×496 mm

(24,6 × 15,5 × 19,6palce)

625×394×776 mm

(24,6 × 15,5 × 30,6palce)

625×394×776 mm

(24,6 × 15,5 × 30,6palce)

Stálý akustický tlak bez

zátěže

< 70dB (A) < 70dB (A)

Hmotnost bez chladicí

jednotky

s chladicí jednotkou

68kg (150liber) 79kg (174liber)

88kg (194liber) 99kg (218liber)

Třída izolace transformátoru H H

Třída krytí IP23 IP23

Třída použití

Platí pro napájecí zdroje bez specifikace VRD na typovém štítku.

Platí pro napájecí zdroje se specifikací VRD na typovém štítku. Funkce VRD je vysvětlena

vnávodu kpoužití ovládacího panelu.

Pracovní cyklus

Pracovní cyklus vymezuje čas, během kterého lze svařovat nebo řezat při určité zátěži, aniž

by došlo kpřetížení, jako procento desetiminutového intervalu. Pracovní cyklus platí pro

40°C / 104°F nebo nižší.

Třída krytí

Kód IP určuje třídu krytí, tj. stupeň ochrany před průnikem pevných předmětů nebo vody.

Zařízení soznačením IP23 je určeno kpoužití vkrytém prostoru i venku.

Třída použití

Značka vyjadřuje, že tento napájecí zdroj je určen kpoužití vmístech se zvýšeným

elektrickým nebezpečím.

Síťové napájení, S

sc min

Minimální zkratový výkon vsíti podle IEC 61000-3-12.

Síťové napájení, Z

max

Maximální přípustná impedance vedení vsíti podle IEC 61000-3-11.

Chladicí jednotka

Chladicí výkon 2,0kW při teplotním rozdílu 40°C (104°F) a

průtoku 1,0l/min (0,26gal/min)

Chladicí kapalina 50% voda/50% monoetylenglykol

Množství chladicí kapaliny 5,5l (1,45galonu)

Maximální průtok vody 2,0 l/min (0,53galonu)

Maximální počet vodou chlazených

svařovacích hořáků, které lze připojit:

Dva svařovací hořáky MIG nebo jeden hořák TIG a

jeden svařovací hořák MIG

4 INSTALACE

0459 290 401

- 11 -

4 INSTALACE

Instalaci musí provádět odborník.

POZOR!

Požadavky na síťové napájení

Toto zařízení je vsouladu snormou IEC 61000-3-12 za předpokladu, že zkratový

výkon vmístě rozhraní mezi uživatelským napájením a veřejnou soustavou je

větší nebo rovný hodnotě S

scmin

. Instalační technik nebo uživatel zařízení je

odpovědný za to, aby se na základě konzultace sprovozovatelem rozvodné sítě

vpřípadě potřeby ujistil, že zařízení je připojeno pouze knapájení se zkratovým

výkonem, který je větší nebo rovný hodnotě S

scmin

. Další informace naleznete

vtechnických údajích včásti TECHNICKÉ ÚDAJE.

4.1 Pokyny pro zvedání

Napájecí zdroj Vozík a napájecí zdroj Vozík 2 a napájecí zdroj

4.2 Umístění

Umístěte napájecí zdroj pro svařování tak, aby nic nepřekáželo jeho vstupním a výstupním

otvorům pro chladicí vzduch.

4 INSTALACE

0459 290 401

- 12 -

4.3 Napájení ze sítě

Zkontrolujte, zda je jednotka připojena ke správnému síťovému napětí a

zda je chráněna správně dimenzovanou pojistkou.

Připojení k ochrannému zemnícímu vodiči musí být provedeno v

souladu s předpisy. Typový štítek s údaji o připojeném napájení

Typový štítek s údaji o připojeném napájení

Doporučená zatížitelnost pojistek a minimální průřezy vodičů

Mig 5000i a Mig 5000i WeldCloud™ 400V 3~ 50Hz

Síťové napětí 400V

Průřez síťového kabelu, mm

4G6

Fázový proud, I

1eff

27 A

Pojistka

Proti rázovému přepětí 25 A

Typ C MCB 32 A

POZOR!

Výše uvedené průřezy síťových kabelů a zatížitelnosti pojistek odpovídají

švédským předpisům. Vostatních regionech musejí být síťové kabely vhodné pro

danou aplikaci a splňovat místní a národní předpisy.

4.4 Zakončovací odpor

Aby nedocházelo k rušení spojů, musí být

konce sběrnice CAN opatřeny koncovými

odpory.

Sběrnice CAN je jedním koncem připojena k

ovládacímu panelu, kde je koncový odpor

vestavěn. Druhým koncem je sběrnice

připojena knapájecímu zdroji a tento konec

musí být opatřen koncovým odporem, jak je

znázorněno vpravo.

4.5 Připojení několika zařízení k podávání drátu

Sovladačem U8 a podavači drátu bez ovládacího panelu lze napájet až čtyři podavače drátu

zjednoho napájecího zdroje.

Lze volit mezi následujícími způsoby zapojení:

4 INSTALACE

0459 290 401

- 13 -

• Jeden hořák TIG a jeden hořák MIG (vyžaduje se univerzální napájecí zdroj)

• Dva hořáky MIG/MAG

• Jeden hořák TIG a tři hořáky MIG (vyžaduje se univerzální napájecí zdroj)

• 4hořáky MIG

Při svařování vodou chlazenými hořáky MIG na všech podávačích drátu se doporučuje

připojit samostatnou chladicí jednotku pro dva další hořáky. Doporučujeme připojit hořáky

paralelně.

Dva podavače drátu

Při připojování dvou podavačů drátu je nutná připojovací sada, viz kapitola

„PŘÍSLUŠENSTVÍ“.

A. Připojování vody

B. Připojení svařovacího proudu

C. Připojení ovládací skříně

Čtyři podavače drátu

Při připojování dvou podavačů drátu jsou nutné dvě připojovací sady a další chladicí

jednotka, viz kapitola „PŘÍSLUŠENSTVÍ“.

4 INSTALACE

0459 290 401

- 14 -

A. Připojování vody

B. Připojení svařovacího proudu

C. Připojení ovládací skříně

5 OBSLUHA

0459 290 401

- 15 -

5 OBSLUHA

Obecná bezpečnostní nastavení týkající se manipulace se zařízením naleznete v

kapitole BEZPEČNOST této příručky. Důkladně si ji přečtěte, než začnete zařízení

používat!

5.1 Zapojení aovládací zařízení

1 Oranžová kontrolka – přehřátí 12* *Červená kontrolka - připojení Wi-Fi

2 Bílá kontrolka - napájení ZAP (ON) 13 Pojistka pro napájecí napětí podavače

drátu, 42V

3 Hlavní síťový vypínač, 0 / 1 / START 14* *Pouze u verze WeldCloud™: Připojení

pro Ethernet

4 Konektor pro uzemnění (-) pro připojení

zpětného kabelu na MMA a MIG/MAG

nebo pro kabel svářecího proudu při TIG

15 Měřicí výstup, šroub, ČERVENÁ svorka

(+)

5 Připojení pro dálkový ovladač 16 Měřicí výstup, šroub, ČERNÁ svorka (-)

6 Konektor (+) pro připojení kabelu

svářecího proudu při MMA nebo

zpětného kabelu při svařování TIG

17 Konektor pro připojení ovládacího kabelu

kzařízení kpodávání drátu nebo ke

koncovému odporu

7 Plnicí otvor chladicí vody 18 Konektor pro připojení ovládacího kabelu

kzařízení kpodávání drátu nebo ke

koncovému odporu

8 Přípojka sELP* pro chladicí vodu do

hořáku TIG - MODRÉ

19 Konektor (+) propřipojení svářecího

proudu kzařízení kpodávání drátu (MIG)

9 Přípojka chladicí vody z hořáku TIG –

ČERVENÁ

20 Přípojka (-) pro zpětný kabel (MIG).

5 OBSLUHA

0459 290 401

- 16 -

10* *Pouze u verze WeldCloud™: Anténa 21 Přípojka chladicí vody do zařízení

kpodávání drátu – MODRÁ

11* *Pouze u verze WeldCloud™: Připojení

USB

22 Přípojka chladicí vody ze zařízení k

podávání drátu – ČERVENÁ

5.2 Zapínání napájecího zdroje

Zapněte síťové napájení otočením vypínače (7) do polohy „START“. Uvolněte vypínač a ten

se vrátí do polohy „1“.

Jestliže se síťové napájení během svařování přeruší a následně obnoví, napájecí zdroj

zůstane vypnutý, dokud se vypínač znovu ručně nenastaví do polohy „START“.

Vypněte jednotku otočením vypínače do polohy „0“.

Když dojde k výpadku napájení nebo se napájecí zdroj vypne normálním způsobem, data

svařování zůstanou uložena, takže budou při příštím spuštění zařízení k dispozici.

5.3 Ovládání ventilátorů

Ventilátory napájecího zdroje zůstanou v chodu 6,5 minuty po ukončení svařování a zařízení

se přepne do úsporného režimu. Ventilátory se opět zapnou, jakmile znovu začne sváření.

Při svařovacích proudech do 180 A běží ventilátory nižší rychlostí a při vyšších proudech

plnou rychlostí.

5.4 Ochrana proti přehřátí

Napájecí zdroj má tři vypínací obvody, které vypnou svářecí proud a rozsvítí oranžovou

kontrolku na přední straně zařízení, jakmile vnitřní teplota dosáhne příliš vysoké hodnoty.

Když teplota klesne, ochrany se automaticky nastaví do výchozího stavu.

5.5 Chladicí jednotka

Aby byl zaručen bezproblémový provoz, instalační výška od chladicí jednotky ke svařovací

pistoli musí být max. 7m. Větší výšky mohou způsobovat problémy, například dlouhou dobu

spouštění, vzduchové bubliny, podtlak atd.

Je-li nutná instalační výška překračující 7 m, doporučujeme instalační sadu se zpětným

ventilem a elektromagnetickým ventilem, viz kapitola „PŘÍSLUŠENSTVÍ“. Jakmile jsou tyto

ventily nainstalovány, souprava hadic musí být během prvního spouštění ve vodorovné

poloze, aby se všechno naplnilo vodou. Potom zvedněte podavač drátu a soupravu hadic do

výšky. Nyní lze zahájit nepřetržitý bezpečný provoz v instalačních výškách až 12 m.

Funkce při svařování

Když chce svářeč svářet, stiskne spouštěcí spínač svářecího hořáku. Napájecí zdroj se

zapne, spustí se podávání drátu a zapne se čerpadlo chladicí vody.

Když chce svářeč svařování vypnout, uvolní spouštěcí spínač svářecího hořáku. Sváření se

přeruší, ale čerpadlo chladicí vody zůstane 6,5 minuty v chodu a potom se zařízení přepne

do úsporného režimu.

Ochrana průtoku vody

Při ztrátě chladicí kapaliny ochrana průtoku vody přeruší svářecí proud a zobrazí chybovou

zprávu na ovládacím panelu. Ochrana průtoku vody patří mezi příslušenství.

5.6 Jednotka dálkového ovládání

Verze programu vU8 musí být 1.20 nebo vyšší. Aby dálkové ovládání fungovalo správně,

napájecí zdroj svestavěnými ovládacími panely musí mít verzi programu 1.21 nebo vyšší.

5 OBSLUHA

0459 290 401

- 17 -

Když je tato jednotka dálkového ovládání připojena, napájecí zdroj je vrežimu dálkového

ovládání a jeho ovládací tlačítka a knoflíky jsou zablokovány. Funkce lze nastavovat pouze

přes dálkové ovládací zařízení.

Jestliže se dálkové ovládací zařízení nepoužívá, musí se odpojit od napájecího zdroje /

zařízení kpodávání drátu, jelikož by zdroj zůstal vrežimu dálkového ovládání.

Více informací o dálkovém ovladači najdete v návodu k použití ovládacího panelu.

5.7 Jednotka WeldCloud™

Jednotka WeldCloud™ propojuje svařovací zdroj slokálním serverem WeldCloud™

prostřednictvím připojení Wi-Fi, LAN nebo 3G. Jednotka WeldCloud™ obsahuje systém GPS

ke sledování umístění svařovacího zdroje. Rovněž je vybavena rozhraním Bluetooth pro

připojení zařízení

třetích

stran, například Bluetooth čtečka čárových kódů nebo QR.

Funkce Wi-Fi jednotky WeldCloud™ se aktivuje po spuštění napájení svařovacího zdroje. Po

spuštění se název bodu hotspotu zobrazí jako dostupná síť Wi-Fi. Po vytvoření připojení je

možné otevřít webové rozhraní napájecího zdroje. Po nastavení a restartu se napájecí zdroj

zobrazí vjednotce WeldCloud™. Další informace o jednotce WeldCloud™ a jejích funkcích

najdete vnávodu kpoužití pro jednotku WeldCloud™.

6 ÚDRŽBA

0459 290 401

- 18 -

6 ÚDRŽBA

POZOR!

Pravidelná údržba je důležitá pro bezpečný a spolehlivý provoz.

Bezpečnostní štítky smějí odstraňovat a servis, údržbu a opravy provádět pouze osoby

sodpovídajícími elektrotechnickými znalostmi (oprávnění pracovníci).

UPOZORNĚNÍ!

Všechny záruky dodavatele ztrácejí platnost, pokud se zákazník v průběhu

záruční doby pokusí sám opravit jakékoli chyby produktu.

6.1 Každý den

Denně provádějte následující údržbu.

• Zkontrolujte, zda jsou všechny kabely a spoje zcela nepoškozené. Je-li třeba, spoje

utáhněte a vyměňte poškozené díly.

• Zkontrolujte hladinu a průtok chladicí kapaliny. Je-li třeba, chladicí kapalinu doplňte.

6.2 Je-li třeba

• Pravidelně kontrolujte, zda není napájecí zdroj ucpán nečistotami.

Ucpané vstupy a výstupy vzduchu způsobí přehřátí.

• Vyčistěte prachový filtr

• Odstraňte mřížku větráku sprachovým

filtrem (1).

• Odklopte mřížku (2).

• Uvolněte prachový filtr (3).

• Profoukněte filtr stlačeným vzduchem (se

sníženým tlakem).

• Nasaďte filtr sjemnější síťkou proti mřížce

(2) (vně napájecího zdroje).

• Vraťte mřížku větráku sprachovým filtrem.

• Doplňte chladicí kapalinu

Doporučuje se používat již namíchanou chladicí

kapalinu ESAB. Viz kapitola „PŘÍSLUŠENSTVÍ“.

• Chladicí kapalinu doplňte až do poloviny

plnicí trubice.

POZOR!

Pokud se připojuje svařovací hořák nebo spojovací kabely o délce pěti nebo více

metrů, musí se doplnit chladicí kapalina. Při doplňování chladicí kapaliny na

správnou hladinu není nutné odpojovat hadici.

UPOZORNĚNÍ!

S chladicí kapalinou se musí zacházet jako s chemickým odpadem.

6 ÚDRŽBA

0459 290 401

- 19 -

6.3 Jednou za rok

Nejméně jednou za rok proveďte následující údržbu.

• Odstraňte veškeré nečistoty a prach. Profoukněte napájecí zdroj stlačeným vzduchem

(se sníženým tlakem).

• Vyměňte chladicí kapalinu a hadice i nádržku vyčistěte čistou vodou.

• Zkontrolujte těsnění, kabely a spoje. Je-li třeba, spoje utáhněte a vyměňte poškozené

díly.

7 VYHLEDÁVÁNÍ ZÁVAD

0459 290 401

- 20 -

7 VYHLEDÁVÁNÍ ZÁVAD

Než si vyžádáte pomoc autorizovaného servisního technika, proveďte tyto doporučené

kontroly.

Druh závady Opatření

Žádný oblouk. • Zkontrolujte, zda je zapnutý síťový

vypínač.

• Zkontrolujte správnost připojení kabelu

svařovacího proudu a zpětného kabelu.

• Zkontrolujte, zda je nastavena správná

hodnota proudu.

Během svařování došlo k přerušení

svařovacího proudu.

• Zkontrolujte, zda se neuvedly do chodu

vypínací obvody ochrany proti tepelnému

přetížení (indikováno žlutou kontrolkou

na předním panelu).

• Zkontrolujte pojistky síťového napájení.

Vypínací obvody ochrany proti tepelnému

přetížení se často uvádějí do chodu.

• Zkontrolujte, zda se neucpaly vzduchové

filtry.

• Ujistěte se, zda nedošlo kpřekročení

předepsaných hodnot napájecího zdroje

(tj. zda zařízení není přetíženo).

Nízký svařovací výkon. • Zkontrolujte správnost připojení kabelu

svařovacího proudu a zpětného kabelu.

• Zkontrolujte, zda je nastavena správná

hodnota proudu.

• Zkontrolujte, zda se používá správný

drát.

• Zkontrolujte pojistky síťového napájení.

Stránka sa načítava...

ESAB Mig 5000i WeldCloud™, Mig 5000i, Mig 5000i, Mig 5000i WeldCloud™ Používateľská príručka

Súvisiace články