ESAB PT 38 Používateľská príručka

SK

0463 334 001 SK 20120618

PT-38

Navod na pouitie

- 2 -

- 3 -

TOCk

Výrobca si vyhradzuje právo na uskutočnenie zmien bez upovedomenia.

1 BEZPEČNOSŤ 4.....................................................

2 ÚVOD 5.............................................................

3 TECHNICKÉ ÚDAJE 6................................................

4 PREVÁDZKA 6......................................................

4.1 Rezanie pomocou PT-38 6...................................................

4.2 Odstupový nástavec 8.......................................................

4.3 Rezanie v kontakte s povrchom 40 A 8.........................................

4.4 Vydlabávanie pomocou PT-38 9...............................................

4.5 Inštalácia spotrebných materiálov 9............................................

4.6 Rezné parametre 10..........................................................

4.7 Funkcie napájacieho zdroja 10.................................................

5 ÚDRŽBA 10..........................................................

6 OBJEDNÁVACIE ČÍSLO 10............................................

ROZMERY DRÔTU 11....................................................

OBJEDNÁVACIE ČÍSLO 14...............................................

DIELY PODLIEHAJÚCE ZRÝCHLENÉMU OPOTREBENIU 15................

PRÍSLUŠENSTVO 17.....................................................

- 4 -

bg21k

1 BEZPEČNOSŤ

Používatelia zariadení ESAB majú konečnú zodpovednosť za dodržiavanie platných

bezpečnostných opatrení zo strany všetkých osôb, ktoré so zariadením pracujú alebo sa

nachádzajú v jeho blízkosti. Bezpečnostné opatrenia musia spĺňať požiadavky zodpovedajúce

tomuto typu zariadenia. Odporúčame dodržiavať okrem predpisov a noriem platných pre dané

pracovisko aj ďalej uvedené odporúčania.

Všetky práce môžu vykonávať iba zaškolení pracovníci, dôkladne oboznámení s prevádzkou

zváracieho zariadenia. Nesprávna obsluha zariadenia môže viesť ku vzniku nebezpečných situácií,

následkom ktorých môže dôjsť k úrazu obsluhy alebo k poškodeniu zariadenia.

1. Každý, kto používa zváracie zariadenie, musí byť oboznámený:

S s jeho prevádzkou

S umiestnením núdzových vypínačov

S princípom jeho činnosti

S platnými bezpečnostnými opatreniami

S zváraním a rezaním

2. Obsluha musí zabezpečiť:

S aby sa pri uvádzaní do činnosti v pracovnej zóne zariadenia nenachádzala žiadna

nepovolaná osoba.

S aby sa pri zapálení oblúka každý chránil

3. Pracovisko musí byť:

S vhodné na daný účel

S bez prievanov

4. Osobné bezpečnostné pomôcky

S Vždy používajte odporúčané osobné bezpečnostné pomôcky, ako sú ochranné okuliare,

nehorľavý odev, ochranné rukavice.

S Nenoste voľné doplnky odevu, ako sú šály, náramky, prstene, atď., ktoré sa môžu zachytiť

alebo spôsobiť popáleniny.

5. Základné bezpečnostné opatrenia

S Dbajte na bezpečné pripojenie spätného kábla.

S Práce na vysokonapäťových zariadeniach môže vykonávať iba kvalifikovaný elektrikár.

S Vhodný hasiaci prístroj musí byť jasne označený a musí byť poruke.

S Počas prevádzky sa zariadenie nesmie premazávať a počas prevádzky je zakázané

uskutočňovať údržbu.

VAROVANIE

Zváranie a plazmové rezanie môže spôsobiť úraz vám i iným osobám. Pri zváraní alebo

rezaní dodržiavajte bezpečnostné opatrenia. Vyžiadajte si od svojho zamestnávateľa

pravidlá bezpečnosti pri práci založené na údajoch výrobcu o konkrétnych rizikách.

SK

- 5 -

bg21k

VAROVANIE!

Pred inštalovaním alebo uvádzaním do činnosti si prečítajte návod na obsluhu a presvedčite sa,

že ste mu porozumeli.

Oblúkové zváranie a rezanie môže spôsobiť úraz vám i iným osobám. Pri zváraní a rezaní

dodržiavajte bezpečnostné opatrenia. Vyžiadajte si od svojho zamestnávateľa pravidlá bezpečnosti

pri práci založené na údajoch výrobcu o konkrétnych rizikách.

ÚDER ELEKTRICKÉHO PRÚDU - Dokáže zabíjať

S Nainštalujte a uzemnite jednotku v súlade s platnými normami.

S Nedotýkajte sa vodivých elektrických častí ani elektród nechránenou kožou, vlhkými rukavicami ani

vlhkým odevom.

S Dbajte, aby ste boli izolovaný od uzemnenia aj od zváraného obrobku.

S Dbajte na zaujatie bezpečnej pracovnej polohy.

DYM A PLYNY - Môžu byť zdraviu nebezpečné

S Nevystavujte tvár i hlavu pôsobeniu dymu.

S Dym a plyny odvádzajte z dýchacieho pásma a z pracovného priestoru vetraním, odsávaním od

oblúka alebo použitím oboch týchto možností.

ŽIARENIE OBLÚKA - Môže spôsobiť poškodenie zraku a popáleniny.

S Chráňte si oči i telo. Používajte správny zvárací štít a filtračné sklo a noste ochranné odevy.

S Okoloidúcich chráňte vhodnými štítmi alebo závesmi.

NEBEZPEČENSTVO POŽIARU

S Iskry (odstrekujúci kov) môžu spôsobiť požiar. Preto vždy dbajte, aby sa v blízkosti nenachádzali

žiadne horťavé materiály.

HLUK - Nadmerný hluk môže poškodiť sluch

S Chráňte si uši. Noste chrániče uší alebo iné prostriedky na ochranu sluchu.

S Okoloidúcich upozornite na hroziace riziko.

CHYBNÁ FUNKCIA - V prípade chybnej funkcie sa obráťte o pomoc na odborníka.

CHRÁŇTE SEBA A INÝCH!

UPOZORNENIE!

Pred inštalovaním alebo uvádzaním do činnosti

si prečítajte návod na obsluhu a presvedčite sa,

že ste mu porozumeli.

UPOZORNENIE!

Tento výrobok je určený výhradne na oblúkové zváranie.

Spoločnosť ESAB je schopná dodať všetky potrebné zváracie ochranné

prostriedky a príslušenstvo.

2 ÚVOD

PT-38 je ručný horák s hlavicou 90°, určený na používanie s rôznymi agregátmi na

rezanie plazmovým oblúkom, ktorý používa čistý, suchý vzduch ako plazmový plyn.

Prívodné vedenia dodávané s horákom PT-38 majú dĺžku 7,6 m a 15,2 m. Horák

PT-38 je dimenzovaný pre prevádzku s prúdom maximálne 90 ampérov pri 100 %

zaťažovacom cykle.

Účelom tohto návodu je poskytnúť operátorovi všetky informácie potrebné na

montáž, používanie a opravu horáka PT-38 na oblúkové plazmové rezanie. Ďalšie

bezpečnostné opatrenia, technologické pokyny a postup pri odstraňovaní problémov

sa uvádzajú v príslušnom návode na použitie vášho agregátu na oblúkové plazmové

rezanie.

SK

- 6 -

bg21k

Príslušenstvo výrobku značky ESAB nájdete na strane 17.

S Vynikajúci rezný výkon - reže až 38 mm, oddeľuje až 45 mm

S Využíva prevádzkový vzduch alebo vzduch z tlakovej fľaše na dosiahnutie

vynikajúcej všestrannosti

S Zapaľovanie pilotného oblúka - aj cez náterovú farbu

S Výber dĺžky vedenia 7,6 metra alebo 15,2 m

3 TECHNICKÉ ÚDAJE

PT-38

Rezy 38 mm, oddeľuje až 45 mm

Prúdová zaťažiteľnosť 90 A pri 100 % zaťažovacom cykle

Menovitý prietok 189 l/min pri 5,5 bar

Dĺžka prívodných vedení 7,6 m alebo 15,2 m

Rozmery

Celková

dĺžka

Dĺžka

hlavice

208 mm

76 mm

Prevádzkové zaťaženie

Pod prevádzkovým zaťažením sa rozumie percentuálny podiel času z desaťminútového intervalu,

počas ktorého možno zvárať alebo rezať s určitým zaťažením bez preťaženia zariadenia.

Zaťažovací cyklus platí pre dobu 40° C.

Zostavy horáka a tela horáka sa dodávajú bez plynovej usmerňovacej priečky,

elektródy, dýzy a pridržiavacieho/ochranného krytu. Komplety náhradných dielov

alebo jednotlivé komponenty objednávajte podľa zoznamu náhradných dielov.

4 PREVÁDZKA

Základné bezpečnostné predpisy týkajúce sa zaobchádzania so zariadením

nájdete na strane 4. Pred používaním zariadenia si ich dôkladne

prečítajte!

4.1 Rezanie pomocou PT-38

Pri rezaní horákom PT-38 používajte nižšie uvedené postupy.

1. Skontrolujte, či je nástenný vypínač napájania zapnutý. Zapnite napájanie

konzoly zdroja rezacieho agregátu.

2. Tlakový regulátor nastavte na 5,5 baru.

3. Powercut 1600: Dýzu horáka držte približne 3,2 mm - 6,4 mm nad obrobkom a

sklonenú pod uhlom pribl. 5 - 15°. Znižuje sa tak možnosť vniknutia rozstrekov

do dýzy. Ak sa na PT 38 používa odstupový nástavec 90A, vzdialenosť medzi

dýzou a obrobkom bude približne 6,4 mm.

Powercut 900: Dýzu horáka držte približne 3,2 mm - 4,8 mm nad obrobkom a

sklonenú pod uhlom pribl. 5 - 15°. Znižuje sa tak možnosť vniknutia rozstrekov

do dýzy. Ak sa na PT 38 používa odstupový nástavec 60 A, vzdialenosť medzi

dýzou a obrobkom bude približne 3,2 mm.

SK

- 7 -

bg21k

4. Stlačte spínač horáka. Z horáka dýzy by mal prúdiť vzduch.

5. Dve sekundy po stlačení spúšte horáka by sa mal zapáliť pilotný oblúk.

Okamžite musí nasledovať hlavný oblúk, čo umožní začať rezanie. Ak používate

režim ZÁMKY SPÚŠTE, spínač horáka sa po zapálení rezacieho horáka uvoľní.

6. Po spustení rezania musí byť horák držaný pod uhlom 5 až 15° dopredu. Tento

uhol je veľmi užitočný pri vytvorení „kvapkového“ rezu. Ak nepoužívate

odstupový nástavec, dýzu je potrebné držať vo vzdialenosti, približne, pri

PC-1300/1600: 3,2 mm - 6,4 mm, pri PC-900: 3,2 mm - 4,8 mm od obrábaného

dielu.

PC 900, PC 1600 PC 1600 PC 900

Správny uhol horáka Odstup vs. výstupný výkon

VAROVANIE

Žiarenie oblúka môže spáliť oči a kožu, hluk môže poškodiť sluch.

- Noste zváračskú prilbu so sklom v odtieňoch č. 6 alebo 7.

- Používajte ochranu zraku, sluchu a tela.

Techniky prerážania a rezania pri použití PT-38.

SK

- 8 -

bg21k

4.2 Odstupový nástavec

A: Usmerňovanie podľa rovného okraja alebo rez voľnou rukou.

Slúži na zachovanie konštantného odstupu. Pripevnite zostavu odstupového

nástavca tak, že odmontujete pridržiavací/ochranný kryt (B) a nainštalujete zostavu

odstupového nástavca (C).

Inštalácia a používanie odstupového nástavca

4.3 Rezanie v kontakte s povrchom 40 A

Pri rezaní tenkého materiálu, s hrúbkou menšou ako 9 mm, vložte nízkoprúdovú

plynovú usmerňovaciu priečku, 40 A dýzu na rezanie v kontakte s povrchom a

štandardný pridržiavací/ochranný kryt. Nastavte úroveň prúdu na 40 A a začnite

rezanie.

A: Plynová usmerňovacia priečka (30-70 A) C: 40 A Dýza na rezanie v kontakte s povrchom

B: Elektróda D: Pridržiavací/ochranný kryt.

SK

- 9 -

bg21k

4.4 Vydlabávanie pomocou PT-38

Powercut 1600:Vložte vysokoprúdovú plynovú usmerňovaciu priečku, 90 A

vydlabávaciu dýzu a zostavu 90 A vydlabávacieho tepelného štíta. Prevádzkové

parametre sú 4,1 až 5,5 baru a 70 - 90 A. V týchto rozsahoch možno meniť tlak

vzduchu a prúd, aby bola dosiahnutá požadovaná rýchlosť úberu a profil drážky.

Powercut 900:Vložte štandardnú plynovú usmerňovaciu priečku, elektródu, 60 A

vydlabávaciu dýzu a zostavu 60 A vydlabávacieho tepelného štíta. Prevádzkové

parametre sú 4,1 až 5,5 baru a 40 - 60 A. V týchto rozsahoch možno meniť tlak

vzduchu a prúd, aby bola dosiahnutá požadovaná rýchlosť úberu a profil drážky.

A: Plynová usmerňovacia priečka 90 A PC 1600 D: Zostava vydlabávacieho tepelného štíta

90 A - PC 1600, 60 A - PC 900

B: Elektróda E: Plynová usmerňovacia priečka 60 A - PC 900

C: Vydlabávacia dýza 90 A - PC 1600

60 A - PC 900

4.5 Inštalácia spotrebných materiálov

Skúšky preukázali, že pri správnom použití horáka, v rámci menovitých

prevádzkových podmienok (najmä prúd oblúka a prietoku plynu), sa spotrebné

materiály neuvoľňujú, ak budú pevne nainštalované. Voľné diely môžu spôsobiť

poškodenie horáka a prehrievanie.

1. Úplne dotiahnite elektródu a pridržiavací/ochranný kryt pri každej výmene

spotrebného materiálu alebo pri kontrole.

2. Skontrolujte utiahnutie spotrebného materiálu na začiatku každej pracovnej

zmeny, aj keď na konci predchádzajúcej pracovnej zmeny všetko fungovalo

správne.

Poznámka:Dbajte na čistotu elektródy a dosadacej plochy telesa horáka, bez

prachu alebo nečistôt. Nečistoty môžu znemožniť riadny kontakt medzi dosadajúcimi

povrchmi.

Poznámka: Dostatočné je pevné zatiahnutie silou ruky; používanie náradia, ako sú

maticové kľúče alebo kliešte, nie je potrebné ani sa neodporúča.

POZNÁMKA: Voľné diely môžu spôsobiť poškodenie horáka a prehrievanie. Stopy

po preskakujúcom elektrickom oblúku sú príznakom voľných dielov. Skontrolujte, či

je pridržiavací kryt úplne zatiahnutý. Diely poškodené preskakujúcim elektrickým

oblúkom spôsobujú závažnejšie poškodenie horáka a musia byť vymenené.

SK

- 10 -

bg21k

A: Dýza E: Piest

B: Pridržiavací/ochranný kryt F: Elektróda/dosadací povrch telesa horáka

C: Elektróda G: Zostava telesa horáka

D: Plynová usmerňovacia priečka (90 A) H: Plynová usmerňovacia priečka (30 - 70 A).

Informácie o dielov podliehajúcich zvýšenému opotrebeniu, pozri na strane 15.

4.6 Rezné parametre

Informácie o rezných parametroch – pozri „rozmery drôtu“ na strane 11.

4.7 Funkcie napájacieho zdroja

Popis používania napájacieho zdroja – pozri návod na obsluhu napájacieho zdroja

Powercut 900, Powercut 1600.

5 ÚDRŽBA

Pravidelná údržba je dôležitá pre bezpečnú a spoľahlivú prevádzku.

DÔLEŽITÉ UPOZORNENIE!Pri čistení horáka vypnite zvárací zdroj.

UPOZORNENIE!

Všetky záručné záväzky dodávateľa strácajú platnosť, ak sa zákazník pokúsi svojpomocne

uskutočniť akékoľvek práce na zariadení počas záručnej doby v snahe odstrániť akékoľvek

prípadné poruchy.

6 OBJEDNÁVACIE ČÍSLO

Opravy a práce na elektrickom zariadení musí vykonávať autorizovaný pracovník

servisu ESAB. Používajte iba originálne náhradné diely a diely podliehajúce

rýchlemu opotrebeniu značky ESAB.

PT-38 is designed and tested in accordance with the international and European stan

dards EN 60974-7, . It is the obligation of the service unit which has carried out the

service or repair work to make sure that the product still conforms to the said stan

dard.

Náhradné diely možno objednať prostredníctvom najbližšieho zástupcu spoločnosti

ESAB, pozri poslednú stranu tejto publikácie.

SK

PT-38

Rozmery drôtu

- 11 -

bg21wi

PT-38, Powercut 1600, Plasma system process data

Description Ordering number

Electrode 0558 005 220

Nozzle 0558 007 682

Gas baffle 0558 004 870

Retaining/ shield cup 0558 008 094

40 Amperes, carbon steel

Material

thickness

mm 1.5 3.2 6.4 12.7

Stand-off Initial height

mm

1.5- 3.2 1.5- 3.2 1.5- 3.2 1.5- 3.2

Air pressure Bar 5.5 5.5 5.5 5.5

Travel speed m/min 9.1 4.8 1.5 0.4

40 Amperes, aluminium

Material

thickness

mm 1.5 3.2 6.4 12.7

Stand-off Initial height

mm

1.5- 3.2 1.5- 3.2 1.5- 3.2 1.5- 3.2

Air pressure Bar 5.5 5.5 5.5 5.5

Travel speed m/min 9.5 3.8 1.2 0.4

40 Amperes, stainless steel

Material

thickness

mm 1.5 3.2 6.4 12.7

Stand-off Initial height

mm

1.5- 3.2 1.5- 3.2 1.5- 3.2 1.5- 3.2

Air pressure Bar 5.5 5.5 5.5 5.5

Travel speed m/min 8.9 3.3 0.6 0.2

PT-38

- 12 -

bg21wi

PT-38, Powercut 900, Plasma system process data

Description Ordering number

Electrode 0558 005 220

Nozzle 0558 008 417

Gas baffle 0558 005 217

Retaining/ shield cup 0558 008 094

60 Amperes, carbon steel

Material

thickness

mm 6.4 12.7 19.1 25.4

Stand-off Initial height

mm

3.2 3.2 3.2 3.2

Air pressure Bar 5.5 5.5 5.5 5.5

Travel speed m/min 2.9 0.8 0.4 0.2

60 Amperes, aluminium

Material

thickness

mm 6.4 12.7 19.1 25.4

Stand-off Initial height

mm

4.78 4.78 4.78 4.78

Air pressure Bar 5.5 5.5 5.5 5.5

Travel speed m/min 2.6 1.1 0.4 0.3

60 Amperes, stainless steel

Material

thickness

mm 6.4 12.7 19.1 25.4

Stand-off Initial height

mm

4.78 4.78 4.78 4.78

Air pressure Bar 5.5 5.5 5.5 5.5

Travel speed m/min 2.0 0.6 0.3 0.1

PT-38

- 13 -

bg21wi

PT-38, Powercut 1600, Plasma system process data

Description Ordering number

Electrode 0558 005 220

Nozzle 0558 007 680

Gas baffle 0558 004 870

Retaining/ shield cup 0558 008 094

90 Amperes, carbon steel

Material

thickness

mm 6.4 12.7 19.1 25.4 38.1

Stand-off Initial height

mm

3.8 3.8 3.8 3.8 3.8

Air

pressure

Bar 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5

Travel

speed

m/min 4.0 1.5 0.7 0.4 0.2

90 Amperes, aluminium

Material

thickness

mm 6.4 12.7 19.1 25.4 38.1

Stand-off Initial height

mm

6.4 6.4 6.4 6.4 6.4

Air

pressure

Bar 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5

Travel

speed

m/min 4.7 1.9 1.3 0.6 0.3

90 Amperes, stainless steel

Material

thickness

mm 6.4 12.7 19.1 25.4 38.1

Stand-off Initial height

mm

3.8 3.8 6.4 6.4 6.4

Air

pressure

Bar 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5

Travel

speed

m/min 3.2 1.2 0.7 0.3 0.2

PT-38

Objednávacie číslo

- 14 -

bg21o

Ordering no. Denomination Type Notes

0558 006 786 PT-38 torch 7.6m (25')

0558 006 787 PT-38 torch 15.2m (50')

0449 551 001 Instruction manual Powercut™ 1300/1600 CE

0449 549 001 Instruction manual Powercut™ 900 CE

0558 007 235 Power source for manual

plasma cutting incl torch

Powercut™ 1600 CE +

PT-38

400 V

0558 007 234 Power source for manual

plasma cutting

Powercut™ 1600 CE 400 V

0558 008 123 Power source for plasma

cutting

Powercut™ 900 CE 230 V

0558 008 124 Power source for plasma

cutting and torch

Powercut™ 900 CE+

PT-38

230 V

0558 008 135 Power source for plasma

cutting

Powercut™ 900 CE 400 V

0558 008 136 Power source for plasma

cutting and torch

Powercut™ 900 CE+

PT-38

400 V

Technical documentation is available on the Internet at www.esab.com

PT-38

Diely podliehajúce zrýchlenému opotrebeniu

- 15 -

bg21we

Consumables breakdown PC1600

Consumables breakdown PC900

PT-38

- 16 -

bg21we

Wear parts kits

0558 007 640

90 Amp

PC 1600

0558 008 419

60 Amp

PC 900

Ordering number Denomination

3 3 0558 005 220 Electrode

1 1 0558 005 217 Gas baffle 30-70A

1 - 0558 004 870 Gas baffle 90/100A

- 3 0558 008 417 Nozzle 60 Amp

- - 0558 005 219 Nozzle 70 Amp

4 - 0558 007 680 Nozzle 90 Amp

1 - 0558 007 682 Nozzle drag 40 Amp

1 1 0558 008 094 Retaining/ shield cup long

3 3 0558 101 101 O-ring .301ID .070W Nitrile

1 1 0558 004 443 Grease silicon dow DC-111 (1/4 oz)

1 1 0558 001 379 Fuse midget slo-blo 2A 600V

PT-38

Príslušenstvo

- 17 -

bg21a

Gas flow measuring kit

Valuable troubleshooting tool

allows measurement of the

actual air flow through the torch.

0558 000 739

Torch guide kit

This complete kit, in a rugged

plastic carrying case, includes

attachments for circle and

straight line cutting on ferrous

and non-ferrous metals.

Deluxe, 44.5mm- 106cm radius

Basic, 44.5mm- 71cm radius

0558 003 258

0558 002 675

Extra bushing for guide kits 0558 003 257

Leather sheath protection

7.6 m

0558 002 921

Leather sheath protection

15 m

0558 002 922

Powercut 1600

Stand-off guide assembly 90

Amp

Use to maintain constant

stand-off distance.

O-ring for blue body

0558 006 614

0558 000 734

Gouging 90 Amp

-Gouging nozzle 90 Amp

-Gouging heat shield assembly

90 Amp

-*Note: Must use 90/100 Amp

gas baffle.

0558 007 681

0558 008 186

0558 004 870

PT-38

- 18 -

bg21a

Wear parts kit PT-38, 90 Amp 0558 007 640

Powercut 1300

Wear parts kit PT-38, 70 Amp 0558 007 642

Powercut 900

Stand- off guide assembly

60 Amp

Use to maintain constant

stand-off distance.

O-ring for blue body

0558 008 592

0558 000 734

Gouging 60 Amp

-Gouging nozzle 60 Amp

-Gouging heat shield assembly

60 Amp

0558 008 588

0558 008 591

Wear parts kit PT-38, 60 Amp 0558 008 419

- 19 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

www.esab.com

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel: +33 1 30 75 55 00

Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Bareggio (Mi)

Tel: +39 02 97 96 8.1

Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL

Bucharest

Tel: +40 316 900 600

Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

Tel: +7 (495) 663 20 08

Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC

Kiev

Tel: +38 (044) 501 23 24

Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific

Archerfield BC QLD 4108

Tel: +61 1300 372 228

Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel: +81 45 670 7073

Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

Tel: +603 8023 7835

Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

Tel: +971 4 887 21 11

Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki-Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd

Durbanvill 7570 - Cape Town

Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone

numbers to our distributors in

other countries, please visit our

home page

www.esab.com

ESAB PT 38 Používateľská príručka

Súvisiace články