ESAB Mig 5000i, Mig 5000i WeldCloud™ Používateľská príručka

Značka: ESAB

Model: Mig 5000i, Mig 5000i WeldCloud™

Typ: Používateľská príručka

Táto príručka je tiež vhodná pre

Aristo®

Návod na použitie

0459 290 401 SK 20171107

Valid for: 608-, 613-xxx-xxxx

Mig5000i,

Mig5000iWeldCloud™

400 V

OBSAH

0459 290 401 © ESAB AB 2017

BEZPEČNOSŤ............................................................................................. 5

ÚVOD ........................................................................................................... 8

2.1 Vybavenie................................................................................................ 8

TECHNICKÉ ÚDAJE ................................................................................... 9

MONTÁŽ ...................................................................................................... 12

4.1 Pokyny na zdvíhanie .............................................................................. 12

4.2 Výber umiestnenia ................................................................................. 12

4.3 Sieťové napájanie................................................................................... 13

4.4 ukončovací odpor................................................................................... 13

4.5 Pripojenie viacerých jednotiek podávania drôtu................................. 13

PREVÁDZKA ............................................................................................... 16

5.1 Prípojky aovládacie zariadenia ............................................................ 16

5.2 Zapínanie zváracieho zdroja ................................................................. 17

5.3 Regulácia ventilátora ............................................................................. 17

5.4 Ochrana proti prehrievaniu ................................................................... 17

5.5 Chladiaca jednotka................................................................................. 17

5.6 Jednotka diaľkového ovládania............................................................ 18

5.7 Jednotka WeldCloud™ .......................................................................... 18

ÚDRŽBA ...................................................................................................... 19

6.1 Denne....................................................................................................... 19

6.2 Vprípade potreby................................................................................... 19

6.3 Každý rok ................................................................................................ 20

VYHĽADÁVANIE PRÍČIN PORÚCH............................................................ 21

OBJEDNÁVANIE NÁHRADNÝCH DIELCOV ............................................. 22

SCHÉMA............................................................................................................... 23

OBJEDNÁVACIE ČÍSLA ...................................................................................... 25

ZOZNAM NÁHRADNÝCH DIELOV...................................................................... 26

PRÍSLUŠENSTVO ................................................................................................ 27

Práva na zmenu technických údajov bez upozornenia vyhradené.

1 BEZPEČNOSŤ

0459 290 401

- 5 -

1 BEZPEČNOSŤ

Používatelia zariadení ESAB nesú konečnú zodpovednosť za to, že zaistia, aby každý, kto

pracuje s takýmto zariadením alebo v jeho blízkosti, dodržiaval všetky príslušné

bezpečnostné opatrenia. Bezpečnostné opatrenia musia spĺňať požiadavky vzťahujúce sa na

tento typ zariadení. Odporúčame dodržiavať okrem predpisov a noriem platných pre dané

pracovisko aj ďalej uvedené odporúčania.

Všetky práce musí vykonávať školený personál, ktorý je dobre oboznámení sobsluhou

zariadenia. Nesprávna obsluha zariadenia môže viesť ku vzniku nebezpečných situácií,

následkom ktorých môže dôjsť k úrazu obsluhy alebo k poškodeniu zariadenia.

1. Každý, kto používa toto zariadenie, musí byť dobre oboznámený s:

○ s jeho prevádzkou

○ umiestnením núdzových vypínačov

○ princípom jeho činnosti

○ platnými bezpečnostnými opatreniami

○ zváraním a rezaním alebo iným príslušným použitím vybavenia

2. Obsluha musí zabezpečiť, aby:

○ pri spustení zariadenia nebola v jeho pracovnom priestore žiadna neoprávnená

osoba

○ nikto nebol nechránený pri zapálení oblúka alebo začatí práce so zariadením

3. Pracovisko musí byť:

○ vhodné na daný účel

○ bez prievanov

4. Osobné ochranné prostriedky:

○ Vždy používajte osobné ochranné prostriedky, ako sú ochranné okuliare, odev

odolný proti ohňu a ochranné rukavice

○ Nenoste voľné doplnky či ozdoby, ako sú šály, náramky, prstene atď., ktoré by

sa mohli zachytiť alebo spôsobiť popáleniny

5. Všeobecné bezpečnostné opatrenia:

○ Presvedčte sa, či je spätný vodič bezpečne pripojený

○ Prácu na vysokonapäťovom zariadení smie vykonávať len kvalifikovaný

elektrikár

○ K dispozícii musí byť vhodný ajasne označený hasiaci prístroj

○ Mazanie a údržba zariadení sa nesmie vykonávať pri prevádzke.

1 BEZPEČNOSŤ

0459 290 401

- 6 -

VÝSTRAHA!

Zváranie a rezanie oblúkom môže byť nebezpečné pre vás aj pre iné osoby. Pri

zváraní alebo rezaní dodržujte bezpečnostné opatrenia. Požiadajte svojho

zamestnávateľa o bezpečnostné predpisy vychádzajúce z údajov výrobcu o

nebezpečných situáciách.

ÚRAZ ELEKTRICKÝM PRÚDOM – môže spôsobiť smrť

• Zariadenie inštalujte a uzemnite v súlade s príslušnými normami.

• Nedotýkajte sa elektrických dielov pod napätím alebo elektród

nechráneným povrchom tela, mokrými rukavicami alebo vlhkým odevom

• Izolujte sa od zeme a zváraného predmetu

• Dbajte na bezpečnú pracovnú polohu.

VÝPARY A PLYNY – môžu byť zdraviu nebezpečné

• Kryte si hlavu pred výparmi

• Na odstránenie výparov a plynov z dosahu vášho dýchania a z celého

priestoru používajte ventiláciu, odsávanie pri oblúku alebo oboje

OBLÚKOVÉ ŽIARENIE – môže poraniť oči a spáliť kožu

• Chráňte si oči a telo. Používajte správny ochranný štít, okuliare s

filtračnými sklami a ochranný odev

• Osoby nachádzajúce sa v blízkosti chráňte vhodnými tienidlami alebo

závesmi

NEBEZPEČENSTVO POŽIARU

• Iskry (prskanie) môžu spôsobiť požiar. Preto zaistite, aby v blízkosti

neboli žiadne horľavé materiály

HLUK – nadmerný hluk môže poškodiť sluch

• Chráňte si uši. Používajte klapky na uši alebo inú ochranu sluchu.

Chráňte si uši. Používajte klapky na uši alebo inú ochranu sluchu.

• Varujte osoby nachádzajúce sa v blízkosti pred nebezpečenstvom

FUNKČNÁ PORUCHA – pri funkčnej poruche požiadajte o odbornú pomoc.

Pred inštaláciou alebo spustením zariadenia si prečítajte tento návod na

obsluhu a snažte sa mu porozumieť.

CHRÁŇTE SEBA AJ OSTATNÉ OSOBY!

Spoločnosť ESAB ponúka na predaj sortiment zváracieho príslušenstva aosobných

ochranných prostriedkov. Pre informácie oobjednávaní kontaktuje miestneho

predajcu spoločnosti ESAB alebo navštívte našu webovú lokalitu.

UPOZORNENIE!

Zariadenie triedy A nie je určené na používanie v obytných

oblastiach, v ktorých je elektrické napájanie zaisťované

verejnou, nízkonapäťovou rozvodnou sieťou. Kvôli rušeniu

šírenému vedením a vyžarovaním sa môžu v takýchto

oblastiach objaviť prípadné ťažkosti so zaručením

elektromagnetickej kompatibility pri zariadení triedy A.

1 BEZPEČNOSŤ

0459 290 401

- 7 -

UPOZORNENIE!

Pred inštaláciou alebo spustením zariadenia si prečítajte

tento návod na obsluhu a snažte sa mu porozumieť.

POZOR!

Elektronické zariadenie likvidujte v recyklačnom

zariadení!

V súlade s európskou smernicou 2012/19/ES o likvidácii

elektrických a elektronických zariadení a jej implementácií

podľa národných zákonov sa musí elektrické zariadenie,

ktoré dosiahlo koniec životnosti, zlikvidovať v recyklačnom

zariadení.

Ako osoba zodpovedná za zariadenie máte povinnosť

informovať sa o schválených zberných miestach.

Ak chcete ďalšie informácie, obráťte sa na najbližšieho

predajcu spoločnosti ESAB.

2 ÚVOD

0459 290 401

- 8 -

2 ÚVOD

Mig 5000i je zvárací zdroj MIG/MAG, ktorý možno používať aj na zváranie TIG aMMA.

Existuje niekoľko variantov zváracieho zdroja:

• Mig 5000i bez chladiacej jednotky,

• Mig 5000i schladiacou jednotkou,

• Mig 5000i sjednotkou WeldCloud™,

• Mig 5000i schladiacou jednotkou ajednotkou WeldCloud™.

POZOR!

Vtýchto pokynoch je opísaná verzia Mig 5000i schladiacou jednotkou.

Tento zvárací zdroj je určený na použitie sjednotkou podávania drôtu Feed 3004 alebo Feed

4804.

Zvárací zdroj Mig 5000i WeldCloud™ je spojený sjednotkou U8

adodáva sa sriadiacou

skriňou, ktorá umožňuje bezdrôtové monitorovanie.

Ďalšie informácie ojednotkách podávania drôtu azdroji WeldCloud™ nájdete vnávodoch na

obsluhu.

Príslušenstvo spoločnosti ESAB na tento produkt nájdete v kapitole PRÍSLUŠENSTVO

v tejto príručke.

2.1 Vybavenie

Zvárací zdroj sa dodáva stýmito súčasťami:

• návod na obsluhu

• ukončovací odpor

• 5m spätný kábel

Návody na použitie v iných jazykoch si môžete stiahnuť z Internetu: www.esab.com.

3 TECHNICKÉ ÚDAJE

0459 290 401

- 9 -

3 TECHNICKÉ ÚDAJE

Mig 5000i Mig 5000i WeldCloud™

Sieťové napätie 400 V ±10 %, 3~ 50/60 Hz 400 V ±10 %, 3~ 50/60 Hz

Sieťové napájanie S

scmin

14,54 MVA

max

0,011 Ω

scmin

14,54 MVA

max

0,011 Ω

Primárny prúd

max

MIG/MAG (GMAW)

37 A 37 A

max

TIG (GTAW)

30 A 30 A

max

MMA (SMAW)

38 A 38 A

Príkon naprázdno venergeticky úspornom režime, 6,5min po zváraní

TIG/MIG (GTAW/GMAW) 36 W 36 W

MMA (SMAW) 43 W 43 W

Rozsah napätia/prúdu

MIG/MAG (GMAW) 8 – 60 V / 16 – 500 A 8 – 60 V / 16 – 500 A

MIG/MAG (GMAW), ovládací

panel M2 8 – 42 V 8 – 42 V

MMA (SMAW) 16 - 500 A 16 - 500 A

Dovolené zaťaženie pri MIG/MAG (GMAW)

Prevádzkový cyklus 60 % 500 A / 39 V 500 A / 39 V

Prevádzkový cyklus 100% 400 A / 34 V 400 A / 34 V

Dovolené zaťaženie pri TIG

Prevádzkový cyklus 60 % 500 A / 30 V 500 A / 30 V

Prevádzkový cyklus 100% 400 A / 26 V 400 A / 26 V

Dovolené zaťaženie pri MMA (SMAW)

Prevádzkový cyklus 60 % 500 A / 40 V 500 A / 40 V

Prevádzkový cyklus 100% 400 A / 36 V 400 A / 36 V

Účinník pri maximálnom

prúde (I

) MMA/TIG/MIG

0,90 0,90

Účinnosť pri maximálnom prúde (I

)

MMA (SMAW) 85 % 85 %

TIG (GTAW) 82 % 82 %

MIG (GMAW) 84 % 84 %

Napätie na svorkách U

max

MIG/MAG (GMAW) bez

funkcie VRD 1) 72 – 88 V 72 – 88 V

MMA (SMAW) bez funkcie

VRD 1)

68 – 80 V 68 – 80 V

MIG/MAG (GMAW), MMA

(SMAW), funkcia VRD

deaktivovaná 2)

59 V 59 V

Funkcia VRD aktivovaná 2) < 35V < 35V

3 TECHNICKÉ ÚDAJE

0459 290 401

- 10 -

Mig 5000i Mig 5000i WeldCloud™

Prevádzková teplota -10 až +40 °C

(14 až 104°F)

-10 až +40 °C

(14 až 104°F)

Prepravná teplota -20 až +55 °C

(-4 až 131°F)

-20 až +55 °C

(-4 až 131°F)

Rozmery d × š × v

bez chladiacej jednotky

s chladiacou jednotkou

625 × 394 × 496 mm

(24,6 × 15,5 × 19,6palca)

625 × 394 × 496 mm

(24,6 × 15,5 × 19,6palca)

625 × 394 × 776 mm

(24,6 × 15,5 × 30,6palca)

625 × 394 × 776 mm

(24,6 × 15,5 × 30,6palca)

Trvalý zvukový tlak bez

zaťaženia

<70 db (A) <70 db (A)

Hmotnosť bez chladiacej

jednotky

s chladiacou jednotkou

68 kg (150 lb) 79 kg (174 lb)

88 kg (194 lb) 99 kg (218 lb)

Trieda izolácie

transformátora

H H

Trieda krytia IP23 IP23

Trieda použitia

Platí pre zváracie zdroje bez špecifikácie VRD na typovom štítku.

Platí pre zváracie zdroje so špecifikáciou VRD na typovom štítku. Funkcia VRD je

vysvetlená v návode na obsluhu ovládacieho panelu.

Prevádzkový cyklus

Pod prevádzkovým cyklom sa rozumie percentuálny podiel času zdesaťminútového

intervalu, počas ktorého je možné zvárať alebo rezať pri určitej záťaži bez toho, aby došlo k

preťaženiu. Zaťažovací cyklus platí pre teplotu 40°C/104°F alebo nižšiu.

Trieda krytia

Kód IP označuje stupeň krytia, tzn. stupeň ochrany proti preniknutiu pevných predmetov

alebo vody.

Zariadenie s označením IP23 je určené na použitie v krytom priestore aj vonku.

Trieda použitia

Symbol ukazuje, že napájací zdroj je navrhnutý na použitie vpriestoroch so zvýšeným

nebezpečenstvom úrazu elektrickým prúdom.

Sieťové napájanie, S

sc min

Minimálny skratový výkon v sieti podľa IEC 61000-3-12.

Sieťové napájanie, Z

max

Maximálna prípustná impedancia vedenia v sieti podľa IEC 61000-3-11.

Chladiaca jednotka

Chladiaci výkon 2,0kW pri rozdiele teplôt 40°C (104°F) aprietoku

1,0 l/min (0,26usgal/min)

Chladiaca kvapalina 50 % voda / 50 % monoetylénglykol

Množstvo chladiacej kvapaliny 5,5l (1,45usgal)

3 TECHNICKÉ ÚDAJE

0459 290 401

- 11 -

Chladiaca jednotka

Maximálny prietok vody 2,0l/min (0,53usgal)

Maximálny počet zváracích horákov

svodným chladením, ktoré sa dajú

pripojiť

Dva zváracie horáky MIG alebo jeden horák TIG

ajeden zvárací horák MIG

4 MONTÁŽ

0459 290 401

- 12 -

4 MONTÁŽ

Inštaláciu musí vykonávať odborník.

POZOR!

Požiadavky na napájacie napätie

Toto zariadenie spĺňa požiadavky normy IEC 61000-3-12 pod podmienkou, že

skratový výkon je vyšší alebo rovný hodnote S

scmin

uvádzanej vtechnických

údajoch vmieste pripojenia prívodu používateľa kverejnému systému. V tomto

prípade je inštalujúca osoba alebo používateľ zariadenia zodpovedný za

zabezpečenie, v prípade potreby po konzultácii s prevádzkovateľom rozvodnej

siete, aby bolo zariadenie pripojené iba kzdroju so skratovým výkonom vyšším

alebo rovným hodnote S

scmin

. Údaje nájdete vkapitole TECHNICKÉ ÚDAJE.

4.1 Pokyny na zdvíhanie

Zvárací zdroj Vozík azvárací zdroj Vozík2 azvárací zdroj

4.2 Výber umiestnenia

Zvárací zdroj umiestnite tak, aby vstupné a výstupné otvory na chladiaci vzduch neboli

upchané.

4 MONTÁŽ

0459 290 401

- 13 -

4.3 Sieťové napájanie

Skontrolujte, či je jednotka pripojená k správnemu sieťovému

napájaciemu napätiu ači je chránená poistkami so správnou menovitou

hodnotou.

Musí sa použiť ochranný uzemňovací vodič v súlade s požiadavkami

predpisov. Typový štítok s údajmi o napájacej prípojke

Typový štítok s údajmi o napájacej prípojke

Odporúčané menovité hodnoty poistky a minimálne prierezy kábla

Mig 5000i aMig 5000i WeldCloud™ 400V 3~ 50Hz

Sieťové napätie 400 V

Prierez sieťového kábla, mm

4G6

Prúd fázy, I

1eff

27 A

Poistka

Proti prepätiu 25 A

Typ C MCB 32 A

POZOR!

Prierezy sieťového kábla a menovité hodnoty poistky uvedené hore zodpovedajú

švédskym predpisom. Pre ostatné regióny platí, že napájacie káble musia byť

vhodné na použitie saplikáciou amusia spĺňať miestne avnútroštátne predpisy.

4.4 ukončovací odpor

Konektory zbernice CAN musia byť

zakončené ukončovacím odporom, aby

nedochádzalo krušeniu komunikačných

signálov.

Jeden konektor zbernice CAN sa nachádza

na ovládacom paneli, ktorý má integrovaný

ukončovací odpor. Druhý konektor na

zváracom zdroji musí byť zakončený

ukončovacím odporom, ako je znázornené

vpravo.

4.5 Pripojenie viacerých jednotiek podávania drôtu

Pri použití riadiacej jednotky U8 ajednotiek podávania drôtu bez ovládacieho panela môžete

pomocou jedného zváracieho zdroja spravovať až 4jednotky podávania drôtu.

Môžete si vybrať znasledujúcich pripojení:

4 MONTÁŽ

0459 290 401

- 14 -

• 1horák TIG a1horák MIG (vyžaduje sa univerzálny zvárací zdroj),

• 2horáky MIG/MAG,

• 1horák TIG a3horáky MIG (vyžaduje sa univerzálny zvárací zdroj),

• 4horáky MIG.

Pri zváraní pomocou horákov MIG svodným chladením sa na všetkých jednotkách

podávania drôtu odporúča pripojiť samostatnú chladiacu jednotku pre 2ďalšie horáky.

Horáky odporúčame pripojiť paralelne.

Dve jednotky podávania drôtu

Pri pripojení dvoch jednotiek podávania drôtu je potrebná súprava na pripojenie (pozri

kapitolu PRÍSLUŠENSTVO).

A. Vodná prípojka

B. Pripojenie zváracieho prúdu

C. Pripojenie riadiacej jednotky

Štyri jednotky podávania drôtu

Pri pripojení štyroch jednotiek podávania drôtu sú potrebné dve súpravy na pripojenie

adodatočná chladiaca jednotka (pozri kapitolu PRÍSLUŠENSTVO).

4 MONTÁŽ

0459 290 401

- 15 -

A. Vodná prípojka

B. Pripojenie zváracieho prúdu

C. Pripojenie riadiacej jednotky

5 PREVÁDZKA

0459 290 401

- 16 -

5 PREVÁDZKA

Všeobecné bezpečnostné nastavenia týkajúce sa manipulácie so zariadením nájdete v

kapitole BEZPEČNOSŤ tejto príručky. Dôkladne si ju prečítajte, kým začnete zariadenie

používať!

5.1 Prípojky aovládacie zariadenia

1 Oranžová kontrolka – prehrievanie 12* * Červená kontrolka – pripojenie ksieti

Wi-Fi

2 Biela kontrolka – zvárací zdroj ZAPNUTÝ 13 Poistka napájacieho napätia pre jednotku

podávania, 42V

3 Hlavný vypínač zváracieho zdroja 0 / 1 /

START

14* * Len verzia WeldCloud™: pripojenie

ksieti Ethernet

4 Prípojka (-) na spätný kábel MMA

aMIG/MAG alebo kábel zváracieho

prúdu TIG

15 Merací výstupný skrutkovací terminál –

ČERVENÝ (+)

5 Pripojenie diaľkového ovládania 16 Merací výstupný skrutkovací terminál –

ČIERNY (-)

6 Prípojka (+) na kábel zváracieho prúdu

MMA alebo spätný kábel TIG

17 Prípojka na ovládací kábel do jednotky

podávania drôtu alebo pre ukončovací

odpor

7 Filter chladiacej vody 18 Prípojka na ovládací kábel do jednotky

podávania drôtu alebo pre ukončovací

odpor

8 Prípojka sELP* na chladiacu vodu do

horáka TIG – MODRÁ

19 Prípojka (+) na kábel zváracieho prúdu

do jednotky podávania drôtu (MIG)

9 Prípojka na chladiacu vodu zhoráka TIG

– ČERVENÁ

20 Prípojka (-) na spätný kábel (MIG)

5 PREVÁDZKA

0459 290 401

- 17 -

10* * Len verzia WeldCloud™: Anténa 21 Prípojka na chladiacu vodu do jednotky

podávania drôtu – MODRÁ

11* * Len verzia WeldCloud™: Pripojenie

USB

22 Prípojka na chladiacu vodu zjednotky

podávania drôtu – ČERVENÁ

5.2 Zapínanie zváracieho zdroja

Otočením sieťového spínača (7) do polohy START zapnite sieťové napájanie. Po uvoľnení

sa spínač vráti do polohy1.

Ak sa sieťové napájanie počas zvárania preruší aneskôr znova obnoví, jednotka zostane

bez napätia, kým sa spínač znova manuálne neprepne do polohy START.

Jednotka sa vypína otočením spínača do polohy „0“.

Pri každom prerušení sieťového napájania alebo pri normálnom ručnom vypnutí zváracieho

zdroja sa zváracie údaje uložia, aby boli znova k dispozícii pri nasledujúcom zapínaní

jednotky.

5.3 Regulácia ventilátora

Ventilátory zváracieho zdroja zostane bežať ešte 6,5minúty po skončení zvárania. Potom sa

jednotka prepne do režimu úspory energie. Rozbehnú sa znova po opätovnom spustení

zvárania.

Ventilátory bežia so zníženou rýchlosťou pre zváracie prúdy do 180 A a s plnou rýchlosťou

pre vyššie prúdy.

5.4 Ochrana proti prehrievaniu

Zvárací zdroj má tri ističe na ochranu proti tepelnému preťaženiu, ktoré sa aktivujú pri

prílišnom zvýšení vnútornej teploty aprerušia prívod zváracieho prúdu. Vtakom prípade sa

na čelnom paneli zváracieho zdroja rozsvieti oranžová kontrolka. Po poklese teploty sa

automaticky znova inicializujú.

5.5 Chladiaca jednotka

Na zaručenie bezproblémovej prevádzky musí byť výška inštalácie od chladiacej jednotky po

zvárací horák najviac 7m. Pri výškach nad tento limit sa môžu vyskytnúť problémy, napríklad

dlhé časy spúšťania, vzduchové bubliny, vznik vákua atď.

Ak požadovaná výška inštalácie presahuje 7m, odporúčame inštalačnú súpravu

sjednosmerným asolenoidovým ventilom (pozri kapitolu PRÍSLUŠENSTVO). Po

nainštalovaní týchto ventilov musí byť počas prvotného spúšťania hadicový balík vo

vodorovnej polohe, aby sa všetko naplnilo vodou. Potom jednotku podávania drôtu a

hadicový balík zdvihnite až do požadovanej veľkej výšky. Môžete tak pristúpiť k bezpečnej

trvalej prevádzke s výškami inštalácie až do 12 m.

Funkcia pri zváraní

Zvárač spustí zváranie stlačením spínača spúšte na zváracom horáku. Zvárací zdroj sa

zapne aspustí podávanie drôtu ačerpadlo chladiacej vody.

Zváranie sa zastaví, keď zvárač uvoľní spínač spúšte na zváracom horáku. Zváranie sa

preruší, ale čerpadlo chladiacej vody zostane bežať ešte 6,5 minúty. Následne sa jednotka

prepne do režimu úspory energie.

Hlásič prietoku vody

Hlásič prietoku vody preruší zvárací prúd v prípade straty chladiacej kvapaliny a zobrazí na

ovládacom paneli chybovú správu. Hlásič prietoku vody je súčasťou príslušenstva.

5 PREVÁDZKA

0459 290 401

- 18 -

5.6 Jednotka diaľkového ovládania

Verzia programu vjednotke U8 musí byť 1.20 alebo vyššia. Na zaistenie správneho

fungovania diaľkového ovládania by zváracie zdroje sintegrovanými ovládacími panelmi mali

mať verziu programu 1.21 alebo vyššiu.

Pri pripojení jednotky diaľkového ovládania zvárací zdroj ajednotka podávania drôtu pracujú

vrežime diaľkového ovládania; tlačidlá agombíky sú blokované. Nastavenia funkcií je

možné upravovať len pomocou jednotky diaľkového ovládania.

Ak sa jednotka diaľkového ovládania nebude používať, musí sa odpojiť od zváracieho zdroja

ajednotky podávania drôtu, pretože inak zostane vrežime diaľkového ovládania.

Ďalšie informácie o prevádzke jednotky diaľkového ovládania nájdete v návode na použitie

ovládacieho panela.

5.7 Jednotka WeldCloud™

Jednotka WeldCloud™ spája zvárací zdroj slokálnym serverom WeldCloud™

prostredníctvom siete Wi-Fi, káblovej siete LAN alebo siete3G. Jednotka WeldCloud™ môže

byť vybavená modulom systému GPS na monitorovanie polohy zváracieho zdroja. Má aj

rozhranie Bluetooth, teda umožňuje pripojenie vstupných zariadení tretej

strany,

ako je

napríklad čítačka čiarových kódov/kódov QR sfunkciou Bluetooth.

Rozhranie Wi-Fi jednotky WeldCloud™ sa aktivuje pri zapnutí zváracieho zdroja. Spustí sa

ako prístupový bod, ktorý sa zobrazuje ako dostupná sieť Wi-Fi. Po vytvorení pripojenia je

možné získať prístup kwebovému rozhraniu zváracieho zdroja na jednorazové nastavenie.

Po nastavení areštarte bude zvárací zdroj viditeľný vjednotke WeldCloud™. Ďalšie

informácie ojednotke WeldCloud™ ajej funkciách nájdete vpríslušnom návode na obsluhu.

6 ÚDRŽBA

0459 290 401

- 19 -

6 ÚDRŽBA

POZOR!

Pravidelná údržba je dôležitá pre bezpečnú aspoľahlivú prevádzku.

Bezpečnostné štítky smú odstraňovať a servis, údržbu a opravy vykonávať iba osoby so

zodpovedajúcimi elektrotechnickými znalosťami (oprávnení zamestnanci).

UPOZORNENIE!

Všetky záruky dodávateľa strácajú platnosť, ak sa zákazník v priebehu záručnej

lehoty pokúsi sám opraviť akékoľvek chyby produktu.

6.1 Denne

Nasledujúce úkony údržby vykonávajte každý deň.

• Skontrolujte, či sú všetky káble apripojenia vporiadku. Vprípade potreby utiahnite

uvoľnené diely avšetky poškodené diely vymeňte.

• Skontrolujte hladinu aprietok vody avprípade potreby doplňte chladiacu kvapalinu.

6.2 Vprípade potreby

• Pravidelne kontrolujte, či zvárací zdroj nie je upchatý nečistotami.

Upchaté alebo zablokované prívody avývody vzduchu spôsobujú prehrievanie

• Vyčistite prachový filter

• Vyberte mriežku ventilátora s prachovým

filtrom (1).

• Pootočte a vyberte mriežku (2).

• Uvoľnite prachový filter (3).

• Vyčistite filter stlačeným vzduchom (so

zníženým tlakom).

• Filter zasuňte tak, aby strana sjemnejšími

otvormi smerovala kmriežke (2) (smerom

von zo zváracieho zdroja).

• Nasaďte späť mriežku ventilátora s

prachovým filtrom.

• Doplňte chladiacu kvapalinu

Odporúčame používanie namiešanej zmesi

chladiacej kvapaliny značky ESAB. Pozri

kapitolu PRÍSLUŠENSTVO.

• Doplňte chladiacu kvapalinu tak, aby siahala

do polovice prívodnej rúry.

POZOR!

Ak pripájate zvárací horák alebo pripojovacie káble sdĺžkou 5m a viac, je

potrebné doplniť chladiacu kvapalinu. Pri zmenách výšky hladiny vody po

doplnení chladiacej kvapaliny sa hadica na chladiacu kvapalinu nemusí

odpojovať.

UPOZORNENIE!

S chladiacou kvapalinou sa musí zaobchádzať ako s chemickým odpadom.

6 ÚDRŽBA

0459 290 401

- 20 -

6.3 Každý rok

Nasledujúce úkony údržby vykonajte aspoň raz ročne.

• Odstráňte všetky nečistoty aprach. Vyčistite zvárací zdroj suchým stlačeným

vzduchom (so zníženým tlakom).

• Vymeňte chladiacu kvapalinu avyčistite hadice avodnú nádržku čistou vodou.

• Skontrolujte tesnenia, káble apripojenia. Vprípade potreby utiahnite uvoľnené diely

avšetky poškodené diely vymeňte.

Stránka sa načítava ...

ESAB Mig 5000i, Mig 5000i WeldCloud™ Používateľská príručka

Značka: ESAB

Model: Mig 5000i, Mig 5000i WeldCloud™

Typ: Používateľská príručka

Táto príručka je tiež vhodná pre

Stiahnite si PDF

správa

ESAB Mig 5000i, Mig 5000i WeldCloud™ Používateľská príručka

Táto príručka je tiež vhodná pre

ESAB Mig 5000i, Mig 5000i WeldCloud™ Používateľská príručka

Súvisiace články