Asco Series 262s Gas Shut-Off Valves Návod na inštaláciu

Značka: Asco

Model: Series 262s Gas Shut-Off Valves

Typ: Návod na inštaláciu

516606-001 516606-001

2 3

Installation and Maintenance Instructions

2-way normally closed GAS shut-off valves, Rp 1/8 and Rp 1/4

series 262

DECLARATION

HEREWITH WE DECLARE THAT THE BULLETIN

G262K002S1NG0 AND E262K090S1NG0 VALVES

HAVE BEEN TESTED AND NOW COMPLY WITH THE

ESSENTIAL REQUIREMENTS DETAILED IN ANNEX 1

OF THE EUROPEAN GAS APPLIANCE DIRECTIVE

(2009/142/EC) AND CARRY AN EC TYPE CERTIFICATE

NO. CE 645926.

WARNING

READ THE INSTRUCTIONS BEFORE USE. THIS

CONTROL SHALL BE INSTALLED IN ACCORDANCE

WITH THE RULES IN FORCE.

DESCRIPTION

Bulletin G262K002S1NG0 and E262K090S1NG0 valves

are designed for use in Class A, Group 2, gas shut-off appli-

cations, and have a Certiﬁ cate of Conformity to EN 161 “Au-

tomatic shut-off valves for gas burners and gas appliances”.

Series 262, 2/2 NC: Solenoid valves with threaded Rp 1/8

and Rp 1/4 connections. Brass body.

OPERATING CHARACTERISTICS

Valve function: Normally closed

Valve is closed when solenoid is de-energized and open

when solenoid is energized.

Working pressure range:

1/4: 0 to 2100 mbar

1/8: 0 to 2760 mbar

Safe body static pressure: 10 bar

Ambient temperature range: 0 to +60°C

Maximum ﬂ uid temperature: 60°C

Operating time: Less than 1 second

Closing time: Less than 1 second

Rated ﬂ ow: G262K002S1NG0: 1,9 m

/h at 100 mbar

E262K090S1NG0: 3,63 m

/h at 100 mbar

Gas family: 1, 2 & 3

VA holding: 16 (50 Hz) 15 (60 Hz)

VA inrush: 24 (50 Hz) 23 (60 Hz)

ASSEMBLY

MOUNTING POSITION:The valves are designed to operate

when mounted in any position, however optimum life and

performance will be obtained with the solenoid mounted

vertically above the valve body. This reduces the possibil-

ity of foreign matter accumulating in the core tube area.

The components ASCO are intended to be used only with-

in the technical characteristics speciﬁ ed on the nameplate

or in the documentation. To avoid damage to the equipment,

make sure to prevent the liquid from solidifying at low tem-

peratures and stay within the maximum and minimum tem-

perature limits.

Modiﬁ cations to the equipment may only be made after

consulting the manufacturer or his representative.

Before installation, depressurise the piping system and clean

internally.

The direction of ﬂ ow is indicated by markings on the valve’s

body and in the documentation.

Pipe connections have to be in accordance with the size

indicated on the body, label or in the product leaﬂ et.

PIPING: To protect the valve, a strainer should be installed

in the pipe line as close to the inlet connection of the valve

as possible. The maximum strainer hole dimension should

not exceed 1,5mm and should prevent the passage of a

1 mm pin gauge.

CAUTION :

• Reducing the connections may cause improper operation

or malfunction.

• For the protection of the equipment, install a strainer or ﬁ lter

suitable for the service involved in the inlet side as close to

the product as possible.

• If tape, paste, spray or a similar lubricant is used when

tightening, avoid particles entering the system.

• Use proper tools and locate wrenches as close as possible

to the connection point.

• To avoid damage to the equipment, DO NOT OVERTIGHTEN

pipe connections. Observe a maximum tightening torque of

5 to 7 Nm.

• Do not use the valve or solenoid operator as a lever.

• Pipe connections should not apply any force, torque or strain

to the product.

ELECTRICAL CONNECTION

All electrical connections must only be made by trained and

qualiﬁ ed personnel and have to be in accordance with the

local regulations and standards.

Nominal voltage is marked on the valve, the nominal wattage

being 8.1 W for 50 Hz and 6.1 W for 60 Hz. All valves are

designed to operate satisfactorily within the voltage range of

85% to 110% of nominal.

CAUTION:

• Before any intervention, turn off the electrical current to

power off the components.

• All screw terminals must be properly tightened before put-

ting into service.

• Depending on the voltage, electrical components must be

grounded according to local standards and regulations.

• To ensure ground continuity of the coil, make sure it is cor-

rectly positioned during assembly/disassembly (no. 1).

The equipment is electrically connected as follows:

• Detachable connector to ISO 4400 / EN 175301-803, form A

(On proper connection and when the (supplied or selected)

connector used is IP65- or IP67-rated, the solenoid valve

will have IP65 or IP67 protection).

PUTTING INTO OPERATION

Before pressurising the circuit, perform an electrical test. In

case of solenoid valves, energise the coil a few times and

notice a metal click signifying the solenoid operation.

Installation and Maintenance Instructions

2-way normally closed GAS shut-off valves, Rp 1/8 and Rp 1/4

series 262

FUNCTION

Most solenoid valves are equipped with coils for continuous

duty service. To prevent the risk of personal injury, do not

touch the solenoid operator which can become hot under

normal operating conditions. If the solenoid valve is easily

accessible, the installer must provide protection against

accidental contact.

Our solenoid valves and pilot valves are designed to operate

with devices compliant with EN 61131-2 standard.

SOUND EMISSION

The emission of sound depends on the application, ﬂ uid

and type of equipment used. The exact determination of the

sound level can only be carried out by the user having the

valve installed in his system.

MAINTENANCE

Maintenance of ASCO products is dependent on service

conditions. Periodic cleaning is recommended, the timing of

which will depend on the ﬂ uids used and the service condi-

tions. During servicing, the components must be checked for

excessive wear. A complete set of internal parts is available

as a spare parts or rebuild kit. If a problem occurs during

installation/maintenance or in case of doubt, please contact

ASCO or authorised representatives.

DISASSEMBLY

Disassemble the parts in the order indicated in the views in

these I&M Instructions

1 - Remove the retaining clip (1), maintain pressure downwards,

and the coil (2) (see coil codes on “CONNECTION” page).

2 - Remove the ﬂ at spring (10).

2 - Unscrew the core-tube unit (3) and separate it from the

body (4).

3 - Remove the core/spring unit (5)(6) and the seal (8).

4 - Clean or replace all parts.

REASSEMBLY

Reassemble the parts in the reverse order of disasseambly.

Make sure the retaining clip is correctly positioned on the

coil (see drawing).

The exhaust must be connected to prevent contamination of

the inside of the solenoid valve.

NOTE:

1 - Grease the seal (8) and lightly coat the outer circumfer-

ence of the core with a lubricant conforming to standard

AFNOR ISO TR 3498 categories HL and FC.

2 - Make sure the core-tube unit is properly tightened at a

torque (a).

3 - Replace ﬂ at spring, coil and retaining clip. Connect the

connector assembly.

4 - After reassembly, operate the solenoid valve several times

to ensure the valves open and close properly.

5 - Reassemble the piping connections and tighten at a

maximum torque of 5 to 7 Nm.

516606-001 / A

516606-001 516606-001

4 5

Avant de procéder au montage, dépressuriser les canalisa-

tions et effectuer un nettoyage interne.

Le sens de circulation du ﬂ uide est indiqué par repères sur

le corps et dans la documentation.

La dimension des tuyauteries doit correspondre au raccor-

dement indiqué sur le corps, l’étiquette ou la notice.

TUYAUTERIE : Pour protéger la vanne, un ﬁ ltre doit être

installé dans la conduite aussi près que possible du raccord

d'entrée de la vanne. La dimension maximum du trou du ﬁ ltre

ne doit pas dépasser 1,5 mm et doit empêcher le passage

d'une jauge calibrée de 1 mm.

ATTENTION :

• Une restriction des tuyauteries peut entraîner des dysfonc-

tionnements.

• Aﬁ n de protéger le matériel, installer une crépine ou un ﬁ ltre

adéquat en amont, aussi près que possible du produit.

• En cas d’utilisation de ruban, pâte, aérosol ou un lubriﬁ ant

lors du serrage, veiller à ce qu’aucun corps étranger ne

pénètre dans le circuit.

• Utiliser un outillage approprié et placer les clés aussi près

que possible du point de raccordement.

• Aﬁ n d’éviter toute détérioration, NE PAS TROP SERRER

les raccords

des tuyauteries. Couple de serrage maximum

entre 5 et 7 Nm.

• Ne pas se servir de la vanne ou de la tête magnétique

comme d’un levier.

• Les tubes de raccordement ne devront exercer aucun effort,

couple ou contrainte sur le produit.

RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE

Le raccordement électrique doit être réalisé par un personnel

qualiﬁ é et selon les normes et règlements locaux.

La tension nominale est indiquée sur l'électrovanne, la puis-

sance nominale étant de 8,1 W pour 50 Hz et 6,1 W pour 60 Hz.

Toutes les électrovannes sont conçues pour fonctionner cor-

rectement dans une plage de tension de 85% à 110% de la

valeur nominale.

ATTENTION:

• Avant toute intervention, couper l’alimentation électrique

pour mettre hors tension les composants.

• Toutes les bornes à vis doivent être serrées correctement

avant la mise en service.

• Selon la tension, les composants électriques doivent être mis

à la terre conformément aux normes et règlements locaux.

• Aﬁ n d'assurer la continuité de masse de la bobine, veuillez

à son positionnement correct lors d'une phase de montage/

démontage (rep. 1).

Le raccordement électrique s’effectue par:

• Connecteur débrochable ISO 4400 / EN 175301-803, forme

A (Quand le raccordement est correctement effectué et que

le modèle de connecteur fourni ou sélectionné est IP65 ou

IP67, alors le degré de protection de l'électrovanne est IP65

ou IP67).

Instructions de mise en service et d'entretien

Electrovannes de commande 2/2 NF pour gaz

Rp 1/8 et Rp 1/4, série 262

DÉCLARATION

NOUS DÉCLARONS PAR LA PRÉSENTE QUE LES

ELECTROVANNES G262K002S1NG0 ET E262K090S1NG0

ONT ÉTÉ TESTÉES ET SATISFONT DÉSORMAIS AUX

PRINCIPALES EXIGENCES DÉTAILLÉES À L’ANNEXE 1

DE LA DIRECTIVE EUROPÉENNE SUR LES APPAREILS

À GAZ (2009/142/CE) ET PORTENT UN CERTICAT DE

TYPE CE N° CE 645926.

AVERTISSEMENT

LISEZ LES INSTRUCTIONS AVANT L'UTILISATION

CET APPAREIL SERA INSTALLÉE CONFORMÉMENT

AUX RÈGLES EN VIGUEUR

DESCRIPTION

Les vannes G262K002S1NG0 et E262K090S1NG0 ont été

conçues pour être utilisées dans les applications de fermeture

d'arrivée de gaz de Classe A, Groupe 2, et présentent un

Certiﬁ cat de conformité par rapport à l'EN 161 "Robinets auto-

matiques de sectionnement pour brûleurs à gaz et appareils

à gaz”. Série 262, 2/2 NF : Electrovannes, taraudé Rp 1/8 et

Rp 1/4. Corps laiton.

CARACTÉRISTIQUES FONCTIONNELLES

Fonction de la vanne : Normalement fermée

La vanne est fermée lorsque la tête magnétique n'est pas

sous tension et ouverte lorsque la tête magnétique est sous

tension.

Plages de pressions de service :

1/4 : 0 à 2100 mbar

1/8 : 0 à 2760 mbar

Pression statique du corps : 10 bar

Plage de températures ambiantes : 0 à +60°C

Température de ﬂ uide maximum : 60°C

Temps de fonctionnement : Moins de 1 seconde

Temps de fermeture : Moins de 1 seconde

Débit nominal : G262K002S1NG0: 1,9 m

/h à 100 mbar

E262K090S1NG0: 3,63 m

/h à 100 mbar

Famille de gaz : 1, 2 & 3

VA maintien : 16 (50 Hz) 15 (60 Hz)

VA appel : 24 (50 Hz) 23 (60 Hz)

MONTAGE

POSITION DE MONTAGE : Ces électrovannes ont été

conçues pour fonctionner dans n'importe quelle position

quand elles sont montées, mais la durée de vie et les

performances optimales seront obtenues lorsque la tête

magnétique est positionnée à la verticale et au-dessus

du corps de vanne. Ceci dans le but de réduire le risque

d'accumulation de matière étrangère dans l'ensemble

tube-culasse.

Les composants ASCO sont conçus pour les domaines

de fonctionnement indiqués sur la plaque signalétique ou la

documentation. Aﬁ n de prévenir tout dommage sur le maté-

riel, éviter le risque de solidiﬁ cation des liquides aux basses

températures et respecter les limites minimale et maximale.

Aucune modiﬁ cation ne peut être réalisée sur le matériel

sans l’accord préalable du fabricant ou de son représentant.

Instructions de mise en service et d'entretien

Electrovannes de commande 2/2 NF pour gaz

Rp 1/8 et Rp 1/4, série 262

MISE EN SERVICE

Avant de mettre le circuit sous pression, effectuer un

essai électrique. Dans le cas d’une électrovanne, mettre la

bobine sous tension plusieurs fois et écouter le “clic” métal-

lique qui signale le fonctionnement de la tête magnétique.

FONCTIONNEMENT

La plupart des électrovannes comportent des bobinages

prévus pour mise sous tension permanente. Pour éviter

toute brûlure, ne pas toucher la tête magnétique qui, en

fonctionnement normal et en permanence sous tension,

peut atteindre une température élevée. Si l’électrovanne est

facilement accessible, l’installateur doit prévoir une protection

empêchant tout contact accidentel.

Nos électrovannes et électrovannes-pilotes sont prévues pour

fonctionner avec des dispositifs conformes norme EN 61131-2

BRUIT DE FONCTIONNEMENT

Le bruit de fonctionnement varie selon l’utilisation, le ﬂ uide et

le type de matériel employé. L’utilisateur ne pourra déterminer

avec précision le niveau sonore émis qu’après avoir monté

le composant sur l’installation.

ENTRETIEN

L’entretien nécessaire aux produits ASCO varie avec leurs

conditions d’utilisation. Il est souhaitable de procéder à un

nettoyage périodique dont l’intervalle varie suivant la nature

du ﬂ uide, les conditions de fonctionnement et le milieu

ambiant. Lors de l’intervention, les composants doivent être

examinés pour détecter toute usure excessive. Un ensemble

de pièces internes est proposé en pièces de rechange pour

procéder à la réfection. En cas de problème lors du montage/

entretien ou en cas de doute, veuillez contacter ASCO ou

ses représentants ofﬁ ciels.

DEMONTAGE

Démonter les pièces en suivant l’ordre indiqué sur les vues

de cette notice.

1 - Oter le clip de maintien (1), en maintenant une pression

vers le bas, et enlever la bobine (2) (voir codes bobines,

pages suivantes).

2 - Retirer le ressort plat (10)

3 - Dévisser l'ensemble tube-culasse (3) et le séparer du

corps (4).

4 - Enlever l’ensemble noyau ressort (5)(6) et le joint d’étan-

chéité (8).

5 - Nettoyer ou remplacer toutes les pièces.

REMONTAGE

Remonter les pièces dans l’ordre inverse du démontage.

S’assurer que le clip de maintien est correctement positionné,

sur la bobi

ne (voir dessin).

La purge doit être raccordée pour éviter toute pollution interne

de l'électrovanne.

NOTE :

1 - Lubriﬁ er le joint d’étanchéité (8) et lubriﬁ er légèrement le

diamètre extérieur du noyau avec une huile conforme aux

normes AFNOR ISO TR 3498 catégorie HL et FC.

2 - S'assurer du serrage correct de l'ensemble tube-culasse,

couple de serrage (a)

3 - Replacer le ressort plat, la bobine et le clip de maintien.

Raccorder le connecteur.

4 - Après remontage, faire fonctionner l'électrovanne plusieurs

fois aﬁ n de s’assurer de son bon fonctionnement.

5 - Remonter les raccords de tuyauterie, couple de serrage

maximum entre 5 et 7 Nm.

516606-001 516606-001

6 7

Inbetriebnahme- und Wartungsanleitung

Normalerweise geschlossene Zwei-Wege-Gas-Abperrventile,

G 1/8 und G ¼ Serie 262

ERKLÄRUNG

WIR ERKLÄREN HIERMIT, DASS DIE VENTILE

G262K002S1NG0 UND E262K090S1NG0 GEPRÜFT

WURDEN UND JETZT DEN UNERLÄSSLICHEN

ANFORDERUNGEN ENTSPRECHEN, DIE IN ANHANG 1

DER EUROPÄISCHEN GASGERÄTERICHTLINIE (2009/142/

EG) BESCHRIEBEN SIND UND DAS EG-TYPZERTIFIKAT

NR. CE 645926 TRAGEN.

WARNUNG

ANLEITUNG VOR VERWENDUNG DURCHLESEN. DIESE

STEUERUNG MUSS IN ÜBEREINSTIMMUNG MIT DEN

GELTENDEN REGELN INSTALLIERT WERDEN.

BESCHREIBUNG

Ventile G262K002S1NG0 und E262K090S1NG0 sind für

die Verwendung in Gas-Absperranwendungen der Klasse

A, Gruppe 2 gedacht und verfügen über eine Konformitäts-

bescheinigung gemäß EN 161 „Automatische Absperrven-

tile für Gasbrenner und Gasgeräte“. Baureihe 262, 2/2 NC:

Magnetventile mit Gewindeanschlüssen G 1/8 und G 1/4.

Messingkörper.

TECHNISCHE DATEN

Ventilfunktion: Normalerweise geschlossen

Das Ventil ist geschlossen, wenn die Magnetspule span-

nungsfrei ist, und geöffnet, wenn die Magnetspule unter

Spannung steht.

Betriebsdruckbereich:

1/4: 0 bis 2100 mbar

1/8: 0 bis 2760 mbar

Für den Körper sicherer statischer Druck: 10 bar

Umgebungstemperaturbereich: 0 bis +60 °C

Maximale Mediumtemperatur: 60 °C

Betriebszeit: Unter 1 Sekunde

Schließzeit: Unter 1 Sekunde

Nenndurchﬂ uss: G262K002S1NG0: 1,9 m

/h bei 100 mbar

E262K090S1NG0: 3,63 m

/h bei 100 mbar

Gasfamilie: 1, 2 & 3

VA Halten: 16 (50 Hz) 15 (60 Hz)

VA Einschalten: 24 (50 Hz) 23 (60 Hz)

EINBAU

MONTAGEPOSITION: Die Ventile sind zum Betrieb in jeder

beliebigen Position ausgelegt. Eine optimale Leistung

und Lebensdauer wird allerdings erzielt, wenn der Mag-

netkopf senkrecht über dem Ventilgehäuse angebracht ist.

Hierdurch sinkt die Wahrscheinlichkeit, dass Fremdkörper

sich im Bereich des Führungsrohrs ansammeln.

ASCO-Komponenten dürfen nur innerhalb der auf dem Ty-

penschild oder in der Dokumentation angegebenen Daten

eingesetzt werden. Um Schäden am Ventil zu vermeiden

ist darauf zu achten, dass ein Gefrieren des Medium bei

Minustemperaturen vermieden wird und die minimal und

maximal angegebenen Temperaturen eingehalten werden.

Änderungen an den Produkten dürfen nur nach vorheriger

Zustimmung des Herstellers oder einem seiner ordnungsge-

mäß ermächtigten Vertreter vorgenommen werden.

Vor dem Einbau der Ventile muss das Rohrleitungssystem

drucklos geschaltet und innen gereinigt werden.

Die Durchﬂ ussrichtung des Mediums ist am Gehäuse und

in der Dokumentation angezeigt

Die Verrohrung sollte entsprechend den Größenangaben

auf dem Gehäuse, dem Etikett oder den Produkt-Datenblät-

tern durchgeführt werden.

ROHRLEITUNG: Zum Schutz des Ventils sollte ein Sieb im

Rohr so nah am Einlassanschluss des Ventils wie möglich

eingebaut werden. Die maximale Lochabmessung des Siebs

sollte 1,5 mm nicht überschreiten und es sollte das Passieren

einer Stiftlänge von 1 mm verhindern.

ACHTUNG:

• Eine Reduzierung der Anschlüsse kann zu Leistungs- und

Funktionsminderungen führen.

• Zum Schutz der Ventile ist ein geeigneter Schmutzfänger

oder Filter so nahe wie möglich am Ventileingang anzu-

bringen.

• Bei der Abdichtung des Gewindes mit Band, Paste, Spray

oder einem anderen Dichtungsmittel ist darauf zu achten,

dass keine Fremdkörper in das System gelangen.

• Zur Montage ist nur geeignetes Werkzeug zu verwenden;

die Schraubenschlüssel sind so nahe wie möglich an den

Verbindungsstellen anzusetzen.

• Um Schäden zu vermeiden, dürfen die Rohrverbindungen

NICHT ZU STARK angezogen werden. Der maximale An-

ziehdrehmoment beträgt 5 bis 7 Nm.

• Das Ventil oder der Magnetkopf sind nicht als Gegenhalter

zu benutzen.

• Die Rohrleitungsanschlüsse dürfen keine Spannungen auf

das Ventil übertragen.

ELEKTRISCHER ANSCHLUSS

Der elektrische Anschluss ist von Fachpersonal entsprechend

den vor Ort geltenden Normen und Richtlinien durchzuführen.

Die Nennspannung ist auf dem Ventil angegeben. Die Nenn-

leistung beträgt 8,1 W bei 50 Hz und 6,1 W bei 60 Hz. Die

Ventile sind für eine zufriedenstellende Funktion im Span-

nungsbereich von 85 % bis 110 % vom Nennwert ausgelegt.

ACHTUNG:

• Vor Beginn jeglicher Arbeiten ist sicherzustellen, dass die

Komponenten spannungslos geschaltet sind.

• Alle Anschlussklemmen sind vor Inbetriebnahme vorschrift-

smäßig anzuziehen.

• Je nach Spannungsbereich müssen elektrische Komponen-

ten einen Schutzleiteranschluss entsprechend den jeweils

vor Ort geltenden Normen und Vorschriften erhalten.

• Um den Masseanschluss des Magnets zu gewährleisten

ist auf die korrekte Lage des Magnets bei den Einbau- und

Ausbaumaßnahmen zu achten (Nr. 1).

Der elektrische Anschluss erfolgt folgendermaßen:

• Abnehmbare Leitungsdose nach ISO 4400 / EN 175301-803,

bauform A (Bei ordnungsgemäß durchgeführtem Anschluss

und bei Verwendung einer Leitungsdose (mitgeliefert oder

kundenseitig) der Schutzart IP65 oder IP67, hat das Mag-

netventil die Schutzart IP65 bzw. IP67).

Inbetriebnahme- und Wartungsanleitung

Normalerweise geschlossene Zwei-Wege-Gas-Abperrventile,

G 1/8 und G ¼ Serie 262

INBETRIEBNAHME

Vor Druckbeaufschlagung des Produktes sollte eine elektri-

sche Funktionsprüfung erfolgen. Bei einem Magnetventil ist

die Spannung am Magnet mehrmals ein- und ausschalten.

Es muss ein Klicken zu hören sein.

FUNKTIONSBESCHREIBUNB

Die meisten Ventile sind mit Spulen für Dauerbetrieb aus-

gerüstet. Zur Vermeidung von Personen- und Sachschäden

sollte jede Berührung mit dem Magnet vermieden werden,

da dieser bei längerem Betrieb heiß werden kann. Bei leicht

zugänglichem Magnetventil sollte vom Installateur ein Schutz

vorgesehen werden, um jegliches versehentliches Berühren

zu vermeiden.

Unsere Magnetventile und Pilotventile sind für den Betrieb

mit Betriebsmitteln nach der Norm EN 61131-2 ausgelegt.

GERÄUSCHEMISSION

Der Anwender kann erst präzise Angaben zur Geräusche-

mission machen, wenn das Gerät in der Anlage installiert ist.

Diese hängt sehr stark vom Anwendungsfall, den Betriebs-

daten und dem Medium, mit denen das Produkt beaufschlagt

wird, ab.

WARTUNG

Die Wartung hängt von den Betriebsbedingungen ab. Das

Ventil ist in regelmäßigen Zeitabständen zu reinigen. Die

Zeitabstände hängen von den Betriebsbedingungen und

dem verwendeten Medium ab. Während des Reinigungsvor-

gangs sollten alle Teile auf Verschleiß untersucht werden. Die

Innenteile sind komplett als Ersatzteilsatz erhältlich. Treten

Schwierigkeiten beim Einbau oder bei der Wartung auf oder

ergeben sich Unklarheiten, ist mit ASCO Rücksprache zu

halten.

AUSBAU

Bauen Sie die Teile in der Reihenfolge ab wie in den Zeich-

nungen in dieser Anleitung angegeben.

1 - Entfernen Sie den Halteclip (1), dabei den Druck nach

unten beibehalten, und den Magnet (2) (siehe Bestell-

Codes der Magnete auf der Seite „ANSCHLUSS“).

2 - Entfernen Sie die Flachfeder (10)

3 - Lösen Sie die Führungsrohr-Einheit (3) und nehmen Sie

diese aus dem Gehäuse (4).

4 - Entfernen Sie die Magnetanker/Feder-Einheit (5)(6) und

die Dichtung (8).

5 - Reinigen oder ersetzen Sie alle Teile.

WIEDEREINBAU

Setzen Sie die Teile in der umgekehrten Reihenfolge wie

beim Ausbau zusammen.

Stellen Sie sicher, dass der Halteclip richtig auf dem Magnet

platziert ist (siehe Zeichnung).

Der Entlüftungsanschluss ist mit einem Schalldämpfer zu

versehen, um eine Verschmutzung der Innenteile des Ventils

zu vermeiden.

ANMERKUNG:

1 - Fetten Sie die Dichtung (8) ein und schmieren Sie den

Außendurchmesser des Magnetankers mit einer leichten

Schicht Fett ein, das der Norm AFNOR ISO TR 3498,

Kategorien HL und FC, entspricht.

2 - Vergewissern Sie sich, dass die Führungsrohr-Einheit

richtig mit einem Drehmoment (A) festgezogen ist.

3 - Flachfeder, Spule und Halteklammer wieder anbringen.

Gerätesteckdose anschließen.

4 - Nach dem Wiedereinbau bzw. der Ventilblock mehrmals

ein- und auszuschalten um sicherzustellen, dass die Ventile

richtig öffnen und schließen.

5 - Montieren Sie die Rohrleitungsanschlüsse und ziehen Sie

sie mit einem maximalen Drehmoment von 5 bis 7 Nm fest.

516606-001 516606-001

8 9

Instrucciones de puesta en marcha y mantenimiento

Válvulas de cierre de GAS de 2 vías, normalmente cerradas,

Rp 1/8 y Rp 1/4, serie 262

DECLARACIÓN

POR LA PRESENTE DECLARAMOS QUE EL BOLETÍN

G262K002S1NG0 Y LAS VÁLVULAS E262K090S1NG0 SE

HAN PROBADO Y EN ESTE MOMENTO CUMPLEN LOS

REQUISITOS BÁSICOS DETALLADOS EN EL ANEXO 1

DE LA DIRECTIVA EUROPEA DE APARATOS DE GAS

(2009/142/CE) Y DISPONE DE UN CERTIFICADO TIPO

CE N.º CE 645926.

ADVERTENCIA

LEA LAS INSTRUCCIONES ANTES DE SU USO.

ESTE CONTROL SE INSTALARÁ CONFORME A LAS

NORMATIVAS VIGENTES.

DESCRIPCIÓN

El boletín G262K002S1NG0 y las válvulas E262K090S1NG0

están diseñados para utilizarse en aplicaciones de cierre de

gas de Clase A, Grupo 2, y disponen de un certiﬁ cado de

conformidad conforme a la normativa EN 161 "Válvulas de

cierre automático para quemadores de gas y aparatos de

gas". Serie 262, 2/2 NC:

Electroválvulas

con conexiones

roscadas Rp 1/8 y Rp 1/4. Cuerpo de latón.

CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMIENTO

Funcionamiento de la válvula: Normalmente cerrada

La válvula se cierra cuando no se aplica energía al solenoi-

de y se abre cuando se aplica energía al solenoide.

Rango de presión de trabajo:

1/4: 0 a 2.100 mbar

1/8: 0 a 2.760 mbar

Presión estática del cuerpo de seguridad: 10 bar

Rango de temperatura ambiente: 0 a +60°C

Temperatura máxima del ﬂ uido: 60°C

Tiempo de funcionamiento: Menos de 1 segundo

Tiempo de cierre: Menos de 1 segundo

Flujo nominal: G262K002S1NG0: 1,9 m3/h a 100 mbar

E262K090S1NG0: 3,63 m3/h a 100 mbar

Familia de gases: 1, 2 y 3

Retención VA: 16 (50 Hz) 15 (60 Hz)

Irrupción VA: 24 (50 Hz) 23 (60 Hz)

DESCRIPCIÓN

Serie 262-263, 2/2 NC-NA:

• Electroválvulas, roscada 1/8-1/4 (262) /3/8 (263). Cuerpo

de latón o acero inox.

MONTAJE

POSICIÓN DE MONTAJE: Las válvulas están diseñadas

para funcionar en cualquier posición una vez montadas,

sin embargo, para lograr un rendimiento óptimo y prolon-

gar la vida útil deberá montarse el solenoide en posición

vertical encima del cuerpo de la válvula. Esto reduce la

posibilidad de acumulación de partículas extrañas en el

área del núcleo del tubo.

Los componentes ASCO están diseñados para los campos

de funcionamiento indicados en la placa de características

o la documentación. Con el ﬁ n de prevenir todo daño en el

material, evite el riesgo de solidiﬁ cación de los líquidos a

bajas temperaturas y respecte los límites mínimo y máximo.

No se puede realizar ninguna modiﬁ cación en el material

sin el acuerdo previo del fabricante o de su representante.

Antes de proceder al montaje, despresurice las canaliza-

ciones y realice una limpieza interna.

El sentido de circulación del ﬂ uido está indicado por refe-

rencias en el cuerpo y en la documentación.

La dimensión de las tuberías debe corresponder al racordaje

indicado en el cuerpo, la etiqueta o la noticia.

TUBERÍAS: Para proteger la válvula, debe instalarse un

tamiz en el conducto de la tubería lo más cerca posible de

la conexión de entrada de la válvula. El tamaño máximo del

oriﬁ cio del tamiz no debe superar 1,5 mm y debe impedir el

paso de un calibre de aguja de 1 mm.

ATENCIÓN:

• La reducción de las conexiones puede causar operaciones

incorrectas o defectos de funcionamiento.

• Para la protección del equipo se debe instalar en la parte

de la entrada y tan cerca como sea posible del producto un

ﬁ ltro o tamizador adecuado para el servicio.

• Si se utilizara cinta, pasta, spray u otros lubricantes en el

ajuste, se debe evitar que entren partículas en el producto.

• Se debe utilizar las herramientas adecuadas y colocar llaves

lo más cerca posible del punto de conexión.

• Para evitar daños al equipo, NO FORZAR las conexiones

a la tubería.

• No utilizar la válvula o el solenoide como palanca.

• Las conexiones a la tubería no producirán ninguna fuerza,

apriete o tensión sobre el producto.

CONEXIÓN ELÉCTRICA

Las conexiones eléctrica deberan realizarse por personal

cualiﬁ cado y según las normas y reglamentos locales.

La tensión nominal está marcada en la válvula, la potencia

nominal en vatios es de 8,1 W para 50 Hz y 6,1 W para 60

Hz. Todas las válvulas están diseñadas para funcionar de

forma satisfactoria dentro del rango de tensión eléctrica de

85% a 110% del valor nominal.

ATENCIÓN:

• Antes de comenzar el trabajo, desconecte el suministro de

energía eléctrica y desenergice el circuito electrónico y los

elementos portadores de tensión.

• Todos los terminales eléctricos deben estar apretados ade-

cuadamente según normas antes de su puesta en servicio.

• Según el voltaje, los componentes electrónicos deben

disponer de una conexión a tierra y satisfacer las normas

y regulaciones locales.

• Con el ﬁ n de asegurar la continuidad de masa de la bobi-

na, compruebe su correcta colocación durante el montaje/

desmontaje. (ref. 1)

Instrucciones de puesta en marcha y mantenimiento

Válvulas de cierre de GAS de 2 vías, normalmente cerradas,

Rp 1/8 y Rp 1/4, serie 262

La conexión eléctrica se realiza mediante:

• Conector desenchufable ISO 4400 / EN 175301-803, forma A

(Cuando la conexión se ha realizado correctamente y el

modelo de conector suministrado o seleccionado es IP65 o

IP67, entonces el grado de protección de la electroválvula

es IP65 o IP67).

PUESTA EN MARCHA

Se debe efectuar una prueba eléctrica antes de someter a

presión el sistema. En el caso de las válvulas solenoides,

se debe energizar varias veces la bobina y comprobar que

se produce un sonido metálico que indica el funcionamiento

del solenoide.

FUNCIONAMIENTO

La mayor parte de las válvulas solenoides se suministran

con bobinas para un servicio continuo. Con el ﬁ n de evitar

la posibilidad de daños personales o materiales no se debe

tocar el solenoide, ya que puede haberse calentado en con-

diciones normales de trabajo. Si la electroválvula es de fácil

acceso, el instalador debe prever una protección que impida

cualquier contacto accidental.

Nuestras electroválvulas y electroválvulas-piloto están pre-

vistas para funcionar con dispositivos conforme a la norma

EN 61131-2.

RUIDO DE FUNCIONAMIENTO

El ruido de funcionamiento varia según la utilización, el ﬂ uido

y el tipo de material utilizado. El usuario solamente podrá

determinar con precisión el nivel sonoro emitido después de

haber montado el componente en la instalación.

MANTENIMIENTO

El mantenimiento que necesitan los productos ASCO varia

dependiendo de sus condiciones de utilización. Se recomienda

realizar una limpieza periódica según la naturaleza del ﬂ uido,

las condiciones de funcionamiento y el medio ambiente. Du-

rante la intervención, los componentes deben ser examinados

por si hubera desgastes excesivos.Se dispone de un juego

completo de partes internas como recambio. En el caso de

problemas durante el montaje/mantenimiento o en caso de

duda, contacte con ASCO o sus representantes oﬁ ciales.

DESMONTAJE

Desmonte las piezas siguiendo el orden indicado en los

dibujos de esta página.

1 - Soltar el clip de sujeción (1), manteniendo una presión

hacia lo bajo, y soltar la bobina (2) (ver códigos bobinas,

páginas siguientes)

2 - Retirar el resorte plano (10).

3 - Desatornille el conjunto tubo-culata (3) y sepárelo del

cuerpo (4).

4 - Saque el conjunto núcleo resorte (5)(6) y la junta de

estanuidad (8).

5 - Limpie o sustituya todas las piezas.

MONTAJE

Monte las piezas en el orden inverso al montaje.

Compruebe que el clip de mantenimiento está correctamente

posicionado, en la bobi

na (ver dibujo).

La purga debe estar conectada para evitar toda polución

interna de la electroválvula.

NOTA :

1 - Lubrique la junta de estanquidad (8) y también, ligeramente,

el diámetro exterior del núcleo con un aceite conforme a

las normas AFNOR ISO TR 3498 categoría HL y FC.

2 - Compruebe el correcto apriete del conjunto tubo-culata,

par de apriete (a).

3 - Vuelva a colocar la arandela resorte, la bobina y el clip

de sujeción. Conecte el conjunto del conector.

4 - Después del montaje, haga funcionar la electroválvula

varias veces con el ﬁ n de comprobar que se abren y

cierran correctamente.

5 - Monte los racores de tubería, par de apriete máximo

entre 5 y 7 Nm.

516606-001 516606-001

10 11

Istruzioni di installazione e manutenzione

Valvole GAS di intercettazione a 2 vie, normalmente chiuse,

Rp 1/8 e Rp ¼ serie 262

DICHIARAZIONE

CON QUESTO DOCUMENTO DICHIARIAMO CHE LE

VALVOLE CORRELATE AI BOLLETTINI G262K002S1NG0

ED E262K090S1NG0 SONO STATE COLLAUDATE E

SONO ORA CONFORMI AI REQUISITI ESSENZIALI

SPECIFICATI NELL’ALLEGATO 1 DELLA DIRETTIVA

EUROPEA DEGLI APPARATI A GAS (2009/142/EC) E CHE

SU DI LORO SONO APPOSTI I CONTRASSEGNI DI TIPO

CE DEL CERTIFICATO N° CE 645926.

AVVERTIMENTO:

LEGGERE LE ISTRUZIONI PRIMO DELL’IMPIEGO.

QUESTO CONTROLLO SARÀ INSTALLATO SECONDO

LE REGOLAMENTAZIONI IN VIGORE.

DESCRIZIONE

Le valvole di cui ai bollettini G262K002S1NG0 e

E262K090S1NG0 sono concepite per un impiego di Classe

A, Gruppo 2, per applicazioni di intercettazione di gas, e

dispongono di un Certiﬁ cato di conformità alla normativa

EN 161 “Intercettazione automatica per bruciatori di gas ed

apparati a gas”. Serie 262, 2/2 NC: Ventola magnetica con

connessioni ﬁ lettate Rp 1/8 e Rp 1/4. Corpo di ottone.

CARATTERISTICHE DI FUNZIONAMENTO

Funzione della valvola: normalmente chiusa.

La valvola è chiusa quando l'elettro-valvola è diseccitata ed

aperta quando l'elettro-valvola è energizzata.

Intervallo di pressione operativa:

1/4: da 0 a 2100 mBar

1/8: da 0 a 2760 mBar

Pressione statica di sicurezza del corpo: 10 Bar

Intervallo temperatura ambientale: da 0 a +60 °C

Temperatura massima dei ﬂ uidi: 60 °C

Intervallo operativo: Meno di un secondo

Intervallo di chiusura: Meno di un secondo

Portata nominale: G262K002S1NG0: 1,9 m

/h a 100 mBar

E262K090S1NG0: 3,63 m

/h a 100 mBar

Gruppo di gas: 1, 2 e 3

VA di mantenimento: 16 (50 Hz) 15 (60 Hz)

VA di picco: 24 (50 Hz) 23 (60 Hz)

MONTAGGIO

POSIZIONE DI MONTAGGIO: Le valvole sono state pro-

gettate per funzionare in qualsiasi posizione, tuttavia per

ottenere la durata e le prestazioni ottimali dell'elettro-

valvola, è preferibile montarla in verticale sopra il corpo

valvola. Ciò riduce la possibilità di accumulo di corpi

estranei nell'area del cannotto.

L'utilizzo dei componenti ASCO deve essere conforme ai

dati tecnici riportati sulla targhetta o nella documentazione del

componente. Per prevenire danni all'apparecchiatura, evitare

che il liquido si solidiﬁ chi a bassa temperatura e rispettare i

limiti di temperatura massimo e minimo.

Eventuali modiﬁ che dell'apparecchiatura sono ammesse

solo se autorizzate dal produttore o da un suo rappresentante.

Prima dell'installazione, depressurizzare il sistema di tuba-

zioni ed eseguire la pulizia interna.

La direzione di ﬂ usso è indicata dalle marcature sul corpo

della valvola e nella documentazione.

Le connessioni di raccordo devono corrispondere alle di-

mensioni indicate sul corpo, sull'etichetta o nella brochure

del prodotto.

TUBAZIONI: Al ﬁ ne di proteggere la valvola, si deve instal-

lare un ﬁ ltro nella tubazione, il più possibile prossimo alla

connessione di immissione della valvola. La dimensione

massima dell’oriﬁ zio del ﬁ ltro non deve eccedere 1,5 mm e

deve prevenire il passaggio del piolo di una sonda da 1 mm.

ATTENZIONE :

• La riduzione delle dimensioni dei raccordi può causare

anomalie di funzionamento.

• Per proteggere l’apparecchiatura, installare un ﬁ ltro adatto

al servizio previsto sul lato di entrata, quanto più vicino

possibile al prodotto.

• Se si utilizza nastro, pasta, spray o lubriﬁ cante simile per il

serraggio, evitare l’ingresso di particelle nel sistema.

• Utilizzare attrezzi idonei e collocare le chiavi quanto più

vicino possibile al punto di raccordo.

• Per evitare danni all’apparecchiatura, NON STRINGERE

ECCESSIVAMENTE le connessioni di raccordo. Applicare

una coppia di serraggio massima da 5 a 7 Nm.

• Non utilizzare la valvola o la testa magnetica come.

• Le connessioni di raccordo non devono esercitare forza,

coppia o tensione sul prodotto.

CONNESSIONE ELETTRICA

Tutti i collegamenti elettrici devono essere eseguiti esclu-

sivamente da personale addestrato e qualiﬁ cato ed essere

conformi ai regolamenti e alle norme locali.

La tensione nominale è contrassegnata sulla valvola, ed

il valore deve situarsi tra 8,1 W per una frequenza di 50 Hz

e 6,1 W per 60 Hz. Tutte le valvole sono state progettate

per funzionare in modo soddisfacente entro un intervallo di

tensione nominale compreso tra 85% e 110%.

ATTENZIONE

• Prima di qualsiasi intervento, disinserire l’alimentazione

elettrica dei componenti.

• Tutti i morsetti a vite devono essere opportunamente serrati

prima della messa in funzione.

• I componenti elettrici devono essere messi a terra in confor-

mità alle norme e ai regolamenti locali, secondo la tensione

di alimentazione.

• Per garantire la continuità a terra della bobina, veriﬁ care che

questa sia correttamente posizionata durante il montaggio/

lo smontaggio (n. 1).

Il collegamento elettrico dell’apparecchiatura è realizzato

come indicato di seguito:

• Connettore disinnestabile secondo ISO 4400 / EN 175301-

803, forma A (Quando la connessione viene effettuata

correttamente e il connettore fornito o selezionato è IP65 o

IP67, l’elettrovalvola avrà il grado di protezione IP65 o IP67).

Istruzioni di installazione e manutenzione

Valvole GAS di intercettazione a 2 vie, normalmente chiuse,

Rp 1/8 e Rp ¼ serie 262

MESSA IN FUNZIONE

Prima di mettere il circuito sotto pressione, eseguire una

prova elettrica. Nel caso delle elettrovalvole, mettere sotto

tensione la bobina alcune volte e prestare attenzione allo

scatto metallico che indica il funzionamento del solenoide.

FUNZIONE

Le elettrovalvole sono generalmente provviste di bobine

per il funzionamento continuo. Per evitare il rischio di lesioni

personali, non toccare la testa magnetica che può riscaldarsi

durante il normale funzionamento. Se l’elettrovalvola è facil-

mente accessibile, l’installatore deve predisporre mezzi di

protezione contro il contatto accidentale.

Le nostre elettrovalvole ed elettrovalvole pilota sono pro-

gettate per funzionare con dispositivi conformi alle norme

EN 61131-2.

EMISSIONE SONORA

L’emissione sonora dipende dall’applicazione, dal ﬂ uido

controllato e dal tipo di apparecchiatura utilizzato. Il livello

sonoro può essere determinato con esattezza solo con la

valvola installata nel sistema.

MANUTENZIONE

La manutenzione dei prodotti ASCO dipende dalle condi-

zioni di servizio. È raccomandata la pulizia periodica la cui

frequenza dipende dai ﬂ uidi utilizzati e dalle condizioni di

servizio. Durante la manutenzione, deve essere veriﬁ cata

l’usura dei componenti. È disponibile una serie completa

di componenti interni da utilizzare come kit di ricambio o di

ricostruzione. In caso di problemi durante l’installazione/la

manutenzione o in caso di dubbio, contattare ASCO o un

suo rappresentante autorizzato.

SMONTAGGIO

Smontare le parti nell'ordine indicato negli schemi sulle pre-

senti Istruzioni di Installazione e Manutenzione

1 - Rimuovere la clip di ﬁ ssaggio (1), facendo pressione

verso il basso, e la bobina (2) (vedere i codici delle bobine

alla pagina “CONNESSIONE).

2 - Rimuovere la molla piatta (10).

3 - Svitare il cannotto (3) e separarlo dal corpo (4).

4 - Rimuovere l’unità nucleo mobile/molla (5)(6) e la guar-

nizione (8).

5 - Pulire o sostituire tutte le parti.

RIMONTAGGIO

Rimontare le parti in ordine inverso rispetto allo smontaggio.

Veriﬁ care che la clip di ﬁ ssaggio sia correttamente posizionata

sulla bobina (vedere disegno).

Lo scarico deve essere raccordato per evitare la contamina-

zione dell’interno dell’elettrovalvola.

NOTA:

1 - Ingrassare la guarnizione (8) e ricoprire la circonferenza

esterna del nucleo mobile con un leggero strato di lubriﬁ -

cante a norma AFNOR ISO TR 3498 categorie HL e FC.

2 - Veriﬁ care che il cannotto sia serrato a una coppia (a).

3 - Rimontare la ghiera, la bobina e la clip di ﬁ ssaggio. Collegare

il gruppo connettore.

4 - Dopo il rimontaggio, azionare ripetutamente l’elettroval-

vola per veriﬁ care che le valvole si aprano e chiudano

correttamente.

5 - Rimontare le connessioni di raccordo e serrare a una

coppia massima da 5 a 7 Nm.

516606-001 516606-001

12 13

Installatie- en onderhoudsinstructies

2-weg normaal gesloten GAS-afsluiters,

Rp 1/8 en Rp ¼ serie 262

VERKLARING

HIERBIJ VERKLAREN WIJ DAT DE BULLETIN

G262K002S1NG0 EN E262K090S1NG0 AFSLUITERS ZIJN

GETEST EN NU IN OVEREENSTEMMING ZIJN MET DE

ESSENTIËLE VEREISTEN GEDETAILLEERD IN BIJLAGE

1 VAN DE EUROPESE GASTOESTELLENRICHTLIJN

(2009/142/EG) EN EEN EG TYPE-CERTIFICAAT NR. CE

645926 DRAGEN.

WAARSCHUWING

LEES DE INSTRUCTIES VÓÓR GEBRUIK. DEZE

REGELAAR DIENT TO WORDEN GEÏNSTALLEERD

VOLGENS DE GELDENDE VOORSCHRIFTEN.

BESCHRIJVING

Bulletin G262K002S1NG0 en E262K090S1NG0 afsluiters

zijn ontworpen voor gebruik in Klasse A, Groep 2, gasaf-

sluitingen en beschikken over een Conformiteitscertiﬁ caat

volgens EN 161 “Automatische afsluiters voor gasbranders

en gastoestellen”. Serie 262, 2/2 NC: Magneetafsluiters

met Rp 1/8 en Rp 1/4 verbindingen met schroefdraad.

Messing huis.

GEBRUIKSKENMERKEN

Werkingsprincipe: Normaal gesloten.

De afsluiter is gesloten als de spoel niet is bekrachtigd, en

open als de klep wél wordt bekrachtigd.

Werkdruk:

1/4: 0 tot 2100 mbar

1/8: 0 tot 2760 mbar

Toegelaten statische druk huis: 10 bar

Omgevingstemperatuur: 0 tot +60°C

Maximale mediumtemperatuur: 60°C

Bedrijfstijd: Minder dan 1 seconde

Sluittijd: Minder dan 1 seconde

Nominale stroom: G262K002S1NG0: 1,9 m

/h bij 100 mbar

E262K090S1NG0: 3,63 m

/h bij 100 mbar

Gasgroep: 1, 2 & 3

VA-houden 16 (50 Hz) 15 (60 Hz)

VA-inschakelen: 24 (50 Hz) 23 (60 Hz)

MONTAGE

MONTAGE-POSITIE: De afsluiters zijn zodanig ontwor-

pen dat ze in elke stand gemonteerd kunnen worden,

voor optimale prestaties en een lange levensduur is het

echter van belang om de magneetkop recht boven het

afsluiterhuis te monteren. Dit vermindert de kans dat vuil

in de plunjergang terechtkomt.

Componenten van ASCO zijn uitsluitend bedoeld om te

worden gebruikt binnen de technische speciﬁ caties zoals

vermeld op de naamplaat of in de documentatie. Om schade

aan de apparatuur te voorkomen, dient u ervoor te zorgen

dat de vloeistof niet stolt bij lagere temperaturen en binnen

de grenzen van de maximum- en minimumtemperatuur blijft.

Wijzigingen aan de apparatuur mogen slechts worden

uitgevoerd na raadpleging van de fabrikant of zijn vertegen-

woordiger.

Voor de installatie dient u het leidingenstelsel te ontluchten

en vanbinnen te reinigen.

De stroomrichting wordt aangegeven door markeringen op

de klepbehuizing en in de documentatie.

Buisaansluitingen dienen in overeenstemming te zijn met

de grootte die wordt vermeld op de behuizing, het etiket of

in de productbrochure.

LEIDINGEN: Om de afsluiter te beschermen, moet er een

gaasﬁ lter in de pijpleiding worden geïnstalleerd, zo dicht mo-

gelijk bij de inlaatverbinding van de afsluiter. De maximale

opening van de gaasﬁ lter mag niet meer zijn dan 1,5 mm en

moet voorkomen dat een penmeter van 1 mm er doorheen

gaat.

PAS OP:

• Het beperken van de aansluitingen kan een onjuiste werking

of storing veroorzaken.

• Ter bescherming van de apparatuur dient u in de inlaatzijde

zo dicht mogelijk bij het product een zeef of een ﬁ lter te

installeren die geschikt is voor de betreffende functie.

• Indien tape, pasta of spray of een vergelijkbaar smeermid-

del is gebruikt bij het aandraaien dient u te voorkomen dat

deeltjes hiervan het systeem binnendringen.

• Gebruik de juiste gereedschappen en plaats steeksleutels

zo dicht mogelijk bij het aansluitpunt.

• Om schade aan de apparatuur te voorkomen mag u de

buisaansluitingen NIET TE STRAK AANDRAAIEN. Neem

een maximaal aanhaalkoppel in acht van 5 tot 7 Nm.

• Gebruik de klep of magneetkop niet als hefboom.

• Buisaansluitingen mogen geen enkele kracht, wringing of

druk uitoefenen op het product.

ELEKTRISCHE AANSLUITING

Alle elektrische aansluitingen mogen uitsluitend door

opgeleid en gekwaliﬁ ceerd personeel worden uitgevoerd

en dienen in overeenstemming te zijn met de plaatselijke

voorschriften en normen.

Nominale spanning wordt gemarkeerd op de afsluiter, het

nominale wattage is 8.1 W voor 50 Hz en 6.1 W voor 60 Hz.

Alle afsluiters werken correct binnen een spanningsbereik

van 85% tot 110% van de nominale waarde.

PAS OP:

• Schakel vóór iedere ingreep de elektrische stroom uit om de

stroomtoevoer naar de componenten te verbreken.

• Alle schroefklemmen dienen naar behoren te zijn aangedraaid

voordat ze in werking worden gesteld.

• Afhankelijk van de voltage dienen elektrische componen-

ten te worden geaard volgens de plaatselijke normen en

voorschriften.

• Om continue aarding van de spoel te garanderen dient u

ervoor te zorgen dat deze juist gepositioneerd is tijdens de

montage/demontage (nr. 1).

De apparatuur is als volgt elektrisch aangesloten:

• Verwijderbare steker ISO 4400 / EN 175301-803, formulier A

(Mits correct aangesloten en indien de gebruikte (geleverde

of gekozen) connector IP65- of IP67-geklassiﬁ ceerd is, heeft

de magneetklep bescherming IP65 of IP67).

Installatie- en onderhoudsinstructies

2-weg normaal gesloten GAS-afsluiters,

Rp 1/8 en Rp ¼ serie 262

INWERKINGSTELLING

Voer, alvorens het circuit onder druk te zetten, een elektri-

citeitstest uit. Bij elektromagnetische kleppen activeert u de

spoel een paar keer en hoort u een metaalachtige ‘’klik’’ die

erop duidt dat de elektromagneet werkt.

FUNCTIE

De meeste elektromagnetische kleppen zijn uitgerust met

spoelen voor continubedrijf. Om het risico van persoonlijk

letsel te voorkomen de magneetkop niet aanraken. Deze kan

namelijk heet worden bij normaal gebruik. Als de elektromag-

netische klep gemakkelijk toegankelijk is, dient de installateur

te zorgen voor bescherming tegen onbedoeld contact.

Onze magneetventielen en stuurventielen zijn ontwikkeld

om te functioneren met apparatuur die voldoet aan de

EN 61131-2 norm.

GELUIDSEMISSIE

De emissie van geluid is afhankelijk van de toepassing,

de vloeistof en het type apparatuur dat wordt gebruikt. Het

precieze geluidsniveau kan slechts worden bepaald door

de gebruiker die de klep in zijn systeem heeft geïnstalleerd.

ONDERHOUD

Het onderhoud van producten van ASCO is afhankelijk van

de gebruiksvoorwaarden. Het wordt aanbevolen periodiek te

reinigen volgens een tijdschema dat afhankelijk is van de ge-

bruikte vloeistoffen en de gebruiksvoorwaarden. Tijdens het

onderhoud dienen de componenten te worden gecontroleerd

op bovenmatige slijtage. Een complete set interne onderdelen

is beschikbaar als reserveonderdelenkit of revisiekit. Als zich

een probleem voordoet tijdens de installatie of het onderhoud

of in geval van twijfel kunt u contact opnemen met ASCO of

de erkende vertegenwoordigers.

DEMONTAGE

Demonteer de onderdelen in de volgorde die wordt aange-

geven in de afbeeldingen in deze Installatie- en onderhouds-

instructies

1 - Verwijder de bevestigingsclip (1), blijf druk omlaag uit-

oefenen, en de spoel (2) (zie spoelcodes op de pagina

“AANSLUITING”).

2 - Verwijder de vlakke veer (10).

3 - Schroef de kern-buisunit los (3) en scheid deze van de

behuizing (4).

4 - Verwijder de kern/veerunit (5)(6) en de afdichting (8).

5 - Reinig of vervang alle onderdelen.

HERMONTAGE

Hermonteer de onderdelen in omgekeerde volgorde als de

demontage.

Controleer of de borgclip juist is gepositioneerd op de spoel

(zie tekening).

De uitlaat dient aangesloten te zijn om verontreiniging van

de binnenkant van de elektromagnetische klep te voorkomen.

OPMERKING:

1 - Smeer de afdichting (8) en coat de buitenomtrek van de

kern licht met een smeermiddel conform de norm AFNOR

ISO TR 3498 categorie HL en FC.

2 - Controleer of de kern-buisunit goed is vastgedraaid met

een koppel (A).

3 - Monteer nu de veerring, de spoel en de bevestigingsclip.

Sluit de steker weer aan.

4 - Activeer na de hermontage de elektromagnetische klep

een paar keer om er zeker van te zijn dat de kleppen naar

behoren open- en dichtgaan.

5 - Hermonteer de buisaansluitingen en draai deze vast met

een maximumkoppel van 5 tot 7 Nm.

516606-001 516606-001

14 15

Installasjons- og vedlikeholdsinstrukser

2-veis normalt lukket avstengingsventiler for GASS,

serie 262, Rp 1/8 og Rp ¼

ERKLÆRING

VI ERKLÆRER HERVED AT BULLLETIN VENTILER

G262K002S1NG0- OG E262K090S1NG0 ER TESTET,

OG NÅ ER I SAMSVAR MED VIKTIGE KRAV

BESKREVET I VEDLEGG 1 AV DET EUROPEISKE

GASSAPPARATDIREKTIVET 2009/142/EF) OG HAR

EF-TYPE SERTIFIKATNR. CE 645926.

ADVARSEL

LES BRUKSANVISNINGEN FØR BRUK. DENNE

KONTROLLEN SKAL INSTALLERES I SAMSVAR MED

GJELDENDE FORSKRIFTER.

BESKRIVELSE

Bulletin ventiler G262K002S1NG0 og E262K090S1NG0 er

designet for bruk i klasse A, gruppe 2 gassavstengnings-

formål, og har samsvarssertiﬁ kat iht. EN 161 «Automatiske

avstengningsventiler for gassbrennere og gassapparater».

Baureihe 262, 2/2 NC: Magnetventil med gjengede Rp 1/8

og Rp 1/4-tilkoblinger. Messinghus.

BETJENINGSEGENSKAPER

Ventilfunksjon: Normalt lukket

Ventilen er lukket når solenoiden er deaktivert og åpent når

solenoiden er strømsatt.

Arbeidstrykkområde:

1/4: 0 til 2100 mbar

1/8: 0 til 2760 mbar

Sikker statisk trykk for huset: 10 bar

Område for omgivelsestemperatur: 0 til 60 °C

Maksimal væsketemperatur: 60 °C

Driftstid: Mindre enn 1 sekund

Lukketid: Mindre enn 1 sekund

Nominell ﬂ yt: G262K002S1NG0: 1,9 m

/h ved 100 mbar

E262K090S1NG0: 3,63 m

/h ved 100 mbar

Gassfamilie: 1, 2 og 3

VA-holder: 16 (50 Hz) 15 (60 Hz)

VA-innslipp: 24 (50 Hz) 23 (60 Hz)

MONTERING

MONTERINGSPOSISJON: Ventilene er designet til å fun-

gere montert i en hvilken som helst posisjon, men optimal

brukstid og ytelse oppnås hvis solenoidventilen er mon-

tert vertikalt over ventilhuset. Dette reduserer faren for at

fremmedlegemer akkumuleres i kjernens tube-område.

ASCO-komponenter er kun beregnet på bruk innenfor de

tekniske karakteregenskapene som er spesiﬁ sert på navne-

platen eller i dokumentasjonen. For å unngå skade på utstyret

må du sørge for å forhindre at væsken går over til fast form

ved lave temperaturer og holder seg innenfor grensene for

maksimal- og minimumstemperatur.

Modiﬁ kasjoner av utstyret må kun gjøres etter rådføring med

produsenten eller hans representant.

Før installering, må trykket reduseres og rørsystemet ren-

gjøres innvendig.

Strømningsretningen angis av merker på ventilhuset og i

dokumentasjonen.

Rørkoplinger må være i samsvar med størrelsen angitt på

huset, merket eller i produktbrosjyren.

RØR: For å beskytte ventilen, skal en sil installeres i rørlednin-

gen så nært ventilens inntakskobling som mulig. Den maksi-

male hulldimensjonen til silen skal ikke overskride 1,5 mm og

skal forhindre gjennomslipp av en pinne med 1 mm omkrets.

OBS!

• Reduksjon av koblingene kan føre til feil bruk eller svikt.

• For å beskytte utstyret bør du installere en sil eller et ﬁ lter som

passer for betjening av inntaket så nært produktet som mulig.

• Hvis det brukes tape, glassfuss, spray eller tilsvarende

smøremiddel for stramming, må du unngå at det kommer

partikler inn i systemet.

• Bruk riktig verktøy og plasser nøkler så nær tilkoblingspunktet

som mulig.

• For å unngå skade på utstyret må rørkoblingene IKKE

TREKKES TIL FOR STRAMT. Bruk et maksimalt tiltrekk-

ningsmoment på 5 til 7 Nm.

• Ikke bruk ventilen eller spoleoperatøren som vektstang.

• Rørkoblinger må ikke legge noen vekt, moment eller belast-

ning på produktet.

ELEKTRISK TILKOBLING

Alle elektriske koplinger må bare gjøres av faglig kvaliﬁ -

sert personale og må være i samsvar med lokale regler og

standarder.

Nominell spenning er angitt på ventilen, den nominelle ef-

fekten er 8,1 W til 50 Hz og 6,1 W til 60 Hz. Alle ventiler er

designet til å fungere tilfredsstillende innen spenningsområ-

det av 85 % til 110 % av nominell spenning.

OBS!

• Før eventuelle inngrep må du slå av strømmen slik at kom-

ponentene slås av.

• Alle skrueklemmer må strammes skikkelig før de tas i bruk.

• Avhengig av spenningen må elektriske komponenter være

jordet i henhold til lokale standarder og forskrifter.

• For å sørge for god jording av spolen må du sørge for at den

er korrekt posisjonert under montering/demontering (nr. 1).

Utstyret er elektrisk tilkoplet som følger:

• Avtakbar kobling til ISO 4400 / EN 175301-803, form A (Ved

riktig tilkobling og når (den leverte eller valgte) konnektoren

i bruk har IP65- eller IP67 spesiﬁ kasjon, har solenoidventilen

IP65- eller IP67- vern).

SETTE I DRIFT

Før kretsen settes under trykk må du utføre en elektrisk test.

For magnetventiler skal du energisere spolen et par ganger

og høre et metallklikk som signal på at elektromagneten virker.

FUNKSJON

De ﬂ este spoleventiler er utstyrt med spoler beregnet på

kontinuerlig drift. For å redusere risikoen for personskade må

man ikke berøre spoleoperatøren, som kan bli varm under

normale driftsforhold. Hvis magnetventilen er lett tilgjengelig,

må installatøren sette opp vern som forhindrer tilfeldig kontakt.

Våre solenoid- og pilotventiler er utformet til å fungere

sammen med enheter som er i samsvar med standard

EN-61131-2.

Installasjons- og vedlikeholdsinstrukser

2-veis normalt lukket avstengingsventiler for GASS,

serie 262, Rp 1/8 og Rp ¼

STØY

Støynivået avhenger av bruksområdet, væsken og typen ut-

styr som brukes. Nøyaktig fastsettelse av støynivået kan bare

gjøres av brukeren som har ventilen installert i sitt system.

VEDLIKEHOLD

Vedlikehold av ASCO-produkter avhenger av betjenings-

forholdene. Periodisk rengjøring anbefales. Tidspunktene for

dette vil avhenge av væskene som brukes og servicefor-

holdene. Under service bør komponentene kontrolleres for

overdreven slitasje. Et fullstendig sett med interne deler er

tilgjengelig som et reservedels- eller ombyggingssett. Hvis

det oppstår et problem under installasjon/vedlikehold eller

hvis du er i tvil må du ikke nøle med å ta kontakt med ASCO

eller dennes autoriserte representanter.

DEMONTERING

Demonter delene i den rekkefølgen som angis på snittene i

disse installasjons- og vedlikeholdsinstruksene

1 - Fjern festeklemmen (1), oppretthold trykket nedover,

og spolen (2) (se spolekoder på “TILKOPLINGS” -siden).

2 - Fjern den ﬂ ate fjæren (10).

3 - Skru av kjernerørdelen (3) og skill den fra huset (4).

4 - Fjern kjerne/fjær-enheten (5)(6) og tetningen (8).

5 - Rengjør eller skift ut alle deler.

REMONTERING

Monter komponentene i omvendt rekkefølge fra demontering.

Sørg for at festeklemmen er korrekt posisjonert på spolen

(se tegning).

Utløpet må være tilkoplet for å forhindre forurensning av

innsiden av magnetventilen.

MERK:

1 - Ha fett på tetningen (8) og påfør den ytre omkretsen av

kjernen med et smøremiddel som er i henhold til standarden

AFNOR ISO TR 3498 kategoriene HL og FC.

2 - Sørg for at kjerne-rør-enheten trekkes korrekt til med et

moment (a).

3 - Sett den ﬂ ate fjæren, spolen og festeklemmen tilbake på

plass. Koble til tilkoblingsmonteringen.

4 - Etter remontering skal du bruke magnetventilen ﬂ ere

ganger for å være sikker på at ventilene åpnes og lukkes

som de skal.

5 - Sett rørkoblinger sammen på nytt og stram på et maksimalt

dreiemoment på 5 til 7 Nm.

516606-001 516606-001

16 17

Installations- och underhållsinstruktioner

2-vägs normalt stängda GAS-avstängningsventiler,

Rp 1/8 och Rp ¼ serie 262

ÖVERENSSTÄMMELSER

HÄRMED FÖRKLARAR VI ATT BULLETIN

G262K002S1NG0- OCH E262K090S1NG0-VENTILERNA

HAR TESTATS OCH ÖVERENSSTÄMMER MED DE

GRUNDLÄGGANDE KRAVEN I BILAGA 1 TILL DET

EUROPEISKA DIREKTIVET FÖR GASANORDNINGAR

(2009/142/EC) OCH HAR ETT EC-CERTIFIKAT, NR CE

645926.

VARNING

LÄS INSTRUKTIONERNA FÖRE ANVÄNDNING. DET

HÄR REGLAGET SKA INSTALLERAS ENLIGT GÄLLANDE

REGLER.

BESKRIVNING

Bulletin G262K002S1NG0 och E262K090S1NG0-ventiler-

na är konstruerade för användning i gasavstängningstillämp-

ningar, klass A grupp 2, och har ett certiﬁ kat för överens-

stämmelse med EN 161 "Automatiska avstängningsventiler

för gasbrännare och gasanordningar". Serie 262 2/2 NC:

Magnetventil med gängade Rp 1/8- och Rp 1/4-anslutningar.

Mässingskropp.

DRIFTSEGENSKAPER

Ventilfunktion: Normalt stängd

Ventilen är stängd när solenoiden är strömlös och öppen

när solenoiden är strömförande.

Intervall för arbetstryck:

1/4: 0 till 2 100 mbar

1/8: 0 till 2 760 mbar

Säkert statiskt tryck för kropp: 10 bar

Intervall för omgivningstemperatur: 0 till +60 °C

Högsta vätsketemperatur: 60 °C

Driftstid: Mindre än 1 sekund

Stängningstid: Mindre än 1 sekund

Märkﬂ öde: G262K002S1NG0: 1,9 m

/tim vid 100 mbar

E262K090S1NG0: 3,63 m

/tim vid 100 mbar

Gasfamilj: 1, 2 och 3

VA, hållbelastning: 16 (50 Hz) 15 (60 Hz)

VA, toppbelastning: 24 (50 Hz) 23 (60 Hz)

MONTERING

MONTERINGSPOSITION: Ventilerna är konstruerade för

att fungera vid montering i alla positioner, men optimal

livslängd och bästa prestanda uppnås när solenoiden

monteras vertikalt ovanför ventilkroppen. Det minskar

risken för att främmande föremål samlas i det inre rörets

område.

ASCO-komponenter är enbart avsedda för användning enligt

de tekniska egenskaper som speciﬁ cerats på namnplattan

eller i dokumentation. Skydda utrustningen mot skador, låt

inte vätskan stelna vid låg temperatur och se till att den hålls

inom maximum och minimum temperaturgränser.

Utrustningen får enbart modiﬁ eras med tillverkarens eller

en representants uttryckliga medgivande.

Före installationen ska trycket i ledningarna kopplas bort

och rengöras invändigt.

Flödesriktningen anges med markeringar på ventilkroppen

och i dokumentationen.

Rörkopplingarna ska göras enligt storleken som står angiven

på kroppen, etiketten eller produktbladet.

RÖRSYSTEM: Som skydd för ventilen ska en sil installeras i

rörledningen så nära ventilens inloppsanslutning som möjligt.

Silens största håldimension ska inte överstiga 1,5 mm och

ska förhindra passage av partiklar med större diameter än

1 mm.

VARSAMHET:

• Att minska antalet kopplingar kan förorsaka fel eller bristande

funktion.

• För att skydda utrustningen ska en lämplig sil eller ett ﬁ lter

installeras för intaget och så nära produkten som möjligt.

• Var försiktig så att inga partiklar kommer in i systemet vid

användning av tejp, fett, sprej eller liknande smörjmedel vid

åtdragningen.

• Använd rätt verktyg och placera alltid skiftnyckeln så nära

kopplingspunkten som möjligt.

• Undvik att skada utrustningen: DRA INTE ÅT RÖRKOPPLINGARNA

FÖR HÅRT. Observera det maximala vridmomentet på 5 till 7 Nm.

• Använd aldrig ventilen eller solenoidoperatören som en

hävstång.

• Rörkopplingar får inte utgöra en forcerande belastning på

produkten.

ELEKTRISK ANSLUTNING

Alla elektriska anslutningar ska utföras av behörig elektriker

och i enlighet med gällande lokala standarder och bestäm-

melser.

Nominell spänning anges på ventilen. Märkeffekten är 8,1 W

för 50 Hz och 6,1 W för 60 Hz. Alla ventiler är konstruerade

för att fungera tillfredsställande inom ett spänningsområde

på 85 % till 110 % av det nominella värdet.

VARSAMHET:

• Innan något utförs ska all strömförsörjning till komponenterna

kopplas bort.

• Alla elektriska skruvkontakter ska dras åt enligt anvisningarna

innan produkten tas i bruk.

• Beroende på strömspänning, ska elektriska komponenter

jordas enligt lokala normer och regler.

• För att försäkra om kontinuerlig jordning av spolen, se till att

den placeras korrekt vid isättning/urtagning (nr. 1).

Utrustningen har följande elektriska koppling:

• Löstagbar koppling enligt ISO 4400/EN 175301-803, formu-

lär A (Vid korrekt koppling och när (den levererade eller valda)

kopplingen är IP65- eller IP67-märkt, är solenoidventilen

skyddad enligt typ IP65 eller IP67).

DRIFTSSÄTTNING

Utför en elektrisk test innan kretsen sätts under tryck. Vid

användning av solenoidventiler, slå till spolen ett antal gång-

er och lägg märke till ett metalliskt klickljud vilket indikerar

att solenoiden har aktiverats.

Installations- och underhållsinstruktioner

2-vägs normalt stängda GAS-avstängningsventiler,

Rp 1/8 och Rp ¼ serie 262

FUNKTION

De ﬂ esta solenoidventiler har spolar för kontinuerlig drift.

För att förebygga risk för person- eller materialskada får

solenoidoperatören inte vidröras då den kan bli mycket varm

vid normal drift. Om solenoidventilen är lätt att komma åt ska

installatören förse med skydd mot oavsiktlig kontakt.

Våra solenoidventiler och pilotventiler är konstruerade för

användning med enheter som överensstämmer med EN

61131-2-standarden.

BULLERNIVÅ

Bullernivån är beroende på tillämpningen, vätsketyp och typ

av utrustning. Den exakta bullernivån kan bara fastställas av

användaren på platsen där ventilen installerats.

UNDERHÅLL

Underhållet av ASCO-produkter är beroende på driftförhål-

landena. Regelbunden rengöring rekommenderas, intervallet

är beroende på vätskan som används och driftförhållandena.

Under driften ska komponenterna kontrolleras på slitage. En

komplett uppsättning invändiga delar ﬁ nns som reservdel

eller reservdelssats. Om ett problem uppstår vid installation/

underhåll eller vid frågor, ta då gärna kontakt med ASCO

eller en auktoriserad representant.

ISÄRTAGNING

Ta av delarna i den ordningsföljd som anges i ﬁ gurerna i dessa

Installations- och underhållsinstruktioner

1 - Ta bort fästklämman (1), bibehåll ett nedåtriktat tryck,

och spolen (2) (se spolkoder på sidan “ANSLUTNING”).

2 - Ta bort den platta fjädern (10).

3 - Skruva loss kärnröret (3) och tar ut det ur ventilkroppen (4).

4 - Ta bort kärnan/fjäderenheten (5)(6) och o-ringen (8).

5 - Rengör eller byt ut alla delar.

HOPSÄTTNING

Sätt ihop delarna in omvänd ordningsföljd.

Se till att klämman sitter på spolen ordentligt (se ritning).

Utblåset måste kopplas så att inga föroreningar kan komma

in i solenoidventilen.

OBS!

1 - Smörj packningen (8) och förse kärnans yttre omkrets med

ett tunt skikt fett enligt AFNOR ISO TR 3498 kategoriema

HL och FC.

2 - Se till att kärnrörsenheten spänns fast ordentligt enligt

vridmoment (a).

3 - Sätt tillbaka den platta fjädern, spolen och fästklämman.

Anslut kopplingsenheten.

4 - Efter hopsättningen, testa solenoidventilens funktion ﬂ era

gånger för att försäkra att ventilerna öppnar och stänger

som de ska.

5 - Koppla ihop rörledningarna och spänn fast enligt det

maximala vridmomentet på 5 till 7 Nm.

516606-001 516606-001

18 19

Asennus- ja huolto-ohjeet

2-suuntaiset, normaalisti suljetut KAASUN sulkuventtiilit,

Rp 1/8 ja Rp ¼ sarja 262

VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS

VAKUUTAMME TÄTEN, ETTÄTIEDOTTEIDEN

G262K002S1NG0 JA E262K090S1NG0 MUKAISET

VENTTIILIT ON TESTATTU JA VASTAAVAT NYT

EUROOPAN KAASULAITEDIREKTIIVIN 2009/142/EY

LIITTEEN 1 MUKAISIA VAATIMUKSIA JA ETTÄ NIILLE

ON MYÖNNETTY EY-TYYPPIHYVÄKSYNTÄTODISTUS

N:O CE 645926.

VAROITUS

LUE OHJEET ENNEN KÄYTTÖÄ. TÄMÄ SÄÄDIN ON

ASENNETTAVA VOIMASSA OLEVIEN SÄÄNTÖJEN

MUKAISESTI.

KUVAUS

Tiedotteiden G262K002S1NG0 ja E262K090S1NG0 mukai-

set venttiilit on suunniteltu käytettäviksi luokan A ryhmän 2

kaasunsulkusovelluksissa, ja niillä on standardin EN 161

”Automaattiset sulkuventtiilit kaasupolttimille ja kaasulaitteille”

mukainen vaatimustenmukaisuustodistus. Sarja 262, 2/2 NC:

Rp 1/8- ja Rp 1/4 -kierreliitännöillä varustetut magneettiventtiilit.

Messinkirunko.

TOIMINNALLISET OMINAISUUDET

Venttiilin toiminta: Normaalisti suljettu

Venttiili on suljettu, kun solenoidista on katkaistu virta, ja

auki, kun virta on kytkettynä.

Käyttöpainealue:

1/4: 0–2100 mbar

1/8: 0–2760 mbar

Turvallinen rungon staattinen paine: 10 baaria

Ympäristön lämpötila-alue: 0...+60 °C

Nesteen maksimilämpötila: 60 °C

Käyttöaika: Alle 1 sekunti

Sulkemisaika: Alle 1 sekunti

Nimellisvirta: G262K002S1NG0: 1,9 m

/h 100 mbar:n

paineella

E262K090S1NG0: 3,63 m

/h 100 mbar:n

paineella

Kaasuperhe: 1, 2 & 3

VA, pito: 16 (50 Hz) 15 (60 Hz)

VA, kytkentävirta: 24 (50 Hz) 23 (60 Hz)

ASENTAMINEN

ASENNUSASENTO: Venttiilit on suunniteltu toimimaan

missä asennossa tahansa, mutta optimaalinen käyttöikä

ja suorituskyky saavutetaan kuitenkin asentamalla sole-

noidi pystysuoraan venttiilin rungon yläpuolelle. Tämä

pienentää riskiä vieraan aineen kertymisestä ydinputken

alueelle.

ASCO-osat on tarkoitettu käytettäväksi vain tyyppikilvessä

tai asiakirjoissa määriteltyjen teknisten ominaisuuksien

mukaisesti. Jotta laitteisto ei vahingoittuisi, varmista, että

nestemäinen aine ei kiinteydy alhaisissa lämpötiloissa ja

että ympäröivä lämpötila ei ylitä suositeltua vähimmäis- tai

enimmäislämpötilaa.

Tuotteisiin saa tehdä muutoksia vain valmistajan tai valmis-

tajan edustajan luvalla.

Poista putkista paine ja puhdista sisäpuoli ennen asentamista.

Virtauksen suunta on merkitty venttiilin runkoon ja käyttö-

ohjeisiin.

Putkiliitäntöjen on oltava yhdenmukaiset rungossa, tarrassa

tai tuote-esitteessä olevien kokomerkintöjen kanssa.

PUTKISTO: Venttiilin suojelemiseksi putkistoon tulisi asentaa

siivilä mahdollisimman lähelle venttiilin tuloliitäntää. Siivilän

silmäkoon tulee olla enintään 1,5 mm, ja sen tulisi estää

1 mm:n tappitulkin läpimeno.

TÄRKEÄÄ:

• Liitäntöjen vähentäminen saattaa aiheuttaa toimintahäiriöitä.

• Suojaa laitteisto asentamalla käyttötarkoitukseen sopiva sihti

tai suodatin aukon puolelle mahdollisimman lähelle tuotetta.

• Jos kiristämisessä käytetään teippiä, massaa, suihketta

tai vastaavaa voiteluainetta, vältä hiukkasten pääsemistä

järjestelmään.

• Käytä sopivia työkaluja ja aseta vääntöavaimet mahdollisim-

man lähelle liitäntäkohtaa.

• ÄLÄ KIRISTÄ PUTKILIITÄNTÖJÄ LIIKAA laitevaurion vält-

tämiseksi. Huomioi kiristysmomentti 5–7 Nm.

• Älä käytä venttiiliä tai solenoidikäyttölaitetta vipuna.

• Putkiliitäntöjen ei tule kohdistaa tuotteeseen voimaa, vääntöä

tai rasitusta.

SÄHKÖLIITÄNTÄ

Sähköliitännät on annettava pätevien henkilöiden tehtäväksi

paikallisten standardien ja määräysten mukaisesti.

Nimellisjännite on merkitty venttiiliin, ja nimellisteho on 8,1

W 50 Hz:n taajuudella ja 6,1 W 60 Hz:n taajuudella. Kaikki

venttiilit on suunniteltu toimimaan tyydyttävästi jännitealueella,

joka on 85-110 % nimellisestä.

TÄRKEÄÄ:

• Katkaise osien virransyöttö ennen asennuksen aloittamista.

• Kaikki ruuviliitokset on kiristettävä kunnolla ennen käyttöä.

• Sähköliitännät on maadoitettava paikallisten standardien ja

säännösten ja jännitteen mukaisesti.

• Varmista käämin maadoitus tarkistamalla, että käämi on

sijoitettu oikein asennuksen/purkamisen aikana (nro 1).

Laitteiston sähköliitännät:

• Irrotettava liitin ISO 4400 / EN 175301-803, lomake A

(Asianmukaisessa liitännässä tai käytettävän (mukana

tulleen tai valitun) liittimen luokituksen ollessa IP65 tai IP67

solenoidiventtiilillä on IP65- tai IP67-suojaus).

KÄYTTÖÖNOTTO

Tee sähkömittaukset ennen piirin paineistamista. Johda sole-

noidiventtiileihin muutaman kerran jännite. Metallinen napsah-

dus merkitsee, että solenoidi toimii.

Asennus- ja huolto-ohjeet

2-suuntaiset, normaalisti suljetut KAASUN sulkuventtiilit,

Rp 1/8 ja Rp ¼ sarja 262

TOIMINTA

Useimmissa solenoidiventtiileissä on jatkuvaa toimintaa

varten suunnitellut käämit. Henkilövahingon ehkäisemiseksi

älä kosketa solenoidikäyttölaitetta, joka voi kuumentua

normaaleissa käyttöolosuhteissa. Jos solenoidiventtiiliin on

vaivaton päästä käsiksi, asentajan on järjestettävä riittävä

suojaus tahattoman kosketuksen estämiseksi.

Magneetti- ja pilottiventtiilimme on suunniteltu toimimaan

standardin EN 61131-2 mukaisten laitteiden kanssa.

ÄÄNET

Venttiilistä kuuluvat äänet määräytyvät käyttösovelluksen,

virtaavan aineen ja käytetyn laitetyypin mukaan. Vain käyttäjä

voi määrittää äänitason tarkasti, kun venttiili on asennettu

järjestelmään.

HUOLTO

ASCO-tuotteiden huolto riippuu käyttöolosuhteista. Säännöl-

linen puhdistaminen, jonka ajoitus riippuu nesteistä ja käyttö-

olosuhteista, on suositeltavaa. Huollon aikana on tarkistettava,

ovatko osat kuluneet liikaa. Varaosa- ja korjaussarjana on

saatavana täydellinen sarja sisäosia. Mikäli asennuksen/

huollon yhteydessä tulee ongelmia tai mikäli olet epävarma,

ota yhteys ASCOiin tai valtuutettuun edustajaan.

PURKAMINEN

Pura osat näissä asennus- ja huolto-ohjeissa ilmoitetussa

järjestyksessä.

1 - Irrota kiinnityssinkilä (1), ylläpidä painetta alaspäin, ja

käämi (2) (katso käämin koodit "LIITÄNTÄ"-sivulta).

2 - Irrota lattajousi (10).

3 - Ruuvaa irti ydinputkiyksikkö (3) ja irrota se rungosta (4).

4 - Poista ydin-/jousiyksikkö (5)(6) ja tiiviste (8).

5 - Puhdista tai vaihda kaikki osat.

KOKOAMINEN

Kokoa osat uudelleen käänteisessä järjestyksessä.

Varmista, että kiinnityssinkilä on oikeassa asennossa kää-

missä (katso kuva).

Poistosuojuksilla on estettävä solenoidiventtiilin sisäosien

likaantuminen.

HUOM.

1 - Rasvaa tiiviste (8) ja voitele ytimen ulkokehä kevyesti

standardin AFNOR ISO TR 3498 luokkien HL ja FC

mukaisella voiteluaineella.

2 - Varmista, että ydinputkiyksikkö on kiristetty kunnolla

kiristysmomenttiin (a).

3 - Asenna lattajousi, käämi ja kiinnityssinkilä takaisin

paikalleen. Yhdistä liitinyksikkö.

4 - Käytä solenoidiventtiiliä monta kertaa uudelleenkokoami-

sen jälkeen, jotta voit varmistaa, että venttiilit avautuvat ja

sulkeutuvat kunnolla.

5 - Kokoa uudelleen putkiliitännät ja kiristä ne enintään 5–7

Nm:n kiristysmomenttiin.

516606-001 516606-001

20 21

Installations- og vedligeholdelsesvejledning

2-vejs normalt lukkede GAS-afspærringsventiler,

Rp 1/8 og Rp ¼ serien 262

ERKLÆRING

HERMED ERKLÆRER VI, AT DE NYE G262K002S1NG0-

OG E262K090S1NG0-VENTILER ER BLEVET TESTET

OG ER FUNDET OVERENSSTEMMENDE MED DE

ESSENTIELLE KRAV, DER ER BESKREVET I BILAG 1

TIL DET EUROPÆISKE DIREKTIV FOR GASAPPARATER

(2009/142/EF), OG AT DE HAR ET EF-TYPECERTIFIKAT

MED NR. CE 645926.

ADVARSEL

LÆS INSTRUKTIONERNE FØR BRUG. DENNE KONTROL

SKAL INSTALLERES I HENHOLD TIL DE GÆLDENDE

REGLER.

BESKRIVELSE

De nye G262K002S1NG0- og E262K090S1NG0-ventiler er

beregnet til brug i gaslukkende apparater i klasse A, gruppe

2 og har et EN 161-overensstemmelsescertiﬁ kat; “Automa-

tiske afspærringsventiler til gasbrændere og gasapparater”.

Serie 262, 2/2 NC: Magnetventil med Rp 1/8 og Rp 1/4 ge-

vindtilslutning. Lavet af messing.

FUNKTIONSKARAKTERISTIKA

Ventilfunktion: Normalt lukket

Ventilen er lukket, når magneten ikke tilføres energi, og

åben, når magneten tilføres energi.

Område for arbejdstryk:

1/4: 0 til 2100 mbar

1/8: 0 til 2760 mbar

Sikkert statisk tryk for huset: 10 bar

Omgivende temperaturområde: 0 til +60°C

Maksimum væsketemperatur: 60°C

Driftstid: Mindre end 1 sekund

Lukketid: Mindre end 1 sekund

Nominel gennemstrømning:

G262K002S1NG0: 1,9 m

/time ved 100 mbar

E262K090S1NG0: 3,63 m

/time ved 100 mbar

Gastype: 1, 2 & 3

VA (opbevarende): 16 (50 Hz) 15 (60 Hz)

VA (indførsel): 24 (50 Hz) 23 (60 Hz)

MONTERING

MONTERINGSPOSITION: Ventilerne er designet til at virke,

når de monteres i en hvilken som helst position, men

man får den optimale levetid og de bedste resultater, hvis

magneten monteres lodret over ventilhuset. Dette redu-

cerer muligheden for fremmedlegemer, der akkumuleres

i hovedslangeområdet.

ASCO-komponenter er kun beregnet til brug under de

tekniske vilkår, der er beskrevet på typepladen eller i doku-

mentationen. For at undgå beskadigelse af udstyret skal det

sikres, at væsken ikke kan størkne ved lave temperaturer, og

at de gældende grænser for maksimum- og minimumtempe-

ratur overholdes.

Ændringer på udstyret må kun foretages efter samråd med

producenten eller dennes repræsentanter.

Udløs trykket i rørsystemet og rens det indvendigt før instal-

lationen.

Strømningsretningen er angivet med markeringer på ven-

tilhuset og i dokumentationen.

Rørforbindelser skal stemme overens med den størrelse,

der er angivet på huset, mærkningen eller produktets ind-

lægsseddel.

RØRSYSTEM: For at beskytte ventilen skal der installeres

en si i rørsystemet så tæt som muligt på ventilens indløbs-

forbindelse. Siens maksimale hulmål må ikke overskride 1,5

mm og skal kunne forhindre passage af en 1 mm målestift.

FORSIGTIG:

• Reducering af forbindelserne kan forårsage forkert funktion

eller fejl.

• Til beskyttelse af udstyret kan der i indløbssiden så tæt på

produktet som muligt installeres en si eller et ﬁ lter, der er

egnet til formålet.

• Pas på, at der ikke kommer partikler ind i systemet, hvis der

bruges tape, pasta, spray eller et lignende smøremiddel i

forbindelse med tilspændingen.

• Brug det korrekte værktøj og brug skruenøglerne så tæt på

samlingspunktet som muligt.

• For at undgå beskadigelse af udstyret må rørforbindelserne

IKKE OVERSPÆNDES. Et maksimalt tilspændingsmoment

på 5 til 7 Nm skal overholdes.

• Brug ikke ventilen eller magnetstyreenheden som løftegreb.

• Rørforbindelserne må ikke udøve nogen kraft, vridningsmo-

ment eller belastning på produktet.

ELEKTRISK INSTALLATION

Alle elektriske tilslutninger må kun foretages af personale med

erfaring og uddannelse til formålet og skal foretages i over-

ensstemmelse med de lokale bestemmelser og standarder.

Den nominelle spænding er markeret på ventilen, og den

nominelle effekt er på 8,1 W for 50 Hz og 6,1 W for 60 Hz.

Alle ventiler er beregnet til at virke tilfredsstillende inden for

nominelt spændingsområde på 85 % til 110 %.

FORSIGTIG:

• Sluk for strømmen til komponenterne, inden der foretages

nogen form for indgriben.

• Alle skrueklemmer skal være spændt ordentligt inden

ibrugtagning.

• De elektriske komponenter skal være jordforbundne i over-

ensstemmelse med lokale standarder og bestemmelser og

alt afhængigt af spændingen.

• Af hensyn til spolens jordkontinuitet skal det sikres, at den

placeres korrekt under montering/demontering (nr. 1).

Udstyret forbindes elektrisk som følger:

• Udtageligt stik til ISO 4400 / EN 175301-803, type A (Efter

korrekt tilslutning og når det - medfølgende eller valgte - stik

er kapslingsklasse IP65 eller IP67, vil solenoideventilen have

IP65- eller IP67-beskyttelse).

Installations- og vedligeholdelsesvejledning

2-vejs normalt lukkede GAS-afspærringsventiler,

Rp 1/8 og Rp ¼ serien 262

START AF DRIFT

Udfør en elektrisk test, inden der bliver sat tryk på kredsløbet.

Ved magnetventiler aktiveres spolen nogle få gange, og der

lyttes efter et metalklik, som betyder, at magneten fungerer.

FUNKTION

De ﬂ este magnetventiler er udstyret med spoler, der er

konstrueret til kontinuerlig drift. For at forebygge personskader

må magnetstyreenheden, som kan blive meget varm under

normale driftsbetingelser, ikke berøres. Hvis der er let adgang

til magnetventilen, skal installatøren sørge for, at det ikke er

muligt at berøre den ved et uheld.

Vores solenoideventiler og pilotventiler er beregnet til at

fungere sammen med enheder, der opfylder standarderne i

henhold til EN 61131-2.

LY D

Udsendelsen af lyd afhænger af brugen, væsken og den

type udstyr, der anvendes. En nøjagtig fastlæggelse af lyd-

niveauet kan kun foretages af den bruger, der har ventilen

installeret i sit system.

VEDLIGEHOLDELSE

Vedligeholdelsen af ASCO-produkter afhænger af brugs-

betingelserne. Regelmæssig afrensning anbefales; hvor ofte

afhænger af de anvendte væsker og brugsbetingelserne. Un-

der vedligeholdsarbejdet skal komponenterne ses efter for

unormalt kraftig slitage. Et komplet sæt med de indvendige dele

kan fås som reservedelssæt eller genopbygningssæt. Kontant

ASCO eller en autoriseret repræsentant, hvis der opstår pro-

blemer under installation/vedligeholdelse eller i tvivlstilfælde.

DEMONTERING

Adskil delene i den rækkefølge, der er angivet på tegningerne

i denne Installations- og vedligeholdelsesvejledning.

1 - Fjern fastholdelsesklipsen (1), fasthold trykket nedad,

og spolen (2) (se spolekoder på siden “FORBINDELSE”).

2 - Fjern den ﬂ ade fjeder (10).

3 - Skru kernerørsenheden (3) af og adskil den fra huset (4).

4 - Fjern kerne/fjederenhed (5)(6) og pakning (8).

5 - Rengør eller udskift alle dele.

REMONTERING

Saml delene igen i omvendt rækkefølge af demonteringen.

Kontrollér, at holdeklemmen er korrekt anbragt på spolen

(se tegningen).

Udløbet skal være tilsluttet for at forhindre kontaminering af

indersiden af magnetventilen.

BEMÆRK:

1 - Smør pakningen (8) og læg et tyndt lag smøremiddel på

den udvendige omkreds af kernen. Dette smøremiddel

skal opfylde standarden AFNOR ISO TR 3498, kategori

HL og FC.

2 - Sørg for, at kernerørsenheden er korrekt tilspændt med

et tilspændingsmoment (A).

3 - Sæt den ﬂ ade fjeder, spolen og fastholdelsesklipsen på

plads igen. Forbind stikenheden.

4 - Kør magnetventilen ﬂ ere gange efter remontering for at

sikre, at ventilerne åbner og lukker korrekt.

5 - Saml rørforbindelserne igen og spænd dem ved et mak-

simalt tilspændingsmoment på 5 til 7 Nm.

516606-001 516606-001

22 23

Instruções de instalação e manutenção

Válvulas de interrupção de gás normalmente fechadas bidirecionais,

Rp 1/8 e Rp 1/4 série 262

DECLARAÇÃO

DECLARAMOS QUE AS VÁLVULAS G262K002S1NG0

E E262K090S1NG0 FORAM TESTADAS E ESTÃO EM

CONFORMIDADE COM OS REQUISITOS ESSENCIAIS

DESCRITOS NO ANEXO 1 DA DIRETIVA EUROPEIA

DE EQUIPAMENTOS DE GÁS (2009/142/CE) E TÊM UM

CERTIFICADO DE TIPO CE N.º CE 645926.

AVISO

LEIA AS INSTRUÇÕES ANTES DA UTILIZAÇÃO. DEVE

INSTALAR ESTE CONTROLO DE ACORDO COM AS

REGRAS EM VIGOR.

DESCRIÇÃO

As válvulas G262K002S1NG0 e E262K090S1NG0 foram

concebidas para utilização em aplicações de interrupção

de gás Classe A, Grupo 2, e têm um Certiﬁ cado de Confor-

midade para EN 161 “Válvulas de interrupção automáticas

para queimadores de gás e equipamentos de gás”. Série

262, 2/2 NC: Válvulas solenóides com ligações roscadas

Rp 1/8 e Rp 1/4. Corpo de latão.

CARATERÍSTICAS OPERACIONAIS

Função da válvula: Geralmente fechada

A válvula fecha quando o solenoide ﬁ ca sem energia e

abre quando o solenoide recebe energia.

Intervalo de pressão de trabalho:

1/4: 0 a 2100 mbar

1/8: 0 a 2760 mbar

Pressão estática do corpo seguro 10 bar

Intervalo da temperatura ambiente: 0 a +60°C

Temperatura máxima do ﬂ uido: 60°C

Tempo de funcionamento: Inferior a 1 segundo

Tempo de fecho: Inferior a 1 segundo

Caudal nominal: G262K002S1NG0: 1,9 m

/h a 100 mbar

E262K090S1NG0: 3,63 m

/h a 100 mbar

Família de gás: 1, 2 e 3

Retenção VA: 16 (50 Hz) 15 (60 Hz)

Partida VA: 24 (50 Hz) 23 (60 Hz)

MONTAGEM

POSIÇÃO DE MONTAGEM: As válvulas foram concebidas

para operar quando montadas em qualquer posição, no

entanto, a duração e o desempenho ótimos serão obtidos

com o solenoide montado na vertical por cima do corpo

da válvula. Isto reduz a possibilidade de acumulação de

resíduos estranhos na área do tubo principal.

Os componentes da ASCO devem ser utilizados apenas

de acordo com as características técnicas especiﬁ cadas na

placa de identiﬁ cação ou na documentação. Para evitar danos

no equipamento, certiﬁ que-se de que impede o líquido de

solidiﬁ car a baixas temperaturas e que permanece dentro

dos limites de temperatura mínimos e máximos.

As modiﬁ cações ao equipamento só podem ser efectuadas

após consulta ao fabricante ou ao seu representante.

Antes da instalação, despressurize o sistema de tubos e

limpe o interior.

A direcção do caudal é indicada pelas marcas no corpo da

válvula e na documentação.

As ligações dos tubos têm de estar de acordo com o tamanho

indicado no corpo, etiqueta ou no folheto do produto.

TUBAGEM: Para proteger a válvula, deve instalar uma rede

na tubagem o mais junto possível à ligação de entrada da

válvula. A dimensão máxima do orifício da rede não deve

exceder 1,5 mm e deve impedir a passagem de um indicador

de pino de 1 mm.

ATENÇÃO:

• A redução das ligações pode provocar um funcionamento

inadequado ou uma avaria.

• Para protecção do equipamento, instale uma rede ou um

ﬁ ltro adequado para a assistência relacionada com o lado

de entrada o mais junto possível do produto.

• Quando utilizar ﬁ ta adesiva, pasta, spray ou um lubriﬁ cante

idêntico para apertar, evite a entrada de partículas no sistema.

• Utilize as ferramentas adequadas e coloque as chaves de

bocas o mais junto possível do ponto de ligação.

• Para evitar danos no equipamento, NÃO APERTE

EXCESSIVAMENTE as ligações do tubo. Cumpra um binário

de aperto máximo de 5 a 7 Nm.

• Não utilize a válvula nem o operador de solenóide como

uma alavanca.

• As ligações do tubo não devem exercer qualquer força,

binário ou esforço no produto.

LIGAÇÃO ELÉCTRICA

Todas as ligações eléctricas têm de ser efectuadas por

pessoal especializado e qualiﬁ cado e têm de estar de acordo

com as normas e os regulamentos locais.

A tensão normal está indicada na válvula, a potência no-

minal é de 8,1 W para 50 Hz e de 6,1 W para 60 Hz. Todas

as válvulas foram concebidas para operar satisfatoriamente

dentro do intervalo de tensão de 85% a 110% da tensão

nominal.

ATENÇÃO:

• Antes de efectuar qualquer intervenção, desligue a corrente

eléctrica para desactivar os componentes.

• Todos os terminais dos parafusos têm de ser apertados

correctamente antes de serem utilizados.

• Dependendo da voltagem, os componentes eléctricos têm

de ser ligados à terra de acordo com os regulamentos e

as normas locais.

• Para garantir a continuidade de terra da bobina, certiﬁ que-se

de que está posicionada correctamente durante a montagem/

desmontagem (nº 1).

O equipamento é ligado electricamente da seguinte forma:

• Conector amovível para ISO 4400 / EN 175301-803, forma A

(Quando a conexão é correctamente efectuada e quando o

conector (fornecido ou seleccionado) usado é IP65 ou IP67,

o grau de protecção da electroválvula será IP65 ou IP67).

Instruções de instalação e manutenção

Válvulas de interrupção de gás normalmente fechadas bidirecionais,

Rp 1/8 e Rp 1/4 série 262

COLOCAÇÃO EM FUNCIONAMENTO

Antes de pressurizar o circuito, efectue um teste eléctrico.

No caso das válvulas solenóides, estimule a bobina algumas

vezes e observe um clique metálico que signiﬁ ca que a so-

lenóide está a funcionar.

FUNCIONAMENTO

A maior parte das válvulas de solenóide está equipada

com bobinas concebidas para trabalho contínuo. Para evitar

lesões corporais, não toque no operador de solenóide que

pode ﬁ car quente em condições de funcionamento normais.

Se a válvula solenóide tiver acesso fácil, o instalador deve

utilizar equipamento de protecção para evitar qualquer

contacto acidental.

As nossas electroválvulas e electroválvulas-piloto foram

concebidas para funcionar com os dispositivos conforme a

norma EN 61131-2.

EMISSÃO DE SOM

A emissão de som depende da aplicação, ﬂ uído e tipo de

equipamento utilizado. A determinação exacta do nível de

som só pode ser efectuada pelo utilizador com a válvula

instalada no sistema.

MANUTENÇÃO

A manutenção dos produtos da ASCO depende das condições

de serviço. A limpeza periódica é recomendada e o momento

da limpeza depende dos ﬂ uidos utilizados e das condições de

assistência. Deve veriﬁ car se os componentes têm um desgas-

te excessivo durante a assistência. Um conjunto completo de

peças internas está disponível como um kit de peças sobres-

selentes ou reconstruídas. Se surgir algum problema durante

a instalação/manutenção ou no caso de dúvidas, contacte a

ASCO ou um representante autorizado.

DESMONTAGEM

Desmonte as peças pela ordem indicada nas vistas destas

Instruções de I&M

1 - Remova a braçadeira de ﬁ xação (1),manter a pressão

para baixo e a bobina (2) (ver o códigos das bobinas na

página “LIGAÇÃO”).

2 - Remover a mola plana (10).

3 - Desaparafuse o tubo do núcleo (3) e separe-o do corpo (4).

4 - Remova o núcleo/mola (5)(6) e o vedante (8).

5 - Limpe ou substitua todas as peças.

MONTAGEM

Monte as peças pela ordem inversa de desmontagem.

Certiﬁ que-se de que a braçadeira de ﬁ xação está correcta-

mente colocada na bobina (ver desenho).

A saída tem de estar ligada para impedir a contaminação do

interior da válvula solenóide.

NOTA:

1 - Lubriﬁ que o vedante (8) e revista a circunferência exterior

do núcleo com um lubriﬁ cante em conformidade com a

norma AFNOR ISO TR 3498 categorias HL e FC.

2 - Certiﬁ que-se de que o tubo do núcleo está apertado

correctamente com um binário (a).

3 - Substituir a mola plana, a bobina e o clip de retenção.

Ligar o conector.

4 - Depois da montagem, opere a válvula solenóide várias

vezes para garantir que as válvulas abrem e fecham

correctamente.

5 - Monte das ligações dos tubos e aperte com um binário

máximo de 5 a 7 Nm.

516606-001 516606-001

24 25

Οδηγίες εγκατάστασης και συντήρησης

Δίοδες, φυσιολογικά κλειστές βαλβίδες διακοπής ΑΕΡΙΟΥ,

Rp 1/8 και Rp ¼ σειρά 262

ΔΗΛΩΣΗ

ΜΕ ΤΗΝ ΠΑΡΟΥΣΑ ΔΗΛΩΝΟΥΜΕ ΟΤΙ ΟΙ ΒΑΛΒΙΔΕΣ

ΤΩΝ ΔΕΛΤΙΩΝ G262K002S1NG0 ΚΑΙ E262K090S1NG0

ΔΟΚΙΜΑΣΤΗΚΑΝ ΚΑΙ ΠΛΕΟΝ ΠΛΗΡΟΥΝ ΤΙΣ ΟΥΣΙΑΣΤΙΚΕΣ

ΑΠΑΙΤΗΣΕΙΣ ΟΠΩΣ ΑΝΑΛΥΟΝΤΑΙ ΣΤΟ ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ

1 ΤΗΣ ΕΥΡΩΠΑΙΚΗΣ ΟΔΗΓΙΑΣ ΣΥΣΚΕΥΗΣ ΑΕΡΙΟΥ

(2009/142/ΕΚ) ΚΑΙ ΦΕΡΟΥΝ ΠΙΣΤΟΠΟΙΗΤΙΚΟ ΤΥΠΟΥ EC

ΜΕ ΑΡ. CE 645926.

ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ

ΔΙΑΒΑΣΤΕ ΤΙΣ ΟΔΗΓΙΕΣ ΠΡΙΝ ΑΠΟ ΤΗ ΧΡΗΣΗ.

ΤΟ

ΠΑΡΟΝ ΧΕΙΡΙΣΤΗΡΙΟ ΘΑ ΤΟΠΟΘΕΤΕΙΤΑΙ ΣΥΜΦΩΝΑ ΜΕ

ΤΟΥΣ ΙΣΧΥΟΝΤΕΣ ΚΑΝΟΝΕΣ.

ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ

Οι βαλβίδες των δελτίων G262K002S1NG0 και

E262K090S1NG0 έχουν σχεδιαστεί για χρήση σε εφαρμο-

γές διακοπής αερίου Κλάσης A, Ομάδας 2, και διαθέτουν Πι-

στοποιητικό Συμμόρφωσης κατά EN 161 «Αυτόματες βαλ-

βίδες διακοπής για καυστήρες αερίου και συσκευές αερίου».

Έκδοση/ 262, 2/2 NC: Ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες με κοχλι-

ωτές συνδέσεις Rp 1/8 and Rp 1/4. Σώμα από ορείχαλκο.

ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ

Λειτουργία βαλβίδας: Φυσιολογικά κλειστή

Η βαλβίδα είναι κλειστή όταν ο ηλεκτρομαγνητικός μηχανι-

σμός απενεργοποιείται και ανοιχτή όταν αυτός ενεργοποι-

είται.

Εύρος πίεσης λειτουργίας:

1/4: 0 έως 2100 mbar

1/8: 0 έως 2760 mbar

Ασφαλής στατική πίεση σώματος: 10 bar

Εύρος θερμοκρασίας περιβάλλοντος: 0 έως +60°C

Μέγιστη θερμοκρασία ρευστού: 60°C

Χρόνος λειτουργίας: Λιγότερο από 1 δευτερόλεπτο

Χρόνος κλεισίματος: Λιγότερο από 1 δευτερόλεπτο

Ονομαστική ροή: G262K002S1NG0: 1,9 m3/h στα 100 mbar

E262K090S1NG0: 3,63 m3/h στα 100 mbar

Οικογένεια αερίων: 1, 2 & 3

Ρεύμα συγκράτησης VA: 16 (50 Hz) 15 (60 Hz)

Ρεύμα εκκίνησης VA: 24 (50 Hz) 23 (60 Hz)

ΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ

ΘΕΣΗ ΤΟΠΟΘΕΤΗΣΗΣ: Οι βαλβίδες έχουν σχεδιαστεί για

να λειτουργούν ανεξαρτήτως θέσης τοποθέτησης, ωστό-

σο η βέλτιστη διάρκεια ζωής και απόδοση θα επιτευχθούν

εφόσον ο ηλεκτρομαγνητικός μηχανισμός τοποθετηθεί

κατακόρυφα πάνω από το σώμα της βαλβίδας. Έτσι

μειώνεται η πιθανότητα συσσώρευσης ξένων σωμάτων

στον χώρο του κεντρικού σωλήνα.

Τα εξαρτήματα ASCO προορίζονται για χρήση μόνο σε

τεχνικά χαρακτηριστικά που αναγράφονται στην ετικέτα ή στα

συνοδευόμενα έγγραφα. Για να αποφύγετε τυχόν βλάβη του

εξοπλισμού, φροντίστε να αποφύγετε τη στερεοποίηση του

υγρού σε χαμηλές θερμοκρασίες και βεβαιωθείτε ότι τηρείτε

τα όρια μέγιστης και ελάχιστης θερμοκρασίας.

Οποιεσδήποτε μετατροπές στον εξοπλισμό μπορούν να

πραγματοποιηθούν μόνο αφού συμβουλευτείτε τον κατασκευ-

αστή ή τον εμπορικό αντιπρόσωπό του.

Πριν την εγκατάσταση, αποσυμπιέστε το σύστημα σωληνώ-

σεων και καθαρίστε εσωτερικά.

Η κατεύθυνση της ροής υποδεικνύεται από τις σημάνσεις στο

σώμα της βαλβίδας και στα συνοδευτικά έγγραφα.

Οι

συνδέσεις της σωλήνωσης θα πρέπει να είναι σύμφωνες

με το μέγεθος που υποδεικνύεται στο σώμα, την ετικέτα και

στο φυλλάδιο του προϊόντος.

ΣΩΛΗΝΩΣΗ: Για να προστατευτεί η βαλβίδα, θα πρέπει να

τοποθετηθεί σήτα μέσα στη σωλήνωση όσο το δυνατόν πιο

κοντά στη σύνδεση εισόδου της βαλβίδας. Η μέγιστη διά-

σταση των οπών της σήτας δεν θα πρέπει να υπερβαίνει

το 1,5mm και θα πρέπει να αποτρέπει τη διέλευση μετρητή

σπειρώματος 1 mm.

ΠΡΟΣΟΧΗ :

• Ο περιορισμός των συνδέσεων μπορεί να οδηγήσει σε

λανθασμένο χειρισμό ή κακή λειτουργία.

• Για την προστασία του εξοπλισμού, τοποθετήστε μία κατάλληλη

για τη συγκεκριμένη εργασία σήτα ή φίλτρο, στην πλευρά

εισόδου και όσο το δυνατόν πιο κοντά στο προϊόν.

• Εάν χρησιμοποιήσετε ταινία, αλοιφή, σπρέι ή παρόμοιο

λιπαντικό κατά τη σύσφιξη, αποφύγετε την είσοδο σωματιδίων

στο σύστημα.

• Χρησιμοποιείτε τα κατάλληλα εργαλεία και τοποθετήστε τα

κλειδιά όσο το δυνατόν πιο κοντά στο σημείο σύνδεσης.

• Για να αποφύγετε τυχόν βλάβες στον εξοπλισμό, ΜΗ ΣΦΙΞΕΤΕ

ΠΟΛΥ τις συνδέσεις των σωλήνων. Τηρήστε τη μέγιστη ροπή

σύσφιγξης από 5 έως 7 Nm.

• Μη χρησιμοποιείτε τη βαλβίδα ή την ηλεκτρομαγνητική

κεφαλή ως μοχλό.

• Οι συνδέσεις σωλήνων δεν πρέπει να ασκούν δύναμη, ροπή

ή πίεση στο προϊόν.

ΗΛΕΚΤΡΙΚΗ ΣΥΝΔΕΣΗ

Όλες οι ηλεκτρικές συνδέσεις πρέπει να γίνονται μόνο από

εξειδικευμένο και εκπαιδευμένο προσωπικό και θα πρέπει να

ακολουθούν τους τοπικούς κανονισμούς και πρότυπα.

Η ονομαστική τάση αναγράφεται στη βαλβίδα, ενώ η ονο-

μαστική ισχύς είναι 8,1 W για τα 50 Hz και 6,1 W για τα 60

Hz. Όλες οι βαλβίδες έχουν σχεδιαστεί για να λειτουργούν

ικανοποιητικά εντός εύρους τάσης 85% έως 110% της ονο-

μαστικής.

ΠΡΟΣΟΧΗ:

• Πριν από οποιαδήποτε επέμβαση, διακόψτε την ηλεκτρική

τροφοδοσία για να απενεργοποιήσετε τα εξαρτήματα.

• Όλοι οι ακροδέκτες των βιδών πρέπει να έχουν σφιχτεί σωστά

προτού τεθούν σε λειτουργία.

• Ανάλογα με την τάση, τα ηλεκτρικά εξαρτήματα πρέπει να έχουν

γειωθεί σύμφωνα με τα τοπικά πρότυπα και κανονισμούς.

• Για να διασφαλίσετε συνέχεια γης του πηνίου, βεβαιωθείτε ότι

το πηνίο έχει τοποθετηθεί σωστά κατά την συναρμολόγηση/

αποσυναρμολόγηση. 1).

Οδηγίες εγκατάστασης και συντήρησης

Δίοδες, φυσιολογικά κλειστές βαλβίδες διακοπής ΑΕΡΙΟΥ,

Rp 1/8 και Rp ¼ σειρά 262

Ο εξοπλισμός έχει συνδεθεί ηλεκτρικά ως εξής:

• Αποσπώμενος σύνδεσμος κατά ISO 4400 / EN 175301-803,

μορφή A (Με μία σωστή σύνδεση και όταν ο (χορηγούμενος

ή επιλεγμένος) σύνδεσμος που χρησιμοποιείτε είναι προδι-

αγραφών IP65- ή -IP67, η ηλεκτροβαλβίδα θα είναι διαθέτει

προστασία προδιαγραφών IP65 ή IP67).

ΔΟΚΙΜΑΣΤΙΚΗ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ

Προτού αποσυμπιέσετε το κύκλωμα,

πραγματοποιήστε ένα

ηλεκτρολογικό έλεγχο. Στην περίπτωση των ηλεκτρομαγνητι-

κών βαλβίδων, ενεργοποιήστε το πηνίο μερικές φορές ώστε

να ακούσετε ένα μεταλλικό “κλικ” που σημαίνει ότι η ηλεκτρο-

μαγνητική κεφαλή λειτουργεί.

ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ

Οι περισσότερες ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες είναι εξο-

πλισμένες με πηνία για λειτουργία υπό διαρκή τάση. Για

να αποφύγετε τον κίνδυνο τραυματισμού, μην αγγίζετε την

ηλεκτρομαγνητική κεφαλή η οποία μπορεί να υπερθερμαν-

θεί ακόμα και υπό φυσιολογικές συνθήκες λειτουργίας. Εάν

υπάρχει εύκολη πρόσβαση στην ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα,

ο υπεύθυνος για την τοποθέτηση θα πρέπει να λάβει την

κατάλληλη προστασία κατά της ακούσιας επαφής.

Οι ηλεκτροβαλβίδες και οι πιλοτικές βαλβίδες μας είναι

σχεδιασμένες έτσι ώστε να συνεργάζονται με συσκευές που

συμμορφώνονται με το πρότυπο EN 61131-2.

ΕΚΠΟΜΠΗ ΗΧΟΥ

Η εκπομπή ήχου διαφέρει ανάλογα με την εφαρμογή, το

υγρό και τον τύπο του εξοπλισμού που χρησιμοποιείται. Ο

χρήστης δεν μπορεί να πραγματοποιήσει ακριβή καθορισμό

του επιπέδου ήχου παρά μόνο αφού εγκαταστήσει τη βαλβίδα

στο σύστημά του.

ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ

Η συντήρηση των προϊόντων ASCO εξαρτάται από τις συνθή-

κες λειτουργίας. Συνιστάται περιοδικός καθαρισμός, το χρονικό

διάστημα του οποίου θα εξαρτηθεί από τα χρησιμοποιούμε-

να υγρά και της συνθήκες λειτουργίας. Κατά τη συντήρηση,

πρέπει να πραγματοποιείται έλεγχος των εξαρτημάτων για

υπερβολική φθορά. Διατίθεται πλήρες σύνολο εσωτερικών

εξαρτημάτων ως ανταλλακτικά ή εξαρτήματα ανακατασκευής.

Εάν προκύψει κάποιο πρόβλημα κατά την εγκατάσταση/συ-

ντήρηση ή εάν παρουσιαστούν απορίες, επικοινωνήστε με την

ASCO ή με τους εξουσιοδοτημένους αντιπροσώπους της.

ΑΠΟΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ

Αποσυναρμολογήστε τα εξαρτήματα στη σειρά που υποδει-

κνύουν οι εικόνες στις Οδηγίες Εγκατάστασης και Συντήρησης.

1 - Αφαιρέστε το έλασμα συγκράτησης (1), διατηρήστε την

καθοδική πίεση, και το πηνίο (2) (βλ. κωδικοί πηνίων στη

σελίδα “ΣΥΝΔΕΣΗ”).

2 - Αφαιρέστε το πλακέ ελατήριο (10).

3 - Ξεβιδώστε τη μονάδα πυρήνα-αγωγού (3) και διαχωρίστε

την από το σώμα (4).

4 - Ξεβιδώστε τη μονάδα πυρήνα/ελατήριο (5)(6) και το

στεγανοποιητικό παρέμβυσμα (8).

5 - Καθαρίστε ή αντικαταστήστε όλα τα εξαρτήματα.

ΕΠΑΝΑΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ

Επανασυναρμολογήστε όλα τα εξαρτήματα στην αντίθετη σειρά

που ακολουθήθηκε κατά τη στη συναρμολόγηση.

Βεβαιωθείτε ότι το ελατήριο συγκράτησης είναι σωστά τοπο-

θετημένο στο πηνίο (βλέπε σχεδιάγραμμα).

Ο αγωγός εκπομπής

αερίων πρέπει είναι συνδεδεμένος

προκειμένου να αποφευχθεί η μόλυνση των εσωτερικών

τμημάτων της ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας.

ΣΗΜΕΙΩΣΗ:

1 - Αλείψτε με γράσο το στεγανοποιητικό παρέμβυσμα (8) και

καλύψτε ελαφρά την εξωτερική περιφέρεια του πυρήνα με

λιπαντικό που είναι σύμφωνο με τις κατηγορίες HL και FC

του προτύπου AFNOR ISO TR 3498.

2 - Βεβαιωθείτε ότι η μονάδα πυρήνα-αγωγού έχει σφιχτεί

επαρκώς με ροπή (a).

3 - Αντικαταστήστε το πλακέ ελατήριο, το πηνίο και το έλασμα

συγκράτησης. Συνδέστε το συγκρότημα του συνδέσμου.

4 - Μετά την επανασυναρμολόγηση, θέστε σε λειτουργία πολλές

φορές την ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα για να βεβαιωθείτε

ότι οι βαλβίδες ανοίγουν και κλείνουν καλά.

5 - Επανασυναρμολογήστε τις συνδέσεις σωλήνωσης και

σφίξτε με Μέγιστη ροπή από 5 έως 7 Nm.

516606-001 516606-001

26 27

Návod na instalaci a údržbu

Dvoucestný rozpínací PLYNOVÝ uzavírací ventil, se závitem Rp 1/8 a

Rp ¼ řady 262

PROHLÁŠENÍ

TÍMTO PROHLAŠUJEME, ŽE VENTILY G262K002S1NG0

A E262K090S1NG0 BYLY TESTOVÁNY A NYNÍ JSOU VE

SHODĚ SE ZÁKLADNÍMI POŽADAVKY UVEDENÝMI V

PŘÍLOZE 1 EVROPSKÉ SMĚRNICE O SPOTŘEBIČÍCH

PLYNNÝCH PALIV (2009/142/ES) A JSOU OPATŘENY

TYPOVÝM CERTIFIKÁTEM Č. CE 645926.

VAROVÁNÍ

PŘED POUŽITÍM SE SEZNAMTE S TĚMITO POKYNY.

TENTO OVLÁDACÍ PRVEK MUSÍ BÝT INSTALOVÁN V

SOULADU S PLATNÝMI PŘEDPISY.

POPIS

Ventily G262K002S1NG0 a E262K090S1NG0 jsou určeny

k použití třídy A, skupiny 2 v aplikacích s uzávěrem plynu

a jsou opatřeny prohlášením o shodě dle normy EN 161

„Samočinné uzavírací ventily pro hořáky na plynná paliva

a spotřebiče plynných paliv“. Seriál 262, 2/2 NC: Elektro-

magnetické ventily se závitovými spoji typu Rp 1/8 a Rp 1/4.

Mosazné těleso.

PROVOZNÍ PARAMETRY

Fungování ventilu: za běžného stavu uzavřený.

Není-li elektromagnet napájen, ventil je uzavřen. Je-li

napájen, ventil je otevřený.

Rozsah provozního tlaku:

1/4: 0 až 2100 mbar

1/8: 0 až 2760 mbar

Bezpečný statický tlak tělesa: 10 bar

Rozsah okolní teploty: 0 až +60 °C

Maximální teplota kapaliny: 60 °C

Doba zapnutí: Méně než 1 sekunda

Doba uzavření: Méně než 1 sekunda

Jmenovitý průtok: G262K002S1NG0: 1,9 m

/h při tlaku

100 mbar

E262K090S1NG0: 3,63 m

/h při tlaku

100 mbar

Skupiny plynů: 1, 2, 3

Přidržovací proud VA: 16 (50 Hz) 15 (60 Hz)

Rozběhový proud VA: 24 (50 Hz) 23 (60 Hz)

MONTÁŽ

MONTÁŽNÍ POLOHA: Ventily jsou určeny k provozu v

jakékoliv montážní poloze, nicméně optimální životnosti

a výkonu lze dosáhnout, je-li elektromagnetický ventil ne-

montován vertikálně nad tělesem ventilu. Tím se snižuje

možnost hromadění cizích částic v prostoru trubky jádra.

Komponenty ASCO jsou určené pro použití jen v souladu

s technickými charakteristiky speciﬁ kovanými na továrním

štítku anebo v dokumentaci. Aby se zabránilo poškození

zařízení, ujistěte se, že jste zabránili kapalině dostat se do

tuhnoucí fáze při nízkých teplotách a že se pohybujete v rámci

maximálního a minimálního teplotního intervalu.

Modiﬁ kace na zařízení můžou být vykonány jen po konzultaci

s výrobcem anebo jeho zástupcem.

Před instalací snižte tlak v potrubním systému a vnitřně

ho vyčistěte.

Směr toku je uvedený značeními na těle ventilu a v doku-

mentaci.

Potrubní přípojky musí být v souladu s velikostí uváděnou

na těle, štítku anebo v prospektu výrobku.

POTRUBÍ: Za účelem ochrany ventilu je zapotřebí instalovat

do potrubí sítko, a to co možná nejblíže vstupnímu spoje-

ní ventilu. Maximální rozměr otvoru sítka nesmí překročit

1,5 mm a musí bránit průchodu odpichu o rozměru 1 mm.

UPOZORNĚNÍ :

• Snížení připojení může způsobit nesprávný provoz a fun-

gování.

• Pro ochranu vybavení nainstalujte čistič anebo ﬁ ltr vhodný

pro provoz na straně přítoku, co nejblíže k výrobku.

• V případě použití pásky, lepidla, spreje anebo obdobního

maziva při upínání, zabraňte částicím vniknout do systému.

• Použijte vhodné nástroje a umístíte klíče co nejblíže k bodu

připojení.

• Aby se zabránilo poškození zařízení, NEPŘETAHUJTE

potrubní přípojky. Dodržujte maximální utahovací moment

od 5 do 7 Nm.

• Nepoužívejte ventil anebo solenoid operátora jako páku.

• Potrubní přípojky by neměli na výrobek vyvíjet žádnou silu,

točivý moment ani pnutí

ELECTRICKÉ PŘIPOJENÍ

Všechny elektrické připojení musí být vykonané jen vyško-

leným a kvaliﬁ kovaným personálem a musí být v souladu s

místními nařízeními a standardy.

Jmenovité napětí je uvedeno na ventilu, přičemž jmenovitý

výkon ve wattech je 8,1 W při kmitočtu 50 Hz a 6,1 W při

60 Hz. Všechny ventily jsou vytvořeny tak, aby dosahovaly

uspokojivého výkonu v 85 % až 110 % rozsahu jmenovitého

napětí.

UPOZORNĚNÍ :

• Před jakýmkoliv zásahem vypněte elektrický proud pro

uvedení komponentů mimo napětí.

• Všechny šroubové svorky musí být před uvedením do provozu

řádně utáhnuté předtím.

• V závislosti od elektrického napětí musí být elektrické

komponenty uzemněné v souladu s místními standardy a

nařízeními.

• Pro zajištění kontinuity uzemnění vinutí se ujistěte, že je v

průběhu montáže/demontáže správně umístěné (č. 1).

Zařízení je elektricky zapojeno tímto způsobem:

• Snímatelný konektor dle normy ISO 4400 / EN 175301-803,

tvar A (Při správném připojení a s použitím (dodaného nebo

zvoleného) konektoru, který je určený pro IP65 nebo IP67,

bude mít elektromagnetický ventil ochranu IP65 nebo IP67).

Návod na instalaci a údržbu

Dvoucestný rozpínací PLYNOVÝ uzavírací ventil, se závitem Rp 1/8 a

Rp ¼ řady 262

UVEDENÍ DO PROVOZU

Před natlakovaním okruhu vykonejte elektrický test. V pří-

padě solenoid ventilů několikrát uveďte vinutí pod napětí a

všimněte si kovové kliknutí označující provoz solenoidu.

FUNKCE

Většina solenoid ventilů je vybavených vinutím pro nepřetr-

žitý provoz. Aby se zabránilo riziku zranění osob, nedotýkejte

se solenoid operátora, který může při běžných provozních

podmínkách dosahovat vysokých teplot. Když je solenoid

ventil lehce přístupný, musí montér zhotovit ochranu proti

náhodnému kontaktu.

Naše elektromagnetické a řídící ventily jsou vyrobeny tak,

aby fungovaly se zařízeními vyhovujícími standardu EN

61131-2.

EMISE HLUKU

Emise hluku závisí od aplikace, kapalině a typu použitého

zařízení. Přesné určení hladiny hluku může být vykonáno jen

uživatelem, který má ventil už nainstalovaný v jeho systému.

ÚDRŽBA

Údržba výrobků ASCO závisí od provozních podmínek. Do-

poručuje se pravidelné čištění, časování kterého bude závislé

od použitých kapalin a od provozních podmínek. Během

servisu musí být komponenty zkontrolované pro nadměrné

opotřebení. Kompletní sada vnitřních součástí je k dispozi-

ci jako náhradní díly anebo jako sada pro přestavbu. Když

nastane problém během instalace/údržby anebo v případě

pochybností prosím kontaktujte ASCO anebo autorizovaného

zástupce.

DEMONTÁŽ

Demontujte součástky v pořadí označeném na pohledech v

tomto Návode na instalaci a údržbu

1 - Odstraňte příchytku (1), stále tlačte dolů, a vinutí (2) (viz

kódy vinutí na stránce „PŘIPOJENÍ“).

2 - Odstraňte pružnou podložku (10).

3 - Odšroubujte jaderní potrubní jednotku (3) a oddělte jí od

těla (4).

4 - Odstraňte jednotku jádro/pružina (5)(6) a těsnění (8).

5 - Vyčistěte anebo vyměňte všechny součástky.

SMONTOVÁNÍ

Smontujte součástky v opačném pořadí demontáže.

Ujistěte se, že příchytka je ve správné pozici na vinutí (viz.

nákres).

Výfuk musí být zapojen, aby se tak předešlo znečištění vnitřku

solenoid ventilu.

POZNÁMKA:

1 - Namažte těsnění (8) a jemně natřete vnější obvod jádra

mazivem odpovídajícím standardu AFNOR ISO TR 3498

kategorie HL a FC.

2 - Ujistěte se, že jednotka jaderního potrubí je řádně utažená

na utahovací moment (A).

3 - Nainstalujte pružnou podložku, vinutí a příchytku. Připojte

sestavu konektoru.

4 - Po smontování uveďte solenoid ventil do provozu, aby

jste se tak ujistili, že se ventily řádně otevírají a zavírají.

5 - Smontujte potrubní přípojky a utáhněte na maximální

utahovací moment od 5 do 7 Nm.

516606-001 516606-001

28 29

Instrukcje dotyczące instalacji i konserwacji

2-drogowe zawory odcinające GAZ ze stykiem rozwiernym,

Rp 1/8 i Rp ¼ serii 262

DEKLARACJA

FIRMA NINIEJSZYM DEKLARUJE, ŻE ZAWORY

OPISANE W BIULETYNACH G262K002S1NG0 ORAZ

E262K090S1NG0 ZOSTAŁY PODDANE TESTOM I

SĄ ZGODNE Z NAJWAŻNIEJSZYMI WYMOGAMI

OKREŚLONYMI W ZAŁĄCZNIKU 1 EUROPEJSKIEJ

DYREKTYWY DOT. URZĄDZEŃ SPALAJĄCYCH PALIWA

GAZOWE (2009/142/EC) I UZYSKAŁY CERTYFIKAT TYPU

EC O NUMERZE CE 645926.

OSTRZEŻENIE

PRZED ROZPOCZĘCIEM EKSPLOATACJI NALEŻY

ZAPOZNAĆ SIĘ Z INSTRUKCJAMI. TO URZĄDZENIE

STERUJĄCE MUSI BYĆ ZAINSTALOWANE ZGODNIE Z

AKTUALNYMI PRZEPISAMI.

OPIS

Zawory opisane w biuletynie G262K002S1NG0 oraz

E262K090S1NG0 są przeznaczone do stosowania jako

urządzenia odcinające dopływ gazu (klasa A, grupa 2) i

mają certyﬁ kat zgodności z normą EN 161 – „Automatyczne

zawory odcinające do palników gazowych i urządzeń spa-

lających paliwa gazowe”. Seria 262, 2/2 NC: Odpowietrznik

magnetyczny z połączeniami gwintowanymi Rp 1/8 oraz

Rp 1/4. Mosiężny korpus.

CHARAKTERYSTYKA ROBOCZA

Funkcja zaworu: rozwierny

Zawór jest zamknięty, jeżeli elektromagnes nie jest zasilany;

zawór jest otwarty, jeżeli elektromagnes jest zasilany.

Zakres ciśnienia roboczego:

1/4: od 0 do 2100 mbarów

1/8: od 0 do 2760 mbarów

Korpus bezpieczny, ciśnienie statyczne: 10 barów

Zakres temperatur otoczenia: od 0 do +60°C

Maksymalna temperatura płynu: 60°C

Czas pracy: poniżej 1 s

Czas zamykania: poniżej 1 s

Przepływ znamionowy: G262K002S1NG0: 1,9 m

/h przy

100 mbarach

E262K090S1NG0: 3,63 m

/h przy

100 mbarach

Obsługiwane gazy: 1, 2 i 3

VA, znamionowe: 16 (50 Hz) 15 (60 Hz)

VA, udar: 24 (50 Hz) 23 (60 Hz)

MONTAŻ

POZYCJA MONTAŻOWA: zawory są zaprojektowane tak,

aby działać w każdej pozycji, jednakże optymalną ży-

wotność i wydajność zaworu można uzyskać, montując

elektromagnes pionowo nad korpusem zaworu. Redukuje

to możliwość gromadzenia się ciał obcych w obszarze

rurki rdzenia.

Podzespoły ASCO są przeznaczone do użytku jedynie zgodnie

z charakterystyką techniczną podaną na tabliczce znamionowej

lub w dokumentacji. Aby uniknąć uszkodzenia produktu należy

nie dopuścić do zestalenia się płynu w niskich temperaturach

i nie dopuścić do przekroczenia maksymalnej ani minimalnej

temperatury działania.

Modyﬁ kacji urządzenia można dokonać jedynie po konsultacji

z producentem lub jego przedstawicielem.

Przed instalacją należy rozhermetyzować instalację rurową

i wyczyścić od środka.

Kierunek przepływu wskazuje oznakowanie na korpusie

zaworu i opis w dokumentacji.

Przyłącza rur muszą być zgodne z wielkością podaną na

korpusie zaworu, tabliczce znamionowej lub w ulotce produktu.

INSTALACJA RUROWA: aby zabezpieczyć zawór należy,

tak blisko wlotu jak to tylko możliwe, zamontować ﬁ ltr siatko-

wy. Maksymalny rozmiar oczka ﬁ ltra nie może przekraczać

1,5 mm i powinien uniemożliwiać przepływ drobin o średnicy

1 mm.

UWAGA:

• Skracanie przyłączy może spowodować nieprawidłowe

działanie lub awarię techniczną.

• W celu ochrony produktu, należy w części wlotowej tak blisko

produktu jak to możliwe, zamontować sitko lub ﬁ ltr odpowiedni

do przeznaczenia produktu.

• Jeśli taśma, pasta do gwintów, spray lub podobna substancja

nawilżająca jest używana podczas dokręcania, należy uniknąć

dostania się ich drobinek do systemu.

• Należy używać właściwych narzędzi i umieścić klucze tak

blisko miejsca łączenia jak to możliwe.

• Aby uniknąć uszkodzenia produktu, NIE WOLNO

PRZEKRĘCAĆ przyłączy rur. Maksymalny moment obrotowy

dokręcenia powinien wynieść 5 do 7 Nm.

• Nie należy używać zaworu ani sterowania solenoidu jako

dźwigni.

• Przyłącza rur nie powinny oddziaływać jakąkolwiek siłą,

przykładać momentu obrotowego ani naciskać na produkt.

ŁĄCZA ELEKTRYCZNE

Wszystkie instalacje elektryczne muszą być wykonywane

wyłącznie przez wyszkolonych i wykwaliﬁ kowanych pracow-

ników i spełniać wymogi miejscowych przepisów i norm.

Napięcie znamionowe jest zaznaczone na zaworze; moc

znamionowa w watach wynosi odpowiednio 8,1 W dla 50 Hz

i 6,1 W dla 60 Hz. Wszystkie zawory są skonstruowane tak,

aby pracować optymalnie pod napięciem rzędu od 85% do

110% napięcia znamionowego.

UWAGA:

• Przed jakąkolwiek ingerencją, należy odłączyć dopływ prądu

elektrycznego do wszystkich podzespołów.

• Wszystkie śruby muszą być prawidłowo dokręcone przez

przywróceniem produktu do pracy.

• W zależności od napięcia, podzespoły elektryczne muszą

być uziemione zgodnie z miejscowymi normami i przepisami.

• Aby zapewnić ciągłość uziemienia cewki, należy upewnić się,

że została ona właściwie umieszczona podczas montażu/

demontażu (nr 1).

Instrukcje dotyczące instalacji i konserwacji

2-drogowe zawory odcinające GAZ ze stykiem rozwiernym,

Rp 1/8 i Rp ¼ serii 262

Podłączenie elektryczne produktu jest następujące:

• Odłączany zacisk zgodny z normą ISO 4400 / EN 175301-803,

formularz A (Pod warunkiem poprawnego podłączenia oraz

gdy (dostarczone lub wybrane) zastosowane złącze ma klasę

ochrony IP65 lub IP67, zawór elektromagnetyczny będzie

miał także klasę ochrony IP65 lub IP67).

URUCHOMIENIE

Przed zahermetyzowaniem obwodu należy przeprowadzić

test elektryczny. W przypadku zaworów elektromagnetycz-

nych należy zasilić cewkę parokrotnie aż do usłyszenia me-

talicznego dźwięku wskazującego na działanie solenoidu.

DZIAŁANIE

Większość zaworów elektromagnetycznych jest wyposażona

w cewki przeznaczone do pracy ciągłej. Aby uniknąć niebezpie-

czeństwa obrażeń, nie należy dotykać solenoidu, który w nor-

malnych warunkach eksploatacji może się mocno nagrzewać.

Jeśli zawór elektromagnetyczny jest łatwo dostępny, monter

powinien zabezpieczyć się przed przypadkowym kontaktem.

Nasze zawory elektromagnetyczne i zawory pilotowe są

przystosowane do współpracy z urządzeniami zgodnymi z

normą EN 61131-2.

WYDAWANIE DŹWIĘKU

Wydawanie dźwięku zależy od zastosowania, płynu i rodza-

ju użytego urządzenia. Dokładne określenie poziomu głośno-

ści może być przeprowadzone jedynie przez użytkownika już

po zainstalowaniu zaworu w systemie.

KONSERWACJA

Konserwacja produktów ASCO zależy od warunków eksplo-

atacji. Zaleca się okresowe czyszczenie, którego częstotliwość

jest uzależniona od rodzaju stosowanego płynu i warunków

eksploatacji. Podczas serwisowania należy sprawdzić, czy

podzespoły nie uległy nadmiernemu zużyciu. Kompletny ze-

staw wewnętrznych części jest dostępny jako zestaw części

zamiennych albo zestaw naprawczy. W razie wystąpienia pro-

blemu w trakcie instalacji/konserwacji lub w razie wątpliwości,

należy skontaktować się z ﬁ rmą ASCO lub jej autoryzowanym

przedstawicielem.

DEMONTAŻ

Należy zdemontować części w kolejności wskazanej na

schematach zamieszczonych w niniejszej Instrukcji dotyczącej

instalacji i konserwacji.

1 - Wyjąć zacisk mocujący (1), utrzymując ciśnienie do dołu,

oraz cewkę (2) (patrz kody cewek na stronie „POŁĄCZENIE”).

2 - Wyjąć płaską sprężynę (10).

3 - Odkręć tuleję trzpienia ruchomego (3) i oddziel ją od

korpusu (4)

4 - Usuń rdzeń ruchomy/sprężynę zaworową (5)(6) i uszczelkę

(8)

5 - Wyczyść lub wymień wszystkie części.

PONOWNY MONTAŻ

Ponownie zamontuj części w kolejności odwrotnej niż podczas

demontażu.

Należy upewnić się, że zacisk jest właściwie umieszczony na

cewce (patrz rysunek).

Wylot musi być podłączony, aby uniknąć zanieczyszczenia

wewnętrznej części zaworu elektromagnetycznego.

UWAGA:

1 - Nasmaruj uszczelkę (8) i lekko pokryj zewnętrzny obwód

rdzenia ruchomego substancją nawilżającą zgodną z normą

AFNOR ISO TR 3498 w kategoriach HL i FC.

2 - Należy upewnić się, że tuleja trzpienia ruchomego jest

odpowiednio dokręcona przy momencie obrotowym (A).

3 - Wymienić płaską sprężynę, cewkę i zacisk mocujący.

Podłączyć zespół złącza.

4 - Po ponownym montażu, sprawdź kilkakrotnie zawór elek-

tromagnetyczny, aby upewnić się, że zawory otwierają się

i zamykają prawidłowo.

5 - Ponownie podłączyć instalację rurową i dokręcić przy

momencie obrotowym od 5 do 7 Nm.

516606-001 516606-001

30 31

Telepítési és karbantartási utasítások

2-utas normál légzárású mágnesszelepek,

Rp 1/8 és Rp ¼, 262-es sorozat

NYILATKOZAT

EZENNEL KIJELENTJÜK, HOGY A G262K002S1NG0 ÉS

AZ E262K090S1NG0 TANÚSÍTVÁNNYAL RENDELKEZŐ

MÁGNESSZELEPEKET TESZTELTÉK ÉS MEGFELELNEK

AZ 1. MELLÉKLETBEN RÉSZLETEZETT, A GÁZÜZEMŰ

BERENDEZÉSEKRE VONATKOZÓ IRÁNYELVNEK

(2009/142/EC), TOVÁBBÁ RENDELKEZNEK EGY CE

645926 SZÁMÚ TANÚSÍTVÁNNYAL.

VIGYÁZAT!

KÉRJÜK, HASZNÁLAT ELŐTT OLVASSA EL A

HASZNÁLATI UTASÍTÁST. EZT A VEZÉRLŐT AZ

ÉRVÉNYES SZABÁLYOZÁSOK FIGYELEMBEVÉTELÉVEL

KELL BESZERELNI.

LEÍRÁS

A G262K002S1NG0 és az E262K090S1NG0 jelzésű ta-

núsítvánnyal rendelkező mágnesszelepek az A osztály 2.

csoporthoz tartozó alkalmazásra lettek tervezve, és ren-

delkeznek a „Gázüzemű égőkhöz és berendezésekhez

való automatikus légzárású mágnesszelepekre“ vonatkozó

EN 161-es irányelv szerinti tanúsítvánnyal. 262-os sorozat,

2/2 NC: Mágnesszelepek Rp 1/8-as és Rp 1/4-es menetelt

csatlakozókkal. Bronz test.

ÜZEMELTETÉSI FELTÉTELEK

A szelep funkciója: Általában zárt

A szelep zárt állapotban van mikor a mágnesszelep le van

kapcsolva, és nyitott állapotban, mikor feszültség alá kerül.

Üzemi nyomás-tartomány:

1/4: 0 és 2100 mbar között

1/8: 0 és 2760 mbar között

Biztonságos sztatikus nyomás: 10 bar

Környezeti hőmérséklet-tartomány: 0 és +60°C között

Maximális folyadék hőmérséklet: 60°C

Üzemeltetési idő: 1 másodperc alatt

Zárási idő: 1 másodperc alatt

Névleges térfogatáram: G262K002S1NG0: 1,9 m

/h 1

00 mbar esetén

E262K090S1NG0: 3,63 m

100 mbar esetén

Gázcsalád: 1, 2 és 3

VA tartás: 16 (50 Hz) 15 (60 Hz)

VA behatolásnál: 24 (50 Hz) 23 (60 Hz)

SZERELÉS

SZERELÉSI HELYZET: a mágnesszelepek tervezéséből

kifolyólag, bármilyen helyzetben lennének, működőké-

pesek, azonban az optimális élettartam és teljesítmény

akkor érhető el, ha függőlegesen a szelep teste fölé sze-

relik. Ezáltal csökken az esély arra, hogy idegen anyag

rakódjon le a magcső zónájában.

Az ASCO alkatrészek csak az adattáblán vagy a dokumen-

tációban meghatározott műszaki jellemzők tartományában

használhatók. A berendezés sérülésének elkerülése

érdekében akadályozza meg a folyadék alacsony hőfokon

történő megszilárdulását, és tartsa a maximális és minimális

hőmérsékleti határértékek között.

A berendezést csak a gyártóval vagy annak képviselőjével

való konzultáció után módosítható.

A telepítés előtt nyomásmentesítse a csőrendszert és

végezzen belső tisztítást.

Az áramlás irányát a szeleptesten és a dokumentációban

látható jelzések mutatják.

A csőcsatlakozóknak meg kell felelniük a testen vagy a

címkén jelzett, illetve a termékismertető füzetben megadott

méreteknek.

CSŐVEZETÉKEK: A szelep védelme érdekében egy szűrőt

kell felszerelni a csővezetékbe, a bevezető csatlakozáshoz

minél közelebbi helyre. A szűrő maximális szemmérete nem

haladhatja meg az 1,5 mm-t, és meg kell akadályoznia egy

1 mm átmérőjű rúd áthatolását.

VIGYÁZAT:

• A csatlakozó méretének csökkentése helytelen működést

vagy meghibásodást okozhat.

• A berendezés védelmének érdekében telepítsen egy a szer-

vizeléshez alkalmas szitát vagy szűrőt a bemeneti oldalra,

minél közelebb a termékhez.

• Ha a rögzítésnél szalagot, kenőcsöt, sprayt vagy hasonló

kenőanyagot használ, ügyeljen rá, hogy annak részecskéi

ne kerüljenek be a rendszerbe.

• Használjon megfelelő eszközöket, és a csavarkulcsokat a

lehető legközelebb helyezze a csatlakozási ponthoz.

• A berendezés sérülésének elkerülése érdekében NE HÚZZA

MEG TÚL ERŐSEN a csőcsatlakozókat. A meghúzó nyo-

maték nem haladhatja meg az 5-7 Nm-t.

• Ne használja a szelepet vagy a mágnestekercset emelő-

karként.

• A csőcsatlakozók nem gyakorolhatnak erőt, nyomatékot

vagy terhelést a termékre.

ELEKTROMOS CSATLAKOZTATÁS

Minden elektromos csatlakoztatást csak szakképzett sze-

mélyzet végezhet, a helyi rendeleteknek és szabványoknak

megfelelően.

A nominális feszültség jelölve van a szelepen, a nominális

Watt-érték 8,1 W 50 Hz esetében és 6,1 W 60 Hz eseté-

ben. Az összes szelep arra lett tervezve, hogy kielégítően

működjön a nominális feszültség 85% és 110%-a között

tartományban.

VIGYÁZAT:

• Bármilyen beavatkozás előtt kapcsolja le a feszültséget az

alkatrészekről.

• A használatba helyezés előtt minden szorítócsavart jól meg

kell húzni.

• Az elektromos alkatrészeket a feszültségtől függően megfe-

lelően földelni kell, a helyi szabványok és rendeletek szerint.

Telepítési és karbantartási utasítások

2-utas normál légzárású mágnesszelepek,

Rp 1/8 és Rp ¼, 262-es sorozat

• A tekercs folytonos földelése érdekében azt megfelelően

helyezze el az összeszereléskor/szétszereléskor (1. ábra).

A berendezés elektromos csatlakoztatása:

• ISO 4400 / EN 175301-803, Form A levehető csatlakozó

(Megfelelő csatlakoztatás és a (mellékelt vagy kiválasztott)

IP65 vagy IP67 besorolású csatlakozó használata esetén

a szolenoid szelep IP65 vagy IP 67 védelmi besorolással

fog rendelkezni).

ÜZEMBE HELYEZÉS

Mielőtt nyomás alá helyezi az áramkört, végezzen elektromos

tesztelést. Mágnesszelepek esetén kapcsolja be néhányszor

a tekercset, és ﬁ gyelje meg a fémes kattanást, amely az elekt-

romágnes működését jelzi.

MŰKÖDTETÉS

A legtöbb mágnesszelep folyamatos működésre tervezett

tekerccsel van ellátva. A személyi sérülések elkerülése

érdekében ne érintse meg szolenoidot, mert az normál üzemi

körülmények közt is felforrósodhat. Ha a mágnesszelep

könnyen megközelíthető helyen van, a telepítőnek védelmet

kell biztosítania a véletlen érintéssel szemben.

Szolenoid szelepeink és vezérlőszelepeink úgy vannak

megtervezve, hogy az EN 61131-2 szabványnak megfelelő

termékekkel együttműködjenek.

HANGKIBOCSÁTÁS

A hangkibocsátás az alkalmazástól, a folyadéktól és a hasz-

nált berendezés típusától függ. A hangerő szintjének pontos

meghatározását csak a felhasználó végezheti el a szelep

rendszerbe való beszerelése után.

KARBANTARTÁS

Az ASCO termékek karbantartása az üzemi körülményektől

függ. Javasolt rendszeres tisztítást végezni, melynek gyakori-

sága a használt folyadéktól és az üzemi körülményektől függ.

A szervizelés során ellenőrizze az alkatrészek kopásának

mértékét. A belső alkatrészek teljes készlete beszerezhető

pótalkatrész- vagy átszerelő készletben. Ha a szerelés/kar-

bantartás közben probléma adódik, vagy kétségei merülnek

fel, lépjen kapcsolatba az ASCO céggel vagy annak hivatalos

képviselőivel.

SZÉTSZERELÉS

Az alkatrészeket a telepítési és karbantartási utasításokban

látható ábráknak megfelelő sorrendben kell szétszerelni.

1 - Folyamatosan lefelé nyomva távolítsa el a tartókapcsot (1)

és a tekercset (2) (a tekercskódok a „CSATLAKOZTATÁS”

oldalon találhatók).

2 - Távolítsa el a lapos rugót (10).

3 - Csavarozza ki a központi csőegységet (3) és válassza

el a testtől (4).

4 - Távolítsa el a központi/rugó egységet (5)(6) és a tömítést (8).

5 - Tisztítson meg vagy cseréljen ki minden alkatrészt.

ISMÉTELT ÖSSZESZERELÉS

Az alkatrészeket a szétszereléssel ellentétes sorrendben

kell összeszerelni.

Ügyeljen rá, hogy a tartókapocs megfelelő helyzetben kerüljön

a tekercsre (lásd az ábrát).

A kiömlőnyílást úgy kell csatlakoztatni, hogy az elektromágnes

tekercsének belseje ne szennyeződhessen.

MEGJEGYZÉS:

1 - Zsírozza meg a tömítést (8), a mag külső peremét pedig

enyhén kenje meg az AFNOR ISO TR 3498 szabvány HL

és FC kategóriáinak megfelelő kenőanyaggal.

2 - Ügyeljen rá, hogy a központi csőegység meghúzása a

megfelelő meghúzó nyomatékkal (A).

3 - Helyezze vissza a lapos rugót, a tekercset és a tartókapcsot.

Szerelje vissza a csatlakozószerelvényt.

4 - Az ismételt összeszerelés után kapcsolja be néhányszor

a mágnesszelepet vagy, és ellenőrizze, hogy a szelepek

megfelelően nyílnak és záródnak-e.

5 - Szerelje vissza a csőcsatlakozókat, és húzza meg azokat

legfeljebb 5-7 Nm meghúzó nyomatékkal.

516606-001 516606-001

32 33

Общие указания по установке и обслуживанию

Двухходовые нормально закрытые запорные клапаны для

ГАЗА, серия 262, трубная резьба Rp 1/8 и Rp ¼

ЗАЯВЛЕНИЕ

НАСТОЯЩИМ ЗАЯВЛЯЕМ, ЧТО КЛАПАНЫ

АРТИКУЛОВ G262K002S1NG0 И E262K090S1NG0

ПРОШЛИ ИСПЫТАНИЯ И СООТВЕТСТВУЮТ

ОСНОВНЫМ ТРЕБОВАНИЯМ, УСТАНОВЛЕННЫМ

В ПРИЛОЖЕНИИ 1 ЕВРОПЕЙСКОЙ ДИРЕКТИВЫ

ПО ГАЗОВОЙ АППАРАТУРЕ (2009/142/EC), А ТАКЖЕ

СООТВЕТСТВУЮТ ТРЕБОВАНИЯМ СЕРТИФИКАТА

ТИПА ЕС № CE 645926.

ВНИМАНИЕ

ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРОЧИТАЙТЕ

ИНСТРУКЦИИ. ДАННЫЙ УПРАВЛЯЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ

СЛЕДУЕТ УСТАНАВЛИВАТЬ С

СОБЛЮДЕНИЕМ

ДЕЙСТВУЮЩИХ НОРМАТИВОВ.

ОПИСАНИЕ

Клапаны артикулов G262K002S1NG0 и E262K090S1NG0

предназначены для использования в газовых запорных

системах. Получен Сертификат соответствия стандарту

ЕС 161 «Автоматические запорные клапаны для газо-

вых горелок и газовой аппаратуры». Серия 262, 2/2 НЗ:

магнитный вентиль с резьбовыми соединениями Rp 1/8

и Rp 1/4. Латунный корпус.

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Функция клапана: нормально закрытый

Клапан закрыт, когда на электромагнитный привод не

подается напряжение, и открыт, когда напряжение по-

дается на привод.

Рабочий диапазон давления:

1/4: 0 - 2100 мбар

1/8: 0 - 2760 мбар

Безопасный уровень статического давления на корпус:

10 бар

Диапазон температуры окружающей среды: 0 - +60°C

Максимальная температура жидкости: 60°C

Скорость срабатывания: менее 1 секунды

Скорость закрытия: менее 1 секунды

Номинальный объем потока:

G262K002S1NG0: 1,9 м

/ч при 100 мбар

E262K090S1NG0: 3,63 м

/ч при 100 мбар

Семейства газов: 1, 2, 3

Удержание в В*А 16 (50 Гц) 15 (60 Гц)

Бросок в В*А 24 (50 Гц) 23 (60 Гц)

СБОРКА

ПОЛОЖЕНИЕ ПРИ УСТАНОВКЕ: Конструкция клапа-

нов позволяет эксплуатировать их при установке в

любом положении, однако оптимальный срок служ-

бы и производительность работы достигаются при

вертикальной установке электромагнитного привода

над корпусом клапана. Это уменьшает возможность

накапливания чужеродных веществ в области трубки

сердечника.

Компоненты ASCO предназначены для использования толь-

ко с соблюдением технических характеристик, указанных на

паспортной табличке или в документации. Чтобы предотвра-

тить повреждение оборудования, не допускайте замерзания

жидкостей при низких температурах и соблюдайте макси-

мальные и минимальные температурные ограничения.

Модификация оборудования допускается только после кон-

сультаций с изготовителем или его представителем.

Перед установкой сбросьте давление в трубопроводе и

очистите его внутренние поверхности.

Направление потока указано метками на корпусе клапана

и в документации.

Трубные соединения должны быть выполнены в соответ-

ствии с размерами, указанными на корпусе, наклейке или в

брошюре с описанием изделия.

ТРУБОПРОВОД: Для защиты клапана следует установить

в трубопроводе, как можно ближе к входу клапана, сетча-

тый фильтр. Максимальный размер отверстий в сетчатом

фильтре не должен превышать 1,5 мм; фильтр должен

предотвращать прохождение частиц размером 1 мм.

ОСТОРОЖНО:

• Уменьшение длины соединения может стать причиной сбоев

в работе или неисправности.

• Для защиты оборудования установите подходящую сетку

или фильтр на впуске как можно ближе к изделию.

• Если при затяжке используется лента, паста, спрей или

аналогичные смазки, не допускайте попадания их в систему.

• Используйте подходящие инструменты и устанавливайте

гаечные ключи как можно ближе к точке соединения.

• Чтобы не допустить повреждения оборудования, НЕ

ПЕРЕТЯГИВАЙТЕ трубные соединения. Не превышайте

максимальный момент затяжки 5-7 Нм.

• Не используйте клапан или электромагнитный привод в

качестве рычага.

• Изделие не должно подвергаться давлению, скручивающему

усилию или натяжению со стороны трубных соединений.

ЭЛЕКТРОПОДКЛЮЧЕНИЯ

Электроподключение должен выполнять только квалифици-

рованный специалист. Соединение должно отвечать требо-

ваниям местных нормативных актов и стандартов.

Номинальное напряжение указано на клапане, при этом

минимальная мощность составляет 8,1 Вт для частоты

50 Гц и 6,1 Вт для 60 Гц. Все клапаны рассчитаны на

удовлетворительную работу в диапазоне напряжения от

85% до 110% от номинального.

ОСТОРОЖНО:

• Перед выполнением каких-либо работ на изделии выключите

питание, чтобы обесточить компоненты устройства.

• Перед вводом в эксплуатацию все зажимные контакты

необходимо надежно затянуть.

• В зависимости от напряжения электрические компоненты

следует заземлить в соответствии с местными стандартами

и нормативами.

Общие указания по установке и обслуживанию

Двухходовые нормально закрытые запорные клапаны для

ГАЗА, серия 262, трубная резьба Rp 1/8 и Rp ¼

• Чтобы обеспечить надлежащее заземление катушки, при

сборке/разборке ее следует правильно располагать

Электрические соединения оборудования следующие:

•

Разъемный соединитель для ISO 4400 / EN 175301-803,

форма A (при надлежащем заземлении и если используется

соединитель (из комплекта поставки или выбранный) класса

IP65 или IP67, защита электромагнитного клапана будет

соответствовать классу IP65 или IP67).

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Прежде чем создавать давление в контуре, проверьте элек-

тросистему. В случае электромагнитных клапанов несколько

раз включите питание катушки и проверьте наличие металличе-

ского щелчка, свидетельствующего о срабатывании соленоида.

РАБОТА

Большинство электромагнитных клапанов оснащены катуш-

ками, обеспечивающими длительный срок эксплуатации.

Чтобы избежать травм, не касайтесь электромагнитного

исполнительного устройства, которое может сильно нагре-

ваться даже при нормальных условиях работы. Если электро-

магнитный клапан легкодоступен, специалист по установке

должен обеспечить защиту от случайного контакта.

Наши электромагнитные и управляющие клапаны

предназначены для эксплуатации с устройствами, соот-

ветствующими требованиям стандарта EN 61131-2.

ИЗЛУЧЕНИЕ ЗВУКА

Излучение звука зависит от области применения, рабочей

среды и типа используемого оборудования. Точно опреде-

лить уровень шума может только пользователь после уста-

новки клапана в системе.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Обслуживание изделий ASCO зависит от условий эксплуата-

ции. Рекомендуется проводить периодическую очистку, сроки

которой зависят от используемых рабочих сред и условий экс-

плуатации. Во время обслуживания необходимо проверять

компоненты на предмет чрезмерного износа. Полный набор

компонентов доступен в виде запчастей или комплекта для

восстановления изделия. В случае возникновения проблем

при установке или обслуживании, либо при появлении ка-

ких-либо сомнений обратитесь в ASCO или к официальным

представителям компании.

РАЗБОРКА

Разбирайте части в порядке, указанном на иллюстраци-

ях в этой инструкции по установке и техническому обслу-

живанию.

1 - Снимите пружинную защелку (1), нажимая вниз, и катушку

(2) (см. коды катушек на стр. «ПОДКЛЮЧЕНИЕ»).

2 - Снимите плоскую пружину (10).

3 -

Отвинтите блок внутренней трубки

(3)

и отсоедините его

от корпуса

(4).

4 -

Снимите внутреннюю пружину

(5)(6)

и уплотнение

(8).

5 -

Очистите или замените все детали.

СБОРКА

Соберите детали в порядке, обратном разборке. Убедитесь,

что пружинная защелка правильно установлена на катушке.

(См. чертеж.).

Для предотвращения загрязнения внутренней части элек-

тромагнитного клапана подсоедините выпуск.

ПРИМЕЧАНИЕ:

1 - Смажьте уплотнение (8) и нанесите немного смазки

стандарта AFNOR ISO TR 3498 (категории HL и FC) на

внешнюю окружность сердцевины.

2 - Убедитесь, что блок внутренней трубки надежно затянут

с усилием

(a).

3 - Замените плоскую пружину, катушку и пружинную

защелку. Подсоедините разъем в сборе.

4 -

После сборки несколько раз включите электромагнитный

клапан или коллектор, чтобы убедиться в его работоспо-

собности.

5 -

Соберите трубные соединения и затяните усилием не

более 5-7 Нм.

516606-001 516606-001

34 35

2/2 NC-NF

262

(1/4 - 1/8)

SPARE PARTS KIT

POCHETTES DE RECHANGE

ERSATZTEILPACKUNG

BOLSAS DE RECAMBIO

PARTI DI RICAMBIO

VERVANGINGSSET

RESERVDELSSATS

RESERVEDELSPAKKE

VARAOSASARJA

RESERVEDELE KIT

KIT DE PEÇAS DE SOBRESSELENTES

ÊÉÔ ÁÍÔÁËËÁÊÔÉÊÙÍ

SADA NÁHRADNÍCH DÍLU

ZESTAW CZĘŚCI ZAMIENNYCH

PÓTALKATRÉSZ KÉSZLET

КОМПЛЕКТ ЗАПЧАСТЕЙ

items N.m

Inch.pounds

1/8 10,2

±1,1

±10

1/4 20

±3

175

±25

AC (~)

NBR

(0°C .. +60°C)

GAS

G262K002S1NG0

M200001NG0

E262K090S1NG0

2/2 NC-NF

24 V ~ 48 V ~ 110 V ~ 115 V ~ 220 V ~ 230 V ~

M6 II -FT 8,1W

50 Hz

515488-006 515488-016 515488-027 515488-033 515488-058 515488-059

60 Hz

515488-005 - - - - -

Ø M5 - 6,5 mm

17,5

Ø M5 - 7,5 mm

1/8

1/4

262 (1/8-1/4)

SPARE PARTS KIT

POCHETTES DE RECHANGE

ERSATZTEILPACKUNG

BOLSAS DE RECAMBIO

PARTI DI RICAMBIO

VERVANGINGSSET

RESERVDELSSATS

RESERVEDELSPAKKE

VARAOSASARJA

RESERVEDELE KIT

KIT DE PEÇAS DE SOBRESSELENTES

ÊÉÔ ÁÍÔÁËËÁÊÔÉÊÙÍ

SADA NÁHRADNÍCH DÍLU

ZESTAW CZĘŚCI ZAMIENNYCH

PÓTALKATRÉSZ KÉSZLET

КОМПЛЕКТ ЗАПЧАСТЕЙ

AISI 1010

(1.1121)

M200094A00







22,4

21,8

17,3

6,4 x 2

35,45

37,7

6,4 x 4

22,4

21,8

17,3

1,5

R6 x 2

7,1

9,35

20,8

24,5

6.8

10,5

3,2 x 4

x 4

AISI 304

(1.4301)

M200095A00

516606-001 516606-001

36 37

GB Description FR Description DE Bezeichnung

1. Retaining clip

2. Coil

3. M6

4. Body

5. Core

6. Spring

8. O-ring

10. Flat spring

1. Clip de maintien

2. Bobine

3. M6

4. Corps

5. Noyau

6. Ressort

8. Joint torique

10. Ressort plat

1. Halteclip

2. Magnet

3. Ersatzteil

3. M6

Gehäuse

5. Magnetanker

6. Feder

8. O-Ring

10. Flachfeder

ES Descripcion IT Descripzione NL Beschrijving

1. Clip de manteni-

miento

2. Bobina

3. M6

4. Cuerpo

5. Núcleo

6. Resorte

8. Junta tórica

10 . Resorte plano

1. Clip di ﬁ ssaggio

2. Bobina

3. M6

4. Corpo

5. Nucleo

6. Molla

8. O-ring

10 . Molla piatta

1. Bevestigingsclip

2. Spoel

3. M6

4. Huis

5. Plunjer

6. Veer

8. O-ring

10. Vlakke veer

NO Beskrivelse SE Beskrivning FI Kuvaus

1. Festeklemme

2. Spolen

3. M6

Kropp

5. Kjerne

6. Fjære

8. O-ring

10. Flat fjær

1. Fästklämma

2. Spole

3. M6

4. Stomme

5. Kärna

6. Fjäder

8. O-ring

10. Platt fjäder

1. Kiinnityssinkilä

2. Käämi

3. M6

4. Runko

5. Ydin

6. Jousi

8. O-rengas

10. Lattajousi

DK Beskrivelse PT Descrição GR

Περιγραφή

1. Fastholdelses-

klips

2. Spole

3. M6

Hus

5. Kerne

6. Fjeder

8. O-ring

10. Flad fjeder

1. Braçadeira de

ﬁ xação

2. Bobina

3. M6

4. Corpo

5. Núcleo

6. Mola

8. Junta Tórica

10 . Mola plana

1. Συνδετήρας

συγκράτησης

2. Πηνίο

3. M6

σώμα

5. Πυρήνας

6. Ελατήριο

8. Δακτύλιος Ο

10. επίπεδη άνοιξη

CZ Popis PL Opis HU Leírás

1. Příchytka

2. Vinutí

3. M6

Tělo

5. Jádro

6. Pružina

8. O-kroužek

10. Pružná

podložka

1. Zacisk mocujący

2. Cewka

3. M6

4. Korpus

5. Rdzeń

6. Sprężyna

8. O-ring

10. Płaska

sprężyna

1. Tartókapocs

2. Tekercs

3. M6

4. Test

5. Mag

6. Rugó

8. Tömítőgyűrű

10. Lapos rugó

Описание

Пружинная

защелка

2. Катушка

3. M6

4. Корпус

5. Сердечник

6. Пружина

7. Plug

8. Уплотнительное

кольцо

10. Плоская

пружина

SPARE PARTS KIT

POCHETTES DE RECHANGE

ERSATZTEILPACKUNG

BOLSAS DE RECAMBIO

PARTI DI RICAMBIO

VERVANGINGSSET

RESERVDELSSATS

RESERVEDELSPAKKE

VARAOSASARJA

RESERVEDELE KIT

KIT DE PEÇAS DE SOBRESSELENTES

ÊÉÔ ÁÍÔÁËËÁÊÔÉÊÙÍ

SADA NÁHRADNÍCH DÍLU

ZESTAW CZĘŚCI ZAMIENNYCH

PÓTALKATRÉSZ KÉSZLET

КОМПЛЕКТ ЗАПЧАСТЕЙ

ASCO SAS

53 rue de la Beauce, 28110 Luce - FRANCE

775 729 098 RCS Chartres

Asco Series 262s Gas Shut-Off Valves Návod na inštaláciu

Značka: Asco

Model: Series 262s Gas Shut-Off Valves

Typ: Návod na inštaláciu

Stiahnite si PDF

správa

v iných jazykoch

français: Asco Series 262s Gas Shut-Off Valves Guide d'installation
italiano: Asco Series 262s Gas Shut-Off Valves Guida d'installazione
Deutsch: Asco Series 262s Gas Shut-Off Valves Installationsanleitung
dansk: Asco Series 262s Gas Shut-Off Valves Installationsvejledning

Súvisiace články

Ostatné dokumenty

Osram LFP1500I-G1-840-48-12 L1 User Instruction