Mafell FM 1000 Návod na používanie

FM 800 / FM 1000

170558.0223/m

Fräsmotor

Originalbetriebsanleitung

8

Milling motor

Translation of the original operating instructions

21

Moteur de fraisage

Traduction de la notice d'emploi originale

34

Motore di fresatura

Traduzione delle istruzioni d’uso originali

47

Freesmotor

Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing

60

Motor de fresado

Traducción del manual de instrucciones original

73

Jyrsinmoottori

Käännös alkuperäiskäyttöohjeesta

86

Fräsmotor

Översättning av originalbruksanvisningen

99

Fræsemotor

Oversættelse af den originale betjeningsvejledning

112

Фрезерный двигатель

Перевод оригинальной инструкции по

эксплуатации

125

Silnik frezarski

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi

138

Motor na frézování

Překlad původního provozního návodu

151

Motor rezkalnika

Prevod izvirnih navodil za uporabo

164

Motor frézy

Originálny návod na používanie

177

WARNUNG

Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen. Versäumnisse bei der Einhaltung der Sicherheitshinweise und Anweisungen können

elektrischen Schlag, Brand und/oder schwere Verletzungen verursachen. Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen für die

Zukunft auf.

WARNING

Please read all safety instructions and directions. Failure to comply with the safety instructions and directions can cause electric shock, fire

and/or serious injuries. Please retain all safety instructions and directions for future reference.

AVERTISSEMENT

Veuillez lire toutes les consignes de sécurité et instructions. Tout non-respect des consignes de sécurité et instructions risque d'être à

l'origine de décharges électriques, d'incendies et/ou de blessures graves. Conservez toutes les consignes et instructions pour pouvoir les

relire à tout moment.

AVVERTENZA

Leggere tutte le avvertenze di sicurezza e le istruzioni. La mancanza del rispetto delle avvertenze di sicurezza e delle istruzioni possono

causare scossa elettrica, incendio e/o gravi lesioni. Conservare tutte le avvertenze di sicurezza e le istruzioni per il futuro.

WAARSCHUWING

Lees alle veiligheidsaanwijzingen en instructies. Nalatigheid bij het naleven van de veiligheidsinstructies en aanwijzingen kan elektrische

schok, brand en/of ernstige letsels veroorzaken. Bewaar alle veiligheidsaanwijzingen en instructies voor later gebruik.

ADVERTENCIA

Lea todas las indicaciones de seguridad e instrucciones. Si no se cumplen las indicacionesde seguridad e instrucciones, se pueden producir

descargas eléctricas, incendios y/o lesiones graves. Guarde todas las indicaciones de seguridad e instrucciones para el futuro.

VAROITUS

Lue kaikki turvaohjeet ja käyttöohjeet. Laiminlyönti turvaohjeiden ja käyttöohjeiden noudattamisessa voi aiheuttaa sähköiskun, tulipalon ja/tai

vakavia vammoja. Säilytä kaikki turvaohjeet ja käyttöohjeet tulevaisuuden varalle.

VARNING

Läs alla säkerhetsanvisningar och anvisningar. Underlåtenhet att följa säkerhetsanvisningar och anvisningar kan orsaka elstötar, brand

och/eller allvarliga personskador. Behåll alla säkerhetsanvisningar och anvisning för framtida användning.

ADVARSEL

Læs alle sikkerhedshenvisninger og instruktioner. En manglende overholdelse af sikkerhedshenvisningerne og instruktionerne kan føre til

elektrisk stød, brand og/eller alvorlige kvæstelser. Opbevar alle sikkerhedshenvisninger og instruktioner til fremtidig brug.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Прочитайте все правила и инструкции по технике безопасности. Несоблюдение этих правил и инструкций по технике безопасности

может привести к поражению электрическим током, возгоранию и/или другим серьезным травмам. Сохраните все правила и

инструкции по технике безопасности для дальнейшего использования.

OSTRZEŻENIE

Przeczytać wszystkie przepisy bezpieczeństwa i wskazówki. Zaniedbanie przestrzegania przepisów bezpieczeństwa i wskazówek może

prowadzić do porażenia prądem, pożaru i/lub ciężkich zranień. Zachować wszystkie przepisy bezpieczeństwa i wskazówki na przyszłość.

UPOZORNĚNÍ

Přečtěte si všechna bezpečnostní upozornění a pokyny. Zanedbání bezpečnostních upozornění a pokynů může způsobit zásah elektrickým

proudem, požár a/nebo vážná zranění. Všechna bezpečnostní upozornění a pokyny si ponechejte pro pozdější použití.

OPOZORILO

Preberite vsa varnostna opozorila in napotke. Neupoštevanje varnostnih opozoril in napotkov lahko povzroči udar električnega toka, požar

in/ali hude telesne poškodbe. Vsa varnostna opozorila in napotke shranite za prihodnjo uporabo.

VÝSTRAHA

Prečítajte si bezpečnostné pokyny a inštrukcie. Nedbalé dodržiavanie bezpečnostných pokynov a inštrukcií môže spôsobiť úder elektrickým

prúdom, požiar a/alebo ťažké zranenia. Uschovajte si všetky bezpečnostné pokyny a inštrukcie pre možné budúce použitie.

-3-

-4-

-5-

PSS

US / V

FM 800 (230 V)

FM 1000 (230 V)

FM 1000 WS (230 V)

FM 1000 PV (230 V)

FM 1000 PV-ER (230 V)

FM 1000 PV-WS (230 V)

FM 1000 (120 V)

n / min-1

1

0

7000

4000

10000

2

10600

8200

13000

3

4

14200

12400

16000

4

6

17800

16600

19000

5

8

21400

20800

22000

6

10

25000

-6-

-8-

Deutsch

Inhaltsverzeichnis

1 Zeichenerklärung .............................................................................................................. 9

2 Erzeugnisangaben ........................................................................................................... 9

2.1 Angaben zum Hersteller ................................................................................................... 9

2.2 Kennzeichnung der Maschine .......................................................................................... 9

2.3 Technische Daten .......................................................................................................... 10

2.4 Emissionen ..................................................................................................................... 10

2.5 Lieferumfang .................................................................................................................. 11

2.6 Bestimmungsgemäße Verwendung ............................................................................... 11

2.7 Restrisiken ...................................................................................................................... 11

3 Sicherheitshinweise ........................................................................................................ 12

4 Rüsten / Einstellen ......................................................................................................... 13

4.1 Netzanschluss ................................................................................................................ 13

4.2 Werkzeugauswahl .......................................................................................................... 13

4.3 Werkzeugwechsel .......................................................................................................... 13

4.4 Spannzangen ................................................................................................................. 14

5 Betrieb ............................................................................................................................ 15

5.1 Inbetriebnahme .............................................................................................................. 15

5.2 PV-Ausführung ............................................................................................................... 15

5.3 Drehzahlvorgabe ............................................................................................................ 16

5.4 Überlastschutz ................................................................................................................ 17

6 Wartung und Instandhaltung .......................................................................................... 18

6.1 Lagerung ........................................................................................................................ 18

7 Störungsbeseitigung ....................................................................................................... 19

8 Sonderzubehör ............................................................................................................... 20

9 Explosionszeichnung und Ersatzteilliste ........................................................................ 20

-9-

1 Zeichenerklärung

Dieses Symbol steht an allen Stellen, an denen Sie Hinweise zu Ihrer Sicherheit

finden.

Bei Nichtbeachten können schwerste Verletzungen die Folge sein.

Dieses Symbol kennzeichnet eine möglicherweise schädliche Situation.

Wenn sie nicht gemieden wird, kann das Produkt oder Gegenstände in seiner

Umgebung beschädigt werden.

Dieses Symbol kennzeichnet Anwendertipps und andere nützliche

Informationen.

2 Erzeugnisangaben

Modell

Art.-Nr.

FM 800

9M0010, 9M0030, 9M0031

FM 1000

9M0001, 9M0020, 9M0021, 9M0023

FM 1000 PV

9M0201, 9M0223

FM 1000 PV-ER

9M0401, 9M0423

FM 1000 WS

9M0101

FM 1000 PV-WS

9M0301, 9M0323

2.1 Angaben zum Hersteller

MAFELL AG, Beffendorfer Straße 4, D-78727 Oberndorf / Neckar, Telefon +49 (0)7423/812-0, Fax +49

(0)7423/812-218, E-Mail [email protected]

2.2 Kennzeichnung der Maschine

Alle zur Identifizierung der Maschine erforderlichen Angaben sind auf dem angebrachten Leistungsschild

vorhanden.

Schutzklasse II

CE-Zeichen zur Dokumentation der Übereinstimmung mit den grundlegenden

Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen gemäß Anhang I der Maschinenrichtlinie

Nur für EU Länder

Werfen Sie Fräsmotoren nicht in den Hausmüll!

Gemäß Europäischer Richtlinie 2002/96/EG über Elektro- und Elektronik- Altgeräte

und Umsetzung in nationales Recht müssen verbrauchte Fräsmotoren getrennt

gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden.

Zur Verringerung eines Verletzungsrisikos lesen Sie die Betriebsanleitung.

-10-

2.3 Technische Daten

FM 800

FM 1000

FM 1000 PV

FM 1000 PV-ER

FM 1000 WS

FM 1000 PV-WS

FM 1000

(120 V)

Betriebsspannung / V

230

120

Netzfrequenz / Hz

50

60

Aufnahmeleistung / W

800

1000

Nennstrom / A

4,0

4,6

8,3

Versorgungsspannung / V*

-

8 - 56

-

8 - 56

-

Steuerspannung zur

Drehzahlvorgabe / V*

-

0 - 10

-

0 - 10

-

Ausgabe Restlaufzeit / V*

-

0 - 5

-

0 - 5

-

Stromaufnahme / mA*

-

3 - 5

-

3 - 5

-

Leerlaufdrehzahl / min-1

7000 –

25000

4000 –

25000

4000 –

25000

4000 –

25000

4000 –

25000

4000 –

25000

10000 -

25000

Werkzeugaufnahme mit

Spannzange ø / mm

6

8

6,35

(1/4")

Werkzeug-Schaft / mm

3 - 8

Fräser ø, max. / mm

36

Schleifkörper ø, max. / mm

40

Gewicht ohne Netzkabel /

kg

1,6

2,8

1,6

Länge der Anschlussleitung

/ m

1

4

0,75 +

4

0,75 +

4

0,75 +

4

Abmessungen (B x L x H) /

mm

73 x

254 x

79

73 x

254 x

79

73 x

254 x

79

73 x

254 x

79

92 x

280 x

85

92 x

280 x

85

73 x 254 x

79

* Angaben für die Portalschnittstelle (PV-Schnittstelle)

2.4 Emissionen

Die angegebenen Werte sind Emissionspegel. Obwohl es einen Zusammenhang zwischen Emissions- und

Immissionspegel gibt, kann daraus nicht zuverlässig abgeleitet werden, ob zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen

notwendig sind. Die den aktuellen, am Arbeitsplatz vorhandenen Immissionspegel beeinflussenden Faktoren

umfassen die Dauer der Exposition, die Raumcharakteristik, andere Lärmquellen usw., wie z. B. die Anzahl der

Maschinen und andere benachbarte Bearbeitungen. Außerdem kann der zulässige Immissionspegel von Land

zu Land unterschiedlich sein. Trotzdem ist diese Information geeignet, dem Anwender der Maschine eine

bessere Abschätzung der Gefährdung und des Risikos zu ermöglichen.

-11-

2.4.1 Angaben zur Geräuschemission

Die nach DIN EN ISO 3744 ermittelten Geräuschemissionswerte betragen:

Schalldruckpegel

LPA = 71 dB (A)

Unsicherheit

KPA = 3 dB (A)

Schallleistungspegel

LWA = 82 dB (A)

Unsicherheit

KWA = 3 dB (A)

Die Geräuschmessung wurde ohne Werkzeug im Leerlauf durchgeführt.

2.5 Lieferumfang

FM 800

FM 1000

PV

FM 1000

PV-ER

FM 1000

WS

FM 1000

PV-WS

Betriebsanleitung

x

Einmaulschlüssel SW 17

x

-

Einmaulschlüssel SW 25

-

x

-

Spannzange OZ8 ø / mm

6

8

-

Spannzange ER 16

-

8

-

Kabel / m

1

4

0,75 + 4

4

0,75 + 4

Abdeckkappe Z

-

x

-

x

2.6 Bestimmungsgemäße Verwendung

- Der Fräsmotor ist für den festen Einbau in führende Portalsysteme mit ø 43 mm Spannhals vorgesehen.

- Der Fräsmotor mit Werkzeugschnellspannung kann direkt an ein Portalsystem mittels sechs Schrauben

(Gewinde M6), gemäß den Vorgaben des Portalsystems, angeflanscht werden (Abb. 5).

- Der Fräsmotor ist nicht für einen industriellen Dauerbetrieb ausgelegt.

- Der Fräsmotor wird als unvollständige Maschine angesehen. Der Fräsmotor darf erst dann in Betrieb

genommen werden, wenn festgestellt wurde, dass das Portalsystem, in die der Fräsmotor eingebaut werden

soll, den Bestimmungen der aktuellen und gültigen Maschinenrichtlinie entspricht. Bitte beachten Sie auch

die entsprechenden Garantie-Bedingungen des Fräsmotors und der eventuell ergänzenden Geräte.

2.7 Restrisiken

Gefahr

Bei bestimmungsgemäßem Gebrauch und trotz der Einhaltung der

Sicherheitsbestimmungen bleiben durch den Verwendungszweck hervorgerufene

Restrisiken, welche zu gesundheitlichen Folgen führen können.

-12-

- Bruch des sich drehenden Werkzeuges.

- Bruch und Herausschleudern der Werkzeuge oder von Teilen der Werkzeuge.

- Berühren spannungsführender Teile bei geöffnetem Gehäuse und nicht gezogenem Netzstecker.

- Beeinträchtigung des Gehörs bei länger andauernden Arbeiten ohne Gehörschutz.

- Emission gesundheitsgefährdender oder explosionsgefährlicher Stäube (aller Art) bei länger andauerndem

Betrieb ohne Absaugung. Beachten Sie hierzu das Sicherheitsdatenblatt des zu bearbeitenden Werkstoffes.

3 Sicherheitshinweise

Gefahr

Beachten Sie stets die folgenden Sicherheitshinweise und die im jeweiligen

Verwenderland geltenden Sicherheitsbestimmungen!

Allgemeine Hinweise:

- Kinder und Jugendliche dürfen diese Maschine nicht bedienen. Davon ausgenommen sind Jugendliche unter

Aufsicht eines Fachkundigen zum Zwecke ihrer Ausbildung.

- Arbeiten Sie nie ohne die für den jeweiligen Arbeitsgang vorgeschriebenen Schutzvorrichtungen des

Portalsystems, in die der Fräsmotor eingesetzt wird. Ändern Sie an dem Portalsystem und an dem Fräsmotor

nichts, was die Sicherheit beeinträchtigen könnte.

- Beschädigte Kabel oder Stecker müssen sofort ausgetauscht werden. Der Austausch darf nur durch MAFELL

oder einer autorisierten MAFELL-Kundendienstwerkstatt erfolgen, um Sicherheitsgefährdungen zu

vermeiden.

- Scharfe Knicke am Kabel verhindern. Speziell beim Transport und Lagern des Fräsmotors das Kabel nicht

um den Fräsmotor wickeln.

- Der Einsatz unter Verwendung von Wasser oder leitfähigen Flüssigkeiten ist untersagt.

- Der Fräsmotor darf nicht als handgeführter Fräsmotor verwendet werden.

- Halten Sie den Fräsmotor von Regen oder Nässe fern. Das Eindringen von Wasser in den Fräsmotor erhöht

das Risiko eines elektrischen Schlages.

Nicht verwendet werden dürfen:

- Beschädigte Werkzeuge und solche, die ihre Form verändert haben.

- Stumpfe Werkzeuge wegen der zu hohen Motorbelastung.

- Werkzeuge, die nicht für die Fräsmotor-Drehzahl im Leerlauf geeignet sind.

Hinweise zur Verwendung persönlicher Schutzausrüstungen:

- Tragen Sie beim Arbeiten immer einen Gehörschutz.

- Tragen Sie beim Arbeiten immer eine Staubschutzmaske.

- Tragen Sie beim Arbeiten immer eine Schutzbrille.

Hinweise zum Betrieb:

- Kommen Sie mit Ihren Händen nicht in den Gefahrenbereich des Werkzeugs.

- Kontrollieren Sie das Werkstück auf Fremdkörper.

- Überwachen Sie die Drehzahl. Tritt eine unkontrollierte Drehzahlerhöhung, Drehzahlsprung ein, erfordert es

ein sofortiges Abstellen der Spannungsversorgung.

-13-

Hinweise zur Wartung und Instandhaltung:

- Die regelmäßige Reinigung des Fräsmotors stellt einen wichtigen Sicherheitsfaktor dar

- Es dürfen nur original MAFELL-Ersatz- und Zubehörteile verwendet werden. Es bestehen sonst kein

Garantieanspruch und keine Haftung des Herstellers.

4 Rüsten / Einstellen

4.1 Netzanschluss

Achten Sie vor Inbetriebnahme darauf, dass die Netzspannung mit der auf dem Leistungsschild des Fräsmotors

angegebenen Betriebsspannung übereinstimmt.

4.2 Werkzeugauswahl

Verwenden Sie ausschließlich die im Kapitel "Sonderzubehör" aufgeführten Spannzangen/Reduzierhülsen. Die

Werkzeugauswahl erfolgt in Abhängigkeit der zu bearbeitenden Werkstoffe, unter der Leistungsfähigkeit der

Vorschubantriebe. Berücksichtigen Sie bei maximalen Werkzeug-Durchmesser und vorhergesehener

Bearbeitungstiefe die Leistungsfähigkeit des Fräsmotors.

4.3 Werkzeugwechsel

Gefahr

Bei allen Wartungsarbeiten den Netzstecker ziehen.

Tragen Sie beim Werkzeugwechsel Schutzhandschuhe. Das Einsatzwerkzeug kann

sich bei längeren Arbeitsvorgängen stark erwärmen und/oder Schneidkanten des

Einsatzwerkzeuges sind scharf.

4.3.1 Werkzeugspannung mittels Spannzange

Die Spindel 1 (Abb. 1) des Fräs- und Schleifmotors ist mit einer Präzisions-Spannzange 2 (Abb. 1) zur Aufnahme

der Werkzeuge ausgerüstet. Die Spindelarretierung wird durch den Verriegelungstaster 4 ausgelöst und

erleichtert das Anziehen und Lösen der Überwurfmutter 3 (Abb. 1).

Zum Werkzeugwechsel gehen Sie wie folgt vor:

- Zum Ausspannen des Werkzeugs wird die Spindel 1 (Abb. 1) durch Eindrücken des Verriegelungstasters 4

(Abb. 1) arretiert.

- Mit einem Einmaulschlüssel SW 17 bzw. Spannschlüssel ER 16 M wird die Überwurfmutter 3 gelöst.

- Ziehen Sie das Werkzeug nach vorne ab.

- Schieben Sie das neue Werkzeug bis zum Anschlag in die Werkzeugaufnahme.

- Überprüfen Sie den Sitz des Werkzeugs.

- Beim Spannen des Werkzeugs wird die Spindel 1 (Abb. 1) arretiert.

- Mit dem Einmaulschlüssel SW 17 / Spannschlüssel ER 16 M wird die Überwurfmutter 3 angezogen.

-14-

4.3.2 Werkzeug-Schnellspannung

➢ Schalten Sie den Fräsmotor nur ein, wenn sich der Hebel 6 (Abb. 3) nicht in der

Werkzeugwechselstellung befindet.

➢ Betätigen Sie den Hebel 6 (Abb. 3) erst bei stillstehendem Fräsmotor.

Die Spindel 7 (Abb. 3) der Werkzeug-Schnellspannung ist mit einer Präzisionsaufnahme für einen

Werkzeugschaft Ø 8 mm ausgerüstet.

Zum Werkzeugwechsel gehen Sie wie folgt vor:

- Zum Ausspannen des Werkzeuges bewegen Sie den Hebel 6 (Abb. 3) bis zum Anschlag nach vorne.

- Ziehen Sie das Werkzeug nach vorne ab.

- Schieben Sie das neue Werkzeug bis zum Anschlag in die Werkzeugaufnahme.

- Überprüfen Sie den Sitz des Werkzeuges.

- Zum Spannen des Werkzeuges bewegen Sie den Bügel zurück in die Ausgangsstellung.

4.4 Spannzangen

Gefahr

Überwurfmutter 3 (Abb. 1) zum Schutz des Gewindes auf Spindel 1 (Abb. 1) leicht

aufdrehen, jedoch nie festziehen, wenn kein Werkzeug eingesetzt ist. Die

Spannzange 2 (Abb. 1) könnte zu stark zusammengedrückt und dabei beschädigt

werden.

4.4.1 Infos zur Verwendung der Spannzangen:

- Bei OZ8-Spannzangen (DIN 6388 / ISO 10897) und auch bei ER16-Spannzangen (DIN 6499 / DIN ISO 15488)

bitte immer die korrekte Fräsergröße verwenden

- Spannzange bitte immer zuerst in die Überwurfmutter einklicken, dann Fräser einstecken

- Wenn verklemmt, bitte die Spannzange mit einem Kantholz oder Gummihammer durch leichten Schlag von

hinten lösen (kein Metallwerkzeug!)

- Bitte die Spannzangen anfangs sowie nach längerem Gebrauch etwas ölen, da diese sich sonst festsetzen

können

- Eine deutlich bessere Rundlaufgenauigkeit kann auch durch Verwendung eines Festschmierstoffes (z. B.

Molykote P-40) oder durch leichtes einfetten der Spannzangen erreicht werden

4.4.2 Empfohlene Anzugsdrehmomente (Gesamtsystem beachten)

Anzugsdrehmoment für Überwurfmutter / Spannzange = 10 -11 Nm

Anzugsdrehmoment für Spannhals 43 mm = 7 Nm

Die Eurohalsaufnahme „V“ sollte Maß „h“ nicht unterschreiten (Abb. 8). Das Maß „h“ beträgt 20 mm.

Spannen Sie den Fräsmotor möglichst über den gesamten Aufnahmedurchmesser in der Eurohalsaufnahme

„V1“ fest (Abb. 8). Drehen Sie Spannschraube „W“ mit max. 7 Nm fest.

Vermeiden Sie möglichst punktuelles Spannen (z. B. über einen Gewindestift) in der Eurohalsaufnahme „V2“

(Abb.10).

4.4.3 Maximaldrehzahl bei Verwendung eines Spannzangenadapters

Die empfohlene Maximaldrehzahl für den Einsatz des Spannzangenadapters OZ8 und des

Spannzangenadapters ER, beträgt maximal 16000 min-1.

-15-

5 Betrieb

5.1 Inbetriebnahme

Diese Betriebsanleitung muss allen mit der Bedienung des Fräsmotors beauftragten Personen zur Kenntnis

gegeben werden, wobei insbesondere auf das Kapitel „Sicherheitshinweise“ aufmerksam zu machen ist.

Diese Betriebsanleitung beinhaltet nur den Fräsmotor und berücksichtigt nicht die Einbausituation. Bitte

beachten Sie eventuelle andere Betriebsanleitungen.

5.1.1 Einschalten

Schieben Sie den Leistungsschalter 5 (Abb. 1) bis zum Einrasten nach vorn. Ist der Fräsmotor an der

Netzspannung angeschlossen, so leuchtet das Stellrad X (Abb. 2) in der Farbe Blau (BU) und der Fräsmotor

beschleunigt nach 0,2 s mit einem Sanftanlauf auf die zuvor eingestellte Drehzahl. Die Dauer des Sanftanlaufs

hängt von der eingestellten Drehzahl ab und beträgt bei höchster Drehzahl ca. 1,2 s.

5.1.2 Ausschalten

Drücken Sie auf das hintere Ende des Leistungsschalter 5 (Abb.1). Der Schalter springt hörbar in die Aus-

Stellung zurück. Die Beleuchtung am Stellrad X (Abb. 2) verlischt und der Motor läuft bis zum Stillstand aus.

5.2 PV-Ausführung

Mit der PV-Ausführung Y (Abb. 2) können Sie die Drehzahl über die PV-Schnittstelle steuern und die Restlaufzeit

bei Überlast automatisiert überwachen.

Zum Schutz des Anwenders und der angeschlossenen Systeme ist die PV-Schnittstelle galvanisch von der

Spannungsversorgung des Antriebsstrangs getrennt (Sicherheitsschutztrennung). Alle Signal- und

Betriebsspannungen beziehen sich auf das Bezugspotential „GND“.

Sobald der Versorgungspin „UPV“ der PV-Schnittstelle gemäß der Spezifikation mit Spannung beaufschlagt wird,

geht der Fräsmotor in den "Portalbetrieb" über.

Die untere Zustandstabelle 1 stellt alle möglichen Konstellationen der Ansteuerung dar.

Eingang

Ausgang

HS / -

UAC / V

UPV / V

PSS

US / V

U0 / V

Betriebsart

n / min-1

AUS

N/A

Außer Betrieb

0

EIN

0

N/A

Außer Betrieb

0

EIN

198-253

< 6

1

N/A

Manueller

Betrieb

4000

EIN

198-253

< 6

6

N/A

Manueller

Betrieb

25000

EIN

198-253

8 - 56

N/A

0

0 - 1

Portal-Betrieb

4000

EIN

198-253

8 - 56

N/A

10

0 - 1

Portal-Betrieb

25000

EIN

198-253

8 - 56

N/A

0 - 10

1,5 - 5

Überlast-Betrieb

4000 - 25000

Tabelle 1: Mögliche Konstellationen der Ansteuerung

-16-

Legende:

Einheit

Bedeutung

HS

= Leistungsschalter

UAC

= Netzspannung

UPV

= Spannungsversorgung (PV-Schnittstelle)

PSS

= Position Stellrad

US

= Steuerspannung Drehzahl (PV-Schnittstelle)

UO

= Ausgabe Restlaufzeit im Überlastbetrieb (PV-Schnittstelle)

GND

= Bezugspotenzial für Spannungen der PV-Schnittstelle

n

= Drehzahl der Arbeitsspindel

N/A

= Nicht anwendbar bzw. nicht relevant

Wird die PV-Schnittstelle nicht verwendet, schützen Sie diese mit der mitgelieferten Abdeckkappe Z (Abb. 4)

gegen Verschmutzung.

5.2.1 Belegung Portalstecker

Alle Pins am Portalstecker sind gegen Verpolen geschützt. Bei Spannungen über 30 V ist ein verpolter

Dauerbetrieb zu vermeiden, da es zum Ausfall der PV-Schnittstelle führen kann.

Pin Nr.

Parameter

Litzenfarbe

Best.-Nr.

208311

1

UPV

Braun

2

US

Weiß

3

UO

Schwarz

4

GND

Blau

Best.-Nr. 208311

5.3 Drehzahlvorgabe

Mit dem Stellrad X (Abb. 2) können Sie die Drehzahl stufenlos verändern. Die konkreten Drehzahlwerte einzelner

Stufen entnehmen Sie der Tabelle auf Seite 5 oder dem Drehzahlaufkleber am Gehäuse.

Bis zum Erreichen der Motorkennlinie regelt die eingebaute Elektronik auf die eingestellte Drehzahl nach.

-17-

5.3.1 Drehzahlstellung in PV-Ausführung

Im "Portalbetrieb" wird die Stellung des Stellrads X (Abb. 2) zur Drehzahlvorgabe ignoriert. Die Drehzahl lässt

sich ausschließlich durch Spannung am Pin „US“ verändern. Möchten Sie die Drehzahl mittels des Stellrades X

(Abb. 2) einstellen, so muss zuvor der "Portalbetrieb" durch Abschaltung der Spannungsversorgung am Pin

„UPV“ oder Abziehen des PV-Steuerkabels deaktiviert werden.

Der Zusammenhang zwischen der Drehzahl und der Steuerspannung ist in den Formeln (1) und (2)

wiedergegeben.

5.4 Überlastschutz

Gefahr

Sollten Sie nach Auslösen des Überlastschutzes Tätigkeiten an der Arbeitsspindel

durchführen, muss zuvor zwingend der Netzstecker gezogen werden.

Zum Schutz des Fräsmotors werden die Betriebsparameter Strom, Drehzahl und Temperatur dynamisch

überwacht und bei Bedarf wird der Fräsmotor abgeschaltet. Kurz vor dem Auslösen des Überlastschutzes

wechselt die Beleuchtung des Stellrades X (Abb. 2) in ein permanentes Rot (RD).

Zur Wiederinbetriebnahme des Fräsmotors, müssen Sie den Leistungsschalter 5 (Abb. 1) aus- und einschalten.

Der Fräsmotor geht in Betrieb und die Beleuchtung des Stellrades X (Abb. 2) wechselt in Blau (BU).

5.4.1 Optische Ausgabe der Restlaufzeit

Auslösen des Überlastschutzes im Betrieb führt zum Bruch des Fräswerkzeuges, Beschädigung des Werkstücks

oder sogar Beschädigung des Portalsystems. Sie können dies verhindern indem Sie auf die optischen

Ausgabesignale am Stellrad X (Abb. 2) achten.

Solange der Fräsmotor leistungsmäßig nicht überbelastet wird, leuchtet das Stellrad permanent in der Farbe

Blau (BU).

Bei Überbelastung des Fräsmotors wird die errechnete Restlaufzeit als Blinken in der Farbe Rot (RD) angezeigt.

Auf der Seite 6 (Abb. 7) sehen Sie die zeitlichen Anordnung der Pulse im Überlastbetrieb. Den Zusammenhang

zwischen den Blinkverhalten und der zugehörigen Restlaufzeit entnehmen Sie der unteren Tabelle 2 auf Seite

18.

Ist die Restlaufzeit für Ihre Anwendung nicht ausreichend, vermindern Sie die Last bzw. den Vorschub um wieder

in den Dauerbetrieb wechseln zu können.

5.4.2 Ausgabe der Restlaufzeit in der PV-Ausführung

Befindet sich der Fräsmotor im „Portalbetrieb“, kann zusätzlich zur optischen Ausgabe die Restlaufzeit über die

PV-Schnittstelle abgefragt werden.

Die untere Tabelle zeigt den Zusammenhang zwischen der Restlaufzeit und den zugehörigen Ausgangsgrößen.

-18-

Betriebsart

Restlaufzeit / s

Ausgabe Restlaufzeit UO / V

Stellrad - Beleuchtung

Dauerbetrieb

unbegrenzt

0

Blau (BU), permanent

Überlastbetrieb

(Motor läuft)

< 160

1,5

1 x roter Puls (RD)

< 80

2,5

< 40

3

2 x roter Puls (RD)

< 20

4

< 10

4,5

3 x roter Puls (RD)

< 5

5

Rot (RD), permanent

Abschaltung

0

5

Tabelle 2: Zusammenhang zwischen Restlaufzeit und den zugehörigen Ausgangsgrößen

6 Wartung und Instandhaltung

Gefahr

Bei allen Wartungsarbeiten den Netzstecker ziehen.

MAFELL-Maschinen sind wartungsarm konstruiert.

Wechseln Sie die Kohlebürsten nach spätestens 125 – 150 Betriebsstunden aus. Die Ersatzteile entnehmen Sie

Kap. 9.

Die eingesetzten Kugellager sind auf Lebenszeit geschmiert. Nach längerer Betriebszeit empfehlen wir, die

Maschine einer autorisierten MAFELL-Kundendienstwerkstatt zur Durchsicht zu übergeben.

Lassen Sie Ihr Elektrowerkzeug nur von qualifiziertem Fachpersonal und nur mit Original-Ersatzteilen

reparieren. Damit wird sichergestellt, dass die Sicherheit des Elektrowerkzeuges erhalten bleibt.

6.1 Lagerung

Wird der Fräsmotor längere Zeit nicht verwendet, ist dieser sorgfältig zu reinigen. Blanke Metallteile mit einem

Rostschutzmittel einsprühen. Verschließen Sie den Portalstecker mit der mitgelieferten Abdeckkappe Z (Abb.

4).

-19-

7 Störungsbeseitigung

Gefahr

Die Ermittlung der Ursachen von vorliegenden Störungen und deren Beseitigung

erfordern stets erhöhte Aufmerksamkeit und Vorsicht. Vorher Netzstecker ziehen!

Im Folgenden sind einige der häufigsten Störungen und ihre Ursachen aufgeführt. Bei weiteren Störungen

wenden Sie sich bitte an Ihren Händler oder direkt an den MAFELL-Kundendienst.

Störung

Ursache

Beseitigung

Der Fräsmotor lässt sich nicht

einschalten

Das Stellrad leuchtet nicht

Es ist keine Netzspannung

vorhanden

Die Spannungsversorgung

kontrollieren

Die Netzsicherung ist defekt

Die Netzsicherung ersetzen

Der Fräsmotor lässt sich nicht

einschalten. Das Stellrad

leuchtet in Blau (BU)

Die Kohlebürsten sind abgenutzt

Den Fräsmotor zum MAFELL-

Kundendienst bringen

Der Fräsmotor bleibt während

des Betriebs stehen. Das Stellrad

leuchtet nicht

Netzausfall

Die netzseitige Vorsicherungen

kontrollieren

Der Fräsmotor bleibt während

des Betriebs stehen. Das

Stellrad leuchtet in Rot (RD)

Der Überlastschutz wurde

ausgelöst

Den Leistungsschalter

ausschalten. Vor der

Inbetriebnahme die Arbeitsspindel

freimachen

Den Leistungsschalter

einschalten und den Betrieb mit

verminderter/m Last/Vorschub

fortsetzen

Die Drehzahl lässt sich nicht am

Stellrad verstellen

Der Fräsmotor befindet sich im

Portalbetrieb

Die Spannungsversorgung der

PV-Schnittstelle abstellen

Den externen Anschluss der PV-

Schnittstelle abziehen

Die Drehzahl lässt sich nicht über

die PV-Schnittstelle steuern

Spannungsversorgung der PV-

Schnittstelle fehlt / ist

unzureichend

Die Spannungsversorgung der

PV-Schnittstelle gemäß der

Spezifikation zuschalten

Die Kontaktierung zum

Portalstecker ist unzureichend

Die Kontaktierung überprüfen

Das PV-Steuerkabel ist defekt

Das PV-Steuerkabel ersetzen

Die Belegung der PV-

Schnittstelle ist falsch mit dem

Portalsystem verbunden

Das PV-Steuerkabel gemäß

Kapitel „Belegung Portalstecker“

anschließen

-20-

8 Sonderzubehör

- Spannzange OZ8 ø 2 mm

Best.-Nr. 093819

- Spannzange OZ8 ø 3 mm

Best.-Nr. 093812

- Spannzange OZ8 ø 4 mm

Best.-Nr. 093813

- Spannzange OZ8 ø 5 mm

Best.-Nr. 093820

- Spannzange OZ8 ø 6 mm

Best.-Nr. 093814

- Spannzange OZ8 ø 8 mm

Best.-Nr. 093815

- Spannzange OZ8 ø 10 mm

Best.-Nr. 093822

- Spannzange OZ8 ø 1/8“ (3,175 mm)

Best.-Nr. 093810

- Spannzange OZ8 ø 1/4“ (6,35 mm)

Best.-Nr. 093811

- Spannzange OZ8 ø 3 mm + Überwurfmutter

Best.-Nr. 093816

- Spannzange OZ8 ø 1/8“ (3,175 mm) + Überwurfmutter

Best.-Nr. 093817

- Spannzange ER 16 ø 3 mm

Best.-Nr. 093753

- Spannzange ER 16 ø 4 mm

Best.-Nr. 093754

- Spannzange ER 16 ø 6 mm

Best.-Nr. 093755

- Spannzange ER 16 ø 8 mm

Best.-Nr. 093756

- Spannzange ER 16 ø 3,175 mm (1/8“)

Best.-Nr. 093757

- Spannzange ER 16 ø 10 mm

Best.-Nr. 093759

- Spannzange ER 16 ø 6,35 mm (1/4“)

Best.-Nr. 093760

- Überwurfmutter OZ8

Best.-Nr. 093818

- Überwurfmutter ER 16 M

Best.-Nr. 093758

- Reduzierhülse ø 3 mm

Best.-Nr. 207944

- Reduzierhülse ø 1/8“ (3,175 mm)

Best.-Nr. 207945

- Reduzierhülse ø 1/4“ (6,35 mm)

Best.-Nr. 207947

- Reduzierhülse ø 4 mm

Best.-Nr. 207949

- Reduzierhülse ø 6 mm

Best.-Nr. 207946

- Spannzangenadapter OZ8 inkl. Überwurfmutter OZ8

Best.-Nr. 208962

- Spannzangenadapter ER 16 inkl. Überwurfmutter ER 16

Best.-Nr. 208109

- PV-Steuerkabel M8 / 4-pol, 5 m

Best.-Nr. 208311

9 Explosionszeichnung und Ersatzteilliste

Die entsprechenden Informationen zu den Ersatzteilen finden Sie auf unserer Homepage: www.mafell.com

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