ESAB MA25 Pulse, Robust Feed Pulse Používateľská príručka

Typ
Používateľská príručka

Táto príručka je tiež vhodná pre

Návod k používání
0463 459 001 CZ 20170119
Valid for: from program version 1.79H
MA25 Pulse
OBSAH
0463 459 001 © ESAB AB 2017
1
ÚVOD .............................................................................................................
3
2
PŘEHLED PANELU.......................................................................................
4
2.1 Způsob procházení...................................................................................
4
2.2 Vysvětlivky symbolů ................................................................................
5
3
FUNKCE ........................................................................................................
6
3.1 Všeobecné informace ..............................................................................
6
3.2 Paměť svařovacích dat............................................................................
6
3.3 Svařování MIG/MAG .................................................................................
6
3.3.1 Skryté funkce MIG/MAG......................................................................... 11
3.4 Svařování MMA.........................................................................................
12
3.4.1 Skryté funkce MMA ................................................................................ 13
4
NASTAVENÍ ...................................................................................................
15
4.1 MIG/MAG ...................................................................................................
15
4.2 MMA...........................................................................................................
16
5
CHYBOVÉ KÓDY ..........................................................................................
17
5.1 Seznam chybových kódů ........................................................................
17
5.2 Popisy chybových kódů ..........................................................................
17
6
OBJEDNÁVÁNÍ NÁHRADNÍCH DÍLŮ ..........................................................
20
KOMBINACE DRÁTŮ A PLYNŮ .......................................................................... 21
OBJEDNACÍ ČÍSLA ............................................................................................. 22
Práva ke změně technických údajů bez upozornění vyhrazena.
1 ÚVOD
0463 459 001
- 3 -
© ESAB AB 2017
1 ÚVOD
Tato příručka popisuje použití řídicího panelu MA25 Pulse.
Všeobecné informace o obsluze naleznete vnávodu kpoužití napájecího zdroje respektive
jednotky podavače drátu.
Po přivedení síťového napájení provede jednotka autodiagnostiku
indikátorů LED a displeje. Jsou přítomny verze programu a verze
panelu „Steel“, „Alu“, „SteelNA“ nebo „AluNA“. (Vtomto příkladu je
verze programu 0.17A a verze panelu „Steel“.)
(Dlouhé texty se na displeji automaticky posunují.)
Návody k použití v jiných jazycích si můžete stáhnout z Internetu: www.esab.com.
2 PŘEHLED PANELU
0463 459 001
- 4 -
© ESAB AB 2017
2 PŘEHLED PANELU
Obecné bezpečnostní předpisy pro manipulaci svybavením naleznete vkapitole
„BEZPEČNOST“ návodu kpoužívání napájecího zdroje. Obecné informace o provozu
naleznete vkapitole „OBSLUHA“ návodu kpoužívání napájecího zdroje. Důkladně si
obě kapitoly přečtěte, než začnete zařízení používat!
2.1 Způsob procházení
1. Tlačítka pro paměť svařovacích dat 9. Přepínání mezi 2zdvihy a 4zdvihy
2. Přepínání mezi časem vyplňování
kráteru, indukčním odporem, dobou
proudu plynu po zhasnutí a výběrem
synergie
10. Přepínání mezi nastavováním zpanelu,
změnou programu pomocí spouštěcího
spínače hořáku a připojením dálkového
ovladače
3. Výběr zvedání drátu 11. Výběr horkého startu
4. Výběr profukování plynem 12. Nastavení napětí/QSet™
5. Displej 13. Indikace, které proměnné a jednotky se
zobrazují na displeji.
6. Přepínání mezi metodou svařování
MIG/MAG a MMA
14. Přepínání mezi nastavením odhadu
proudu a rychlostí podávání drátu
(odhadovaný proud je možný pouze při
výběru synergického režimu)
2 PŘEHLED PANELU
0463 459 001
- 5 -
© ESAB AB 2017
7. Přepínaní mezi synergií, QSet™ a
ručním nastavením
15. Nastavení parametru zvoleného
tlačítkem2
8. Přepínání mezi pomalým startem a
vyplňováním kráteru
16. Indikace aktivované funkce VRD
(zařízení ke snížení napětí)
2.2 Vysvětlivky symbolů
Metoda svařování MIG/MAG Metoda svařování MMA
Nastavení synergie Nastavení QSet™
Ruční nastavení Pomalý start
Vyplňování kráteru 2zdvihy
4zdvihy Nastavení zpanelu
Změna programu pomocí
spouštěcího spínače hořáku
Dálkový ovladač
Výběr horkého startu V/ QS Nastavení napětí / QSet™
Profukování plynem
Rychlost podávání drátu nebo
zavedení drátu (význam symbolu
se liší podle kontextu)
Nastavení odhadu proudu Doba vyplňování kráteru
Indukční odpor Doba proudu plynu po zhasnutí
Výběr synergie V Napětí
A Proud % Procento
S Sekundy VRD (zařízení ke snížení napětí)
3 FUNKCE
0463 459 001
- 6 -
© ESAB AB 2017
3 FUNKCE
3.1 Všeobecné informace
Svařování elektrodou MMA a MIG/MAG
Čtyři dostupné verze:
Svařování oceli pomocí panelu MA25 Pulse s54synergickými křivkami
Svařování hliníku pomocí panelu MA25 Pulse s30synergickými křivkami
Svařování oceli pomocí panelu MA25 Pulse s55synergickými křivkami (verze
NA)
Svařování hliníku pomocí panelu MA25 Pulse s29synergickými křivkami (verze
NA)
Možnost přepínání mezi nastavením rychlosti podávání drátu a nastavením odhadu
proudu během synergického svařování
Automatické nastavení parametru QSet™
Aktivace spínače hořáku (2/4zdvihy)
Test plynu a zavádění drátu
Nastavení proudu plynu před zapálením a po zhasnutí
Pomalý start a vyplňování kráteru
Nastavení průběžného indukčního odporu
3paměťové sloty, které se vyvolávají pomocí tlačítka hořáku nebo řídicího panelu
MMA: Lze nastavit regulaci ArcPlus™II, horký start a sílu oblouku
3.2 Paměť svařovacích dat
Do paměti ovládacího panelu lze uložit tři různé programy se svařovacími daty.
Data uložíte do paměti tak, že na 5sekund podržíte volicí tlačítko1, 2 nebo 3.
Svařovací data jsou uložena, když začne blikat zelený indikátor.
Chcete-li přepínat mezi různými paměťmi svařovacích dat, stiskněte tlačítko1, 2
nebo 3.
Paměť svařovacích dat záložní baterii, takže nastavení zůstane zachováno i po
vypnutí stroje.
3.3 Svařování MIG/MAG
Svařování MIG/MAG
Při svařování MIG/MAG se taví nepřetržitě podávaný plnicí drát a svarová lázeň
je chráněna ochranným plynem.
Rychlost podávání drátu
Tento parametr nastavuje požadovanou rychlost podávání trubičky vprocentech
nebo metrech za minutu.
3 FUNKCE
0463 459 001
- 7 -
© ESAB AB 2017
Synergie
Každá kombinace typu drátu, průměru drátu a plynové směsi vyžaduje jedinečný
vztah mezi rychlostí podávání drátu a napětím (délkou oblouku), aby vznikl
stabilizovaný, fungující oblouk. Napětí (délka oblouku) se automaticky
přizpůsobuje podle vybrané předem naprogramované synergické křivky, což
výrazně usnadňuje rychlé nalezení správných svařovacích parametrů. Propojení
mezi rychlostí podávání drátu a dalšími parametry se nazývá synergická křivka.
Vsynergickém režimu je možné zobrazit buď nastavenou rychlost podávání
drátu, nebo odhadovaný proud. Další informace naleznete včásti „Zobrazení
odhadu proudu“.
Další informace o synergických křivkách integrovaných vpanelu MA25 Pulse
naleznete včásti „KOMBINACE DRÁTŮ A PLYNŮ“.
Je také možné objednat další synergické křivky, ale ty musí instalovat technik
autorizovaného servisu ESAB.
Při aktivaci synergie také nezapomeňte zvolit správnou synergickou křivku
pomocí nastavovacího ovladače.
Čísla správných synergických křivek jsou uvedena na štítku uvnitř podavače
drátu.
3 FUNKCE
0463 459 001
- 8 -
© ESAB AB 2017
Zobrazení odhadu proudu
Při svařování pomocí řídicího panelu MA25 Pulse vsynergickém režimu je
možné používat jako nastavení buď rychlost podávání drátu, nebo odhad
proudu. Svářeč možnost zobrazit odhad proudu jako referenční hodnotu,
pokud neví, jakou nastavit rychlost podávání drátu.
Nastavte odhad proudu pomocí nastavovacího ovladače. Nastavená rychlost
podávání drátu se po úpravě odhadu proudu příslušným způsobem změní. Na
displeji je možné přepínat mezi zobrazením rychlosti podávání drátu a odhadu
proudu pomocí tlačítka ~A/WFS.
Při svařování bude rychlost podávání drátu konstantní. To zajišťuje
předvídatelný výsledek a rovnoměrně vyplněný svar. Výsledné svary budou
přesně stejné bez ohledu na to, jestli svářeč používá jako způsob nastavení
rychlost podávání drátu nebo odhad proudu.
Konstantní rychlost podávání drátu znamená, že zde bude určitá odchylka mezi
odhadem proudu a skutečným naměřeným proudem vzávislosti na typu spoje a
výčnělku, které svářeč používá (vzdálenost mezi kontaktní špičkou a obrobkem).
Není žádný rozdíl mezi jednoduchým nastavením rychlosti podávání drátu a
nastavením odhadu proudu. Pokud je odchylka velká, nastavte výčnělek pro
optimální výsledné svary podle níže uvedených pokynů.
Během svařování se na displeji zobrazuje skutečný naměřený proud. Po
stisknutí tlačítka (položka14 na obrázku uvedeném vkapitole „PŘEHLED
PANELU“) během svařování se na displeji zobrazí na dvě sekundy odhad
proudu. Poté se znovu zobrazí naměřený proud. Naměřený proud zůstane na
displeji, dokud nezměníte nastavení.
Pokud se naměřený proud znějakého důvodu odchyluje o více než ±10% od
odhadu proudu, začne blikat indikátor LED proudu a na displeji začne blikat
hodnota naměřeného proudu. Velkou odchylku mezi odhadem proudu a
naměřeným proudem může způsobovat velmi dlouhý nebo velmi krátký výčnělek
svařovací elektrody. To znamená, že svářeč může zlepšit výsledky svařování
nastavením více vhodného výčnělku. Pokud je naměřený proud výrazně nižší
než odhad proudu, může být vhodné použít kratší výčnělek. Pokud je naměřený
proud výrazně vyšší než odhad proudu, může být vhodné použít delší výčnělek.
Uvědomte si však, že skutečný naměřený proud také ovlivňují různé typy spojů.
Je možné nastavit „povolený“ rozdíl mezi naměřeným proudem a odhadem
proudu. Výchozí hodnota je ±10%. Viz část „Skryté funkce MIG/MAG“.
3 FUNKCE
0463 459 001
- 9 -
© ESAB AB 2017
QSet™
QSet™ usnadňuje nastavování parametrů svařování.
Jak nastavit QSet™:
1. Nastavte rychlost podávání drátu. QSet™ dynamicky upraví napětí, aby
bylo možné dosáhnout optimálních výsledků svařování.
2. Při změně materiálu nebo tloušťky: vytvořte první svar (6sekund) sfunkcí
QSet™ na zkušebním kusu. Tím získáte správná dat před svařováním na
skutečném obrobku.
Jemné vyladění hodnoty QSet™:
Otáčením ovladače doprava se zvětšuje (+) délka oblouku.
Otáčením ovladače doleva se zkracuje (-) délka oblouku.
KRÁTKÝ OBLOUK
Při prvním zahájení svařování surčitým typem drátu/plynu nastaví funkce
QSet™ automaticky všechny potřebné svařovací parametry. Potom QSet™
uloží všechna data, aby vznikl dobrý svar. Potom se napětí automaticky
přizpůsobí změnám vrychlosti podávání drátu.
OBLOUK SE SPRCHOU
Při přibližování kprostoru oblouku se sprchou se musí zvyšovat hodnota pro
QSet™. Při svařování sčistým obloukem se sprchou vypněte funkci QSet™.
Všechny parametry jsou odvozeny z QSet™, kromě napětí, které se musí
nastavit.
Ruční
Ruční ovládání. Obsluha musí nastavit odpovídající hodnoty pro posuv drátu a
napětí.
Pomalý start
Při pomalém startu je drát podáván rychlostí 1,5m/min, dokud nevytvoří
elektrický kontakt sobrobkem.
Vyplňování kráteru
Vyplňování kráterů napomáhá při přerušení svařování předcházet vzniku dutin,
tepelných trhlin a kráterů ve sváru.
Doba vyplňování kráteru
Při aktivaci vyplňování kráterů zvolte dobu vyplňování kráterů také pomocí
nastavovacího ovladače.
Tuto funkci nelze používat společně sQSet™.
Dva zdvihy
Se dvěma zdvihy začne proudit plyn před zapálením oblouku stisknutím
spouštěcího spínače svařovacího hořáku. Potom začne svařování. Uvolněním
spouštěcího spínače se svařování zcela zastaví aspustí se proud plynu po
zhasnutí.
3 FUNKCE
0463 459 001
- 10 -
© ESAB AB 2017
Čtyři zdvihy
Se 4 zdvihy začne proudit plyn při stisknutí spouštěcího tlačítka svařovacího
hořáku apo jeho uvolnění začíná podávání drátu. Svařování pokračuje do
dalšího stisknutí spouštěcího spínače, pak se podávání zastaví apo uvolnění
spínače začne proudit plyn po zhasnutí.
Aktivní panel
Nastavování se provádí na ovládacím panelu.
Změna dat svařování
Tato funkce umožňuje přecházet mezi různými paměťmi svařovacích dat
stisknutím spouště svařovací pistole.
Jestliže neprobíhá sváření, změnu provedete rychlým stisknutím. Pokud je
spoušť stisknuta příliš dlouho, program to pochopí jako začátek sváření.
Změna dat svařování během svařování se dvěma zdvihy
Během svařování je spoušť svařovací pistole stisknuta. Chcete-li změnit data
svařování, uvolněte spoušť a rychle ji stiskněte.
Změna dat svařování během svařování se čtyřmi zdvihy
Během svařování se čtyřmi zdvihy je spoušť svařovací pistole uvolněna.
Chcete-li změnit data svařování, stiskněte spoušť a rychle ji uvolněte.
Při aktivaci dat svařování1až 3zvolte data svařování1, 2nebo 3.
Dálkový ovladač
Nastavování se provádí na dálkovém ovladači.
Dálkový ovladač musí být před aktivací připojen kzásuvce pro dálkový ovladač
na zařízení. Když je aktivován dálkový ovladač, panel je neaktivní.
Saktivovanou funkcí dálkového ovladače lze pomocí svařovací pistole svoličem
programů (RS3) přecházet mezi různými paměťmi svařovacích dat.
VRD (zařízení ke snížení napětí)
Funkce VRD zaručuje, že když se nesvařuje, napětí naprázdno nepřekročí 35 V.
Je signalizována rozsvícením indikátoru LED VRD.
Když systém zjistí, že bylo zahájeno svařování, zablokuje funkci VRD.
Jestliže je aktivována funkce VRD a napětí naprázdno překročí mezní hodnotu
35 V, na displeji se zobrazí chybové hlášení (16) a dokud je zobrazeno, nelze
zahájit svařování.
Profukování plynem
Profukování plynem se používá při měření průtoku plynu nebo vyfukování
případného vzduchu nebo vlhkosti zplynových hadic před zahájením svařování.
Profukování plynem trvá tak dlouho, dokud je stisknuto tlačítko, a probíhá bez
napětí nebo podávání drátu.
Zavedení drátu
Zavedení drátu se používá, když je třeba podat drát bez aplikace svařovacího
napětí. Drát se podává tak dlouho, dokud je stisknuto tlačítko.
3 FUNKCE
0463 459 001
- 11 -
© ESAB AB 2017
Indukční odpor
Vyšší indukční odpor za následek širší svarovou lázeň a menší rozstřik.
Menší indukční odpor za následek tvrdší zvuk, ale stabilní, soustředěný
oblouk.
Proud plynu po zhasnutí
Tímto se reguluje doba proudění ochranného plynu po zhasnutí oblouku.
Horký start
Horkým startem se zvyšuje svařovací proud po nastavitelnou dobu na začátku
svařování; snižuje se tak riziko špatného tavení na začátku svařovaného spoje.
3.3.1 Skryté funkce MIG/MAG
Vovládacím panelu jsou skryté funkce.
Ke skrytým funkcím se dostanete tak, že na pět sekund podržíte volicí tlačítko.
Na displeji se zobrazí písmeno a hodnota. Ke změně hodnoty zvolené funkce se
používá otočný ovladač pro podávání drátu.
Písmeno
funkce
Funkce
A Doba proudu plynu před zapálením
C Měrné jednotky
I Doba zpětného hoření (Burnback time) (pouze dostupná, když
SCT=vypnuto)
t Pozice paměti svařovacích dat
h Doba horkého startu
o SCT zapnuto/vypnuto
S Parametr spuštěníR (zobrazuje se pouze při zkratovém oblouku,
když není vybrána synergie)
d Tolerance nastavení odhadu proudu
Skryté funkce opustíte tak, že na pět sekund podržíte volicí tlačítko.
A Proud plynu před zapálením
Tímto se reguluje doba, po kterou proudí ochranný plyn před zapálením
oblouku.
C Měrné jednotky
0 = palce/min, 1 = mm/min, výchozí hodnota = 1
I Doba dohořívání
Doba zpětného hoření je ve výchozím nastavení vypnuta kvůli zkratovému
ukončení (SCT).
3 FUNKCE
0463 459 001
- 12 -
© ESAB AB 2017
Nastavení času zpětného hoření je možné pouze pokud je SCT VYPNUTO. To
bude platit, pokud nastavení SCT = 1 nebo SCT = 0 a zvolená synergická křivka
SCT nastaveno na VYPNUTO.
Doba zpětného hoření je prodleva mezi časem, kdy se začne lámat drát, a
časem, kdy napájecí zdroj vypne svařovací napětí. Příliš krátká doba zpětného
hoření za následek vysunutí delšího kusu drátu po dokončení svařování, což
znamená riziko, že se drát zachytí vtuhnoucí svarové lázni. Příliš dlouhý čas
zpětného hoření vede ke kratšímu vzdalování se zvýšeným rizikem, že se na
kontaktní špičce znovu zapálí oblouk.
t Pozice paměti svařovacích dat
Tato funkce nabízí možnost zvolit, zda mají být používána data spouštění mezi
2nebo 3programy.
h Doba horkého startu
Dobu horkého startu je možné nastavit od 0,0 do 9,9sekundy vkrocích po 0,1s.
o SCT (zkratové ukončení)
SCT je funkce, která na konci svařování vytváří malé opakované zkraty, dokud
se svařování úplně neukončí a nepřeruší se kontakt sobrobkem.
Existuje následující nastavení:
0 = Hodnota (ZAPNUTO/VYPNUTO) je určena synergickou křivkou (výchozí
možnost).
1 = SCT je VYPNUTO
2 = SCT je ZAPNUTO
S Parametr spuštěníR
Parametr spuštění R umožňuje při svařování jemné nastavení elektrického
oblouku během spouštění. Parametr je možné nastavit od 8,0 do 60,0 vkrocích
po 0,25. Tato funkce se zobrazuje nebo je nastavitelná, pouze když synergie
není aktivní (to znamená, že vybranou metodou svařování je zkratový oblouk).
d Tolerance nastavení odhadu proudu
Tento parametr nastavuje maximální povolený relativní rozdíl mezi odhadem
proudu a naměřeným proudem. Povolený rozdíl je možné nastavit od 5do 50%
vkrocích po 5%. Po překročení povoleného rozdílu během svařování začne
blikat indikátor LED proudu a na displeji začne blikat hodnota naměřeného
proudu.
3.4 Svařování MMA
Svařování MMA
Svařování MMA se může označovat také jako svařování sobalenými
elektrodami. Po zapálení oblouku se začne tavit elektroda a její obal začne tvořit
ochrannou strusku.
Aktivní panel
Nastavování se provádí na ovládacím panelu.
3 FUNKCE
0463 459 001
- 13 -
© ESAB AB 2017
Dálkový ovladač
Nastavování se provádí na dálkovém ovladači.
Dálkový ovladač musí být před aktivací připojen kzásuvce pro dálkový ovladač
na zařízení. Když je aktivován dálkový ovladač, panel je neaktivní.
Saktivovanou funkcí dálkového ovladače lze pomocí svařovací pistole svoličem
programů (RS3) přecházet mezi různými paměťmi svařovacích dat.
Horký start
Horkým startem se zvyšuje svařovací proud po nastavitelnou dobu na začátku
svařování; snižuje se tak riziko špatného tavení na začátku svařovaného spoje.
VRD (zařízení ke snížení napětí)
Funkce VRD zaručuje, že když se nesvařuje, napětí naprázdno nepřekročí 35 V.
Je signalizována rozsvícením indikátoru LED VRD.
Když systém zjistí, že bylo zahájeno svařování, zablokuje funkci VRD.
Jestliže je aktivována funkce VRD a napětí naprázdno překročí mezní hodnotu
35 V, na displeji se zobrazí chybové hlášení (16) a dokud je zobrazeno, nelze
zahájit svařování.
Chcete-li aktivovat či deaktivovat VRD, obraťte se na zástupce servisu.
3.4.1 Skryté funkce MMA
Vovládacím panelu jsou skryté funkce.
Ke skrytým funkcím se dostanete tak, že na pět sekund podržíte volicí tlačítko.
Na displeji se zobrazí písmeno a hodnota. Ke změně hodnoty zvolené funkce se
používá otočný ovladač pro podávání drátu.
Písmeno
funkce
Funkce
C Síla oblouku
d Nárazové svařování
F Typ regulátoru svařování (Regulátor svařování ArcPlus™)
H Proud hot startu
I Min. proud dálkového ovladače
h Doba horkého startu
Skryté funkce opustíte tak, že na pět sekund podržíte volicí tlačítko.
C Síla oblouku
Síla oblouku je důležitá ke stanovení, jak se bude proud měnit se změnou délky
oblouku. Nižší hodnota vytváří chladnější oblouk smenším rozstřikem.
3 FUNKCE
0463 459 001
- 14 -
© ESAB AB 2017
d
Nárazové svařování
Nárazové svařování lze použít při svařování snerezovými elektrodami. Tato
funkce umožňuje střídavě zapalovat a zhášet oblouk, a tím lépe ovládat přívod
tepla. Ke zhasnutí oblouku je třeba elektrody mírně zvednout.
F
Regulátor svařování ArcPlus™
Regulátor svařování ArcPlus™ je nový typ ovládání, který vytváří intenzivnější,
koncentrovanější a klidnější oblouk. Po bodovém zkratu dojde krychlejší
obnově, což snižuje nebezpečí, že dojde kpřivaření elektrody kobrobku.
ArcPlus™ (0) se doporučuje pro základní typy elektrod
ArcPlus™ ll (1) se doporučuje pro rutilové a buničité typy elektrod
H Proud hot startu
Pokud se aktivuje horký start, je možné prostřednictvím parametru „proud
horkého startu“ nastavit preferovanou hodnotu svařovacího proudu během
horkého startu, a to vprocentech nastaveného svařovacího proudu. Pokud je
například nastavený svařovací proud 100A a proud horkého startu je nastaven
na 10%, svařovací proud během horkého startu bude 110A.
I Min. proud dálkového ovladače
Používá se knastavení minimálního proudu pro dálkový ovladač.
Je-li max. proud 100A a min. proud být 50A, nastavte skrytou funkci min.
proudu na 50%.
Je-li max. proud 100 A a min. proud být 90 A, nastavte min. proud na 90 %.
h Doba horkého startu
Dobu horkého startu je možné nastavit od 0,0 do 9,9sekundy vkrocích po 0,1s.
4 NASTAVENÍ
0463 459 001
- 15 -
© ESAB AB 2017
4 NASTAVENÍ
4.1 MIG/MAG
Funkce Rozsah nastavení Výchozí hodnota
Napětí 8–60V 12 V
Rychlost podávání drátu 0,8–25m/min (2,6–82ft/min) 5m/min (16,4ft/min)
Synergie VYPNUTO nebo ZAPNUTO ZAPNUTO
Synergické křivky pro hliník 30možností -
Synergické křivky pro ocel 54možností -
Synergické křivky pro hliník, verze
NA
29možností -
Synergické křivky pro ocel, verze NA 55možností -
Nastavení odhadu proudu/ rychlost
podávání drátu
Nastavení odhadu proudu
nebo rychlost podávání drátu
Rychlost podávání
drátu
QSet™ VYPNUTO nebo ZAPNUTO VYPNUTO
Ruční nastavení VYPNUTO nebo ZAPNUTO ZAPNUTO
Pomalý start 0 = VYPNUTO nebo 1 =
ZAPNUTO
ZAPNUTO
Vyplňování kráteru VYPNUTO nebo ZAPNUTO ZAPNUTO
Doba vyplňování kráteru 0,0–5,0s 1,0s
2/4 zdvihy
2)
2nebo 4zdvihy Dva zdvihy
Aktivní panel VYPNUTO nebo ZAPNUTO ZAPNUTO
Změna dat spouštění VYPNUTO nebo ZAPNUTO VYPNUTO
Pozice paměti svařovacích dat
1)
2nebo 3pozice paměti 3
Dálkový ovladač VYPNUTO nebo ZAPNUTO VYPNUTO
Profukování plynem
2)
- -
Zavedení drátu - -
Indukční odpor 0–100% 70%
Paměť svařovacích dat 1, 2, 3 -
Doba proudu plynu před zapálením
1)
0,1–9,9s 0,1s
Měrné jednotky
1)
0 = palce, 1 = mm 1
Doba dohořívání
1)
50 - 250 ms 80ms
SCT
1)
0, 1, nebo 2 0
Parametr spuštěníR
1)
8,0–60,0 25,0
Doba proudu plynu po zhasnutí 0,1–25,0s 1s
Horký start VYPNUTO nebo ZAPNUTO VYPNUTO
Doba horkého startu
1)
0,0–9,9s 1,5s
Tolerance odhadu nastavení proudu 5–50% 10 %
VRD - -
1)
Tyto funkce jsou skryté, viz popis vkapitole „Skryté funkce MIG/MAG“.
4 NASTAVENÍ
0463 459 001
- 16 -
© ESAB AB 2017
2)
Tyto funkce nelze během svařování měnit.
4.2 MMA
Funkce Rozsah nastavení Výchozí hodnota
Proud
16–max.A
2)
100 A
Aktivní panel VYPNUTO nebo ZAPNUTO ZAPNUTO
Jednotka dálkového ovládání VYPNUTO nebo ZAPNUTO VYPNUTO
Síla oblouku
1)
0–99% 5 %
Nárazové svařování
1)
0 = VYPNUTO nebo 1 =
ZAPNUTO
VYPNUTO
Horký start VYPNUTO nebo ZAPNUTO VYPNUTO
Proud horkého startu
1)
0–99% 20%
Doba horkého startu
1)
0,0–9,9s 1,0s
Regulátor svařování
1)
1=ArcPlus™ II nebo
0=ArcPlus™
1
Min. proud dálkového ovladače
1)
0–99% 0%
1)
Tyto funkce jsou skryté, viz popis vkapitole „Skryté funkce MMA“.
2)
Rozsah nastavení je závislý na napájecím zdroji.
5 CHYBOVÉ KÓDY
0463 459 001
- 17 -
© ESAB AB 2017
5 CHYBOVÉ KÓDY
Chybové kódy se používají ksignalizaci poruchy zařízení. Zobrazují
se na dolní části displeje spísmenem E, následovaným číslem
chybového kódu.
Zobrazuje se číslo jednotky, které oznamuje, jaká jednotka
generovala chybu.
Střídavě se zobrazují čísla chybových kódů a čísla jednotek.
Příklad uvedený ve dvou ilustracích vlevo ukazuje, že ovládací panel
(U0) ztratil kontakt snapájecím zdrojem (E18).
Jestliže se zjistí několik poruch, zobrazí se pouze kód poruchy,
která se objevila jako poslední. Stisknutím jakéhokoliv tlačítka nebo
otočením jakéhokoliv ovladače zrušíte zobrazení poruchy na displeji.
POZOR!
Pokud je aktivován dálkový ovladač, deaktivujte jej pomocí volicího tlačítka pod
symbolem dálkového ovladače. Tímto způsobem zrušíte zobrazení poruchy.
5.1 Seznam chybových kódů
U 0 = jednotka svařovacích
dat
U 2 = napájecí zdroj U 5 = multi napětí
U 1 = chladicí jednotka U 4 = dálkový ovladač
5.2 Popisy chybových kódů
Následuje popis chybových kódů, které může uživatel sám opravit. Pokud se zobrazí jiný
kód, zavolejte servisního technika.
5 CHYBOVÉ KÓDY
0463 459 001
- 18 -
© ESAB AB 2017
Chybo
kód
Popis
E 6 Vysoká teplota
Aktivovala se tepelná ochrana.
Probíhající svařování je zastaveno a nelze ho znovu spustit, dokud teplota
neklesne.
Zákrok: Zkontrolujte, zda není vstup nebo výstup chladicího vzduchu zakrytý nebo
ucpaný nečistotami.
Zkontrolujte používaný pracovní cyklus, aby bylo jisté, že se zařízení nepřetěžuje.
E 12 Chyba při komunikaci (varování)
Zatížení systémové sběrnice CAN je přechodně příliš vysoké.
Došlo ke ztrátě kontaktu napájecího zdroje nebo podavače drátu sovládacím
panelem.
Zákrok: Zkontrolujte zařízení a ujistěte se, že je nainstalován jen jeden podavač
drátu nebo dálkový ovladač. Když závada přetrvává, vyžádejte si pomoc servisního
technika.
E 16 Vysoké napětí naprázdno
Napětí naprázdno je příliš vysoké.
Zákrok: Vypněte síťové napájení, abyste vynulovali jednotku. Pokud chyba
přetrvává, vyžádejte si pomoc servisního technika.
E 17 Ztráta kontaktu
Ovládací panel ztratil kontakt spodavačem drátu.
Aktuální svařování se zastaví.
Zákrok: Zkontrolujte kabely. Když závada přetrvává, vyžádejte si pomoc servisního
technika.
E 18 Ztráta kontaktu
Ovládací panel ztratil kontakt snapájecím zdrojem.
Aktuální svařování se zastaví.
Zákrok: Zkontrolujte kabely. Když závada přetrvává, vyžádejte si pomoc servisního
technika.
E 21 Chybný software panelu
Instalovaný software neodpovídá ovládacímu panelu.
Zákrok: Vyžádejte si pomoc servisního technika.
E 27 Došel drát
Podavač drátu nepodává žádný drát. Aktuální svařování se zastaví a zabrání se
spuštění.
Zákrok: Vložte nový drát.
E 29 Neproudí chladicí voda
Aktivoval se průtokový spínač.
Probíhající svařování je zastaveno a nelze ho spustit.
Zákrok: Zkontrolujte okruh chladicí vody a čerpadlo.
5 CHYBOVÉ KÓDY
0463 459 001
- 19 -
© ESAB AB 2017
Chybo
kód
Popis
E 32 Neproudí plyn
Průtok plynu je nižší než 6l/min. Zabrání se spuštění.
Zákrok: Zkontrolujte plynový ventil, hadice a přípojky.
E 40 Nekompatibilní jednotky
Je připojen nesprávný podavač drátu. Zabrání se spuštění.
Zákrok: Připojte správný podavač drátu.
E 41 Ztráta kontaktu schladicí jednotkou
Ovládací panel ztratil kontakt schladicí jednotkou. Vypněte napájení!
Zákrok: Zkontrolujte zapojení. Když závada přetrvává, vyžádejte si pomoc
servisního technika.
E 44 Ovládací panel není konfigurován pro připojený napájecí proud
Aktuálně připojený napájecí zdroj je jiného typu, než zdroj připojený naposledy
kpanelu.
Zákrok: Připojte ovládací panel knapájecímu zdroji stejného typu, jako byl
naposledy připojený zdroj, nebo konfigurujte ovládací panel pro příslušný typ
napájecího zdroje.
E 45 Chybí odpov. křivka zkratu/sprchy
Panel MA25 Pulse zjistil, že křivka zkratu/sprchy odpovídající zvolené synergické
křivce pro impulsní svařování není kdispozici. Aplikace je možná pouze při použití
skupiny součinnosti 99suživatelem definovanými synergickými křivkami.
Zákrok: Stáhněte chybějící synergickou křivku pomocí ESAT a proveďte restart.
6 OBJEDNÁVÁNÍ NÁHRADNÍCH DÍLŮ
0463 459 001
- 20 -
© ESAB AB 2017
6 OBJEDNÁVÁNÍ NÁHRADNÍCH DÍLŮ
Náhradní díly a spotřební díly si můžete objednat u nejbližšího prodejce společnosti ESAB,
viz zadní strana obalu tohoto dokumentu. Při objednávání uveďte typ výrobku, sériové číslo,
označení a číslo náhradního dílu podle seznamu náhradních dílů. To usnadní expedici a
zajistí správnost dodávky.
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24

ESAB MA25 Pulse, Robust Feed Pulse Používateľská príručka

Typ
Používateľská príručka
Táto príručka je tiež vhodná pre